CN212143427U - 一种化工物料筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工物料筛选技术领域,尤其为一种化工物料筛选设备,包括箱体,所述箱体内壁的侧面开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套上固定连接有第一筛板;本实用新型,通过第一电机工作,能够带动凸轮转动,通过凸轮与第一筛板的接触和分离,借助弹簧的弹性,能够带动第一筛板和第二筛板上下震动,提高对物料的筛选效率,避免出现堵塞的情况,驱动组件中的第三电机工作,能够带动主动轮与从动轮啮合转动,进而通过第二转轴达到带动搅拌杆转动的目的,实现对化工物料进行搅拌的目的,整个装置通过各部件之间的配合实现了对筛选物料大小的调整,使用灵活度高,结构合理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于化工物料筛选技术领域,具体涉及一种化工物料筛选设备。
背景技术
化工,即化学工业,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务现有技术中,化工产品在加工生产过程中需要用到多种原料,有的原料在加工之前不能直接使用,需要经过筛选。
目前,现有的筛选装置大多采用单一的筛板进行筛选,筛孔只能筛选单一规格的物料,无法根据使用需要对筛孔筛选大小进行调整,使用局限性较大,给使用带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工物料筛选设备,具有筛选效果好和使用方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工物料筛选设备,包括箱体,所述箱体内壁的侧面开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套上固定连接有第一筛板,所述第一筛板内部搭接有第二筛板,所述第一筛板的底部固定连接有第四轴承,所述第一筛板的底部通过壳体固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过第四轴承并固定连接在第二筛板底部,所述第一筛板和第二筛板分别开设有第一通孔和第二通孔,所述箱体的顶部固定连接有第二轴承,所述第二轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴的顶端固定连接有驱动组件,所述驱动组件通过壳体固定连接在箱体的顶部,所述第二转轴表面固定连接有第三轴承,所述第三轴承内穿设有搅拌杆,所述第一筛板的顶部搭接有凸轮,所述箱体的侧面固定连接有第一轴承,所述箱体的侧面通过壳体固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过第一轴承并与凸轮固定连接;
所述箱体的顶部固定连接有气管,所述气管的一端固定连接有净化器,所述净化器固定连接在箱体的侧面,所述箱体内壁固定连接有筛网,所述筛网上开设有第三通孔,所述箱体内部通过筛网分割为第一筛选腔和第二筛选腔,所述第一筛选腔和第二筛选腔的侧面分别固定连接有第一出料管和第二出料管。
优选的,所述箱体底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮,所述滚轮内设置有刹车片。
优选的,所述箱体的前侧通过合页活动连接有箱门,所述箱门通过锁扣与箱体固定连接,所述箱体的前侧固定连接有把手。
优选的,所述箱体的顶部固定连接有进料口,所述进料口的侧面通过合页活动连接有盖板。
优选的,所述箱体的前侧设置有按钮开关,所述按钮开关与第一电机、第二电机、第三电机和气泵通过导线电性连接。
优选的,所述驱动组件包括第三电机、主动轮和从动轮,所述第三电机固定连接在箱体的顶部,所述第三电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮啮合,所述从动轮固定连接在第二转轴的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过第一电机工作,能够带动凸轮转动,通过凸轮与第一筛板的接触和分离,借助弹簧的弹性,能够带动第一筛板和第二筛板上下震动,提高对物料的筛选效率,避免出现堵塞的情况,驱动组件中的第三电机工作,能够带动主动轮与从动轮啮合转动,进而通过第二转轴达到带动搅拌杆转动的目的,实现对化工物料进行搅拌的目的,第二电机工作,能够带动第二筛板转动,通过第二筛板转动程度的不同,能够实现对第一通孔和第二通孔之间重合大小的调整,进而达到对不同大小物料进行筛选的目的,通过筛网,能够实现对经过初次筛选的物料进行再次筛选的目的,物料下落过程中的重力对筛网造成振动,避免筛网堵塞,实现二次筛选的目的,气泵工作,能够将筛选过程中产生的气体输送至净化器内进行净化,整个装置通过各部件之间的配合实现了对筛选物料大小的调整,使用灵活度高,结构合理,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图;
