CN217263484U - 一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,属于投料装置技术领域,包括底座、固定架、除尘组件和振动组件,所述底座安装在固定架的顶部,所述固定架的一侧通过固定板安装有电控箱,所述底座的表面安装有投料仓;本实用新型通过除尘风机进行驱动,可以使除尘头对投料仓内扬起的粉剂进行收集除尘,使得内部环境的稳定;并且通过气罐反向输出,可以对除尘头进行清理,防止出现堵塞的情况;将筛网底部的定位环安装在定位杆上,通过驱动振动电机进行输出,可以带动定位板在压缩弹簧上进行运动,使得筛网进行振动,可以对筛网内的粉剂原料进行均匀下料,在一定程度上,降低原料出现架桥堵塞的情况发生,提高投料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置技术领域,具体为一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置。
背景技术
现代化生产中,生产规模不断提高,对于大型化、集约式的生产方式,单纯的人工作业已无法满足要求。为增强物料的投放速度、降低物料投放时的劳作强度,固体粉料的投放大多采用自动化设备如投料站进行,投料装置是一种用于粉剂生产缓解,对粉剂生产时所需的原料进行投放操作的一种原料投料箱,利用该投料仓装置装置可以对粉剂的生产原料进行预先收纳操作。当投料的产品为粉末状时,投料时会有大量的粉尘飞扬,不仅污染环境,而且会影响操作人员身体健康,尤其化工、制药等行业,投料的粉末原料对人体是有伤害的。
但是传统投料装置常存在下料不畅、不均匀的问题,并且,长时间使用过程中,其原料容易出现淤结现象,导致出现架桥或堵塞,投料时间长、效率低,因此我们需要提出一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,能够方便进行下料的同时,防止粉尘飞扬的情况发生,保证良好的工作环境,并在一定程度上降低原料出现架桥堵塞的情况发生,提高投料的效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供:一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,包括底座、固定架、除尘组件和振动组件,所述底座安装在固定架的顶部,所述固定架的一侧通过固定板安装有电控箱,所述底座的表面安装有投料仓,所述投料仓的两侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有仓门,所述底座的底部安装有投料斗;
所述除尘组件还包括有除尘风机和除尘头,所述除尘头的顶部连接除尘风机的输入端,所述除尘风机安装在投料仓的顶部;
所述振动组件还包括有定位板和定位杆,所述定位杆安装在定位板的顶部,所述定位板安装在投料斗的内壁。
优选的,所述除尘组件还包括有过滤器和气罐,所述过滤器安装在除尘头的底部,所述气罐安装在投料仓的表面。
优选的,所述除尘头的表面安装有管道,所述气罐的出气端连接管道的一端,所述管道上安装有电磁阀。
优选的,所述伸缩杆通过定位轴安装在投料仓表面,所述仓门的两侧安装有连接板,所述伸缩杆的伸出端连接在连接板上。
优选的,所述底座的表面开设有投料口,所述投料口的内部安装有挡杆,所述投料口下方设置有限位环,所述限位环安装在底座的底部。
优选的,所述振动组件还包括有振动电机和定位环,所述定位环安装在筛网的底部,所述振动电机的输出端连接定位环的底部。
优选的,所述振动电机安装在投料斗的表面,所述定位杆的表面安装有压缩弹簧,所述定位杆的表面滑动连接在定位环。
优选的,所述筛网的内壁滑动连接限位环的表面,所述压缩弹簧的顶端连接定位环的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过仓门和除尘组件等结构的设计,通过除尘风机进行驱动,可以使除尘头对投料仓内扬起的粉剂进行收集除尘,使得内部环境的稳定,并且在除尘过程中,通过过滤器对粉剂进行过滤收集,防止在除尘时,造成粉剂的浪费;并且通过气罐反向输出,经过管道对除尘头进行清理,防止出现堵塞的情况;
2、本实用新型通过限位环和振动组件等结构的设计,将筛网底部的定位环,安装在定位板顶部的定位杆上,通过驱动振动电机进行输出,可以带动定位板在压缩弹簧上进行运动,使得筛网进行振动,可以对筛网内的粉剂原料进行均匀下料,在一定程度上,降低原料出现架桥堵塞的情况发生,提高投料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型除尘头结构示意图;
图4为本实用新型筛网结构示意图。
图中:1、底座;2、固定架;3、固定板;4、电控箱;5、投料仓;6、仓门;7、可视窗;8、提手;9、定位轴;10、伸缩杆;11、连接板;12、投料口;13、挡杆;14、限位环;15、除尘风机;16、除尘头;17、过滤器;18、管道;19、气罐;20、投料斗;21、筛网;22、振动电机;23、定位板;24、定位杆;25、压缩弹簧;26、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供:一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,包括底座1、固定架2、除尘组件和振动组件,底座1安装在固定架2的顶部,固定架2的一侧通过固定板3安装有电控箱4,底座1的表面安装有投料仓5,投料仓5的两侧安装有伸缩杆10,伸缩杆10的一端连接有仓门6,底座1的底部安装有投料斗20;能够方便进行下料的同时,防止粉尘飞扬的情况发生,保证良好的工作环境,并在一定程度上降低原料出现架桥堵塞的情况发生,提高投料的效率。
