CN212142875U - 一种畜牧加工肉制品生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧加工肉制品生产设备，包括底板，其特征是：所述底板上侧四角分别固定连接对应的支撑柱的下端，四个所述支撑柱的上端分别固定连接对应的工作板的下侧一角，所述底板上侧中部固定连接方板的下侧，所述方板一侧中部固定连接电机一，所述电机一的输出端穿过所述方板，所述电机一输出端固定连接L形柱一的横杆一端，所述工作板上侧中部设有切肉槽，对应所述切肉槽所在的所述工作板相对一侧中部分别设有对应的导向孔，本实用新型涉及生产设备领域，具体地讲，涉及一种畜牧加工肉制品生产设备。本装置可以实现通过U形板的一组波浪槽带动一组切刀上下往复切割，模拟人工手动对肉馅进行往复切割。

Description

一种畜牧加工肉制品生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体地讲，涉及一种畜牧加工肉制品生产设备。

背景技术

肉馅是一道常见的家常菜，营养美味，老少皆宜，肉馅通常指整块肉经过加工后所成肉末。肉馅最常见的用途是用来做饺子、包子、肉丸子或馄饨，饺子或包子好不好吃全看肉馅好不好，传统的肉馅制作方式为人工手动切碎，对肉馅反复切，快速剁，将肉馅切割均匀，或现有的绞肉机将肉馅搅碎直接使用，但绞肉机绞出的肉馅口感远远比不上手动切割的肉馅，绞肉机内常常绞过多种肉，味道不纯正，但传统剁肉馅的方式需要耗费很长时间，且对于女性及年迈的人群难以长时间进行肉馅的制作，经常需要切一会儿肉馅休息一会儿再继续切肉，若在逢年过节吃饺子的人口多时，所需的肉馅数量增加，人工制作肉馅时间消耗更长，且耗费的体力更多，且手动制作肉馅存在一定的安全隐患，极易造成人员受伤，所以亟于制作一种畜牧加工肉制品生产设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种畜牧加工肉制品生产设备，用于模拟人工进行肉馅制作。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种畜牧加工肉制品生产设备，包括底板，其特征是：所述底板上侧四角分别固定连接对应的支撑柱的下端，四个所述支撑柱的上端分别固定连接对应的工作板的下侧一角，所述底板上侧中部固定连接方板的下侧，所述方板一侧中部固定连接电机一，所述电机一的输出端穿过所述方板，所述电机一输出端固定连接L形柱一的横杆一端，所述工作板上侧中部设有切肉槽，对应所述切肉槽所在的所述工作板相对一侧中部分别设有对应的导向孔，两个导杆分别设于对应的所述导向孔内，两个所述导杆的相对一端分别固定连接对应的推板的一侧中部，两个所述导杆的另一端分别固定连接对应的L形杆一的两竖杆相对一侧一端，两个所述L形杆一的横杆相对一端分别固定连接直槽一的一侧中部，所述L形柱一的滑柱设于所述直槽一内。

作为本技术方案的进一步限定，所述工作板上侧相对一侧中部分别设有对应的安装孔，两个L形杆二的竖杆下端分别设于对应的所述安装孔内，两个所述L形杆二的横杆相对一端分别固定连接限位板的一侧中部，所述限位板的一侧一端固定连接安装板的一侧一端，所述限位板设有一组均匀排布的矩形通孔，所述安装板一侧另一端中部固定连接电机二，所述电机二的输出端穿过所述安装板，所述电机二的输出端固定连接L形柱二的横杆一端，两个所述L形杆二的竖杆相对一侧上部分别固定连接对应的U形滑槽的竖板一侧中部，U形板的两长板分别设于对应的所述U形滑槽内，所述U形板的两长板分别设有波浪槽，所述U形板的短板上侧上部固定连接直槽二的下端，所述L形柱二的滑柱设于所述直槽二内。

作为本技术方案的进一步限定，一组矩形柱分别设于对应的所述矩形通孔内，每个所述矩形柱下端分别固定连接对应的U形卡槽的横板上侧中部，每个所述U形卡槽两端分别固定连接对应的滑柱的一端，两组所述滑柱分别设于对应的所述波浪槽内。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述U形卡槽的两竖板两端分别设有对应的圆形安装孔一，每个切刀上部两端分别设有对应的圆形安装孔二，每个所述切刀上端分别设于对应的所述U形卡槽内，每组顶丝一分别螺纹连接并穿过对应的一组所述圆形安装孔一及所述圆形安装孔二。

作为本技术方案的进一步限定，两个顶丝二分别螺纹连接对应的所述工作板的相对一侧中部，两个顶丝二分别拧入至对应的所述L形杆二的竖杆下部。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述推板的下侧及两端均贴合所述切肉槽所在的所述工作板的上侧及两内侧，一组所述切刀位于一对所述推板之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置可以实现通过U形板的一组波浪槽带动一组切刀上下往复切割，模拟人工手动对肉馅进行往复切割。