图4为本实用新型中第一筛板俯视的结构示意图;
图中:1、箱体;2、刹车片;3、滚轮;4、第二筛选腔;5、第二出料管;6、第三通孔;7、筛网;8、凹槽;9、滑杆;10、弹簧;11、滑套;12、第一筛板;13、第一电机;14、第一轴承;15、凸轮;16、净化器;17、气泵;18、气管;19、壳体;20、驱动组件;201、从动轮;202、主动轮;203、第三电机;21、第二转轴;22、第二轴承;23、盖板;24、进料口;25、搅拌杆;26、第三轴承;27、第二筛板;28、第一通孔;29、第二通孔;30、第二出料管;31、第二电机;32、第一筛选腔;33、按钮开关;34、合页;35、箱门;36、把手;37、锁扣;38、第四轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种化工物料筛选设备,包括箱体1,所述箱体1内壁的侧面开设有凹槽8,所述凹槽8内固定连接有滑杆9,所述滑杆9的表面滑动连接有滑套11,借助滑杆9与滑套11的滑动作用和弹簧10的弹性能够配合第一筛板12上下震动,所述滑套11上固定连接有第一筛板12,所述第一筛板12内部搭接有第二筛板27,所述第一筛板12的底部固定连接有第四轴承38,所述第一筛板12的底部通过壳体19固定连接有第二电机31,第二电机31工作,能够带动第二筛板27转动,通过第二筛板27转动程度的不同,能够实现对第一通孔28和第二通孔29之间重合大小的调整,进而达到对不同大小物料进行筛选的目的,所述第二电机31的输出轴穿过第四轴承38并固定连接在第二筛板27底部,所述第一筛板12和第二筛板27分别开设有第一通孔28和第二通孔29,所述箱体1的顶部固定连接有第二轴承22,所述第二轴承22内穿设有第二转轴21,所述第二转轴21的顶端固定连接有驱动组件20,所述驱动组件20通过壳体19固定连接在箱体1的顶部,所述第二转轴21表面固定连接有第三轴承26,所述第三轴承26内穿设有搅拌杆25,所述第一筛板12的顶部搭接有凸轮15,所述箱体1的侧面固定连接有第一轴承14,所述箱体1的侧面通过壳体19固定连接有第一电机13,第一电机13工作,能够带动凸轮15转动,通过凸轮15与第一筛板12的接触和分离,借助弹簧10的弹性,能够带动第一筛板12和第二筛板27上下震动,提高对物料的筛选效率,避免出现堵塞的情况,所述第一电机13的输出轴穿过第一轴承14并与凸轮15固定连接;
所述箱体1的顶部固定连接有气管18,所述气管18的一端固定连接有净化器16,气泵17工作,能够将筛选过程中产生的气体输送至净化器16内进行净化,避免环境污染,同时避免对人们身体造成伤害,所述净化器16固定连接在箱体1的侧面,所述箱体1内壁固定连接有筛网7,通过筛网7,能够实现对经过初次筛选的物料进行再次筛选的目的,物料下落过程中的重力对筛网7造成振动,避免筛网7堵塞,实现二次筛选的目的,所述筛网7上开设有第三通孔6,所述箱体1内部通过筛网7分割为第一筛选腔32和第二筛选腔4,所述第一筛选腔32和第二筛选腔4的侧面分别固定连接有第一出料管和第二出料管305,整个装置通过各部件之间的配合实现了对筛选物料大小的调整,使用灵活度高,结构合理,实用性强。
具体的,所述箱体1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮3,所述滚轮3内设置有刹车片2,通过滚轮3能够带动箱体1进行位置移动。
具体的,所述箱体1的前侧通过合页34活动连接有箱门35,所述箱门35通过锁扣37与箱体1固定连接,所述箱体1的前侧固定连接有把手36。
具体的,所述箱体1箱体1的顶部固定连接有进料口24,所述进料口24的侧面通过合页34活动连接有盖板23,通过进料口24方便将物料导入箱体1内进行搅拌筛选
具体的,所述箱体1的前侧设置有按钮开关33,所述按钮开关33与第一电机13、第二电机31、第三电机203和气泵17通过导线电性连接,通过设置按钮开关33,方便人们分别控制第一电机13、第二电机31、第三电机203和气泵17的工作状态。
