CN216500677U - 一种高效颗粒与粉末粉筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉筛装置技术领域，尤其为一种高效颗粒与粉末粉筛装置，包括第一支撑座，所述第一支撑座的右侧设有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座顶部的前后两侧均设有固定杆，所述固定杆的外壁设有筛粉架，所述筛粉架的正下方设置有接料盒，所述固定杆的外壁位于筛粉架的底部设有弹簧，所述电机的输出轴设有旋转块，所述筛粉架的左右两侧均设有连接块，所述回收室的内部设有抽风机，所述回收室的外侧设置有过滤板，通过设置两个电机和带有弧形端的旋转块，能够使旋转块迅速的从连接块上旋转过去，增加筛粉架震动的频率，且在筛粉架筛粉过后，能够便于将堵塞的筛粉架拆下来清洗，使物料在筛粉架上快速过筛，提高筛粉的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于粉筛装置技术领域，具体涉及一种高效颗粒与粉末粉筛装置。
背景技术
粉筛设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用，在日常生产的过程中，物理形态为粉状颗粒物的原料内部往往会混有一些粒径较大的颗粒，这些大颗粒如果不进行去除，就会严重影响原料的品质，从而影响原料的使用效果，所以就会利用粉筛装置来将物料中粗细不同的颗粒进行分开。
实用新型内容
现有的粉筛装置在粉筛时筛粉效率低，且筛粉架通常是固定的，当筛粉孔被堵塞时，不便于拆卸下来清洗而影响粉筛的效率，本实用新型提供了一种高效颗粒与粉末粉筛装置，通过设置两个电机和带有弧形端的旋转块，能够使旋转块迅速的从连接块上旋转过去，增加筛粉架震动的频率，且在筛粉架筛粉过后，能够便于将堵塞的筛粉架拆下来清洗，使物料在筛粉架上快速过筛，提高筛粉的效率。
本实用新型提供如下技术方案：一种高效颗粒与粉末粉筛装置，包括第一支撑座，所述第一支撑座的右侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座顶部的前后两侧均设置有固定杆，所述固定杆的外壁设置有筛粉架，所述筛粉架的正下方设置有接料盒，所述固定杆的外壁位于筛粉架的底部设置有弹簧，所述第一支撑座和第二支撑座的外侧均固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转块，所述筛粉架的左右两侧均设置有连接块，所述第一支撑座和第一支撑座靠近接料盒的一侧开设有回收室，所述回收室的内部设置有抽风机，所述回收室的内部且位于抽风机的外侧设置有过滤网，所述回收室的外侧设置有过滤板，所述回收室靠近L型支撑架的一侧开设有排气口。
其中，所述固定杆的顶部设置有遮挡盖，所述固定杆的外壁设置有外螺纹，所述遮挡盖的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹；通过遮挡盖将筛粉架进行限位，能够防止在粉筛过程中，筛粉架从固定杆上滑脱，在粉筛完成后，将遮挡盖从固定杆上拧下，从而将筛粉架从固定杆上拆卸下来，不仅便于将筛粉架上的物料倒出，还能够对筛粉架进行清洗，防止筛粉架被堵塞而影响粉筛的效率。
其中，所述过滤网靠近过滤板的一侧设置有收集盒；通过在过滤网和过滤板之间设置收集盒，能够将漂浮的轻质粉末吸到回收室内进行回收，进入回收室内的轻质粉末被过滤网阻挡，部分轻质粉末掉落到收集盒内进行集中收集，减少物料的浪费。
其中，所述旋转块的前后两端均设置为弧形；电机带动旋转块旋转，旋转块的两个弧形端转到与连接块抵触时，挤压着连接块和筛粉架下降，通过将旋转块的两端设置成弧形，能够使旋转块沿着连接块的表面快速的旋转过去，然后在弹簧的弹性作用下，使筛粉架进行向上复位，加快粉筛的速度。
其中，所述过滤板的外壁开设有通孔，所述第一支撑座和第二支撑座的外壁均设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓；通过螺孔与螺栓螺接将过滤板固定在回收室的外壁，使过滤板便于安装和拆卸，能够方便清理回收室。
其中，所述接料盒的前后两侧均设置有把手；通过在接料盒的前后两侧设置把手，在粉筛完成后，能够便于将接料盒从筛粉架的下方移出。
其中，所述抽风机的数量设置为两个，两个所述抽风机均匀分布在回收室的内部；通过在回收室的内部设置两个抽风机，能够增加抽风机的抽取范围，将飘荡的粉末进行收集，减少物料的浪费。
