CN212144270U - 一种机械加工用高速冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用高速冲床，包括底座和送料组件；底座：底座的表面一端设有支座，支座上设有床体，床体上设有冲压杆，冲压杆的底端设有冲压头，底座表面的另一端设有储料框，底座表面的中部设有支块，支块上设有模具槽且与冲压头和储料框对应；送料组件：送料组件包括螺杆、螺纹套、副齿轮、电机和主齿轮，螺杆贯穿储料框的侧面，螺纹套转动连接在储料框的侧面，螺纹套通过中部的螺纹孔与螺杆螺纹连接，副齿轮设于螺纹套上，电机设于储料框的侧面，主齿轮设于电机的输出轴上，本机械加工用高速冲床可实现自动上料可卸料，提高了加工效率，保障了工人的安全，同时可对碎屑进行清理，提高整洁度，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用高速冲床。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，并且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的部分冲床在使用过程中自动化程度较低，需要人工进行上料和卸料，不但加工效率较低，而且对工作人员的人身安全有一定的威胁，同时工作台上冲压产生的碎屑清理较为困难，影响整洁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工用高速冲床，可实现自动上料可卸料，提高了加工效率，保障了工人的安全，同时可对碎屑进行清理，提高整洁度，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用高速冲床，包括底座和送料组件；
底座：所述底座的表面一端设有支座，所述支座上设有床体，所述床体上设有冲压杆，所述冲压杆的底端设有冲压头，底座表面的另一端设有储料框，且底座表面的中部设有支块，所述支块上设有模具槽且与冲压头和储料框对应；
送料组件：所述送料组件包括螺杆、螺纹套、副齿轮、电机和主齿轮，所述螺杆贯穿储料框的侧面，所述螺纹套转动连接在储料框的侧面，且螺纹套通过中部的螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述副齿轮设于螺纹套上，所述电机设于储料框的侧面，所述主齿轮设于电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮相互啮合；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与电机的输入端电连接。
进一步的，所述送料组件还包括滑槽、滑板和推板，所述滑槽对称设于储料框的两个内侧面，所述滑板的两端分别与两侧的滑槽滑动配合，所述推板设于滑板的侧面,送料组件可利用电机的转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合，可实现螺纹套的转动，继而在滑板的限位作用下可实现螺杆的直线移动，进而可推动储料框内的工件向前移动，实现上料。
进一步的，还包括卸料组件，所述卸料组件包括固定杆、安装板、电动推杆和压板，所述固定杆对称设于模具槽的一端，所述安装板设于固定杆的一端，所述电动推杆的一端设于安装板上，且电动推杆的另一端贯穿模具槽的侧面，所述压板设于电动推杆的端部，且电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，卸料组件可利用电动推杆带动压板活动，在冲压过程中可对工件进行限位，冲压完毕后，可利用压板将工件推出，实现卸料。
进一步的，还包括清理组件，所述清理组件包括导槽、滑杆、刮板和推拉板，所述导槽设于支块的侧面，所述滑杆滑动配合于导槽内，所述刮板设于滑杆的一端，所述推拉板设于滑杆的另一端，清理组件可通过拉动推拉板，可通过滑杆带动刮板运动，继而可将模具槽底部的碎屑清理出来。
进一步的，还包括电磁插销和限位块，所述电磁插销设于底座的表面且与模具槽的边缘对应，所述限位块贯穿模具槽的底面，且限位块的底端与电磁插销的销轴固定连接，电磁插销的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电磁插销可利用销轴带动限位块活动，实现对工件的限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械加工用高速冲床，具有以下好处：
1、本机械加工用高速冲床的送料组件可利用电机的转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合，可实现螺纹套的转动，继而在滑板的限位作用下可实现螺杆的直线移动，进而可推动储料框内的工件向前移动，实现上料。
2、本机械加工用高速冲床的卸料组件可利用电动推杆带动压板活动，在冲压过程中可对工件进行限位，冲压完毕后，可利用压板将工件推出，实现卸料。
3、本机械加工用高速冲床的清理组件可通过拉动推拉板，可通过滑杆带动刮板运动，继而可将模具槽底部的碎屑清理出来。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1底座、11 PLC控制器、2支座、21床体、22冲压杆、23冲压头、3储料框、4支块、41模具槽、5电磁插销、51限位块、6清理组件、61导槽、62滑杆、63刮板、64推拉板、7卸料组件、71固定杆、72安装板、73电动推杆、74压板、8送料组件、81螺杆、82螺纹套、83副齿轮、84电机、85主齿轮、86滑槽、87滑板、88推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用高速冲床，包括底座1和送料组件8；
底座1：底座1的表面一端设有支座2，支座2上设有床体21，床体21上设有冲压杆22，冲压杆22的底端设有冲压头23，底座1表面的另一端设有储料框3，且底座1表面的中部设有支块4，支块4上设有模具槽41且与冲压头23和储料框3对应；
送料组件8：送料组件8包括螺杆81、螺纹套82、副齿轮83、电机84和主齿轮85，螺杆81贯穿储料框3的侧面，螺纹套82转动连接在储料框3的侧面，且螺纹套82通过中部的螺纹孔与螺杆81螺纹连接，副齿轮83设于螺纹套82上，电机84设于储料框3的侧面，主齿轮85设于电机84的输出轴上，且主齿轮85与副齿轮83相互啮合，还包括滑槽86、滑板87和推板88，滑槽86对称设于储料框3的两个内侧面，滑板87的两端分别与两侧的滑槽86滑动配合，推板88设于滑板87的侧面；
