CN210995330U - 一种铁粉颗粒控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁粉颗粒控制设备，具体涉及铁粉颗粒筛选技术领域，包括装置箱体，所述装置箱体顶部套接设置有活动连接框，所述活动连接框顶部固定设置有筛选箱，所述筛选箱内部固定设置有筛板，所述装置箱体底部两侧均固定设置有支撑架，两个所述支撑架顶端之间固定设置垫板，所述垫板底部固定设置有磁铁板，两个所述支撑架顶部之间活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴表面螺纹连接设置有螺纹块。本实用新型通过磁铁板吸附垫板上的铁粉颗粒，利用风机向装置箱体内部输送风，将质量较轻的灰尘吹走，吹走的灰尘从出气管排出装置箱体，方便对铁粉进行筛选处理，方便对小颗粒灰尘进行去除，提高铁粉颗粒的纯度，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁粉颗粒筛选技术领域，更具体地说，本实用涉及一种铁粉颗粒控制设备。
背景技术
随着社会的发展，市面上的理疗产品也越来越多，其中就包括理疗电极片，理疗电极片的使用原理是将电极片固定依附在患者相应的理疗部位，然后再向理疗电极片供电，将电流脉冲信号从中低频率理疗仪上传到患者的理疗部位，模拟针灸、按摩、推拿，捶打等功效，从而达到治疗、保健的效果。在理疗电磁片的生产过程中，需要用到大量的铁粉颗粒，而外购的铁粉中不仅会混入不能投入生产的铁块及煤矸石，更是经常会含有大量炭粉和煤灰，不利于理疗电磁片的生产，所以在生产之前需要对铁粉进行去杂及筛分。
现有筛分装置对比铁粉颗粒还小的灰尘很难进行有效的去除，进而影响铁粉颗粒的纯度，不方便后续铁粉颗粒的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铁粉颗粒控制设备，通过磁铁板吸附垫板上的铁粉颗粒，利用风机向装置箱体内部输送风，将质量较轻的灰尘吹走，吹走的灰尘从出气管排出装置箱体，方便对铁粉进行筛选处理，方便对小颗粒灰尘进行去除，提高铁粉颗粒的纯度，进而提高产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁粉颗粒控制设备，包括装置箱体，所述装置箱体顶部套接设置有活动连接框，所述活动连接框顶部固定设置有筛选箱，所述筛选箱内部固定设置有筛板，所述装置箱体底部两侧均固定设置有支撑架，两个所述支撑架顶端之间固定设置垫板，所述垫板底部固定设置有磁铁板，两个所述支撑架顶部之间活动设置有螺纹轴，所述螺纹轴表面螺纹连接设置有螺纹块，所述垫板顶端面活动设置有推板，所述推板一侧与螺纹块一侧之间固定设置有连接架，所述垫板两端均开设有通槽，两个所述通槽底部均固定连接有收集斗，所述收集斗底部放置有收集箱，所述装置箱体顶部固定设置有风机，所述风机输出端与装置箱体顶部一侧固定连接，所述装置箱体顶部另一侧固定设置有出气管。
在一个优选地实施方式中，所述活动连接框顶部与筛选箱内部相连通，所述活动连接框底部与装置箱体内部相连通，所述活动连接框两端固定设置有固定块，所述固定块与装置箱体顶端面之间固定设置有振动弹簧，所述筛选箱顶部固定设置有振动电机。
在一个优选地实施方式中，所述垫板由金属材料制成，所述磁铁板由电磁铁板制成。
在一个优选地实施方式中，所述推板与垫板滑动设置，且推板长度与垫板宽度相同设置，所述垫板外侧四边均与装置箱体内壁固定连接，所述推板与螺纹块竖直共线设置，所述连接架形状设置为U形，且贯穿延伸出装置箱体外侧。
在一个优选地实施方式中，两个所述通槽形状设置为长条形，且关于垫板中心线呈对称设置，所述风机输出端伸入装置箱体内部的部分与出气管水平共线设置。
在一个优选地实施方式中，所述装置箱体底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端和螺纹轴一端均固定设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传动带。
在一个优选地实施方式中，所述筛板数量设置为三个，三个所述筛板自上而下依次呈平行设置，三个所述筛板网孔大小自上而下依次缩小设置。
