CN212144479U - 一种吸入式定量浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔解炉的浇注，具体为一种吸入式定量浇注装置，包括熔解保温炉、设置于熔解保温炉上方的定量吸液组件、以及驱动定量吸液组件上下移动的升降组件，定量吸液组件包括真空腔体和位于真空腔体内的活塞，活塞与真空腔体的周缘密封形成两个相互独立的上腔室和下腔室，活塞连接有第一丝杠，第一丝杠伸出上腔室外与螺母组件连接；真空腔体的下端固定设有取液组件，取液组件包括取液管，取液管的下端设有取液口，取液管与下腔室连通；熔解保温炉的上方设有使取液管可上下移动的进出口。本实用新型通过定量吸液组件中活塞上下移动，使下腔室具有负压，根据浇注件对合金液的需求量，将合金液上吸入取液管中，完成定量取液。

Description

一种吸入式定量浇注装置

技术领域

本实用新型涉及一种熔解炉的浇注方法，具体为一种吸入式定量浇注装置。

背景技术

众所周知，压铸铝合金或镁合金产品时，要经过熔化、压铸工序，熔化工序主要采用铝合金或镁合金熔化炉进行高温熔化，然后将熔解后的合金液注入中间转运浇包，通过吊车或者叉车加入保温炉中保温，然后再由人工或浇注机械手用料包将保温炉中的合金液舀入压铸机或模具的浇口中进行压铸或重力铸造生产，在整个过程中，由于集中熔解体积庞大，因此大量热由炉壁散入空气中，造成很大的热能损失，在合金液的转运过程中，700℃左右的高温液体多次长时间的暴露在空气中，造成更多的热能损失，在生产过程中，也造成极大的热能损失；而且在浇注过程中，合金液无法从熔解炉中定量取出,取出量过多造成多余的合金液暴露在空气中，造成热量损失，影响浇注件的成型质量，取出量过少，无法满足一次性浇注成型，同样影响浇注件的成型质量。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种吸入式定量浇注装置，在溶解保温炉上设置定量吸液组件，通过定量吸液组件中真空腔体内活塞的上下移动，使下腔室具有一定的负压，根据浇注件对合金液的需求量，将溶解保温室内的合金液上吸入取液管中，完成定量取液。

本实用新型采用以下技术方案：一种吸入式定量浇注装置，包括熔解保温炉、设置于熔解保温炉上方的定量吸液组件、以及驱动定量吸液组件上下移动的升降组件，其中：定量吸液组件包括真空腔体和位于真空腔体内的活塞，活塞与真空腔体的周缘密封形成两个相互独立的上腔室和下腔室，活塞连接有第一丝杠，第一丝杠伸出上腔室外与螺母组件连接；

进一步的，真空腔体的下端固定设有取液组件，取液组件包括取液管，取液管的下端设有取液口，取液管与下腔室连通；

进一步的，熔解保温炉的上方设有使取液管可上下移动的进出口。

进一步的，螺母组件包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转螺母，第一电机通过电机轴与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮传动啮合，旋转螺母固定设置在第二锥齿轮上，且与第二锥齿轮同轴转动，第一丝杠贯穿旋转螺母和第二锥齿轮，与旋转螺母旋转连接。

进一步的，取液组件还包括隔热法兰，取液管通过隔热法兰与真空腔体的下端固定连接。

进一步的，熔解保温炉包括炉盖和炉壳，炉壳内具有炉膛，炉膛内设有坩埚内胆，炉膛和坩埚内胆之间设有电热丝和炉膛热电偶，坩埚内胆内设有合金液热电偶。

进一步的，炉盖上设有进出口，进出口与坩埚内胆连通，进出口上设有可自动开合的小炉盖。

进一步的，升降组件包括立柱、固定在立柱上的第二丝杠、以及驱动第二丝杠转动的第二电机，第二丝杠上套设有支撑螺母，真空腔体固定连接在支撑螺母上，且随支撑螺母上下移动。

