CN212144287U - 螺丝加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺丝加工设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有传送机构，所述底座顶部的中心处固定连接有安装板，所述安装板正面的顶部固定连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的底部设置有切削机构。本实用新型通过模具板、旋转机构、安装板和齿牙板的配合，当螺丝完成第一次切削后，齿轮通过在齿牙板表面转动带动转轴旋转，从而带动模具完成旋转，方便螺丝第二次切削，无需手动旋转模具，操作方便，通过设计限位孔，便于齿轮固定，防止在切削过程中螺丝晃动，通过传送机构带动模具板移动，方便大规模生产加工，从而达到提高工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

Description

螺丝加工设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为螺丝加工设备。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝，电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝，至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽，交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，螺丝加过程中需要开设十字螺口，现有装置手动旋转模具才能完成开设，工作效率低，不适合大规模生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺丝加工设备，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺丝加工设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有传送机构，所述底座顶部的中心处固定连接有安装板，所述安装板正面的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部设置有切削机构，所述传送机构的表面固定连接有模具板，所述模具板的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部固定连接有模具，所述模具板顶部的左右两侧均设置有限位机构，所述安装板正面的底部固定连接有挡板，所述挡板正面的顶部固定连接有齿牙板。

优选的，所述旋转机构包括凹槽、转轴、齿轮和限位孔，所述模具板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内腔通过滚珠轴承活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有限位孔。

优选的，所述限位机构包括第一通槽、弹簧和限位块，所述模具板顶部的左右两侧均设置有第一通槽，所述第一通槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述模具板的正面设置有第二通槽，所述第二通槽的底部设置有限位槽。

优选的，所述挡板正面的底部固定连接有卡板，所述卡板的左右两侧均设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模具板、旋转机构、安装板和齿牙板的配合，当螺丝完成第一次切削后，齿轮通过在齿牙板表面转动带动转轴旋转，从而带动模具完成旋转，方便螺丝第二次切削，无需手动旋转模具，操作方便，通过设计限位孔，便于齿轮固定，防止在切削过程中螺丝晃动，通过传送机构带动模具板移动，方便大规模生产加工，从而达到提高工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

2、本实用新型通过第一通槽、弹簧和限位块的配合，通过弹簧对限位块作用，方便限位块复位，通过限位孔、第二通槽和卡板的配合，传送机构带动模具板移动，使卡板在第二通槽内滑动，使限位块下移，避免限位块影响模具旋转，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构后视剖面图；

图3为本实用新型齿轮结构仰视图。

图中：1、底座；2、固定板；3、传送机构；4、安装板；5、液压伸缩缸；6、切削机构；7、模具板；8、旋转机构；81、凹槽；82、转轴；83、齿轮；84、限位孔；9、模具；10、限位机构；101、第一通槽；102、弹簧；103、限位块；11、挡板；12、齿牙板；13、第二通槽；14、限位槽；15、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，螺丝加工设备，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有固定板2，固定板2的一侧设置有传送机构3，底座1顶部的中心处固定连接有安装板4，安装板4正面的顶部固定连接有液压伸缩缸5，旋转机构8包括凹槽81、转轴82、齿轮83和限位孔84，模具板7的顶部设置有凹槽81，凹槽81的内腔通过滚珠轴承活动连接有转轴82，转轴82的表面固定连接有齿轮83，齿轮83的底部设置有限位孔84，通过第一通槽101、弹簧102和限位块103的配合，通过弹簧102对限位块103作用，方便限位块103复位，通过限位孔84、第二通槽13和卡板15的配合，传送机构3带动模具板7移动，使卡板15在第二通槽13内滑动，使限位块103下移，避免限位块103影响模具9旋转，提高装置的安全性，液压伸缩缸5的底部设置有切削机构6，传送机构3的表面固定连接有模具板7，模具板7的正面设置有第二通槽13，第二通槽13的底部设置有限位槽14，模具板7的顶部设置有旋转机构8，旋转机构8的顶部固定连接有模具9，模具板7顶部的左右两侧均设置有限位机构10，限位机构10包括第一通槽101、弹簧102和限位块103，模具板7顶部的左右两侧均设置有第一通槽101，第一通槽101内腔的底部固定连接有弹簧102，弹簧102的顶部固定连接有限位块103，安装板4正面的底部固定连接有挡板11，挡板11正面的底部固定连接有卡板15，卡板15的左右两侧均设置有倒角，挡板11正面的顶部固定连接有齿牙板12，通过模具板7、旋转机构8、安装板4和齿牙板12的配合，当螺丝完成第一次切削后，齿轮83通过在齿牙板12表面转动带动转轴82旋转，从而带动模具9完成旋转，方便螺丝第二次切削，无需手动旋转模具9，操作方便，通过设计限位孔84，便于齿轮83固定，防止在切削过程中螺丝晃动，通过传送机构3带动模具板7移动，方便大规模生产加工，从而达到提高工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

使用时，当螺丝完成第一次切削后，传送机构3带动模具板7移动，模具板7带动齿轮83向右移动，齿轮83通过在齿牙板12表面转动带动转轴82旋转，从而带动模具9完成旋转，方便螺丝第二次切削，无需手动旋转模具9，操作方便，方便大规模生产加工，同时传送机构3带动模具板7移动，使卡板15在第二通槽13内滑动，使限位块103下移，避免限位块103影响模具9旋转，通过弹簧102对限位块103作用，方便限位块103复位，便于齿轮83固定，防止在切削过程中螺丝晃动，从而达到作效率高的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.螺丝加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧设置有传送机构（3），所述底座（1）顶部的中心处固定连接有安装板（4），所述安装板（4）正面的顶部固定连接有液压伸缩缸（5），所述液压伸缩缸（5）的底部设置有切削机构（6），所述传送机构（3）的表面固定连接有模具板（7），所述模具板（7）的顶部设置有旋转机构（8），所述旋转机构（8）的顶部固定连接有模具（9），所述模具板（7）顶部的左右两侧均设置有限位机构（10），所述安装板（4）正面的底部固定连接有挡板（11），所述挡板（11）正面的顶部固定连接有齿牙板（12）。

2.根据权利要求1所述的螺丝加工设备，其特征在于：所述旋转机构（8）包括凹槽（81）、转轴（82）、齿轮（83）和限位孔（84），所述模具板（7）的顶部设置有凹槽（81），所述凹槽（81）的内腔通过滚珠轴承活动连接有转轴（82），所述转轴（82）的表面固定连接有齿轮（83），所述齿轮（83）的底部设置有限位孔（84）。

3.根据权利要求1所述的螺丝加工设备，其特征在于：所述限位机构（10）包括第一通槽（101）、弹簧（102）和限位块（103），所述模具板（7）顶部的左右两侧均设置有第一通槽（101），所述第一通槽（101）内腔的底部固定连接有弹簧（102），所述弹簧（102）的顶部固定连接有限位块（103）。

4.根据权利要求1所述的螺丝加工设备，其特征在于：所述模具板（7）的正面设置有第二通槽（13），所述第二通槽（13）的底部设置有限位槽（14）。

5.根据权利要求1所述的螺丝加工设备，其特征在于：所述挡板（11）正面的底部固定连接有卡板（15），所述卡板（15）的左右两侧均设置有倒角。

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