CN212142765U

CN212142765U - 一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构

Info

Publication number: CN212142765U
Application number: CN202020724085.9U
Authority: CN
Inventors: 曹勇; 张雪峰; 李生智; 张仲新
Original assignee: Gansu Yasheng Lvxin Beer Materials Group Co ltd
Current assignee: Gansu Yasheng Lvxin Beer Materials Group Co ltd
Priority date: 2020-05-06
Filing date: 2020-05-06
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-05-06

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，包括加工箱、第一伺服电机、捣碎框、传动齿轮、第二伺服电机和左半齿轮，所述加工箱的下表面开设有出料口，且加工箱的上表面开设有进料口，并且加工箱的右侧表面焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接固定有轴承，且轴承的内侧表面焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的右端焊接固定有捣碎框，所述加工箱的内部表面焊接固定有容纳框，所述加工箱的上表面焊接固定有固定杆，所述第二伺服电机的输出端焊接固定有传动齿轮，且传动齿轮的中心轴上焊接固定有左半齿轮。该啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构设置有轴承、支撑杆、第一伺服电机和捣碎框，方便啤酒花的取出。

Description

一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构

技术领域

本实用新型涉及啤酒花加工设备技术领域，具体为一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构。

背景技术

啤酒是人们喜爱的一种酒类饮品之一，啤酒通过粮食的酿造制得，为了使啤酒的颜色更加纯净，同时也延长了啤酒的保质期，需要在啤酒酿造时加入颗粒状的啤酒花，而在啤酒花造粒之前，需要对啤酒花进行捣碎处理。

而现有的一些啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构在对啤酒花进行捣碎时，由于捣碎球或者捣碎杆上容易粘接上啤酒花的汁水以及碎渣，当捣碎球或者捣碎杆往复运动时，容易使汁水和碎渣飞溅到加工箱的内壁，从而增加了工作人员的清理工作量，同时由于破碎后的啤酒花在被捣碎时，容易粘接在捣碎框内，从而使破碎后的啤酒花不易下料。

所以我们提出了一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构增加了工作人员的工作量且不便于下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构。

该啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，包括加工箱、第一伺服电机、捣碎框、传动齿轮、第二伺服电机和左半齿轮，所述加工箱的下表面开设有出料口，且加工箱的上表面开设有进料口，并且加工箱的右侧表面焊接固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接固定有轴承，且轴承的内侧表面焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的右端焊接固定有捣碎框，所述加工箱的内部表面焊接固定有容纳框，且容纳框的内部焊接固定有复位弹簧，并且容纳框的内部设置有清理块，所述加工箱的上表面焊接固定有固定杆，且固定杆的后侧表面焊接固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接固定有传动齿轮，且传动齿轮的中心轴上焊接固定有左半齿轮，并且传动齿轮的中心轴上焊接固定有右半齿轮，所述右半齿轮的外表面设置有连接板，且连接板的下端焊接固定有捣碎球。

优选的，所述捣碎框通过支撑杆、轴承与加工箱组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且捣碎框的开口面积小于出料口的开口面积。

优选的，所述清理块通过复位弹簧与容纳框组成弹性结构，且清理块的左端与捣碎球的外表面相贴合，并且清理块的上、下表面均呈倾斜状。

优选的，所述传动齿轮设置有三组，且相邻2组传动齿轮之间的连接方式为啮合连接，并且传动齿轮与左半齿轮之间的距离大于传动齿轮的前表面与连接板后表面之间的距离。

优选的，所述左半齿轮与连接板之间的连接方式为啮合连接，且左半齿轮与右半齿轮的朝向相同。

优选的，所述右半齿轮与左半齿轮的大小相等、形状相同，且右半齿轮的转动距离小于连接板的上端与加工箱上表面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构设置有清理块、复位弹簧、容纳框、左半齿轮、右半齿轮和传动齿轮，通过传动齿轮的转动，带动左半齿轮和右半齿轮带动捣碎球对啤酒花进行捣碎，从而使捣碎球在上下运动的同时被清理块清理，从而使复位弹簧被压缩，继而使清理块可以恢复到初始位置，进而减少了啤酒花的汁液和碎渣飞溅的量，降低了工作人员的清理量；

二、该啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构设置有轴承、支撑杆、第一伺服电机和捣碎框，可以通过第一伺服电机带动支撑杆转动，从而使支撑杆在轴承上转动的同时，带动捣碎框转动，继而使捣碎框可以180°翻转，方便捣碎后的啤酒花从而出料口处掉落，进而使减少了啤酒花的浪费，同时也降低了工作人员二次清理的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型清理块清理结构示意图；

图4为本实用新型清理块俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、加工箱；2、出料口；3、进料口；4、第一伺服电机；5、轴承；6、支撑杆；7、捣碎框；8、容纳框；9、复位弹簧；10、清理块；11、固定杆；12、传动齿轮；13、第二伺服电机；14、左半齿轮；15、右半齿轮；16、连接板；17、捣碎球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，包括加工箱1、出料口2、进料口3、第一伺服电机4、轴承5、支撑杆6、捣碎框7、容纳框8、复位弹簧9、清理块10、固定杆11、传动齿轮12、第二伺服电机13、左半齿轮14、右半齿轮15、连接板16和捣碎球17，加工箱1的下表面开设有出料口2，且加工箱1的上表面开设有进料口3，并且加工箱1的右侧表面焊接固定有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端焊接固定有轴承5，且轴承5的内侧表面焊接固定有支撑杆6，支撑杆6的右端焊接固定有捣碎框7，加工箱1的内部表面焊接固定有容纳框8，且容纳框8的内部焊接固定有复位弹簧9，并且容纳框8的内部设置有清理块10，加工箱1的上表面焊接固定有固定杆11，且固定杆11的后侧表面焊接固定有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端焊接固定有传动齿轮12，且传动齿轮12的中心轴上焊接固定有左半齿轮14，并且传动齿轮12的中心轴上焊接固定有右半齿轮15，右半齿轮15的外表面设置有连接板16，且连接板16的下端焊接固定有捣碎球17。