进一步的，真空腔体下端设有连接座，连接座与真空腔体密封连接，连接座固定设置在支撑螺母上，且连接座的下端贯穿支撑螺母，与取液管连接，取液管、连接座和下腔体连通。

进一步的，取液管为密封的碳化硅取液管。

进一步的，定量浇注装置还包括氮气发生装置，氮气发生装置具有氮气喷口，氮气喷口位于开合小炉盖的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为；

(1)本实用新型的吸入式定量浇注装置在溶解保温炉上设置定量吸液组件，通过定量吸液组件中真空腔体内活塞的上下移动，当起始位置活塞处于下腔室的最下端，取液管处于熔解保温炉的合金液中，启动第一电机使活塞向上移动，使下腔室形成负压，根据浇注件对合金液的需求量，将溶解保温室内的合金液上吸入取液管中，完成定量吸取合金液。

(2)本实用新型的吸入式定量浇注装置的熔解保温炉采用双温双控模式，在炉膛内设有炉膛热电偶，当炉膛内上升到一定温度后，断开电源；在坩埚内胆内设有合金液热电偶，当合金液上升到设定温度后，也断开电源，从而保证熔解保温炉内的温度始终处于设定温度。

(3)本实用新型的吸入式定量浇注装置的熔解保温炉上在炉盖的上方增加了可开合的小炉盖，使定量吸液组件在吸取合金液时只打开小炉盖，从而减少了合金液在空气中暴露的面积，使合金液的热量散失减小，合金液氧化减小。

(4)本实用新型的吸入式定量浇注装置在小炉盖的侧面设有氮气喷口，通过在合金液和空气接触的地方通入氮气，使合金液与空气隔断，可杜绝合金氧化以提高合金品质并减少氧化渣的产生，环保效果较好。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型吸入式定量浇注装置的整体结构图；

图2为本实用新型吸入式定量浇注装置的螺母组件结构图；

图3为本实用新型吸入式定量浇注装置的熔解保温炉结构图；

其中，1-熔解保温炉，11-炉盖，110-进出口，12-炉壳，13-炉膛，14-坩埚内胆，15-电热丝，16-炉膛热电偶，17-合金液热电偶，18-小炉盖，2-定量吸液组件，21-真空腔体，210-上腔室，211-下腔室，22-活塞，23-第一丝杠，24-螺母组件，241-第一电机，242-第一锥齿轮，243-第二锥齿轮，244-旋转螺母，25-取液组件，251-取液管，252-取液口，253-隔热法兰，26-连接座，3-升降组件，31-立柱，32-第二电机，33-第二丝杠，34-支撑螺母，4-氮气喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种吸入式定量浇注装置，包括熔解保温炉1、设置于熔解保温炉1上方的定量吸液组件2、以及驱动定量吸液组件2上下移动的升降组件3，其中：定量吸液组件2包括真空腔体21和位于真空腔体21内的活塞22，活塞22与真空腔体21的周缘密封形成两个相互独立的上腔室210和下腔室211，活塞22上固定连接有第一丝杠23，第一丝杠23伸出上腔室210外与螺母组件24连接，本实施例的活塞22外缘与真空腔体21的内周缘密封连接，使上腔室210和下腔室211不存在气体流通，第一丝杠23贯穿上腔室210，并与活塞22的上端固定连接，上腔室210与外部空气通过第一丝杠23与螺母组件24的连接空隙相通，下腔室211在吸取合金液过程中根据合金液的需求量，使下腔室211形成真空腔，具备一定的负压，根据设定负压的大小控制吸液量。

具体的，真空腔体21的下端固定设有取液组件25，取液组件25包括取液管251，取液管251的下端设有取液口252，取液管251与下腔室211连通；本实施例的取液管251用来吸取合金液，且熔解保温炉1的上方设有使取液管251可上下移动进出溶解保温炉1的进出口110。

