CN112407988A - 一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置 - Google Patents

一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112407988A
CN112407988A CN202011407162.9A CN202011407162A CN112407988A CN 112407988 A CN112407988 A CN 112407988A CN 202011407162 A CN202011407162 A CN 202011407162A CN 112407988 A CN112407988 A CN 112407988A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
bin
screen
dust collection
chemical production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011407162.9A
Other languages
English (en)
Inventor
马驭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011407162.9A priority Critical patent/CN112407988A/zh
Publication of CN112407988A publication Critical patent/CN112407988A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/185—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
    • B65G69/186—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems with aspiration means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，包括主体和集尘风机，所述主体的底部设置有支撑座，所述支撑座的上端外表面固定安装有投料仓，所述投料仓的底端外表面安装有出料口。本发明通过设置的抑尘机构、驱动机构和滤尘仓使得当物料袋在进行拆封后通过活动仓盖进行倒入投料仓的内部，随后，通过抑尘机构的设置能够对物料袋进行防尘处理，防止物料在进行倾倒时粉尘溢出，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬，当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛，可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出，进而使得物料在进行投料时能够进行无尘投料。

Description

一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置。
背景技术
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工生产时，其粉料车间需要对大包的粉料进行拆包，而在进行人工拆包时容易造成大量的粉尘灰尘弥散。
对此，中国申请专利号:CN108891791B，本发明公开了一种粉体投料设备，包括密封仓，密封仓的顶部设有吨袋投料口，还包括第一拍打装置，所述第一拍打装置包括第一驱动件和第一拍打件，第一驱动件安装在所述密封仓上或外部构件上，第一驱动件的输出端与所述第一拍打件相连；所述第一驱动件驱动第一拍打件做直线往复运动，所述第一拍打件的最大行程处位于所述吨袋投料口的上方。设置第一拍打装置可以对吨袋投料口附近聚集的物料进行整理，防止下落物料拥堵在吨袋投料口附近，让吨袋内的物料更顺畅地落入密封仓内，有利于提高物料投放的效率、避免物料堵塞的粉体投料设备。其设置有第一拍打装置、密封仓、投料口和第一驱动件能够通过第一拍打装置可以对吨袋投料口附近聚集的物料进行整理，防止了袋内的物料在进行下落时在洞口造成堵塞的问题，能够有效地使粉体在进行投料时更为便捷，节省了人工在进行吨袋投料时的便捷性，大大节约了人工的劳动力，让吨袋内的物料更顺畅地落入密封仓内，有利于提高物料投放的效率、避免物料堵塞。
在对比专利中解决了袋内物料在进行下落时洞口堵塞的问题，但因物料带在进行拆包和投料时容易造成大量的粉尘及灰尘，进而造成了粉料加工生产车间弥漫大量的粉尘，粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、烟尘、矿尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因进而造成了工作人员的身体健康问题，因对比专利中因无法对吨料投袋时粉尘的处理，进而造成了化工生产车间的环境污染，且使得现场的工作人员和工人长期生活在充满粉尘的车间容易造成身体的危害，容易造成一系列的身体疾病，从而在影响了工作人员的工作效率的同时还极大的危害了车间工作人员的身体健康。