在一个优选地实施方式中，所述筛选箱为倾斜设置，所述筛选箱一侧固定开设有出料口，所述出料口与筛板底端匹配设置，所述出料口外侧固定连接有收料管。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置筛选箱，利用筛选箱内部的筛板进行铁粉筛选，筛选后的铁粉颗粒通过活动连接框下落到装置箱体内部，进而下落到装置箱体内部的垫板上，利用磁铁板吸附垫板上的铁粉颗粒，利用风机向装置箱体内部输送风，利用风对铁粉颗粒进行吹拂，将质量较轻的灰尘吹走，吹走的灰尘从出气管排出装置箱体，方便对铁粉进行筛选处理，相对于现有的铁粉筛选装置，方便对小颗粒灰尘进行去除，提高铁粉颗粒的纯度，进而提高产品质量；
2、本实用新型通过设置螺纹轴，利用螺纹轴转动，带动螺纹块左右运动，再利用连接架将螺纹块和推板进行连接，进而带动垫板上的推板进行运动，推动吸附在垫板上的铁粉颗粒向通槽运动，进而利用收集斗进行铁粉颗粒收集，利用收集箱进行存储，方便提纯后的铁粉颗粒进行收集，方便装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型图1的A部示意图。
图3为本实用新型垫板的俯视剖面示意图。
图4为本实用新型垫板的整体示意图。
图5为本实用新型连接架的整体示意图。
附图标记为：1装置箱体、2活动连接框、3筛选箱、4筛板、5支撑架、 6垫板、7磁铁板、8螺纹轴、9螺纹块、10推板、11连接架、12通槽、13 收集斗、14收集箱、15风机、16出气管、17固定块、18振动弹簧、19振动电机、20驱动电机、21出料口、22回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种铁粉颗粒控制设备，包括装置箱体1，所述装置箱体1顶部套接设置有活动连接框2，所述活动连接框2顶部固定设置有筛选箱3，所述筛选箱3内部固定设置有筛板4，所述装置箱体1 底部两侧均固定设置有支撑架5，两个所述支撑架5顶端之间固定设置垫板6，所述垫板6底部固定设置有磁铁板7，两个所述支撑架5顶部之间活动设置有螺纹轴8，所述螺纹轴8表面螺纹连接设置有螺纹块9，所述垫板6顶端面活动设置有推板10，所述推板10一侧与螺纹块9一侧之间固定设置有连接架 11，所述垫板6两端均开设有通槽12，两个所述通槽12底部均固定连接有收集斗13，所述收集斗13底部放置有收集箱14，所述装置箱体1顶部固定设置有风机15，所述风机15输出端与装置箱体1顶部一侧固定连接，所述装置箱体1顶部另一侧固定设置有出气管16。
进一步的，所述活动连接框2顶部与筛选箱3内部相连通，所述活动连接框2底部与装置箱体1内部相连通，所述活动连接框2两端固定设置有固定块17，所述固定块17与装置箱体1顶端面之间固定设置有振动弹簧18，所述筛选箱3顶部固定设置有振动电机19，利用振动电机19配合振动弹簧 18，使筛选箱3上下振动，进而方便内部筛板4对铁粉颗粒进行筛选。
进一步的，所述垫板6由金属材料制成，所述磁铁板7由电磁铁板制成，下落到垫板6上的铁粉颗粒进行吸附固定。
进一步的，所述推板10与垫板6滑动设置，且推板10长度与垫板6宽度相同设置，所述垫板6外侧四边均与装置箱体1内壁固定连接，所述推板10与螺纹块9竖直共线设置，所述连接架11形状设置为U形，且贯穿延伸出装置箱体1外侧，方便螺纹块9利用连接架11带动推板10运动，进而方便推板10推动垫板6上的铁粉颗粒运动。
进一步的，两个所述通槽12形状设置为长条形，且关于垫板6中心线呈对称设置，所述风机15输出端伸入装置箱体1内部的部分与出气管16水平共线设置，利用风机15吹入装置箱体1内部风吹拂垫板6上吸附的铁粉颗粒，将质量轻的灰尘吹走，提高铁粉颗粒的纯度，利用出风管16将带有灰尘的风排出装置箱体1。
进一步的，所述装置箱体1底部固定设置有驱动电机20，所述驱动电机 20输出端和螺纹轴8一端均固定设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传动带，利用驱动电机20带动滚轮，通过滚轮件的传动带，实现驱动电机20带动螺纹轴8转动。
实施方式具体为：在铁粉颗粒下落到垫板6上后，驱动电机20带动螺纹轴8转动，带动螺纹块9左右运动，连接架11将螺纹块9和推板10进行连接，进而带动垫板6上的推板10进行运动，推动吸附在垫板6上的铁粉颗粒向通槽12运动，铁粉颗粒从通槽12下落，利用收集斗13进行铁粉颗粒收集，利用收集箱14进行存储，驱动电机20先驱动螺纹轴8正向转动，此时带动推板10箱垫板6一侧运动，将铁粉颗粒推动到垫板6这一侧的通槽12，在推板10移动到垫板6的端部后，驱动电机20反向带动螺纹轴8转动，进而带动推板10反向运动，进而推动铁粉颗粒向垫板6的另一端运动，拖动铁粉颗粒从另一端的通槽12下落，避免铁粉颗粒在垫板6上过度聚集，影响后续下落的铁粉颗粒的吸附，方便提纯后的铁粉颗粒进行收集，方便装置的使用。