2、本装置可以实现通过两个推板在切肉槽内往复滑动，使切肉时边缘处没切到的肉块集中在一组切刀下方，模拟人工将剁碎的肉馅集中到一起再次切肉。

3、本装置可以实现一组切刀均为可拆卸切刀，若长期使用刀刃变钝，可拆卸更换。

4、本装置为上下分体结构，可将L形杆二、限位板、一组切刀、U形滑槽12及U形板4等取下，对切割槽及一组刀具等进行清洁，使清洁更加彻底，且取下切割结构，便于将切肉槽内的肉馅全部取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。

图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图五。

图9为本实用新型的部分零件连接结构示意图六。

图10为本实用新型的部分零件连接结构示意图七。

图11为本实用新型的部分零件连接结构示意图八。

图12为本实用新型的部分零件连接结构示意图九。

图中：1、限位板，2、安装板，3、电机二，4、U形板，5、工作板，6、支撑柱，7、底板，8、顶丝二，9、L形杆一，10、L形柱二，11、直槽二，12、U形滑槽，13、推板，14、方板，15、电机一，16、直槽一，17、L形柱一，18、导向孔，19、安装孔，20、切肉槽，21、L形杆二，22、波浪槽，23、矩形柱，24、切刀，25、滑柱，26、矩形通孔，27、顶丝一，28、U形卡槽，29、圆形安装孔二，30、圆形安装孔一，31、导杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图12所示，本实用新型包括底板7，所述底板7上侧四角分别固定连接对应的支撑柱6的下端，四个所述支撑柱6的上端分别固定连接对应的工作板5的下侧一角，所述底板7上侧中部固定连接方板14的下侧，所述方板14一侧中部固定连接电机一15，所述电机一15的输出端穿过所述方板14，所述电机一15输出端固定连接L形柱一17的横杆一端，所述工作板5上侧中部设有切肉槽20，对应所述切肉槽20所在的所述工作板5相对一侧中部分别设有对应的导向孔18，两个导杆31分别设于对应的所述导向孔18内，两个所述导杆31的相对一端分别固定连接对应的推板13的一侧中部，两个所述导杆31的另一端分别固定连接对应的L形杆一9的两竖杆相对一侧一端，两个所述L形杆一9的横杆相对一端分别固定连接直槽一16的一侧中部，所述L形柱一17的滑柱设于所述直槽一16内。

所述工作板5上侧相对一侧中部分别设有对应的安装孔19，两个L形杆二21的竖杆下端分别设于对应的所述安装孔19内，两个所述L形杆二21的横杆相对一端分别固定连接限位板1的一侧中部，所述限位板1的一侧一端固定连接安装板2的一侧一端，所述限位板1设有一组均匀排布的矩形通孔26，所述安装板2一侧另一端中部固定连接电机二3，所述电机二3的输出端穿过所述安装板2，所述电机二3的输出端固定连接L形柱二10的横杆一端，两个所述L形杆二21的竖杆相对一侧上部分别固定连接对应的U形滑槽12的竖板一侧中部，U形板4的两长板分别设于对应的所述U形滑槽12内，所述U形板4的两长板分别设有波浪槽22，所述U形板4的短板上侧上部固定连接直槽二11的下端，所述L形柱二10的滑柱设于所述直槽二11内。

一组矩形柱23分别设于对应的所述矩形通孔26内，每个所述矩形柱23下端分别固定连接对应的U形卡槽28的横板上侧中部，每个所述U形卡槽28两端分别固定连接对应的滑柱25的一端，两组所述滑柱25分别设于对应的所述波浪槽22内。

每个所述U形卡槽28的两竖板两端分别设有对应的圆形安装孔一30，每个切刀24上部两端分别设有对应的圆形安装孔二29，每个所述切刀24上端分别设于对应的所述U形卡槽28内，每组顶丝一27分别螺纹连接并穿过对应的一组所述圆形安装孔一30及所述圆形安装孔二29。