具体的,所述驱动组件20包括第三电机203、主动轮202和从动轮201,所述第三电机203固定连接在箱体1的顶部,所述第三电机203的输出轴上固定连接有主动轮202,所述主动轮202与从动轮201啮合,所述从动轮201固定连接在第二转轴21的顶部,驱动组件20中的第三电机203工作,能够带动主动轮202与从动轮201啮合转动,进而通过第二转轴21达到带动搅拌杆25转动的目的,实现对化工物料进行搅拌的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先通过滚轮3将装置移动至使用位置,然后放下刹车片2对装置实现固定,然后将物料通过进料口24导入箱体1内,然后通过按钮开关33控制第三电机203工作,带动主动轮202与从动轮201的啮合转动,使第二转轴21带动搅拌杆25转动,实现对化工物料的搅拌,避免化工物料结块,然后通过按钮开关33控制第二电机31工作,带动第二筛板27转动,调整第一通孔28与第二通孔29重合面积至合适筛选位置,然后通过按钮开关33控制第一电机13工作,带动凸轮15转动,通过凸轮15与第一筛板12的接触分离,借助滑杆9、滑套11和弹簧10的配合,使第一筛板12上下震动,实现对物料的初次筛选,初次筛选后的物料掉落至筛网7,借助筛网7本身的弹性,进行二次筛选,并使二次筛选后的物料掉落至第二筛选腔4内实现收集,然后又通过按钮开关33控制气泵17工作,将筛选过程中产生的气体输送至净化器16进行讲话,然后排出,避免环境污染,可通过开启第一出料管和第二出料管305将筛选后的物料导出进行使用,同时开启箱门35,将第一筛板12上的物料进行导出使用,实现多重筛选目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工物料筛选设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的侧面开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的表面滑动连接有滑套(11),所述滑套(11)上固定连接有第一筛板(12),所述第一筛板(12)内部搭接有第二筛板(27),所述第一筛板(12)的底部固定连接有第四轴承(38),所述第一筛板(12)的底部通过壳体(19)固定连接有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出轴穿过第四轴承(38)并固定连接在第二筛板(27)底部,所述第一筛板(12)和第二筛板(27)分别开设有第一通孔(28)和第二通孔(29),所述箱体(1)的顶部固定连接有第二轴承(22),所述第二轴承(22)内穿设有第二转轴(21),所述第二转轴(21)的顶端固定连接有驱动组件(20),所述驱动组件(20)通过壳体(19)固定连接在箱体(1)的顶部,所述第二转轴(21)表面固定连接有第三轴承(26),所述第三轴承(26)内穿设有搅拌杆(25),所述第一筛板(12)的顶部搭接有凸轮(15),所述箱体(1)的侧面固定连接有第一轴承(14),所述箱体(1)的侧面通过壳体(19)固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴穿过第一轴承(14)并与凸轮(15)固定连接;
所述箱体(1)的顶部固定连接有气管(18),所述气管(18)的一端固定连接有净化器(16),所述净化器(16)固定连接在箱体(1)的侧面,所述箱体(1)内壁固定连接有筛网(7),所述筛网(7)上开设有第三通孔(6),所述箱体(1)内部通过筛网(7)分割为第一筛选腔(32)和第二筛选腔(4),所述第一筛选腔(32)和第二筛选腔(4)的侧面分别固定连接有第一出料管(30)和第二出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮(3),所述滚轮(3)内设置有刹车片(2)。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)的前侧通过合页(34)活动连接有箱门(35),所述箱门(35)通过锁扣(37)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)的前侧固定连接有把手(36)。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)箱体(1)的顶部固定连接有进料口(24),所述进料口(24)的侧面通过合页(34)活动连接有盖板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)的前侧设置有按钮开关(33),所述按钮开关(33)与第一电机(13)、第二电机(31)、第三电机(203)和气泵(17)通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选设备,其特征在于:所述驱动组件(20)包括第三电机(203)、主动轮(202)和从动轮(201),所述第三电机(203)固定连接在箱体(1)的顶部,所述第三电机(203)的输出轴上固定连接有主动轮(202),所述主动轮(202)与从动轮(201)啮合,所述从动轮(201)固定连接在第二转轴(21)的顶部。
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