其中，所述接料盒的上部设置为扩口状；通过将接料盒的上部设置成扩口状，能够保证在粉筛过程中，物料能够掉落到接料盒内。
本实用新型的有益效果是：在使用该粉筛装置时，将需要粉筛的物料均匀的倒在筛粉架上，通过控制开关打开左右两侧的电机，使左右两侧的电机分别带动两侧的旋转块转动，当旋转块的弧形端转动到与连接块接触时，挤压着连接块下降，带着筛粉架下降，当旋转块的弧形端从连接块的顶壁上转过去后，筛粉架在弹簧的弹性左右下上升，重复以上步骤，能够使筛粉架迅速的震动，通过在筛粉架的左右两侧均设置电机和带有弧形端的旋转块，使旋转块快速的从连接块的顶壁旋转过去，增加筛粉架震动的频率，使物料在筛粉架上快速过筛，提高筛粉的效率，对筛粉架上的物料进行粉筛，使细致的粉末状物料从筛粉架的底部掉落到接料盒内，由于物料的粗细不同，在粉筛过程中，部分轻质的粉末物料会四处飞溅，落到接料盒之外的地方，不仅会造成物料浪费且飞起的粉末被工作人员吸入会对人体身体健康造成影响，通过打开回收室内的抽风机，使抽风机将飘荡的粉末吸进回收室内，进入回收室内的粉末被过滤网阻挡，部分粉末掉落到收集盒内进行集中收集，通过在回收室的内部设置两个抽风机，能够增加抽风机的抽取范围，将飘荡的粉末进行收集，减少物料的浪费，通过将接料盒的上部设置成扩口状，能够保证在粉筛过程中，物料能够掉落到接料盒内，在粉筛完成后，通过把手将接料盒从筛粉架的下方移出，然后将遮挡盖从固定杆上拧下，将筛粉架从固定杆上取下，将筛粉架上过滤掉的粗制颗粒倒出，对筛粉架进行清洗，通过拧动螺栓，将第一支撑座和第二支撑座上的过滤板拆下，对回收盒内收集的粉末进行清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的左视立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视平面结构示意图；
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、固定杆；4、筛粉架；5、接料盒；6、弹簧；7、L型支撑架；8、电机；9、旋转块；10、连接块；11、回收室；12、抽风机；13、过滤网；14、过滤板；15、排气口；16、遮挡盖；17、收集盒；18、通孔；19、螺栓；20、把手。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效颗粒与粉末粉筛装置，包括第一支撑座1，所述第一支撑座1的右侧设置有第二支撑座2，所述第一支撑座1和第二支撑座2顶部的前后两侧均设置有固定杆3，所述固定杆3的外壁设置有筛粉架4，所述筛粉架4的正下方设置有接料盒5，所述固定杆3的外壁位于筛粉架4的底部设置有弹簧6，所述第一支撑座1和第二支撑座2的外侧均固定连接有L型支撑架7，所述L型支撑架7的顶部设置有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有旋转块9，所述筛粉架4的左右两侧均设置有连接块10，所述第一支撑座1和第一支撑座1靠近接料盒5的一侧开设有回收室11，所述回收室11的内部设置有抽风机12，所述回收室11的内部且位于抽风机12的外侧设置有过滤网13，所述回收室11的外侧设置有过滤板14，所述回收室11靠近L型支撑架7的一侧开设有排气口15。
所述固定杆3的顶部设置有遮挡盖16，所述固定杆3的外壁设置有外螺纹，所述遮挡盖16的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹；通过遮挡盖16将筛粉架4进行限位，能够防止在粉筛过程中，筛粉架4从固定杆3上滑脱，在粉筛完成后，将遮挡盖16从固定杆3上拧下，从而将筛粉架4从固定杆3上拆卸下来，不仅便于将筛粉架4上的物料倒出，还能够对筛粉架4进行清洗，防止筛粉架4被堵塞而影响粉筛的效率。
所述过滤网13靠近过滤板14的一侧设置有收集盒17；通过在过滤网13和过滤板14之间设置收集盒17，能够将漂浮的轻质粉末吸到回收室11内进行回收，进入回收室11内的轻质粉末被过滤网13阻挡，部分轻质粉末掉落到收集盒17内进行集中收集，减少物料的浪费。
所述旋转块9的前后两端均设置为弧形；电机8带动旋转块9旋转，旋转块9的两个弧形端转到与连接块10抵触时，挤压着连接块10和筛粉架4下降，通过将旋转块9的两端设置成弧形，能够使旋转块9沿着连接块10的表面快速的旋转过去，然后在弹簧6的弹性作用下，使筛粉架4进行向上复位，加快粉筛的速度。