具体的,除尘组件还包括有除尘风机15和除尘头16,除尘头16的顶部连接除尘风机15的输入端,除尘风机15安装在投料仓5的顶部;除尘组件还包括有过滤器17和气罐19,过滤器17安装在除尘头16的底部,气罐19安装在投料仓5的表面。除尘头16的表面安装有管道18,气罐19的出气端连接管道18的一端,管道18上安装有电磁阀。除尘风机15是对投料仓5内部环境进行控制,并且与仓门6进行隔离的作用,保证投料仓5外界良好的工作环境,除尘头16是进行收集扬起粉剂的组件,过滤器17是对粉剂进行过滤的作用,气罐19是对除尘头16和过滤器17进行清理的组件,防止堵塞影响除尘效率。
通过除尘风机15进行驱动,可以使除尘头16对投料仓5内扬起的粉剂进行收集除尘,使得内部环境的稳定,并且在除尘过程中,通过过滤器17对粉剂进行过滤收集,防止在除尘时,造成粉剂的浪费;并且通过气罐19反向输出,经过管道18对除尘头16进行清理,防止出现堵塞的情况。
其中,伸缩杆10通过定位轴9安装在投料仓5表面,仓门6的两侧安装有连接板11,伸缩杆10的伸出端连接在连接板11上。底座1的表面开设有投料口12,投料口12的内部安装有挡杆13,投料口12下方设置有限位环14,限位环14安装在底座1的底部。仓门6的表面安装有可视窗7,可视窗7的一侧设置有提手8,提手8安装在仓门6的表面。伸缩杆10是对仓门6进行支撑的组件,定位轴9是对伸缩杆10进行安装的组件,连接板11对仓门6连接伸缩杆10的组件,挡杆13是投料时进行防护的作用,降低体积过大的物体进入,影响投料效率,可视窗7是对投料仓5内部情况进行观察的作用。
此外,振动组件还包括有定位板23和定位杆24,定位杆24安装在定位板23的顶部,定位板23安装在投料斗20的内壁;振动组件还包括有振动电机22和定位环26,定位环26安装在筛网21的底部,振动电机22的输出端连接定位环26的底部。定位板23是对定位杆24进行安装的组件,定位杆24是对定位环26进行定位的作用,投料斗20是进行下料的组件,筛网21是对粉剂原料进行筛分的组件,振动电机22是对定位板23进行振动的组件。
进一步的,振动电机22安装在投料斗20的表面,定位杆24的表面安装有压缩弹簧25,定位杆24的表面滑动连接在定位环26。筛网21的内壁滑动连接限位环14的表面,压缩弹簧25的顶端连接定位环26的底部。压缩弹簧25是定位板23进行云的组件,限位环14是对筛网21的位置进行定位的组件。将筛网21底部的定位环26,安装在定位板23顶部的定位杆24上,通过驱动振动电机22进行输出,可以带动定位板23在压缩弹簧25上进行运动,使得筛网21进行振动,可以对筛网21内的粉剂原料进行均匀下料,在一定程度上,降低原料出现架桥堵塞的情况发生,提高投料的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,包括底座(1)、固定架(2)、除尘组件和振动组件,其特征在于:所述底座(1)安装在固定架(2)的顶部,所述固定架(2)的一侧通过固定板(3)安装有电控箱(4),所述底座(1)的表面安装有投料仓(5),所述投料仓(5)的两侧安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端连接有仓门(6),所述底座(1)的底部安装有投料斗(20);
所述除尘组件还包括有除尘风机(15)和除尘头(16),所述除尘头(16)的顶部连接除尘风机(15)的输入端,所述除尘风机(15)安装在投料仓(5)的顶部;
所述振动组件还包括有定位板(23)和定位杆(24),所述定位杆(24)安装在定位板(23)的顶部,所述定位板(23)安装在投料斗(20)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述除尘组件还包括有过滤器(17)和气罐(19),所述过滤器(17)安装在除尘头(16)的底部,所述气罐(19)安装在投料仓(5)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述除尘头(16)的表面安装有管道(18),所述气罐(19)的出气端连接管道(18)的一端,所述管道(18)上安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)通过定位轴(9)安装在投料仓(5)表面,所述仓门(6)的两侧安装有连接板(11),所述伸缩杆(10)的伸出端连接在连接板(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有投料口(12),所述投料口(12)的内部安装有挡杆(13),所述投料口(12)下方设置有限位环(14),所述限位环(14)安装在底座(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述振动组件还包括有振动电机(22)和定位环(26),所述定位环(26)安装在筛网(21)的底部,所述振动电机(22)的输出端连接定位环(26)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述振动电机(22)安装在投料斗(20)的表面,所述定位杆(24)的表面安装有压缩弹簧(25),所述定位杆(24)的表面滑动连接在定位环(26)。
8.根据权利要求7所述的一种新型禽畜药用粉剂无尘投料装置,其特征在于:所述筛网(21)的内壁滑动连接限位环(14)的表面,所述压缩弹簧(25)的顶端连接定位环(26)的底部。
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