本实施例中，通过真空腔体21内的活塞22上下移动，使下腔室211保持一定的负压，根据浇注件对合金液的需求量，将溶解保温炉1内的合金液上吸入取液管中，完成定量取液。

进一步的，螺母组件24包括第一电机241、第一锥齿轮242、第二锥齿轮243和旋转螺母244，第一电机241通过电机轴与第一锥齿轮242连接，第一锥齿轮242与第二锥齿轮243传动啮合，旋转螺母244固定设置在第二锥齿轮243上，且与第二锥齿轮243同轴转动，第一丝杠23贯穿旋转螺母244和第二锥齿243轮，与旋转螺母244旋转连接。

本实施例中，螺母组件24固定在真空腔体21的上端面上，需要说明的是，本实施例的真空腔体21可为筒体状，真空腔体21的上端和下端均设有腔体盖，同样真空腔体21也可理解为本身具备上端盖和下端盖的腔体，对此，本实用新型不做具体限定。其中，第一电机241固定放置在真空腔体21的上端面，电机轴与真空腔体21的上端面平行设置，电机轴上连接有第一锥齿轮242，第一锥齿轮242的轴线与电机轴轴线重合，第二锥齿轮243与第一锥齿轮242啮合，且第二锥齿轮243的轴线与第一锥齿轮242的轴线垂直设置，第二锥齿轮243的上端面固定设有旋转螺母244，第二锥齿轮243的下端面固定设有转轴(图中未示出)，转轴与真空腔体21的上端面旋转连接，第一丝杠23与旋转螺母旋转244连接，且贯穿第二锥齿轮243，第一丝杠23的轴线与旋转螺母244的轴线、以及第二锥齿轮243的轴线均重合。具体工作时，第一电机241带动竖直放置的第一锥齿轮242转动，第一锥齿轮242转动同时带动第二锥齿轮243转动，第二锥齿轮243带动旋转螺母244同时转动，从而使旋转螺母244带动第一丝杠23上下移动，控制与第一丝杠23连接的活塞22上下移动。当然，本领域技术人员也可以根据经验设计螺母组件，只要能驱动活塞上下移动即可，均属于本实用新型的保护范围。

进一步的，取液组件25还包括隔热法兰253，取液管251通过隔热法兰253与真空腔体21的下端固定连接。隔热法兰253的设置可以避免取液管251内合金液的热量向下腔室211传递，导致热量散失。

具体的，取液管251为密封的碳化硅取液管。碳化硅取液管具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、导热系数大以及抗氧化性好等优越性能，适宜盛装高温合金液。

具体的，熔解保温炉1包括炉盖11和炉壳12，炉壳12内具有炉膛13，炉膛13内设有坩埚内胆14，炉膛13和坩埚内胆14之间设有电热丝15和炉膛热电偶16，坩埚内胆14内设有合金液热电偶17。本实施例的熔解保温炉采用双温双控模式，在炉膛13内设有炉膛热电偶16，当炉膛13内上升到一定温度后，断开电源；在坩埚内胆14内设有合金液热电偶17，当合金液上升到设定温度后，也断开电源，从而保证熔解保温炉1内的温度始终处于设定温度。

具体的，进出口110设置于炉盖11上，进出口110与坩埚内胆14连通，且在进出口110上设有可自动开合的小炉盖18。当取液管251吸取合金液时只需打开小炉盖18，使取液管251部分浸于合金液中，由于进出口110较小只能供取液管251进出，从而减少了合金液在空气中暴露的面积，使合金液的热量散失减小，合金液氧化减小。

进一步的，升降组件3包括立柱31、固定在立柱31上的第二丝杠33、以及驱动第二丝杠33转动的第二电机32，第二丝杠33上套设有支撑螺母34，真空腔体21固定连接在支撑螺母34上，且随支撑螺母34上下移动。通过设置升降组件3实现定量吸液组件2的自动吸取合金液，机械化程度提高，减少了人力资源。

