CN213727711U - 一种石墨烯加工用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯加工用筛选装置，包括箱体和筛盒，所述箱体的内腔开设有导料槽，所述导料槽内腔的顶部开设有凹槽，所述筛盒位于导料槽的内腔，所述筛盒的底部设置有筛网，所述筛盒的右侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆延伸至箱体右侧的外部，所述第二活动杆的外表面套设有弹簧，弹簧的左端与筛盒的右侧接触，弹簧的右端与导料槽内腔的右侧接触。本实用新型通过第一电机、第二电机、椭圆轮、滚轮、第一活动杆、进料口、第二活动杆、导料槽、输料槽、排料口、输料螺杆、通口、筛盒、凹槽、弹簧和筛网相互配合，解决了现在的石墨烯加工用筛选装置不具有自动排料功能，每次都需要人工手动将物料取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯加工用筛选装置。
背景技术
石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯在加工过程中需要用到筛选装置，但现在的石墨烯加工用筛选装置不具有自动排料功能，每次都需要人工手动将物料取出，非常麻烦，为此，我们提出一种石墨烯加工用筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯加工用筛选装置，具备自动排料的优点，解决了现在的石墨烯加工用筛选装置不具有自动排料功能，每次都需要人工手动将物料取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯加工用筛选装置，包括箱体和筛盒，所述箱体的内腔开设有导料槽，所述导料槽内腔的顶部开设有凹槽，所述筛盒位于导料槽的内腔，所述筛盒的底部设置有筛网，所述筛盒的右侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆延伸至箱体右侧的外部，所述第二活动杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的左端与筛盒的右侧接触，所述弹簧的右端与导料槽内腔的右侧接触，所述筛盒的左侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆延伸至箱体左侧的外部，所述第一活动杆的左端安装有滚轮，所述箱体左侧的上部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有椭圆轮，所述椭圆轮与滚轮活动连接，所述箱体的内腔且位于导料槽的下部开设有输料槽，所述输料槽的内腔通过轴承转动安装有输料螺杆，所述箱体左侧的下部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与输料螺杆固定连接。
优选的，所述箱体底部的四周均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口位于筛盒开口的正上方。
优选的，所述输料槽内腔顶部的左端与导料槽内腔底部的左端之间开设有通口，所述输料槽内腔底部的右端开设有排料口。
优选的，所述箱体正面的底部固定安装有PLC控制器，所述导料槽的背面通过合页活动连接有箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过进料口，可以将物料送入筛盒内，利用第二电机，可以带动椭圆轮转动，并在滚轮的配合下，可以推动筛盒移动，并在弹簧的配合下，可以使得筛盒随着椭圆轮的转动而左右移动，利用筛网，可以起到筛选的作用，利用通口，可以使得筛选后的物料进入输料槽内，利用第一电机，可以带动输料螺杆转动，当第一电机正转时，在输料螺杆的作用下，可以带动物料向右移动，从而使得物料从排料口排出，从而达到自动排料的作用，方便人们控制本装置的排料，解决了现在的石墨烯加工用筛选装置不具有自动排料功能，每次都需要人工手动将物料取出的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、PLC控制器；3、支撑腿；4、第一电机；5、固定板；6、第二电机；7、椭圆轮；8、滚轮；9、第一活动杆；10、进料口；11、第二活动杆；12、导料槽；13、输料槽；14、排料口；15、输料螺杆；16、通口；17、筛盒；18、凹槽；19、弹簧；20、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、PLC控制器2、支撑腿3、第一电机4、固定板5、第二电机6、椭圆轮7、滚轮8、第一活动杆9、进料口10、第二活动杆11、导料槽12、输料槽13、排料口14、输料螺杆15、通口16、筛盒17、凹槽18、弹簧19和筛网20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种石墨烯加工用筛选装置，包括箱体1和筛盒17，箱体1的内腔开设有导料槽12，导料槽12内腔的顶