CN217694456U - 一种便于收集秸秆的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆破碎机技术领域，具体为一种便于收集秸秆的破碎机，包括底板，底板的下表面靠近四个拐角处均设有支撑杆，底板的前后两侧均设有挡板，其中一个挡板的上表面设有切割组件，切割组件由连接板、连接杆、连接块、支架、切割片和固定块组成，连接板与其中一个挡板的上表面固定连接，连接板的内壁转动连接有连接杆和连接块，连接杆和连接块的上端通过支架固定，本实用新型通过将切断后的秸秆通过第一传送带传送至机体内部，然后通过辊轴和破碎齿转动对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入收集箱内部，秸秆在粉碎时，部分残渣四溅受到机体内壁和顶板以及隔板的阻挡，从而有效减少秸秆残渣四处飞溅对秸秆收集带来的麻烦。

Description

一种便于收集秸秆的破碎机

技术领域

本实用新型涉及秸秆破碎机技术领域，具体为一种便于收集秸秆的破碎机。

背景技术

专利申请号为CN202020072857.5的专利公开了一种秸秆粉碎收集机，包括支撑斜板，其特征是：所述支撑斜板固定连接对称的竖板，所述支撑斜板固定连接对称的固定杆，对称的所述固定杆分别固定连接进料管，所述支撑斜板固定连通出料管，所述进料管固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述进料管的一个竖板，所述电机一的输出轴固定连接圆轴，所述圆轴固定连接一组均匀分布的搅拌杆一，所述圆轴固定连接齿轮，所述齿轮啮合粉碎机构。本实用新型涉及农业设备领域，具体地讲，涉及一种秸秆粉碎收集机。本实用新型为秸秆粉碎收集机，有利于实现秸秆粉碎收集。

上述专利虽然有利于实现秸秆粉碎收集，但是在对秸秆进行破碎时，容易使得秸秆破碎后的残渣四处飞溅，不利于秸秆破碎后进行收集。鉴于此，我们提出一种便于收集秸秆的破碎机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于收集秸秆的破碎机。

本实用新型的技术方案是：一种便于收集秸秆的破碎机，包括底板，所述底板的下表面靠近四个拐角处均设有支撑杆，所述底板的前后两侧均设有挡板，其中一个所述挡板的上表面设有切割组件，所述切割组件由连接板、连接杆、连接块、支架、切割片和固定块组成，所述连接板与其中一个所述挡板的上表面固定连接，所述连接板的内壁转动连接有连接杆和连接块，所述连接杆和所述连接块的上端通过支架固定，所述连接杆和所述连接块均与所述支架转动连接，所述连接杆远离所述支架的一端下表面竖直设有切割片。

作为优选的技术方案，所述支架远离所述连接块的一端上方设有固定块，所述固定块的下端与所述支架的上表面相接触，两个所述挡板之间设有主动轴，所述主动轴设有两个，两个所述主动轴均与所述挡板转动连接，两个所述主动轴之间通过第一传动带连接，所述底板的右侧设有机体，所述机体的左侧表面且位于所述底板的上方位置开设有与外部相通的通槽，且通槽的上表面设有隔板，所述机体的内部且位于所述隔板的下方设有若干个辊轴，所述辊轴的圆周外壁设有破碎齿，相邻两个所述辊轴上所设有的所述破碎齿之间相互啮合。

作为优选的技术方案，所述机体的后表面设有电机，所述电机设有两个，其中一个所述辊轴的一端贯穿所述机体的外壁与其中一个所述电机的输出轴同轴连接，另一个所述电机与所述固定块的下端外壁紧密焊接，靠近所述机体的一个所述主动轴的一端贯穿所述挡板的外壁并通过第二传送带与贯穿所述机体外壁的所述辊轴相连接，所述机体内部且位于所述辊轴的下方设有收集箱，两个所述挡板的上方且通过顶板固定连接，所述顶板左端位于所述切割组件的右侧，所述顶板的右端与所述机体的右端相持平。

