CN212145482U - 一种可调高度式模具零件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调高度式模具零件夹具，包括下板、放置件、顶紧件、调整组件以及弹簧；所述放置件通过导柱和弹簧与下板活动连接，所述下板上设置有滑槽，所述调整组件通过滑槽与下板活动连接，所述放置件上设置有从动块和定位件，所述放置件与调整组件位置相对应，所述调整组件上设置有驱动件，所述定位件与顶紧件位置相对应，所述定位件和顶紧件上均设置有弧槽，所述顶紧件通过定位组件与放置件活动连接。本实用新型提供一种可调高度式模具零件夹具，降低了加工设备的成本，降低了对加工设备的要求，节约了生产成本。

Description

一种可调高度式模具零件夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种可调高度式模具零件夹具。

背景技术

模具是工业生产中常用的工具，模具通常是由多层模具板材零件组装而成，在多层板材零件组装时，需要使用轴零件将其连接。

现在常用的轴零件的加工方式是：用夹具夹紧原材料并将夹具放置于三轴联动式数控机床上加工原材料，不可以在双轴联动式的雕刻机这种价格低廉的设备上加工，所需加工设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可调高度式模具零件夹具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种可调高度式模具零件夹具，包括下板、放置件、顶紧件、调整组件以及弹簧；所述放置件通过导柱和弹簧与下板活动连接，所述下板上设置有滑槽，所述调整组件通过滑槽与下板活动连接，所述放置件上设置有从动块和定位件，所述放置件与调整组件位置相对应，所述调整组件上设置有驱动件，所述定位件与顶紧件位置相对应，所述定位件和顶紧件上均设置有弧槽，所述顶紧件通过定位组件与放置件活动连接。

进一步的，所述调整组件和弹簧均有多个，所述驱动件与从动块位置相对应，所述调整组件上还包括下气缸，所述驱动件通过下气缸的活塞杆与下板活动连接。

进一步的，所述调整组件和弹簧均关于放置件对称，所述驱动件通过滑槽与下板活动连接，所述驱动件上设置有驱动面和平面，所述驱动面和平面均有多个。

进一步的，所述驱动面和平面交错分布，所述放置件上还设置有放置板和下块，所述下块与滑槽的底部接触，所述驱动面和平面与从动块位置相对应，所述放置板与定位件、顶紧件以及定位组件连接。

进一步的，所述从动块上设置有从动面；所述从动面与驱动面位置相对应，且尺寸相配合；所述定位组件包括上气缸、导向轴以及竖板，所述顶紧件通过上气缸和导向轴与竖板活动连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种可调高度式模具零件夹具，通过下板、放置件、顶紧件、调整组件以及弹簧相互配合使用，实现在双轴联动式的雕刻机上加工模具轴零件的效果，降低了加工设备的成本，降低了对加工设备的要求，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种可调高度式模具零件夹具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种可调高度式模具零件夹具的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种可调高度式模具零件夹具的整体结构主视图。

图中：1、下板；2、滑槽；3、导柱；4、放置件；41、放置板；42、从动块；43、从动面；44、下块；5、定位件；6、顶紧件；7、定位组件；71、上气缸；72、导向轴；73、竖板；8、弧槽；9、调整组件；91、下气缸；92、驱动件；93、驱动面；94、平面；10、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种可调高度式模具零件夹具，包括下板1、放置件4、顶紧件6、调整组件9以及弹簧10；所述放置件4通过导柱3和弹簧10与下板1活动连接，所述下板1上设置有滑槽2，所述调整组件9通过滑槽2与下板1活动连接，用于确保驱动件92运动路径的精准性，所述放置件4上设置有从动块42和定位件5，所述放置件4与调整组件9位置相对应，用于确保调整组件9可以驱动放置件4运动，所述调整组件9上设置有驱动件92，所述定位件5与顶紧件6位置相对应，所述定位件5和顶紧件6上均设置有弧槽8，用于相互配合将模具轴零件原材料固定，所述顶紧件6通过定位组件7与放置件4活动连接，用于带动顶紧件6运动进而和定位件5相配合固定模具轴零件原材料，所述定位组件7和调整组件9均与外部控制系统连接。

所述调整组件9和弹簧10均有多个，用于确保放置件4受力均匀，所述驱动件92与从动块42位置相对应，所述调整组件9上还包括下气缸91，所述驱动件92通过下气缸91的活塞杆与下板1活动连接。

