CN210285481U - 一种无尘车间用垃圾挂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间用垃圾挂箱，包括箱体、导板、开口、转板、挂钩、转动杆、延伸板、箱门、卡板、密封圈、固定板、过滤网、通孔、支撑板、挡板、固定杆和弹簧。该无尘车间用垃圾挂箱的结构简单，操作方便，通过挂钩的设计方便对垃圾挂箱进行安装，并通过转板和转动杆的转动方便进行固定，提高了操作的便利性，方便垃圾挂箱的安装和拆卸，降低了操作难度，有利于工作效率的提高；该无尘车间用垃圾挂箱通过密封圈和箱门的设计有利于对垃圾挂箱进行密封，方便箱体内对灰尘的收集，并通过固定板和挡板的设计避免了在打开箱门时造成灰尘的扩散，有效改善无尘车间内的空气环境质量，提高了垃圾挂箱的适用性。

Description

一种无尘车间用垃圾挂箱

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾挂箱，具体是一种无尘车间用垃圾挂箱，属于无尘车间应用技术领域。

背景技术

无尘车间是一种对环境中灰尘含量和大小进行限定的车间，无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

目前市场上的无尘车间的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速，机动灵活，但是，对于无尘车间用垃圾挂箱来说，由于为了方便人员的操作需要将垃圾箱挂在横梁上以方便垃圾的收集，在进行垃圾挂箱的安装时，不利于进行操作，进行处理垃圾时也不利于进行拆卸，造成操作难度的增加，降低了工作效率；且垃圾箱内无法收集灰尘，在打开垃圾箱时可能导致灰尘的飞散，影响了无尘车间的空气质量，不利于灰尘的收集。因此，针对上述问题提出一种无尘车间用垃圾挂箱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘车间用垃圾挂箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种无尘车间用垃圾挂箱，包括安装在箱体侧壁的导板、安装机构和密封机构；

所述安装机构包括箱体、导板、转板、挂钩和转动杆，所述箱体侧壁与导板固定连接，所述导板底端开设有开口，所述导板内部与挂钩插接，且所述挂钩侧壁与转板转动连接，所述挂钩底端与转动杆转动连接；

所述密封机构包括箱体、固定板、过滤网、支撑板、挡板、固定杆和弹簧，所述箱体内部顶端与固定板固定连接，所述固定板一侧与过滤网固定连接，且所述固定板另一侧开设有通孔，所述箱体内壁与支撑板固定连接，所述支撑板顶部与挡板滑动连接，所述挡板顶端与固定杆固定连接，且所述挡板侧端通过弹簧与箱体内壁固定连接。

优选的，所述箱体外壁与延伸板固定连接，所述箱体顶部与箱门转动连接，所述箱门侧端与卡板转动连接，且所述卡板内部与延伸板卡接。

优选的，所述箱体顶端与密封圈固定连接，所述密封圈呈方形空心结构，且所述密封圈接触有箱门的底面边缘。

优选的，所述导板呈U形结构，所述导板底端的开口呈凸形结构，且所述开口内部与转板卡接。

优选的，所述挂钩呈U形结构，所述挂钩的一端与导板内部滑动连接，所述挂钩的另一端底部开设有用于转板转动的凹槽，所述挂钩底端一侧与转动杆转动连接，且所述转动杆接触有转板的底部。

优选的，所述箱体内壁两侧分别与两个支撑板固定连接，两个所述支撑板顶面分别与挡板的两侧滑动连接，所述挡板的面积大于通孔的面积，且所述挡板与固定板底面密封滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该无尘车间用垃圾挂箱的结构简单，操作方便，通过挂钩的设计方便对垃圾挂箱进行安装，并通过转板和转动杆的转动方便进行固定，提高了操作的便利性，方便垃圾挂箱的安装和拆卸，降低了操作难度，有利于工作效率的提高；

2、该无尘车间用垃圾挂箱通过密封圈和箱门的设计有利于对垃圾挂箱进行密封，方便箱体内对灰尘的收集，并通过固定板和挡板的设计避免了在打开箱门时造成灰尘的扩散，有效改善无尘车间内的空气环境质量，提高了垃圾挂箱的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型箱门处侧视结构示意图；

图3为本实用新型挂钩处侧视结构示意图。

图中：1、箱体，2、导板，3、开口，4、转板，5、挂钩，6、转动杆，7、延伸板，8、箱门，9、卡板，10、密封圈，11、固定板，12、过滤网，13、通孔，14、支撑板，15、挡板，16、固定杆，17、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种无尘车间用垃圾挂箱，包括安装在箱体1侧壁的导板2、安装机构和密封机构；

所述安装机构包括箱体1、导板2、转板4、挂钩5和转动杆6，所述箱体1侧壁与导板2固定连接，所述导板2底端开设有开口3，所述导板2内部与挂钩5插接，且所述挂钩5侧壁与转板4转动连接，所述挂钩5底端与转动杆6转动连接，用于转板4的限位；

所述密封机构包括箱体1、固定板11、过滤网12、支撑板14、挡板15、固定杆16和弹簧17，所述箱体1内部顶端与固定板11固定连接，所述固定板11一侧与过滤网12固定连接，且所述固定板11另一侧开设有通孔13，用于垃圾的放入，所述箱体1内壁与支撑板14固定连接，所述支撑板14顶部与挡板15滑动连接，所述挡板15顶端与固定杆16固定连接，且所述挡板15侧端通过弹簧17与箱体1内壁固定连接，用于通孔13处密封，避免灰尘的飞散。