两个顶丝二8分别螺纹连接对应的所述工作板5的相对一侧中部，两个顶丝二8分别拧入至对应的所述L形杆二21的竖杆下部。

两个所述推板13的下侧及两端均贴合所述切肉槽30所在的所述工作板5的上侧及两内侧，一组所述切刀24位于一对所述推板13之间。

本实用新型的工作流程为：在使用前，两个L形杆二21、限位板1、一组切刀24、U形板4及一组U形滑槽12等均与底板7、工作板5及四个支撑柱6等分开，使用本装置时，将适量的肉放入至切肉槽20内且位于两个推板13之间，将两个L形杆二21的两竖杆下端分别插入至对应安装孔19内，拧紧两个顶丝二8拧入至对应的L形杆二21的竖杆下部，启动电机一15及电机二3，电机二3带动L形柱二10旋转，L形柱二10的滑柱带动直槽二11进行往复滑动，直槽二11带动U形板4的长板沿着对应的U形滑槽12往复滑动，U形板4带动一组波浪槽22往复滑动2，一组波浪槽22带动对应的一组滑柱25进行上下往复移动，两组滑柱25分别带动对应的U形卡槽28上下往复移动，一组U形卡槽28带动对应的一组矩形柱23分别沿着对应的矩形通孔26进行上下往复滑动，同时，一组U形卡槽28分别带动对应的切刀24进行上下往复运动，一组切刀24对切肉槽20内的肉进行反复切割，电机一15带动L形柱一17旋转，L形柱11带动直槽一16进行往复滑动，直槽一16通过对应的L形杆一9带动对应的导杆31沿着对应的导向孔18进行往复滑动，两个导杆31分别带动对应的推板13沿着切肉槽20所在的工作板5的内壁进行往复滑动，将切割的肉馅集中在一组切刀24下方，使位于边缘处未切割均匀的肉位于切刀24下方，使肉馅切割更加均匀，根据放入的肉的数量切割至适宜的时间后，停止电机一15及电机二3，拧出两个顶丝二8，取下切割结构，将切肉槽20内的肉馅取出，对装置进行清洁，若一组切刀24的某一切刀24的刀刃卷刃或变钝时，拧下对应的一组顶丝一27，将对应的切刀24从对应的U形卡槽28内取出，换上新的切刀24，拧紧对应的一组顶丝一27，将新的切刀24固定，若所需制作的肉馅数量较大，可进行多次制作。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种畜牧加工肉制品生产设备，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)上侧四角分别固定连接对应的支撑柱(6)的下端，四个所述支撑柱(6)的上端分别固定连接对应的工作板(5)的下侧一角，所述底板(7)上侧中部固定连接方板(14)的下侧，所述方板(14)一侧中部固定连接电机一(15)，所述电机一(15)的输出端穿过所述方板(14)，所述电机一(15)输出端固定连接L形柱一(17)的横杆一端，所述工作板(5)上侧中部设有切肉槽(20)，对应所述切肉槽(20)所在的所述工作板(5)相对一侧中部分别设有对应的导向孔(18)，两个导杆(31)分别设于对应的所述导向孔(18)内，两个所述导杆(31)的相对一端分别固定连接对应的推板(13)的一侧中部，两个所述导杆(31)的另一端分别固定连接对应的L形杆一(9)的两竖杆相对一侧一端，两个所述L形杆一(9)的横杆相对一端分别固定连接直槽一(16)的一侧中部，所述L形柱一(17)的滑柱设于所述直槽一(16)内。

2.根据权利要求1所述的畜牧加工肉制品生产设备，其特征是：所述工作板(5)上侧相对一侧中部分别设有对应的安装孔(19)，两个L形杆二(21)的竖杆下端分别设于对应的所述安装孔(19)内，两个所述L形杆二(21)的横杆相对一端分别固定连接限位板(1)的一侧中部，所述限位板(1)的一侧一端固定连接安装板(2)的一侧一端，所述限位板(1)设有一组均匀排布的矩形通孔(26)，所述安装板(2)一侧另一端中部固定连接电机二(3)，所述电机二(3)的输出端穿过所述安装板(2)，所述电机二(3)的输出端固定连接L形柱二(10)的横杆一端，两个所述L形杆二(21)的竖杆相对一侧上部分别固定连接对应的U形滑槽(12)的竖板一侧中部，U形板(4)的两长板分别设于对应的所述U形滑槽(12)内，所述U形板(4)的两长板分别设有波浪槽(22)，所述U形板(4)的短板上侧上部固定连接直槽二(11)的下端，所述L形柱二(10)的滑柱设于所述直槽二(11)内。

3.根据权利要求2所述的畜牧加工肉制品生产设备，其特征是：一组矩形柱(23) 分别设于对应的所述矩形通孔(26)内，每个所述矩形柱(23)下端分别固定连接对应的U形卡槽(28)的横板上侧中部，每个所述U形卡槽(28)两端分别固定连接对应的滑柱(25)的一端，两组所述滑柱(25)分别设于对应的所述波浪槽(22)内。

4.根据权利要求3所述的畜牧加工肉制品生产设备，其特征是：每个所述U形卡槽(28)的两竖板两端分别设有对应的圆形安装孔一(30)，每个切刀(24)上部两端分别设有对应的圆形安装孔二(29)，每个所述切刀(24)上端分别设于对应的所述U形卡槽(28)内，每组顶丝一(27)分别螺纹连接并穿过对应的一组所述圆形安装孔一(30)及所述圆形安装孔二(29)。

5.根据权利要求2所述的畜牧加工肉制品生产设备，其特征是：两个顶丝二(8)分别螺纹连接对应的所述工作板(5)的相对一侧中部，两个顶丝二(8)分别拧入至对应的所述L形杆二(21)的竖杆下部。

6.根据权利要求4所述的畜牧加工肉制品生产设备，其特征是：两个所述推板(13)的下侧及两端均贴合所述切肉槽(20)所在的所述工作板(5)的上侧及两内侧，一组所述切刀(24)位于一对所述推板(13)之间。

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