作为优选的技术方案，所述连接杆呈L形，所述连接板位于所述连接块的前侧，所述连接板与所述连接块上端之间的距离长度小于下端之间的距离长度。

作为优选的技术方案，所述第一传动带的内壁与两个所述主动轴的外壁紧密贴合，所述第二传送带的内壁与其中一个所述辊轴和其中一个所述主动轴的外壁紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述隔板位于所述第一传动带靠近所述机体的一端的下方，所述隔板呈倾斜状，所述隔板远离所述第一传动带的一端与相邻两个所述辊轴的中间上方位置相对应。

作为优选的技术方案，所述电机的下方均设有支撑板，所述支撑板分别与所述机体和所述挡板的外壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述机体的前侧表面开设有与所述收集箱插接配合的矩形槽。

作为优选的技术方案，所述支撑杆的下表面与所述机体的下表面高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将切断后的秸秆通过第一传送带传送至机体内部，然后通过辊轴和破碎齿转动对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入收集箱内部，秸秆在粉碎时，部分残渣四溅受到机体内壁和顶板以及隔板的阻挡，从而有效减少秸秆残渣四处飞溅对秸秆收集带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的切割组件结构示意图。

图中：

底板1；支撑杆11；挡板12；切割组件2；连接板21；连接杆22；连接块23；支架24；切割片25；固定块26；机体3；收集箱31；隔板32；辊轴33；破碎齿331；主动轴4；第一传动带5；顶板6；第二传送带7；电机8；支撑板81。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于收集秸秆的破碎机，包括底板1，底板1的下表面靠近四个拐角处均设有支撑杆11，底板1的前后两侧均设有挡板12，其中一个挡板12的上表面设有切割组件2，切割组件2由连接板21、连接杆22、连接块23、支架24、切割片25和固定块26组成，连接板21与其中一个挡板12的上表面固定连接，连接板21的内壁转动连接有连接杆22和连接块23，连接杆22和连接块23的上端通过支架24固定，连接杆22和连接块23均与支架24转动连接，连接杆22远离支架24的一端下表面竖直设有切割片25，支架24远离连接块23的一端上方设有固定块26，固定块26的下端与支架24的上表面相接触，两个挡板12之间设有主动轴4，主动轴4设有两个，两个主动轴4均与挡板12转动连接，两个主动轴4之间通过第一传动带5连接，底板1的右侧设有机体3，机体3的左侧表面且位于底板1的上方位置开设有与外部相通的通槽，且通槽的上表面设有隔板32，机体3的内部且位于隔板32的下方设有若干个辊轴33，辊轴33的圆周外壁设有破碎齿331，相邻两个辊轴33上所设有的破碎齿331之间相互啮合，机体3的后表面设有电机8，电机8设有两个，其中一个辊轴33的一端贯穿机体3的外壁与其中一个电机8的输出轴同轴连接，另一个电机8与固定块26的下端外壁紧密焊接，靠近机体3的一个主动轴4的一端贯穿挡板12的外壁并通过第二传送带7与贯穿机体3外壁的辊轴33相连接，机体3内部且位于辊轴33的下方设有收集箱31，两个挡板12的上方且通过顶板6固定连接，顶板6左端位于切割组件2的右侧，顶板6的右端与机体3的右端相持平。

作为本实施例的优选连接杆22呈L形，连接板21位于连接块23的前侧，连接板21与连接块23上端之间的距离长度小于下端之间的距离长度，便于支架24末端下移时带动连接块23的上端摆动，从而使得连接杆22带动切割片25上下移动，值得说明的是，支架24与连接杆22相连接的一端内部开设有滑槽，支架24下移时，滑槽的上端内壁与连接杆22的上端相抵，从而带动连接杆22下移。