所述调整组件9和弹簧10均关于放置件4对称，用于确保放置件4受力均匀，所述弹簧10用于缓冲驱动件92的驱动力，所述驱动件92通过滑槽2与下板1活动连接，所述驱动件92上设置有驱动面93和平面94，所述驱动面93和平面94均有多个，用于确保驱动件92可以多次运动将放置件4驱动到多个不同的高度。

所述驱动面93和平面94交错分布，所述平面94用于在驱动面93不与从动面43接触后，顶紧从动块42的底部确保雕刻机加工模具轴零件原材料时的稳定性，所述放置件4上还设置有放置板41和下块44，所述下块44与滑槽2的底部接触，用于在放置件4处于最低位置时支撑放置件4，所述驱动面93和平面94与从动块42位置相对应，分别用于驱动和支撑从动块42，所述放置板41与定位件5、顶紧件6以及定位组件7连接。

所述从动块42上设置有从动面43；所述从动面43与驱动面93位置相对应，且尺寸相配合；所述定位组件7包括上气缸71、导向轴72以及竖板73，所述顶紧件6通过上气缸71和导向轴72与竖板73活动连接。

本实用新型的工作原理为：当开始加工模具轴零件工作前首先将夹具放置于雕刻机上，然后外部搬运机构将原材料搬运到夹具的弧槽8内，进而在外部控制系统的控制下上气缸71的活塞杆伸出带动顶紧件6靠近定位件5，两者相互配合将原材料夹紧，此时完成原材料的固定；进一步的雕刻机开始对模具轴零件进行加工，当加工完成一段直径的原材料后停止加工，根据实际需求在外部控制系统的控制下下气缸91的活塞杆伸出带动驱动件92靠近从动块42，最下方的驱动面93首先接触从动面43驱动放置件4朝向远离下板1的方向运动，直到最下方的平面94接触从动块42为止，然后雕刻机再次对原材料进行加工，当再次完成这个直径段的原材料加工后雕刻机停止加工，根据实际需要外部控制系统增大向下气缸91提供的气体压力，使下气缸91的活塞杆继续伸出一段距离，进而驱动件92上的另一个驱动面93再次驱动从动面43带动放置板41再次上升一段距离，重复上述步骤直到彻底完成加工，在外部控制系统的控制下所有零件复位外部搬运机构将加工完成的轴零件搬运到指定位置处，工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调高度式模具零件夹具，其特征在于：包括下板(1)、放置件(4)、顶紧件(6)、调整组件(9)以及弹簧(10)；所述放置件(4)通过导柱(3)和弹簧(10)与下板(1)活动连接，所述下板(1)上设置有滑槽(2)，所述调整组件(9)通过滑槽(2)与下板(1)活动连接，所述放置件(4)上设置有从动块(42)和定位件(5)，所述放置件(4)与调整组件(9)位置相对应，所述调整组件(9)上设置有驱动件(92)，所述定位件(5)与顶紧件(6)位置相对应，所述定位件(5)和顶紧件(6)上均设置有弧槽(8)，所述顶紧件(6)通过定位组件(7)与放置件(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调高度式模具零件夹具，其特征在于：所述调整组件(9)和弹簧(10)均有多个，所述驱动件(92)与从动块(42)位置相对应，所述调整组件(9)上还包括下气缸(91)，所述驱动件(92)通过下气缸(91)的活塞杆与下板(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调高度式模具零件夹具，其特征在于：所述调整组件(9)和弹簧(10)均关于放置件(4)对称，所述驱动件(92)通过滑槽(2)与下板(1)活动连接，所述驱动件(92)上设置有驱动面(93)和平面(94)，所述驱动面(93)和平面(94)均有多个。

4.根据权利要求3所述的一种可调高度式模具零件夹具，其特征在于：所述驱动面(93)和平面(94)交错分布，所述放置件(4)上还设置有放置板(41)和下块(44)，所述下块(44)与滑槽(2)的底部接触，所述驱动面(93)和平面(94)与从动块(42)位置相对应，所述放置板(41)与定位件(5)、顶紧件(6)以及定位组件(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调高度式模具零件夹具，其特征在于：所述从动块(42)上设置有从动面(43)；所述从动面(43)与驱动面(93)位置相对应，且尺寸相配合；所述定位组件(7)包括上气缸(71)、导向轴(72)以及竖板(73)，所述顶紧件(6)通过上气缸(71)和导向轴(72)与竖板(73)活动连接。

Images