CN212144409U - 一种用于铝接口的重力铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝接口的重力铸造模具，包括底座，所述底座的一侧固定设有下模具，所述下模具的中间开设有下模腔，所述下模腔的内部中间固定设有固定柱，所述固定柱的两侧均设有固定杆，所述下模腔的内部设有升降顶板，所述升降顶板贯穿于所述固定柱和所述固定杆上，所述升降顶板的一侧位于所述固定柱和所述固定杆上均套设有伸缩弹簧，所述下模腔的上方设有上模具，所述上模具顶部一侧设有升降装置，所述下模腔的一侧位于所述下模具上设有冷却腔，所述冷却腔的一侧设有进水管，所述进水管的另一端与水泵连接。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，增加了铝接口成型速度和自动脱模，大大的提高了工作效率，增加了使用的方便性。

Description

一种用于铝接口的重力铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铝接口重力铸造模具领域，具体来说，涉及一种用于铝接口的重力铸造模具。

背景技术

铝接口在消防领域使用时，是安装与消防水带的一端，成为消防水带接口，铝接口在生产使用时需要通过重力铸造模具对其进行生产加工，重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。但是现有的重力铸造模具在加工注塑时不便对成型的模具进行顶出，增加了取出的麻烦性，同时成型的速度较慢，降低了工作效率，所以有必要提供一种用于铝接口的重力铸造模具来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝接口的重力铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝接口的重力铸造模具，包括底座，所述底座的一侧固定设有下模具，所述下模具的中间开设有下模腔，所述下模腔的内部中间固定设有固定柱，所述固定柱的两侧均设有固定杆，所述下模腔的内部设有升降顶板，所述升降顶板贯穿于所述固定柱和所述固定杆上，所述升降顶板的一侧位于所述固定柱和所述固定杆上均套设有伸缩弹簧，所述下模腔的上方设有上模具，所述上模具顶部一侧设有升降装置，所述下模腔的一侧位于所述下模具上设有冷却腔，所述冷却腔的一侧设有进水管，所述进水管的另一端与水泵连接，所述水泵的另一端设有连通管，所述连通管的另一端与水池连接，所述水池设于所述底座的内部，所述冷却腔远离所述进水管的一侧设有出水管，所述出水管的另一端与所述水池相连通，所述水池的内部设有搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述电机的一端贯穿所述底座，且向所述水池的内部延伸，且与若干搅拌叶固定连接。

进一步的，所述水池的一侧设有排水管，所述排水管上设有控制阀，所述水池远离所述排水管的一端设有补水管。

进一步的，所述补水管的下方位于所述底座上开设有凹槽，所述电机设于所述凹槽的内部。

进一步的，所述升降装置包括液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端与所述上模具的顶部固定连接。

进一步的，所述上模具远离所述液压杆的一端中间开设有第一凹孔，所述第一凹孔的两侧均设有若干第二凹孔，所述第一凹孔和所述第二凹孔分别与所述固定柱和固定杆相匹配。

进一步的，所述上模具的两侧均设有限位凸板，所述限位凸板的一侧均固定设有减震块，所述减震块的下方位于所述下模具的两侧均开设有减震槽。

进一步的，所述液压缸的一侧设有支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接，所述底座的两侧均设有若干散热孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先启动升降装置，升降装置将会带动上模具的下降，将会对升降顶板下压，由于上模具的中间一侧设有注塑口，然后通过注塑口向下模腔中注入铝注塑溶液，铝注塑溶液将会注入在升降顶板和上模具之间，由于铝注塑溶液多以升降顶板的挤压作用，从而能够实现升降顶板的下降，注塑完成后，然后启动水泵，水泵能够将水池中的水通过水泵将其送入到冷却腔中，由于冷却水的流动，从而够将下模腔侧壁上的温度进行冷却，从而能够起到冷却散热的作用，加快铝接口模具的快速成像，待铝接口模具成型后，启动升降装置带动上模具的上升，然后实现上下模具脱模的过程中，由于压缩弹簧在没有上模具的推压作用下，将会伸展，从而能够实现对于升降顶板顶出，升降顶板的伸出，将会带动升降顶板上的铝接口模具的顶出，从而实现脱模的过程中，该装置结构简单，方便操作使用，增加了使用的方便性；

(2)、搅拌装置能够度回流后的冷却水进行搅拌，从而能够增加冷却水中热量的散失，提高了对于铝接口的冷却成型；

(3)、排水管能够定期的对水池中的水进行跟换，同时水池的一侧设有补水管，方便对水池中进行补水，增加了使用的方便性，减震块与减震槽之间相匹配，能够对限位凸板起到减震的作用，避免限位凸板与下模具之间发生直接的撞击，增加了使用的安全性；