捣碎框7通过支撑杆6、轴承5与加工箱1组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且捣碎框7的开口面积小于出料口2的开口面积，可以方便捣碎后的啤酒花掉落，减少捣碎框7内的啤酒花粘接量。

清理块10通过复位弹簧9与容纳框8组成弹性结构，且清理块10的左端与捣碎球17的外表面相贴合，并且清理块10的上、下表面均呈倾斜状。可以减少啤酒花的汁液和碎渣粘接到加工箱1内壁的量，继而减少了啤酒花的浪费。

传动齿轮12设置有三组，且相邻2组传动齿轮12之间的连接方式为啮合连接，并且传动齿轮12与左半齿轮14之间的距离大于传动齿轮12的前表面与连接板16后表面之间的距离，可以驱动左半齿轮14和右半齿轮15的转动。

左半齿轮14与连接板16之间的连接方式为啮合连接，且左半齿轮14与右半齿轮15的朝向相同，可以使连接板16做往复直线运动，从而使捣碎球17可以对啤酒花进行捣碎加工。

右半齿轮15与左半齿轮14的大小相等、形状相同，且右半齿轮15的转动距离小于连接板16的上端与加工箱1上表面之间的距离，可以确保连接板16不会完全进入到加工箱1内，从而保证啤酒花的捣碎工作可以顺利进行。

工作原理：在使用该啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构时，首先根据图1-2和图4所示，当需要对啤酒花进行捣碎加工时，将啤酒花从进料口3处倒入，然后打开第二伺服电机13，第二伺服电机13在固定杆11上，带动传动齿轮12转动，因为传动齿轮12设置有三组，且相邻2组传动齿轮12之间的连接方式为啮合连接，所以位于两侧的传动齿轮12的转动方向相同，从而使朝向相同的左半齿轮14和右半齿轮15同向转动，继而使左半齿轮14和右半齿轮15带动连接板16做直线往复运动，从而使捣碎球17对啤酒花进行捣碎；

根据图1-3和图5所示，因为清理块10通过复位弹簧9与容纳框8组成弹性结构，且清理块10的左端与捣碎球17的外表面相贴合，并且清理块10的上、下表面均呈倾斜状，所以当捣碎球17接触到清理块10时，清理块10挤压复位弹簧9，使清理块10向左、向右滑动，从而使清理块10对捣碎球17的外表面进行清理，当啤酒花捣碎完成后，打开出料口2和第一伺服电机4，第一伺服电机4带动支撑杆6在轴承5上转动，从而使捣碎框7翻转，继而使捣碎后的啤酒花更容易掉落和被清理，这就是该啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，包括加工箱（1）、第一伺服电机（4）、捣碎框（7）、传动齿轮（12）、第二伺服电机（13）和左半齿轮（14），其特征在于：所述加工箱（1）的下表面开设有出料口（2），且加工箱（1）的上表面开设有进料口（3），并且加工箱（1）的右侧表面焊接固定有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端焊接固定有轴承（5），且轴承（5）的内侧表面焊接固定有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的右端焊接固定有捣碎框（7），所述加工箱（1）的内部表面焊接固定有容纳框（8），且容纳框（8）的内部焊接固定有复位弹簧（9），并且容纳框（8）的内部设置有清理块（10），所述加工箱（1）的上表面焊接固定有固定杆（11），且固定杆（11）的后侧表面焊接固定有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出端焊接固定有传动齿轮（12），且传动齿轮（12）的中心轴上焊接固定有左半齿轮（14），并且传动齿轮（12）的中心轴上焊接固定有右半齿轮（15），所述右半齿轮（15）的外表面设置有连接板（16），且连接板（16）的下端焊接固定有捣碎球（17）。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，其特征在于：所述捣碎框（7）通过支撑杆（6）、轴承（5）与加工箱（1）组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-360°，并且捣碎框（7）的开口面积小于出料口（2）的开口面积。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，其特征在于：所述清理块（10）通过复位弹簧（9）与容纳框（8）组成弹性结构，且清理块（10）的左端与捣碎球（17）的外表面相贴合，并且清理块（10）的上、下表面均呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，其特征在于：所述传动齿轮（12）设置有三组，且相邻2组传动齿轮（12）之间的连接方式为啮合连接，并且传动齿轮（12）与左半齿轮（14）之间的距离大于传动齿轮（12）的前表面与连接板（16）后表面之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，其特征在于：所述左半齿轮（14）与连接板（16）之间的连接方式为啮合连接，且左半齿轮（14）与右半齿轮（15）的朝向相同。

6.根据权利要求1所述的一种啤酒花造粒加工预处理用捣碎机构，其特征在于：所述右半齿轮（15）与左半齿轮（14）的大小相等、形状相同，且右半齿轮（15）的转动距离小于连接板（16）的上端与加工箱（1）上表面之间的距离。