现有技术中针对上述问题，因此亟需提出一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置来解决上述的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，以解决上述背景技术中提出的当前化工生产粉料混合车间粉料在进行投料时无法进行无尘投料，造成车间环境污染严重的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，包括主体和集尘风机，所述主体的底部设置有支撑座，所述支撑座的上端外表面固定安装有投料仓，所述投料仓的底端外表面安装有出料口，所述投料仓的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的上端外表面设置有震动吸尘筛，所述投料仓的左侧外表面设置有活动仓盖，所述活动仓盖的下方设置有抑尘机构，所述投料仓的上端外表面设置有滤尘仓，所述投料仓的右侧外表面固定安装有连接管，所述滤尘仓的顶端外表面设置有集尘风机，所述震动吸尘筛包括筛网，所述筛网设置在驱动机构的上端外表面，所述筛网的下方设置有吸尘管，所述吸尘管的外表面固定安装有吸尘口，所述筛网的两侧外表面固定连接有安装螺栓，所述吸尘管的底端外表面固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外表面套设有第二伸缩簧，所述筛网的右侧外表面固定安装有连接座，所述筛网的外表面为具有通孔的筛分网，所述吸尘口设置在筛网的下方，且吸尘口水平分布在吸尘管的外表面，所述吸尘口的外表面为光滑结构的圆形吸尘孔，所述吸尘管盘旋排列在安装板的上表面，所述筛网通过安装螺栓固定安装在安装板的上表面，所述第二活动杆与第二伸缩簧活动伸缩连接，且第二活动杆设置在吸尘管的上下两端外表面，所述连接座通过螺丝固定安装在筛网的右侧外表面。
优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的外表面套设有传动带，所述传动带的左侧外表面套设有控制环，所述控制环的上端外表面设置有第一伸缩杆。
优选的，所述传动带的外表面为粗糙结构的橡胶皮带，所述控制环通过传动带与电机转动连接，所述控制环的外表面为椭圆结构，所述第一伸缩杆的外表面为光滑的金属簧。
优选的，所述活动仓盖包括仓门，所述仓门设置在投料仓的左侧外表面，所述仓门的底端外表面固定连接有活动扣，所述仓门的一侧外表面固定安装有第二伸缩杆。
优选的，所述活动扣通过螺丝固定安装在仓门的外表面，所述仓门通过活动扣与投料仓的外表面转动连接，所述第二伸缩杆的顶端固定安装在仓门的外表面，所述第二伸缩杆的底端设置在投料仓的一侧外表面上，所述第二伸缩杆的内表面插设有伸缩连接杆。
优选的，所述抑尘机构包括抑尘板，所述抑尘板设置在活动仓盖的内表面，所述抑尘板的上端外表面安装有第三伸缩杆，所述抑尘板的底端外表面安装有第一活动杆，所述第一活动杆的外表面套设有第一伸缩簧。
优选的，所述第三伸缩杆和第一活动杆皆固定安装在投料仓的外表面，所述抑尘板通过活动轴与连接轴转动连接，所述第一伸缩簧的两端焊接在第一活动杆的外表面，所述抑尘板设置有两组。
优选的，所述滤尘仓包括连接口，所述连接口的底端外表面固定安装有滤网，所述滤网的下方设置有净化仓。
优选的，所述滤网的外表面为粗糙结构的集尘槽，所述净化仓设置有两组，所述净化仓通过螺丝固定安装在滤网的底端外表面，所述连接口通过螺丝固定安装在集尘风机的底端外表面，所述连接口的外表面固定连接在连接管的顶端外表面。
优选的，所述支撑座设置有四组，所述支撑座通过螺丝固定安装在投料仓的底端外表面，所述投料仓的内表面设置有吸尘槽，所述连接管的外表面插设有吸尘槽，所述出料口的外表面为旋合结构出料盘，所述投料仓的一侧外表面设置有观察窗，所述连接管通过螺丝固定安装在投料仓的右侧外表面，且连接管的外表面为光滑结构的金属管，所述连接管的上端外表面固定连接在滤尘仓的外表面，所述连接管的底端通过连接座与吸尘口贯穿连接，所述连接管的左侧外表面设置有通气阀门口，所述出料口的外表面设置有开关旋转座，且出料口固定安装在震动吸尘筛的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置的抑尘机构、震动吸尘筛、驱动机构和滤尘仓使得当物料袋在进行拆封后通过活动仓盖进行倒入投料仓的内部，随后，通过抑尘机构的设置能够对物料袋进行防尘处理，防止物料在进行倾倒时粉尘溢出，当物料在通过震动吸尘筛进行筛分后，通过筛网将大块的物料进行筛选，进而细微的粉尘能够通过出料口进行排出，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬，当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛，可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出，进而使得物料在进行投料时能够进行无尘投料，使得工作车间的环境得以进行改善，防止因投料时粉尘过大造成了车间环境污染，防止了因化工生产车间产生大量的粉尘对工作人员的生命健康造成的危害，使吨料在进行投料时效率更高且更加环保。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
图3为本发明图2中震动吸尘筛的结构正视示意图；