(4)、支撑架能够对液压缸起到支撑的作用，避免液压缸的悬空放置，大大的增加液压缸放置的安全性，同时在底座的一侧设有若干散热孔，能够方便水池中热量的散失，大大的增加了散热的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于铝接口的重力铸造模具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于铝接口的重力铸造模具的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于铝接口的重力铸造模具中下模具的俯视图。

附图标记：

1、底座；2、下模具；3、下模腔；4、固定柱；5、升降顶板；6、伸缩弹簧；7、上模具；8、冷却腔；9、进水管；10、水泵；11、水池；12、出水管；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、排水管；17、补水管；18、液压缸；19、液压杆；20、第一凹孔；21、限位凸板；22、减震块；23、减震槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于铝接口的重力铸造模具，包括底座1，所述底座1的一侧固定设有下模具2，所述下模具2的中间开设有下模腔3，所述下模腔3的内部中间固定设有固定柱4，所述固定柱4 的两侧均设有固定杆，所述下模腔3的内部设有升降顶板5，所述升降顶板5贯穿于所述固定柱4和所述固定杆上，所述升降顶板5的一侧位于所述固定柱4和所述固定杆上均套设有伸缩弹簧6，所述下模腔3的上方设有上模具7，所述上模具7顶部一侧设有升降装置，所述下模腔3的一侧位于所述下模具2上设有冷却腔8，所述冷却腔8的一侧设有进水管9，所述进水管9的另一端与水泵10连接，所述水泵10的另一端设有连通管，所述连通管的另一端与水池11连接，所述水池11设于所述底座1的内部，所述冷却腔8远离所述进水管9的一侧设有出水管12，所述出水管12的另一端与所述水池11相连通，所述水池11的内部设有搅拌装置，首先启动升降装置，升降装置将会带动上模具7的下降，将会对升降顶板5下压，由于上模具7的中间一侧设有注塑口，然后通过注塑口向下模腔3中注入铝注塑溶液，铝注塑溶液将会注入在升降顶板5和上模具7之间，由于铝注塑溶液多以升降顶板5的挤压作用，从而能够实现升降顶板5的下降，注塑完成后，然后启动水泵10，水泵10能够将水池11中的水通过水泵10将其送入到冷却腔 8中，由于冷却水的流动，从而够将下模腔3侧壁上的温度进行冷却，从而能够起到冷却散热的作用，加快铝接口模具的快速成像，待铝接口模具成型后，启动升降装置带动上模具7的上升，然后实现上下模具脱模的过程中，由于压缩弹簧在没有上模具7的推压作用下，将会伸展，从而能够实现对于升降顶板 5顶出，升降顶板5的伸出，将会带动升降顶板5上的铝接口模具的顶出，从而实现脱模的过程中，该装置结构简单，方便操作使用，增加了使用的方便性。

