CN212145180U - 一种电机轴卡簧安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机轴卡簧安装装置，包括振动盘、气缸以及支撑架，所述气缸安装于所述支撑架上，所述支撑架上还设置有横向安装板；横向安装板内设置有第一主凹槽，所述第一主凹槽内设置有调节定位螺杆；所述横向安装板上表面一端设置有卡簧定位板，卡簧定位板的一侧面连接有限位板，所述振动盘的送料导轨与卡簧定位板相接；所述气缸的活塞端连接有一下料连接杆，所述下料连接杆的端部连接有下料片。本技术方案自动化程度高，方便操作，降低劳动强度，提升生产效率。

Description

一种电机轴卡簧安装装置

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体涉及一种电机轴卡簧安装装置。

背景技术

现在技术中，电机为了驱动风叶，需要在电机轴前端安装卡簧，进行限位。目前，电机轴的卡簧安装通常是人工使用卡簧钳安装卡簧，一方面效率低，另一方面，安装精度有限，不利于下一道工序的进行，从而使得生产效率低且成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种电机轴卡簧安装装置，安装精度高，能提升产品品质，自动程度高，方便操作，降低劳动强度，提升生产效率。其通过以下技术方案实现的：

一种电机轴卡簧安装装置，包括振动盘、气缸以及支撑架，所述气缸安装于所述支撑架上，所述支撑架上还设置有横向安装板；横向安装板内设置有第一主凹槽，所述第一主凹槽内设置有调节定位螺杆；所述横向安装板上表面一端设置有卡簧定位板，卡簧定位板的一侧面连接有限位板，所述振动盘的送料导轨与卡簧定位板相接；所述气缸的活塞端连接有一下料连接杆，所述下料连接杆的端部连接有下料片。

优选地，所述卡簧定位板与限位板之间设置有中空通道，所述下料片位于所述中空通道的正上方或内部。

优选地，所述调节定位螺杆通过一连接块安装在横向安装板的一端，且调节定位螺杆上设有限位调节块。限位调节块与调节定位螺杆之间螺纹连接，通过调整限位调节块与调节定位螺杆之间的相对位置，从而来调整电机轴的安装位置。

优选地，所述横向安装板的另一端的上表面设置有第二弧形凹槽以及卡簧容纳槽。具体地，第二弧形凹槽与卡簧容纳槽垂直，且卡簧容纳槽的槽深比第二弧形凹槽的槽深大。

优选地，所述支撑架和振动盘均安装在一底座上。

本实用新型相对现有技术，具有如下有益效果：

本技术方案通过振动盘的送料导轨将卡簧输送到卡簧定位板，有利于下料片直接将卡簧推动至电机轴上，通过气缸实现来回往复运动；另外，调整限位调节块与调节定位螺杆之间的相对位置，从而来调整电机轴的安装位置；通适应不同的电机轴安装需求，该装置结构简单自动化程度高，减少人工参与，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的电机轴卡簧安装装置的结构图；

图2为本实用新型的电机轴卡簧安装装置的局部结构图；

图3为本实用新型的电机轴卡簧安装装置的横向安装板的结构图；

图4为本实用新型的电机轴卡簧安装装置工作状态下的结构图。

其中附图标记对应的名称为：

1振动盘、2气缸、3支撑架、4横向安装板、41第一主凹槽、42第二弧形凹槽、43卡簧容纳槽、5调节定位螺杆、6卡簧定位板、7限位板、8下料连接杆、9下料片、10连接块、11限位调节块、12电机轴、13底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种电机轴12卡簧安装装置，包括振动盘1、气缸2以及支撑架3，气缸2安装于支撑架3上，支撑架3上还设置有横向安装板4；横向安装板4内设置有第一主凹槽41，第一主凹槽41内设置有调节定位螺杆5；横向安装板4上表面一端设置有卡簧定位板6，卡簧定位板6的一侧面连接有限位板7，振动盘1的送料导轨与卡簧定位板6相接；气缸2通过活塞连接下料连接杆8，下料连接杆8的端部连接有下料片。

具体地，卡簧定位板6与限位板7之间设置有中空通道，下料片位于中空通道的正上方或内部。

具体地，调节定位螺杆5通过一连接块安装在横向安装板4的一端，且调节定位螺杆5上设有限位调节块11。限位调节块11与调节定位螺杆5之间螺纹连接，通过调整限位调节块11与调节定位螺杆5之间的相对位置，从而来调整电机轴12的安装位置。

具体地，如图3所示，横向安装板4的另一端的上表面设置有第二弧形凹槽42以及卡簧容纳槽43。另外，第二弧形凹槽42与卡簧容纳槽43垂直，且卡簧容纳槽43的槽深比第二弧形凹槽42的槽深大。

具体地，支撑架3和振动盘1均安装在一底座13上。

本技术方案的电机轴卡簧安装装置工作过程如下：如图4所示，将电机轴12放置在横向安装板4上，卡簧通过振动盘1的送料导轨输送至卡簧定位板6，启动气缸2，气缸2活塞下移，推动下料连接杆8及下料片，下料片穿过簧定位板与限位板7之间的中空通道，将卡簧推送直至卡簧压入电机轴12卡簧槽中；振动盘11不断地输送待安装的卡簧，且气缸2往复运动，更换新的电机轴12时，将卡簧自动安装在电机轴12上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电机轴卡簧安装装置，其特征在于，包括振动盘（1）、气缸（2）以及支撑架（3），所述气缸（2）安装于所述支撑架（3）上，所述支撑架（3）上还设置有横向安装板（4）；

所述横向安装板（4）内设置有第一主凹槽（41），所述第一主凹槽（41）内设置有一调节定位螺杆（5）；所述横向安装板（4）上表面一端设置有卡簧定位板（6），所述卡簧定位板（6）的一侧面连接有限位板（7），所述振动盘（1）的送料导轨与卡簧定位板（6）相接；

所述气缸（2）的活塞端连接有一下料连接杆（8），所述下料连接杆（8）的端部连接有下料片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴卡簧安装装置，其特征在于，所述卡簧定位板（6）与限位板（7）之间设置有中空通道，所述下料片（9）位于所述中空通道的正上方或内部。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴卡簧安装装置，其特征在于，所述调节定位螺杆（5）通过一连接块（10）安装在横向安装板（4）的一端，且调节定位螺杆（5）上设有一限位调节块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴卡簧安装装置，其特征在于，所述横向安装板（4）的另一端的上表面设置有第二弧形凹槽（42）以及卡簧容纳槽（43）。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴卡簧安装装置，其特征在于，所述支撑架（3）和振动盘（1）均安装在一底座（13）上。

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