进一步的，所述筛板4数量设置为三个，三个所述筛板4自上而下依次呈平行设置，三个所述筛板4网孔大小自上而下依次缩小设置，利用三个筛板4，三个不同网孔大小的筛板4对铁粉颗粒进行分级筛选，提高铁粉颗粒的筛选质量。
进一步的，所述筛选箱3为倾斜设置，所述筛选箱3一侧固定开设有出料口21，所述出料口21与筛板4底端匹配设置，所述出料口21外侧固定连接有回收管22，筛选出的杂质从出料口21排出筛选箱3，再利用回收管22 进行回收收集。
具体实施方式：在使用装置时，将需要进行提纯的铁粉颗粒倒入筛选箱3 内，筛选箱3内部的筛板4进行铁粉筛选，利用振动电机19配合振动弹簧19，使筛选箱3上下振动，方便筛板4对铁粉颗粒的筛选，三个不同网孔大小的筛板4对铁粉颗粒进行分级筛选，提高铁粉颗粒的筛选质量，筛选出的杂质从出料口21排出筛选箱3，再利用回收管22进行回收收集，筛选后的铁粉颗粒通过活动连接框2下落到装置箱体1内部，进而下落到装置箱体1内部的垫板6上，磁铁板7吸附垫板6上的铁粉颗粒，风机15向装置箱体1内部输送风，利用风对铁粉颗粒进行吹拂，将质量较轻的灰尘吹走，利用磁铁板7 对铁粉颗粒的吸附作用，避免铁粉颗粒被风吹走，提高铁粉颗粒的抗风能力，这样就方便灰尘的吹走，吹走的灰尘从出气管16排出装置箱体1，方便对铁粉进行筛选处理，方便对小颗粒灰尘进行去除，提高铁粉颗粒的纯度，进而提高产品质量。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，在使用装置时，将需要进行提纯的铁粉颗粒倒入筛选箱3内，筛选箱3内部的筛板4进行铁粉筛选，利用振动电机19配合振动弹簧19，使筛选箱3上下振动，方便筛板4对铁粉颗粒的筛选，筛选后的铁粉颗粒通过活动连接框2下落到装置箱体1内部，进而下落到装置箱体1内部的垫板6上，磁铁板7吸附垫板6上的铁粉颗粒，风机15向装置箱体1内部输送风，利用风对铁粉颗粒进行吹拂，将质量较轻的灰尘吹走，这样就方便灰尘的吹走，吹走的灰尘从出气管16排出装置箱体1，方便对铁粉进行筛选处理，方便对小颗粒灰尘进行去除，提高铁粉颗粒的纯度，进而提高产品质量；
参照说明书附图1-5，在铁粉颗粒下落到垫板6上后，驱动电机20带动螺纹轴8转动，带动螺纹块9左右运动，连接架11将螺纹块9和推板10进行连接，进而带动垫板6上的推板10进行运动，推动吸附在垫板6上的铁粉颗粒向通槽12运动，铁粉颗粒从通槽12下落，利用收集斗13进行铁粉颗粒收集，利用收集箱14进行存储，方便提纯后的铁粉颗粒进行收集，方便装置的使用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铁粉颗粒控制设备，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)顶部套接设置有活动连接框(2)，所述活动连接框(2)顶部固定设置有筛选箱(3)，所述筛选箱(3)内部固定设置有筛板(4)，所述装置箱体(1)底部两侧均固定设置有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)顶端之间固定设置垫板(6)，所述垫板(6)底部固定设置有磁铁板(7)，两个所述支撑架(5)顶部之间活动设置有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)表面螺纹连接设置有螺纹块(9)，所述垫板(6)顶端面活动设置有推板(10)，所述推板(10)一侧与螺纹块(9)一侧之间固定设置有连接架(11)，所述垫板(6)两端均开设有通槽(12)，两个所述通槽(12)底部均固定连接有收集斗(13)，所述收集斗(13)底部放置有收集箱(14)，所述装置箱体(1)顶部固定设置有风机(15)，所述风机(15)输出端与装置箱体(1)顶部一侧固定连接，所述装置箱体(1)顶部另一侧固定设置有出气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：所述活动连接框(2)顶部与筛选箱(3)内部相连通，所述活动连接框(2)底部与装置箱体(1)内部相连通，所述活动连接框(2)两端固定设置有固定块(17)，所述固定块(17)与装置箱体(1)顶端面之间固定设置有振动弹簧(18)，所述筛选箱(3)顶部固定设置有振动电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：所述垫板(6)由金属材料制成，所述磁铁板(7)由电磁铁板制成。
