CN207088266U - 一种胶条切粒装置的粒料分选装置 - Google Patents

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CN207088266U CN201720770397.1U CN201720770397U CN207088266U CN 207088266 U CN207088266 U CN 207088266U CN 201720770397 U CN201720770397 U CN 201720770397U CN 207088266 U CN207088266 U CN 207088266U
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郝亮亮
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Abstract

本实用新型公开一种胶条切粒装置的粒料分选装置,包括箱体,所述箱体内自上布下间隔并倾斜布置有第一筛网、第二筛网及光面板,箱体的上端一侧具有进料口,所述进料口的侧壁形成开口,所述开口的内侧连接网状板而外侧连接负压吸尘系统接头,箱体的出料侧设有分别用于接收所述第一筛网、第二筛网以及光面板送来的物料的第一接料口、第二接料口及第三接料口,所述箱体通过支撑弹簧安装支撑框架上,所述支撑框架上安装有驱动偏心轴转动的电机,所述偏心轴安装在所述箱体底部。本实用新型实现进料口利用负压吸除部分切粒机形成的粉末状物,并通过倾斜设置的底层的光面板进行二次收集粉末状体,实现粒料状粉末状体去除,保证粒料的质量。

Description

一种胶条切粒装置的粒料分选装置
技术领域
本实用新型涉及汽车内饰塑料加工技术领域,具体涉及一种胶条切粒装置的粒料分选装置。
背景技术
汽车内饰塑料加工是将原料混合后加工入螺杆挤出机中,高温熔融后挤出条状产品后,再经造粒机或切粒机造料成型,造粒机形成的粒料出料后送到振动筛装置进行分选,现有振动筛装置不能有效去除切料产生的粉末状体,导致粉末状体与粒料一起装袋,不符合产品的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种胶条切粒装置的粒料分选装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种胶条切粒装置的粒料分选装置,包括箱体,所述箱体内自上布下间隔并倾斜布置有第一筛网、第二筛网以及光面板,所述箱体的上端一侧具有进料口,所述进料口的侧壁形成开口,所述开口的内侧连接网状板而外侧连接负压吸尘系统接头,所述箱体的出料侧设有分别用于接收所述第一筛网、第二筛网以及光面板送来的物料的第一接料口、第二接料口及第三接料口,所述箱体通过支撑弹簧安装支撑框架上,所述支撑框架上安装有驱动偏心轴转动的电机,所述偏心轴安装在所述箱体底部。
所述箱体的底部设有两个相对的侧板,所述偏心轴的两端通过轴承座安装在所述侧板上。
所述电机通过传动皮带连接安装在所述偏心轴一端的皮带轮。
所述撑框架包括底板以及与所述底板连接的支撑柱,所述支撑弹簧固定安装在所述支撑柱上,并与所述箱体的底部连接固定。
本实用新型通过以上技术方案,可以实现在进料口利用负压吸除部分切粒机形成的粉末状物,并通过倾斜设置的底层的光面板进行二次收集粉末状体,实现了粒料状粉末状的去除,保证了粒料的质量。
附图说明
图1所示为本实用新型的胶条切粒装置的粒料分选装置的内部侧视示意图;
图2是本实用新型的胶条切粒装置的粒料分选装置的进料口的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种胶条切粒装置的粒料分选装置,包括箱体4,所述箱体内自上布下间隔并倾斜布置有第一筛网9、第二筛网10以及光面板11,所述箱体的上端一侧具有进料口5,所述进料口的侧壁形成开口18,所述开口的内侧连接网状板17而外侧连接负压吸尘系统接头16,所述箱体的出料侧设有分别用于接收所述第一筛网、第二筛网以及光面板送来的物料的第一接料口6、第二接料口7及第三接料口8,所述箱体通过支撑弹簧3安装支撑框架上,所述支撑框架上安装有驱动偏心轴12转动的电机15,所述偏心轴安装在所述箱体底部,第一筛网9、第二筛网10以及光面板11通过与箱体的连接壁焊接连接固定在一起。负压吸尘系统可以采用现有公知的真空负压吸尘装置实现。
其中,所述箱体的底部设有两个相对的侧板19,所述偏心轴的两轴端可通过轴承座安装在所述侧板19上,轴承座与轴的连接技术为公知常识,对其结构不再示出。
其中,所述电机安装在电机板14上,并通过皮带轮(未示出)连接的传动皮带13连接安装在所述偏心轴一端的皮带轮(未示出)。
其中,所述撑框架包括底板1以及与所述底板连接的支撑柱2,所述支撑弹簧焊接固定安装在所述支撑柱上,并与所述箱体的底部焊接连接固定,电机板14固定在底板1上。
所述网板的目数与所述第二筛网的目数相同。另外,所述箱体除进料口、接料口为全封闭状态,防止处理过程中粉末状体的飞扬,对车间环境形成污染。
使用时,送到进料口的物料首先由负压吸尘系统接头16连接的负压吸尘系统对其中的粉末状体进行负压吸除,之后落到下面的第一筛网上,通过电机15驱动偏心轴转动实现箱体上下往复运动,将自进料口进入的物料进行振动筛选,大粒径的粒料由第一筛网9送入第一接料口6,小粒径的粒料落到第二筛网上,由第二筛网10送入第一接料口7,第二筛网10上落下的未吸除掉的粉末状体由光面板11导入到第三接料口收集。
本实用新型通过以上技术方案,可以实现在进料口利用负压吸除部分切粒机形成的粉末状物,并通过倾斜设置的底层的光面板进行二次收集粉末状体,实现了粒料状粉末状的去除,保证了粒料的质量,且能保证了车间的的无粉尘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种胶条切粒装置的粒料分选装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体内自上布下间隔并倾斜布置有第一筛网、第二筛网以及光面板,所述箱体的上端一侧具有进料口,所述进料口的侧壁形成开口,所述开口的内侧连接网状板而外侧连接负压吸尘系统接头,所述箱体的出料侧设有分别用于接收所述第一筛网、第二筛网以及光面板送来的物料的第一接料口、第二接料口及第三接料口,所述箱体通过支撑弹簧安装支撑框架上,所述支撑框架上安装有驱动偏心轴转动的电机,所述偏心轴安装在所述箱体底部。
2.根据权利要求1所述胶条切粒装置的粒料分选装置,其特征在于,所述箱体的底部设有两个相对的侧板,所述偏心轴的两端通过轴承座安装在所述侧板上。
3.根据权利要求1所述胶条切粒装置的粒料分选装置,其特征在于,所述电机通过传动皮带连接安装在所述偏心轴一端的皮带轮。
4.根据权利要求2所述胶条切粒装置的粒料分选装置,其特征在于,所述撑框架包括底板以及与所述底板连接的支撑柱,所述支撑弹簧固定安装在所述支撑柱上,并与所述箱体的底部连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114769105A (zh) * 2022-03-03 2022-07-22 东莞市宝拓来金属有限公司 一种金属粉末筛分系统

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