图4为本发明图2中震动吸尘筛的结构俯视示意图；
图5为本发明图2中滤尘仓的结构正视示意图；
图6为本发明图2中A处的结构放大示意图；
图7为本发明图2中B处的结构放大示意图。
图中：1、主体；2、支撑座；3、投料仓；4、出料口；5、驱动机构；501、电机；502、传动带；503、控制环；504、第一伸缩杆；6、活动仓盖；601、仓门；602、活动扣；603、第二伸缩杆；7、抑尘机构；701、抑尘板；702、第三伸缩杆；703、第一活动杆；704、第一伸缩簧；8、震动吸尘筛；801、筛网；802、吸尘管；803、吸尘口；804、安装螺栓；805、第二活动杆；806、第二伸缩簧；807、连接座；9、滤尘仓；901、连接口；902、滤网；903、净化仓；10、连接管；11、集尘风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，包括主体1和集尘风机11，主体1的底部设置有支撑座2，支撑座2的上端外表面固定安装有投料仓3，投料仓3的底端外表面安装有出料口4，投料仓3的内部设置有驱动机构5，驱动机构5的上端外表面设置有震动吸尘筛8，投料仓3的左侧外表面设置有活动仓盖6，活动仓盖6的下方设置有抑尘机构7，投料仓3的上端外表面设置有滤尘仓9，投料仓3的右侧外表面固定安装有连接管10，滤尘仓9的顶端外表面设置有集尘风机11，震动吸尘筛8包括筛网801，筛网801设置在驱动机构5的上端外表面，筛网801的下方设置有吸尘管802，吸尘管802的外表面固定安装有吸尘口803，筛网801的两侧外表面固定连接有安装螺栓804，吸尘管802的底端外表面固定连接有第二活动杆805，第二活动杆805的外表面套设有第二伸缩簧806，筛网801的右侧外表面固定安装有连接座807，筛网801的外表面为具有通孔的筛分网，吸尘口803设置在筛网801的下方，且吸尘口803水平分布在吸尘管802的外表面，吸尘口803的外表面为光滑结构的圆形吸尘孔，吸尘管802盘旋排列在安装板的上表面，筛网801通过安装螺栓804固定安装在安装板的上表面，第二活动杆805与第二伸缩簧806活动伸缩连接，且第二活动杆805设置在吸尘管802的上下两端外表面，连接座807通过螺丝固定安装在筛网801的右侧外表面，当物料在震动吸尘筛8的上表面后，通过筛网801对物料进行筛分，大块物料在进行筛选后通过人工对其进行处理操作，当筛网801在进行震动筛分后，通过吸尘口803对振筛时的粉尘进行吸附，吸附后通过连接管10进行在滤尘仓9内收集。
驱动机构5包括电机501，电机501的外表面套设有传动带502，传动带502的左侧外表面套设有控制环503，控制环503的上端外表面设置有第一伸缩杆504，传动带502的外表面为粗糙结构的橡胶皮带，控制环503通过传动带502与电机501转动连接，控制环503的外表面为椭圆结构，第一伸缩杆504的外表面为光滑的金属簧，在需要对震动吸尘筛8进行震动筛分时，通过电机501的工作使控制环503通过传动带502的连接进行转动，通过控制环503的椭圆结构使得第一伸缩杆504进行往复伸缩活动。
活动仓盖6包括仓门601，仓门601设置在投料仓3的左侧外表面，仓门601的底端外表面固定连接有活动扣602，仓门601的一侧外表面固定安装有第二伸缩杆603，活动扣602通过螺丝固定安装在仓门601的外表面，仓门601通过活动扣602与投料仓3的外表面转动连接，第二伸缩杆603的顶端固定安装在仓门601的外表面，第二伸缩杆603的底端设置在投料仓3的一侧外表面上，第二伸缩杆603的内表面插设有伸缩连接杆，抑尘机构7包括抑尘板701，抑尘板701设置在活动仓盖6的内表面，抑尘板701的上端外表面安装有第三伸缩杆702，抑尘板701的底端外表面安装有第一活动杆703，第一活动杆703的外表面套设有第一伸缩簧704，第三伸缩杆702和第一活动杆703皆固定安装在投料仓3的外表面，抑尘板701通过活动轴与连接轴转动连接，第一伸缩簧704的两端焊接在第一活动杆703的外表面，抑尘板701设置有两组，在对物料进行投放时，通过仓门601与活动扣602的扣合连接及第二伸缩杆603的设置，方便仓门601进行伸缩活动控制，物料袋在进行倾倒时，通过抑尘板701能够对物料带进行夹持，进而防止了粉尘在倾倒时的溢出，进而使整个操作的无尘化程度更高。
连接管10通过螺丝固定安装在投料仓3的右侧外表面，且连接管10的外表面为光滑结构的金属管，连接管10的上端外表面固定连接在滤尘仓9的外表面，连接管10的底端通过连接座807与吸尘口803贯穿连接，连接管10的左侧外表面设置有通气阀门口，出料口4的外表面设置有开关旋转座，且出料口4固定安装在震动吸尘筛8的正下方，支撑座2设置有四组，支撑座2通过螺丝固定安装在投料仓3的底端外表面，投料仓3的内表面设置有吸尘槽，连接管10的外表面插设有吸尘槽，出料口4的外表面为旋合结构出料盘，投料仓3的一侧外表面设置有观察窗，滤尘仓9包括连接口901，连接口901的底端外表面固定安装有滤网902，滤网902的下方设置有净化仓903，滤网902的外表面为粗糙结构的集尘槽，净化仓903设置有两组，净化仓903通过螺丝固定安装在滤网902的底端外表面，连接口901通过螺丝固定安装在集尘风机11的底端外表面，连接口901的外表面固定连接在连接管10的顶端外表面，当集尘风机11在通过连接管10对投料仓3内部的粉尘进行吸附后，通过滤网902对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘通过净化仓903进行收集及处理操作，通过连接管10的连接吸附能够使震动吸尘筛8内的吸尘口803将灰尘进行收集后吸附处理，使得震动吸尘筛8在通过连接管10的贯穿连接，方便对灰尘粉尘的进一步收集处理。