实施例二：

请参阅图1-3，对于搅拌装置来说，所述搅拌装置包括电机13，所述电机13的输出端设有搅拌轴14，所述搅拌轴14远离所述电机13的一端贯穿所述底座1，且向所述水池11的内部延伸，且与若干搅拌叶15固定连接，搅拌装置能够度回流后的冷却水进行搅拌，从而能够增加冷却水中热量的散失，提高了对于铝接口的冷却成型；对于水池11来说，所述水池11的一侧设有排水管16，所述排水管16上设有控制阀，所述水池11远离所述排水管16的一端设有补水管17，排水管16能够定期的对水池11中的水进行跟换，同时水池11的一侧设有补水管17，方便对水池11中进行补水，增加了使用的方便性；对于补水管17来说，所述补水管17的下方位于所述底座1上开设有凹槽，所述电机13设于所述凹槽的内部，凹槽方便对于电机13进行放置，增加了电机13放置的稳定性；对于升降装置来说，所述升降装置包括液压缸18，所述液压缸18的输出端设有液压杆19，所述液压杆19远离所述液压缸18的一端与所述上模具7的顶部固定连接，升降装置能够增加上模具7的升降，增加了使用的方便性；对于上模具7 来说，所述上模具7远离所述液压杆19的一端中间开设有第一凹孔20，所述第一凹孔20的两侧均设有若干第二凹孔，所述第一凹孔20和所述第二凹孔分别与所述固定柱4和固定杆相匹配，第一、第二凹孔能够对固定柱 4、固定杆与上模具7之间起到缓冲的作用；对于上模具7来说，所述上模具7的两侧均设有限位凸板21，所述限位凸板21的一侧均固定设有减震块22，所述减震块22的下方位于所述下模具2的两侧均开设有减震槽23，减震块22与减震槽23之间相匹配，能够对限位凸板21起到减震的作用，避免限位凸板21与下模具2之间发生直接的撞击，增加了使用的安全性；对于液压缸18来说，所述液压缸18的一侧设有支撑架，所述支撑架与所述底座1固定连接，所述底座1的两侧均设有若干散热孔，支撑架能够对液压缸18起到支撑的作用，避免液压缸18的悬空放置，大大的增加液压缸18放置的安全性，同时在底座1的一侧设有若干散热孔，能够方便水池 11中热量的散失，大大的增加了散热的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先启动升降装置，升降装置将会带动上模具7的下降，上模具7下降将会与下模具2中间的下模腔3之间进行合模，同时对升降顶板 5下压，由于上模具7的中间一侧设有注塑口，然后通过注塑口向下模腔3中注入铝注塑溶液，铝注塑溶液将会注入在升降顶板5和上模具7之间，由于铝注塑溶液多以升降顶板5的挤压作用，从而能够实现升降顶板5的下降，注塑完成后，然后启动水泵10，水泵10能够将水池11中的水通过水泵10将其送入到冷却腔8中，由于冷却水的流动，从而够将下模腔3侧壁上的温度进行冷却，从而能够起到冷却散热的作用，加快铝接口模具的快速成像，水泵10启动时，然后启动电机13，电机13将会带动搅拌装置转动，从而能够增加回流冷却水中的热量散失，增加了冷却水的循环利用，同时增加冷却水的热量散失，增加了使用的方便性，待铝接口模具成型后，启动升降装置带动上模具7的上升，然后实现上下模具脱模的过程中，由于压缩弹簧在没有上模具7的推压作用下，将会伸展，从而能够实现对于升降顶板5顶出，升降顶板5的伸出，将会带动升降顶板5上的铝接口模具的顶出，从而实现脱模的过程中，该装置结构简单，方便操作使用，增加了使用的方便性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定设有下模具(2)，所述下模具(2)的中间开设有下模腔(3)，所述下模腔(3)的内部中间固定设有固定柱(4)，所述固定柱(4)的两侧均设有固定杆，所述下模腔(3)的内部设有升降顶板(5)，所述升降顶板(5)贯穿于所述固定柱(4)和所述固定杆上，所述升降顶板(5)的一侧位于所述固定柱(4)和所述固定杆上均套设有伸缩弹簧(6)，所述下模腔(3)的上方设有上模具(7)，所述上模具(7)顶部一侧设有升降装置，所述下模腔(3)的一侧位于所述下模具(2)上设有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)的一侧设有进水管(9)，所述进水管(9)的另一端与水泵(10)连接，所述水泵(10)的另一端设有连通管，所述连通管的另一端与水池(11)连接，所述水池(11)设于所述底座(1)的内部，所述冷却腔(8)远离所述进水管(9)的一侧设有出水管(12)，所述出水管(12)的另一端与所述水池(11)相连通，所述水池(11)的内部设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述搅拌装置包括电机(13)，所述电机(13)的输出端设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)远离所述电机(13)的一端贯穿所述底座(1)，且向所述水池(11)的内部延伸，且与若干搅拌叶(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述水池(11)的一侧设有排水管(16)，所述排水管(16)上设有控制阀，所述水池(11)远离所述排水管(16)的一端设有补水管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述补水管(17)的下方位于所述底座(1)上开设有凹槽，所述电机(13)设于所述凹槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述升降装置包括液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端设有液压杆(19)，所述液压杆(19)远离所述液压缸(18)的一端与所述上模具(7)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述上模具(7)远离所述液压杆(19)的一端中间开设有第一凹孔(20)，所述第一凹孔(20)的两侧均设有若干第二凹孔，所述第一凹孔(20)和所述第二凹孔分别与所述固定柱(4)和固定杆相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述上模具(7)的两侧均设有限位凸板(21)，所述限位凸板(21)的一侧均固定设有减震块(22)，所述减震块(22)的下方位于所述下模具(2)的两侧均开设有减震槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝接口的重力铸造模具，其特征在于，所述液压缸(18)的一侧设有支撑架，所述支撑架与所述底座(1)固定连接，所述底座(1)的两侧均设有若干散热孔。

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