所述箱体1外壁与延伸板7固定连接，所述箱体1顶部与箱门8转动连接，所述箱门8侧端与卡板9转动连接，且所述卡板9内部与延伸板7卡接，便于箱门8的固定，方便进行密封；所述箱体1顶端与密封圈10固定连接，所述密封圈10呈方形空心结构，且所述密封圈10接触有箱门8的底面边缘，避免箱门8和箱体1之间的密封，避免灰尘的飞散；所述导板2呈U形结构，所述导板2底端的开口3呈凸形结构，且所述开口3内部与转板4卡接，便于箱体1的安装，方便进行连接；所述挂钩5呈U形结构，所述挂钩5的一端与导板2内部滑动连接，所述挂钩5的另一端底部开设有用于转板4转动的凹槽，所述挂钩5底端一侧与转动杆6转动连接，且所述转动杆6接触有转板4的底部，便于转动杆6的转动，方便对转板4进行限位；所述箱体1内壁两侧分别与两个支撑板14固定连接，两个所述支撑板14顶面分别与挡板15的两侧滑动连接，所述挡板15的面积大于通孔13的面积，且所述挡板15与固定板11底面密封滑动连接，便于挡板15的移动，方便通孔13处的密封。

本实用新型在使用时，当进行安装时，通过转动转板4，使得转板4转动至竖直位置，将转板4和挂钩5穿过导板2内部，将挂钩5挂在需要安装的横梁上，再通过转动转板4，使得转板4转动至水平位置后，转板4移动至开口3内部，使得转板4位于凸形结构的开口3的最顶端，进而对转板4进行限位，转板4的转动使得其端部转动的挂钩5的外端底部的凹槽内部，通过转动转动杆6，使得转动杆6转动后对转板4进行限位，方便进行安装，松开箱体1后，箱体1的自身重力带动导板2移动，使得导板2将转板4进行按压，通过转动杆6对转板4进行限位，方便进行固定，进行拆卸时，只需转动转动杆6和转板4，将箱体1从挂钩5上取下即可完成；

使用时，通过转动卡板9，使得卡板9与延伸板7分离后，再转动箱门8，使得箱门8与密封圈10分离后，通过推动固定杆16，固定杆16带动挡板15同时移动，使得弹簧17压缩后，挡板15与固定板11上的通孔13分离，将垃圾放置在箱体1内部，含有灰尘的垃圾被收集后，通过松开固定杆16，呈压缩状态的弹簧17推动挡板15移动至通孔13处，进而对固定板11进行阻挡，避免灰尘飞散至外界，在进行开关箱门8时，会使得箱体1内部部分空气与外界空气置换，使得含有灰尘的空气通过过滤网12处进行流通，通过过滤网12的设计避免灰尘的飞散而影响外界环境质量，不会造成箱体1内部的灰尘对外界空气的影响，有利于无尘车间内进行使用，关闭箱门8后，通过转动卡板9，使得卡板9内部与延伸板7卡接，使得箱门8将密封圈10压紧，有利于进行密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种无尘车间用垃圾挂箱，其特征在于：包括安装在箱体(1)侧壁的导板(2)、安装机构和密封机构；

所述安装机构包括箱体(1)、导板(2)、转板(4)、挂钩(5)和转动杆(6)，所述箱体(1)侧壁与导板(2)固定连接，所述导板(2)底端开设有开口(3)，所述导板(2)内部与挂钩(5)插接，且所述挂钩(5)侧壁与转板(4)转动连接，所述挂钩(5)底端与转动杆(6)转动连接；

所述密封机构包括箱体(1)、固定板(11)、过滤网(12)、支撑板(14)、挡板(15)、固定杆(16)和弹簧(17)，所述箱体(1)内部顶端与固定板(11)固定连接，所述固定板(11)一侧与过滤网(12)固定连接，且所述固定板(11)另一侧开设有通孔(13)，所述箱体(1)内壁与支撑板(14)固定连接，所述支撑板(14)顶部与挡板(15)滑动连接，所述挡板(15)顶端与固定杆(16)固定连接，且所述挡板(15)侧端通过弹簧(17)与箱体(1)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用垃圾挂箱，其特征在于：所述箱体(1)外壁与延伸板(7)固定连接，所述箱体(1)顶部与箱门(8)转动连接，所述箱门(8)侧端与卡板(9)转动连接，且所述卡板(9)内部与延伸板(7)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种无尘车间用垃圾挂箱，其特征在于：所述箱体(1)顶端与密封圈(10)固定连接，所述密封圈(10)呈方形空心结构，且所述密封圈(10)接触有箱门(8)的底面边缘。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间用垃圾挂箱，其特征在于：所述导板(2)呈U形结构，所述导板(2)底端的开口(3)呈凸形结构，且所述开口(3)内部与转板(4)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种无尘车间用垃圾挂箱，其特征在于：所述挂钩(5)呈U形结构，所述挂钩(5)的一端与导板(2)内部滑动连接，所述挂钩(5)的另一端底部开设有用于转板(4)转动的凹槽，所述挂钩(5)底端一侧与转动杆(6)转动连接，且所述转动杆(6)接触有转板(4)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间用垃圾挂箱，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧分别与两个支撑板(14)固定连接，两个所述支撑板(14)顶面分别与挡板(15)的两侧滑动连接，所述挡板(15)的面积大于通孔(13)的面积，且所述挡板(15)与固定板(11)底面密封滑动连接。

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