4.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：所述推板(10)与垫板(6)滑动设置，且推板(10)长度与垫板(6)宽度相同设置，所述垫板(6)外侧四边均与装置箱体(1)内壁固定连接，所述推板(10)与螺纹块(9)竖直共线设置，所述连接架(11)形状设置为U形，且贯穿延伸出装置箱体(1)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：两个所述通槽(12)形状设置为长条形，且关于垫板(6)中心线呈对称设置，所述风机(15)输出端伸入装置箱体(1)内部的部分与出气管(16)水平共线设置。
6.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：所述装置箱体(1)底部固定设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出端和螺纹轴(8)一端均固定设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传动带。
7.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：所述筛板(4)数量设置为三个，三个所述筛板(4)自上而下依次呈平行设置，三个所述筛板(4)网孔大小自上而下依次缩小设置。
8.根据权利要求1所述的一种铁粉颗粒控制设备，其特征在于：所述筛选箱(3)为倾斜设置，所述筛选箱(3)一侧固定开设有出料口(21)，所述出料口(21)与筛板(4)底端匹配设置，所述出料口(21)外侧固定连接有回收管(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921832643.7U CN210995330U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种铁粉颗粒控制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921832643.7U CN210995330U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种铁粉颗粒控制设备 |
Publications (1)
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| CN210995330U true CN210995330U (zh) | 2020-07-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201921832643.7U Active CN210995330U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种铁粉颗粒控制设备 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058849A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-02 | 山东大树达孚特膳食品有限公司 | 一种咖啡豆粉碎用自动过滤称量设备 |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201921832643.7U patent/CN210995330U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058849A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-02 | 山东大树达孚特膳食品有限公司 | 一种咖啡豆粉碎用自动过滤称量设备 |
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