工作原理：在对物料进行投放时，通过仓门601与活动扣602的扣合连接及第二伸缩杆603的设置，方便仓门601进行伸缩活动控制，物料袋在进行倾倒时，通过抑尘板701能够对物料带进行夹持，进而防止了粉尘在倾倒时的溢出，在需要对震动吸尘筛8进行震动筛分时，通过电机501的工作使控制环503通过传动带502的连接进行转动，通过控制环503的椭圆结构使得第一伸缩杆504进行往复伸缩活动。
当物料在震动吸尘筛8的上表面后，通过筛网801对物料进行筛分，大块物料在进行筛选后通过人工对其进行处理操作，当筛网801在进行震动筛分后，通过吸尘口803对振筛时的粉尘进行吸附，当集尘风机11在通过连接管10对投料仓3内部的粉尘进行吸附后，通过滤网902对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘通过净化仓903进行收集及处理操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，包括主体(1)和集尘风机(11)，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端外表面固定安装有投料仓(3)，所述投料仓(3)的底端外表面安装有出料口(4)，所述投料仓(3)的内部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的上端外表面设置有震动吸尘筛(8)，所述投料仓(3)的左侧外表面设置有活动仓盖(6)，所述活动仓盖(6)的下方设置有抑尘机构(7)，所述投料仓(3)的上端外表面设置有滤尘仓(9)，所述投料仓(3)的右侧外表面固定安装有连接管(10)，所述滤尘仓(9)的顶端外表面设置有集尘风机(11)，所述震动吸尘筛(8)包括筛网(801)，所述筛网(801)设置在驱动机构(5)的上端外表面，所述筛网(801)的下方设置有吸尘管(802)，所述吸尘管(802)的外表面固定安装有吸尘口(803)，所述筛网(801)的两侧外表面固定连接有安装螺栓(804)，所述吸尘管(802)的底端外表面固定连接有第二活动杆(805)，所述第二活动杆(805)的外表面套设有第二伸缩簧(806)，所述筛网(801)的右侧外表面固定安装有连接座(807)，所述筛网(801)的外表面为具有通孔的筛分网，所述吸尘口(803)设置在筛网(801)的下方，且吸尘口(803)水平分布在吸尘管(802)的外表面，所述吸尘口(803)的外表面为光滑结构的圆形吸尘孔，所述吸尘管(802)盘旋排列在安装板的上表面，所述筛网(801)通过安装螺栓(804)固定安装在安装板的上表面，所述第二活动杆(805)与第二伸缩簧(806)活动伸缩连接，且第二活动杆(805)设置在吸尘管(802)的上下两端外表面，所述连接座(807)通过螺丝固定安装在筛网(801)的右侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)的外表面套设有传动带(502)，所述传动带(502)的左侧外表面套设有控制环(503)，所述控制环(503)的上端外表面设置有第一伸缩杆(504)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述传动带(502)的外表面为粗糙结构的橡胶皮带，所述控制环(503)通过传动带(502)与电机(501)转动连接，所述控制环(503)的外表面为椭圆结构，所述第一伸缩杆(504)的外表面为光滑的金属簧。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述活动仓盖(6)包括仓门(601)，所述仓门(601)设置在投料仓(3)的左侧外表面，所述仓门(601)的底端外表面固定连接有活动扣(602)，所述仓门(601)的一侧外表面固定安装有第二伸缩杆(603)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述活动扣(602)通过螺丝固定安装在仓门(601)的外表面，所述仓门(601)通过活动扣(602)与投料仓(3)的外表面转动连接，所述第二伸缩杆(603)的顶端固定安装在仓门(601)的外表面，所述第二伸缩杆(603)的底端设置在投料仓(3)的一侧外表面上，所述第二伸缩杆(603)的内表面插设有伸缩连接杆。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述抑尘机构(7)包括抑尘板(701)，所述抑尘板(701)设置在活动仓盖(6)的内表面，所述抑尘板(701)的上端外表面安装有第三伸缩杆(702)，所述抑尘板(701)的底端外表面安装有第一活动杆(703)，所述第一活动杆(703)的外表面套设有第一伸缩簧(704)。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述第三伸缩杆(702)和第一活动杆(703)皆固定安装在投料仓(3)的外表面，所述抑尘板(701)通过活动轴与连接轴转动连接，所述第一伸缩簧(704)的两端焊接在第一活动杆(703)的外表面，所述抑尘板(701)设置有两组。