其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底座1的侧面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端与电机84的输入端电连接。
其中：还包括卸料组件7，卸料组件7包括固定杆71、安装板72、电动推杆73和压板74，固定杆71对称设于模具槽41的一端，安装板72设于固定杆71的一端，电动推杆73的一端设于安装板72上，且电动推杆73的另一端贯穿模具槽41的侧面，压板74设于电动推杆73的端部，且电动推杆73的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；还包括清理组件6，清理组件6包括导槽61、滑杆62、刮板63和推拉板64，导槽61设于支块4的侧面，滑杆62滑动配合于导槽61内，刮板63设于滑杆62的一端，推拉板64设于滑杆62的另一端；还包括电磁插销5和限位块51，电磁插销5设于底座1的表面且与模具槽41的边缘对应，限位块51贯穿模具槽41的底面，且限位块51的底端与电磁插销5的销轴固定连接，电磁插销5的输入端与PLC控制器11的输出端电连接。
送料组件8可利用电机84的间歇性转动，通过主齿轮85与副齿轮83的啮合，可实现螺纹套82的转动，继而在滑板87的限位作用下可实现螺杆81的直线移动，进而可推动储料框3内的工件向前移动，进而可实现上料。
在使用时：
首先利用送料组件8进行上料，送料组件8可利用电机84的间歇性转动，通过主齿轮85与副齿轮83的啮合，可实现螺纹套82的转动，继而在滑板87的限位作用下可实现螺杆81的直线移动，进而可推动储料框3内的工件向前移动，实现上料，上料完毕后利用电磁插销5将限位块51升起，进行限位，加工完毕后，落下限位块51，利用卸料组件7将工件卸下，卸料组件7可利用电动推杆73带动压板74活动，在冲压过程中可对工件进行限位，冲压完毕后，可利用压板74将工件推出，实现卸料，清理组件6可通过拉动推拉板64，可通过滑杆62带动刮板63运动，继而可将模具槽41底部的碎屑清理出来。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，电磁插销5、电动推杆73和电机84则可根据实际应用场景自由配置，电磁插销5可选用东莞市凯思金智能科技有限公司出品的电磁铁推拉式电磁插销，电动推杆73可选用南京永诺传动设备有限公司出品的YNT-05电动推杆，电机84可选用企湾(上海)电气科技有限公司出品的1FL6022-2AF21-1AH1 V90 50W伺服电机。PLC控制器控制电磁插销5、电动推杆73和电机8工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械加工用高速冲床，其特征在于：包括底座(1)和送料组件(8)；
底座(1)：所述底座(1)的表面一端设有支座(2)，所述支座(2)上设有床体(21)，所述床体(21)上设有冲压杆(22)，所述冲压杆(22)的底端设有冲压头(23)，底座(1)表面的另一端设有储料框(3)，且底座(1)表面的中部设有支块(4)，所述支块(4)上设有模具槽(41)且与冲压头(23)和储料框(3)对应；
送料组件(8)：所述送料组件(8)包括螺杆(81)、螺纹套(82)、副齿轮(83)、电机(84)和主齿轮(85)，所述螺杆(81)贯穿储料框(3)的侧面，所述螺纹套(82)转动连接在储料框(3)的侧面，且螺纹套(82)通过中部的螺纹孔与螺杆(81)螺纹连接，所述副齿轮(83)设于螺纹套(82)上，所述电机(84)设于储料框(3)的侧面，所述主齿轮(85)设于电机(84)的输出轴上，且主齿轮(85)与副齿轮(83)相互啮合；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底座(1)的侧面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端与电机(84)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高速冲床，其特征在于：所述送料组件(8)还包括滑槽(86)、滑板(87)和推板(88)，所述滑槽(86)对称设于储料框(3)的两个内侧面，所述滑板(87)的两端分别与两侧的滑槽(86)滑动配合，所述推板(88)设于滑板(87)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高速冲床，其特征在于：还包括卸料组件(7)，所述卸料组件(7)包括固定杆(71)、安装板(72)、电动推杆(73)和压板(74)，所述固定杆(71)对称设于模具槽(41)的一端，所述安装板(72)设于固定杆(71)的一端，所述电动推杆(73)的一端设于安装板(72)上，且电动推杆(73)的另一端贯穿模具槽(41)的侧面，所述压板(74)设于电动推杆(73)的端部，且电动推杆(73)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用高速冲床，其特征在于：还包括清理组件(6)，所述清理组件(6)包括导槽(61)、滑杆(62)、刮板(63)和推拉板(64)，所述导槽(61)设于支块(4)的侧面，所述滑杆(62)滑动配合于导槽(61)内，所述刮板(63)设于滑杆(62)的一端，所述推拉板(64)设于滑杆(62)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用高速冲床，其特征在于：还包括电磁插销(5)和限位块(51)，所述电磁插销(5)设于底座(1)的表面且与模具槽(41)的边缘对应，所述限位块(51)贯穿模具槽(41)的底面，且限位块(51)的底端与电磁插销(5)的销轴固定连接，电磁插销(5)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
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