具体的，真空腔体21下端设有连接座26，连接座26与真空腔体21密封连接，连接座26固定设置在支撑螺母34上，且连接座26的下端贯穿支撑螺母34，与取液管251固定连接，取液管251、连接座26和下腔体211连通。

进一步的，定量浇注装置还包括氮气发生装置，氮气发生装置具有氮气喷口4，氮气喷口4位于小炉盖18的侧面。通过在合金液和空气接触的地方通入氮气，使合金液也空气隔断，可杜绝合金氧化以提高合金品质并减少氧化渣的产生，环保效果较好。

本实用新型的工作原理如下：起始位置，定量吸液组件2位于合金液的上方，活塞22处于下腔室211的最下方，打开可开合的小炉盖18，定量吸液组件2在第二丝杠33的带动下向下移动，使取液管251插入合金液中，然后启动第一电机241，旋转螺母244根据设定量带动活塞22向上移动，下腔室211内形成负压，定量的合金液被吸入取液管中；取液完成后，定量吸液组件2在第二丝杠33的带动下向上移动，使取液管251下端脱离熔解保温炉1，可开合的小炉盖18闭合，这样合金液就可以按照设定的数值进入取液管251中，本装置的特点可以将熔解保温炉1内的合金液全部吸取干净，而常规的取料方式则会有300毫米左右的液体无法取出。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种吸入式定量浇注装置，其特征在于，包括熔解保温炉、设置于所述熔解保温炉上方的定量吸液组件、以及驱动所述定量吸液组件上下移动的升降组件，其中：

所述定量吸液组件包括真空腔体和位于真空腔体内的活塞，所述活塞与所述真空腔体的周缘密封形成两个相互独立的上腔室和下腔室，所述活塞连接有第一丝杠，所述第一丝杠伸出所述上腔室外与螺母组件连接；

所述真空腔体的下端固定设有取液组件，所述取液组件包括取液管，所述取液管的下端设有取液口，所述取液管与所述下腔室连通；

所述熔解保温炉的上方设有使所述取液管可上下移动的进出口。

2.根据权利要求1所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述螺母组件包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转螺母，所述第一电机通过电机轴与所述第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮传动啮合，所述旋转螺母固定设置在所述第二锥齿轮上，且与所述第二锥齿轮同轴转动，所述第一丝杠贯穿所述旋转螺母和第二锥齿轮，与所述旋转螺母旋转连接。

3.根据权利要求1所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述取液组件还包括隔热法兰，所述取液管通过所述隔热法兰与所述真空腔体的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述熔解保温炉包括炉盖和炉壳，所述炉壳内具有炉膛，所述炉膛内设有坩埚内胆，所述炉膛和坩埚内胆之间设有电热丝和炉膛热电偶，所述坩埚内胆内设有合金液热电偶。

5.根据权利要求4所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述炉盖上设有所述进出口，所述进出口与所述坩埚内胆连通，所述进出口上设有可自动开合的小炉盖。

6.根据权利要求1所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述升降组件包括立柱、固定在所述立柱上的第二丝杠、以及驱动所述第二丝杠转动的第二电机，所述第二丝杠上套设有支撑螺母，所述真空腔体固定连接在所述支撑螺母上，且随所述支撑螺母上下移动。

7.根据权利要求6所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述真空腔体下端设有连接座，所述连接座与所述真空腔体密封连接，所述连接座固定设置在所述支撑螺母上，且所述连接座的下端贯穿所述支撑螺母，与所述取液管连接，所述取液管、连接座和下腔体连通。

8.根据权利要求1所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述取液管为密封的碳化硅取液管。

9.根据权利要求4所述的吸入式定量浇注装置，其特征在于，所述定量浇注装置还包括氮气发生装置，所述氮气发生装置具有氮气喷口，所述氮气喷口位于所述开合小炉盖的侧面。

Images