所述过滤板14的外壁开设有通孔18，所述第一支撑座1和第二支撑座2的外壁均设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓19；通过螺孔与螺栓19螺接将过滤板14固定在回收室11的外壁，使过滤板14便于安装和拆卸，能够方便清理回收室11。
所述接料盒5的前后两侧均设置有把手20；通过在接料盒5的前后两侧设置把手20，在粉筛完成后，能够便于将接料盒5从筛粉架4的下方移出。
所述抽风机12的数量设置为两个，两个所述抽风机12均匀分布在回收室11的内部；通过在回收室11的内部设置两个抽风机12，能够增加抽风机12的抽取范围，将飘荡的粉末进行收集，减少物料的浪费。
所述接料盒5的上部设置为扩口状；通过将接料盒5的上部设置成扩口状，能够保证在粉筛过程中，物料能够掉落到接料盒5内。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本粉筛装置时，将需要粉筛的物料均匀的倒在筛粉架4上，通过控制开关打开左右两侧的电机8，使左右两侧的电机8分别带动两侧的旋转块9转动，当旋转块9的弧形端转动到与连接块10接触时，挤压着连接块10下降，带着筛粉架4下降，当旋转块9的弧形端从连接块10的顶壁上转过去后，筛粉架4在弹簧6的弹性左右下上升，重复以上步骤，能够使筛粉架4迅速的震动，通过在筛粉架4的左右两侧均设置电机8和带有弧形端的旋转块9，能够增加筛粉架4震动的频率，使物料在筛粉架4上快速过筛，提高筛粉的效率，对筛粉架4上的物料进行粉筛，使细致的粉末状物料从筛粉架4的底部掉落到接料盒5内，由于物料的粗细不同，在粉筛过程中，部分轻质的粉末物料会四处飞溅，飘到接料盒5之外的地方，不仅会造成物料浪费且飞起的粉末被工作人员吸入会对人体身体健康造成影响，通过打开回收室11内的抽风机12，使抽风机12将飘荡的粉末吸进回收室11内，进入回收室11内的粉末被过滤网13阻挡，部分粉末掉落到收集盒17内进行集中收集，减少物料的浪费，在粉筛完成后，通过把手20将接料盒5从筛粉架4的下方移出，然后将遮挡盖16从固定杆3上拧下，将筛粉架4从固定杆3上取下，将筛粉架4上过滤掉的粗制颗粒倒出，对筛粉架4进行清洗，通过拧动螺栓19，将第一支撑座1和第二支撑座2上的过滤板14拆下，对回收盒内收集的粉末进行清理。
Claims (8)
1.一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：包括第一支撑座，所述第一支撑座的右侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座顶部的前后两侧均设置有固定杆，所述固定杆的外壁设置有筛粉架，所述筛粉架的正下方设置有接料盒，所述固定杆的外壁位于筛粉架的底部设置有弹簧，所述第一支撑座和第二支撑座的外侧均固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转块，所述筛粉架的左右两侧均设置有连接块，所述第一支撑座和第一支撑座靠近接料盒的一侧开设有回收室，所述回收室的内部设置有抽风机，所述回收室的内部且位于抽风机的外侧设置有过滤网，所述回收室的外侧设置有过滤板，所述回收室靠近L型支撑架的一侧开设有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述固定杆的顶部设置有遮挡盖，所述固定杆的外壁设置有外螺纹，所述遮挡盖的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述过滤网靠近过滤板的一侧设置有收集盒。
4.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述旋转块的前后两端均设置为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述过滤板的外壁开设有通孔，所述第一支撑座和第二支撑座的外壁均设置有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述接料盒的前后两侧均设置有把手。
7.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述抽风机的数量设置为两个，两个所述抽风机均匀分布在回收室的内部。
8.根据权利要求1所述的一种高效颗粒与粉末粉筛装置，其特征在于：所述接料盒的上部设置为扩口状。
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