8.根据权利要求1所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述滤尘仓(9)包括连接口(901)，所述连接口(901)的底端外表面固定安装有滤网(902)，所述滤网(902)的下方设置有净化仓(903)。
9.根据权利要求8所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述滤网(902)的外表面为粗糙结构的集尘槽，所述净化仓(903)设置有两组，所述净化仓(903)通过螺丝固定安装在滤网(902)的底端外表面，所述连接口(901)通过螺丝固定安装在集尘风机(11)的底端外表面，所述连接口(901)的外表面固定连接在连接管(10)的顶端外表面。
10.根据权利要求1所述的一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置，其特征在于：所述支撑座(2)设置有四组，所述支撑座(2)通过螺丝固定安装在投料仓(3)的底端外表面，所述投料仓(3)的内表面设置有吸尘槽，所述连接管(10)的外表面插设有吸尘槽，所述出料口(4)的外表面为旋合结构出料盘，所述投料仓(3)的一侧外表面设置有观察窗，所述连接管(10)通过螺丝固定安装在投料仓(3)的右侧外表面，且连接管(10)的外表面为光滑结构的金属管，所述连接管(10)的上端外表面固定连接在滤尘仓(9)的外表面，所述连接管(10)的底端通过连接座(807)与吸尘口(803)贯穿连接，所述连接管(10)的左侧外表面设置有通气阀门口，所述出料口(4)的外表面设置有开关旋转座，且出料口(4)固定安装在震动吸尘筛(8)的正下方。
CN202011407162.9A 2020-12-04 2020-12-04 一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置 Pending CN112407988A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011407162.9A CN112407988A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011407162.9A CN112407988A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112407988A true CN112407988A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74829164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011407162.9A Pending CN112407988A (zh) 2020-12-04 2020-12-04 一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112407988A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113120644A (zh) * 2021-05-26 2021-07-16 江苏创兴智能科技有限公司 一种环保型无尘投料站
CN117619234A (zh) * 2024-01-25 2024-03-01 河北蓝海智投环保科技有限公司 转炉灰压块复合配料系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6412518B1 (en) * 1999-03-29 2002-07-02 Zanchetta & C. S.R.L. Apparatus for off-loading incoherent material from a container
DE202009017605U1 (de) * 2009-12-29 2010-04-15 Feddec Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Entleerung von fließfähigen Schüttgütern
CN205932565U (zh) * 2016-08-22 2017-02-08 四川恒通动保生物科技有限公司 一种粉体均匀化无尘投料器
CN208427344U (zh) * 2018-04-26 2019-01-25 郑州市科源耐火材料有限公司 一种碳砖生产用分级振动筛选机
CN208612997U (zh) * 2018-06-05 2019-03-19 苏州鹰皇药业有限公司 一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置
CN210278584U (zh) * 2019-07-03 2020-04-10 王婷 一种高效废气过滤净化环保装置
CN211444304U (zh) * 2019-12-30 2020-09-08 辽宁新兴药业股份有限公司 一种大豆油加工辅料投料系统