部开设有凹槽18，筛盒17位于导料槽12的内腔，筛盒17的底部设置有筛网20，筛盒17的右侧固定连接有第二活动杆11，第二活动杆11延伸至箱体1右侧的外部，第二活动杆11的外表面套设有弹簧19，弹簧19的左端与筛盒17的右侧接触，弹簧19的右端与导料槽12内腔的右侧接触，筛盒17的左侧固定连接有第一活动杆9，第一活动杆9延伸至箱体1左侧的外部，第一活动杆9的左端安装有滚轮8，箱体1左侧的上部固定安装有固定板5，固定板5的顶部固定连接有第二电机6，第二电机6输出轴的外表面套设有椭圆轮7，椭圆轮7与滚轮8活动连接，箱体1的内腔且位于导料槽12的下部开设有输料槽13，输料槽13的内腔通过轴承转动安装有输料螺杆15，箱体1左侧的下部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与输料螺杆15固定连接，箱体1底部的四周均安装有支撑腿3，支撑腿3的底部设置有防滑纹，箱体1的顶部开设有进料口10，进料口10位于筛盒17开口的正上方，输料槽13内腔顶部的左端与导料槽12内腔底部的左端之间开设有通口16，输料槽13内腔底部的右端开设有排料口14，箱体1正面的底部固定安装有PLC控制器2，导料槽12的背面通过合页活动连接有箱门，通过进料口10，可以将物料送入筛盒17内，利用第二电机6，可以带动椭圆轮7转动，并在滚轮8的配合下，可以推动筛盒17移动，并在弹簧19的配合下，可以使得筛盒17随着椭圆轮7的转动而左右移动，利用筛网20，可以起到筛选的作用，利用通口16，可以使得筛选后的物料进入输料槽13内，利用第一电机4，可以带动输料螺杆15转动，当第一电机4正转时，在输料螺杆15的作用下，可以带动物料向右移动，从而使得物料从排料口14排出，从而达到自动排料的作用，方便人们控制本装置的排料，解决了现在的石墨烯加工用筛选装置不具有自动排料功能，每次都需要人工手动将物料取出的问题。
使用时，通过进料口10，可以将物料送入筛盒17内，利用第二电机6，可以带动椭圆轮7转动，并在滚轮8的配合下，可以推动筛盒17移动，并在弹簧19的配合下，可以使得筛盒17随着椭圆轮7的转动而左右移动，利用筛网20，可以起到筛选的作用，利用通口16，可以使得筛选后的物料进入输料槽13内，利用第一电机4，可以带动输料螺杆15转动，当第一电机4正转时，在输料螺杆15的作用下，可以带动物料向右移动，从而使得物料从排料口14排出，从而达到自动排料的作用，方便人们控制本装置的排料，解决了现在的石墨烯加工用筛选装置不具有自动排料功能，每次都需要人工手动将物料取出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨烯加工用筛选装置，包括箱体（1）和筛盒（17），其特征在于：所述箱体（1）的内腔开设有导料槽（12），所述导料槽（12）内腔的顶部开设有凹槽（18），所述筛盒（17）位于导料槽（12）的内腔，所述筛盒（17）的底部设置有筛网（20），所述筛盒（17）的右侧固定连接有第二活动杆（11），所述第二活动杆（11）延伸至箱体（1）右侧的外部，所述第二活动杆（11）的外表面套设有弹簧（19），所述弹簧（19）的左端与筛盒（17）的右侧接触，所述弹簧（19）的右端与导料槽（12）内腔的右侧接触，所述筛盒（17）的左侧固定连接有第一活动杆（9），所述第一活动杆（9）延伸至箱体（1）左侧的外部，所述第一活动杆（9）的左端安装有滚轮（8），所述箱体（1）左侧的上部固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶部固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）输出轴的外表面套设有椭圆轮（7），所述椭圆轮（7）与滚轮（8）活动连接，所述箱体（1）的内腔且位于导料槽（12）的下部开设有输料槽（13），所述输料槽（13）的内腔通过轴承转动安装有输料螺杆（15），所述箱体（1）左侧的下部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与输料螺杆（15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均安装有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有进料口（10），所述进料口（10）位于筛盒（17）开口的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用筛选装置，其特征在于：所述输料槽（13）内腔顶部的左端与导料槽（12）内腔底部的左端之间开设有通口（16），所述输料槽（13）内腔底部的右端开设有排料口（14）。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的底部固定安装有PLC控制器（2），所述导料槽（12）的背面通过合页活动连接有箱门。
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