CN211663892U (zh) * 2020-01-17 2020-10-13 行唐县朝翔矿业有限公司 一种云母粉微粉机的进料斗结构
CN211768347U (zh) * 2019-12-23 2020-10-27 朱维娟 一种新型pe管生产用上料装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6412518B1 (en) * 1999-03-29 2002-07-02 Zanchetta & C. S.R.L. Apparatus for off-loading incoherent material from a container
DE202009017605U1 (de) * 2009-12-29 2010-04-15 Feddec Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Entleerung von fließfähigen Schüttgütern
CN205932565U (zh) * 2016-08-22 2017-02-08 四川恒通动保生物科技有限公司 一种粉体均匀化无尘投料器
CN208427344U (zh) * 2018-04-26 2019-01-25 郑州市科源耐火材料有限公司 一种碳砖生产用分级振动筛选机
CN208612997U (zh) * 2018-06-05 2019-03-19 苏州鹰皇药业有限公司 一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置
CN210278584U (zh) * 2019-07-03 2020-04-10 王婷 一种高效废气过滤净化环保装置
CN211768347U (zh) * 2019-12-23 2020-10-27 朱维娟 一种新型pe管生产用上料装置
CN211444304U (zh) * 2019-12-30 2020-09-08 辽宁新兴药业股份有限公司 一种大豆油加工辅料投料系统
CN211663892U (zh) * 2020-01-17 2020-10-13 行唐县朝翔矿业有限公司 一种云母粉微粉机的进料斗结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113120644A (zh) * 2021-05-26 2021-07-16 江苏创兴智能科技有限公司 一种环保型无尘投料站
CN117619234A (zh) * 2024-01-25 2024-03-01 河北蓝海智投环保科技有限公司 转炉灰压块复合配料系统
CN117619234B (zh) * 2024-01-25 2024-05-14 河北蓝海智投环保科技有限公司 转炉灰压块复合配料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112407988A (zh) 一种化工生产粉料混合车间无尘投料装置
CN207287641U (zh) 中药散剂粉碎筛选系统
CN113042498A (zh) 一种电子垃圾用分类处理设备
CN216224755U (zh) 一种活性炭生产用筛分装置
CN209466511U (zh) 一种塑料编织袋生产用混料装置
CN206578017U (zh) 一种活性炭灌装筛选装置
CN203043782U (zh) 组合式双级粉尘处理装置
CN112371471A (zh) 一种矿产开采用矿石筛分设备
CN214599327U (zh) 一种钙锌稳定剂高效生产设备
CN213103168U (zh) 一种中药材用除尘振动筛药机
CN209109358U (zh) 具有省力、除尘功效的碳酸钙破碎设备
CN209255183U (zh) 一种可移动防尘式筛沙机
CN2398018Y (zh) 密封负压多筛初清机
CN209333903U (zh) 一种活性炭加工用筛分装置
CN207914150U (zh) 一种高效饲料初清筛
CN207745955U (zh) 一种建筑施工用无尘粉碎装置
CN217263484U (zh) 一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置
CN209406533U (zh) 具有废水循环功能的碳酸钙水洗破碎机
CN204448513U (zh) 触媒筛分装置
CN214812576U (zh) 一种用于建筑施工中的建筑垃圾排放装置
CN209109359U (zh) 重质碳酸钙破碎除尘装置
CN216500677U (zh) 一种高效颗粒与粉末粉筛装置
CN215278407U (zh) 空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置
CN212944589U (zh) 一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备
CN207787064U (zh) 一种水稻除杂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210226

RJ01 Rejection of invention patent application after publication