作为本实施例的优选，第一传动带5的内壁与两个主动轴4的外壁紧密贴合，第二传送带7的内壁与其中一个辊轴33和其中一个主动轴4的外壁紧密贴合。

作为本实施例的优选，隔板32位于第一传动带5靠近机体3的一端的下方，隔板32呈倾斜状，隔板32远离第一传动带5的一端与相邻两个辊轴33的中间上方位置相对应，便于秸秆被切割组件2切断后通过第一传动带5输送至机体3内部。

作为本实施例的优选，电机8的下方均设有支撑板81，支撑板81分别与机体3和挡板12的外壁固定连接，便于对电机8进行支撑，防止电机8坠落。

作为本实施例的优选，机体3的前侧表面开设有与收集箱31插接配合的矩形槽，便于对收集箱31内部粉碎后的秸秆进行收集。

作为本实施例的优选，支撑杆11的下表面与机体3的下表面高度一致。

本实用新型的便于收集秸秆的破碎机在使用时，将秸秆平整摆放在第一传动带5的上表面，然后打开两个电机8，使得一个电机8带动固定块26转动，使得固定块26的上端转动至与支架24的上表面相接触，从而使得支架24的一端向下移动，从而使得连接块23进行摆动的同时，滑槽的上端内壁对连接杆22的上端进行下压，使得连接杆22的下端与连接板21转动，连接杆22的上端带动切割片25向下移动，使得切割片25对第一传动带5上的秸秆进行切断，另一个电机8通过第二传送带7带动其中一个辊轴33和其中一个主动轴4同步转动，值得两个主动轴4通过第一传动带5实现同步转动，进而带动第一传动带5上的秸秆进行移动，使得秸秆进入机体3内部，然后通过辊轴33带动破碎齿331转动，从而对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入辊轴33下方的收集箱31，然后通过收集箱31与矩形槽的插接配合，从而便于对粉碎后的秸秆进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种便于收集秸秆的破碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面靠近四个拐角处均设有支撑杆(11)，所述底板(1)的前后两侧均设有挡板(12)，其中一个所述挡板(12)的上表面设有切割组件(2)，所述切割组件(2)由连接板(21)、连接杆(22)、连接块(23)、支架(24)、切割片(25)和固定块(26)组成，所述连接板(21)与其中一个所述挡板(12)的上表面固定连接，所述连接板(21)的内壁转动连接有连接杆(22)和连接块(23)，所述连接杆(22)和所述连接块(23)的上端通过支架(24)固定，所述连接杆(22)和所述连接块(23)均与所述支架(24)转动连接，所述连接杆(22)远离所述支架(24)的一端下表面竖直设有切割片(25)。

2.如权利要求1所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述支架(24)远离所述连接块(23)的一端上方设有固定块(26)，所述固定块(26)的下端与所述支架(24)的上表面相接触，两个所述挡板(12)之间设有主动轴(4)，所述主动轴(4)设有两个，两个所述主动轴(4)均与所述挡板(12)转动连接，两个所述主动轴(4)之间通过第一传动带(5)连接，所述底板(1)的右侧设有机体(3)，所述机体(3)的左侧表面且位于所述底板(1)的上方位置开设有与外部相通的通槽，且通槽的上表面设有隔板(32)，所述机体(3)的内部且位于所述隔板(32)的下方设有若干个辊轴(33)，所述辊轴(33)的圆周外壁设有破碎齿(331)，相邻两个所述辊轴(33)上所设有的所述破碎齿(331)之间相互啮合。

3.如权利要求2所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述机体(3)的后表面设有电机(8)，所述电机(8)设有两个，其中一个所述辊轴(33)的一端贯穿所述机体(3)的外壁与其中一个所述电机(8)的输出轴同轴连接，另一个所述电机(8)与所述固定块(26)的下端外壁紧密焊接，靠近所述机体(3)的一个所述主动轴(4)的一端贯穿所述挡板(12)的外壁并通过第二传送带(7)与贯穿所述机体(3)外壁的所述辊轴(33)相连接，所述机体(3)内部且位于所述辊轴(33)的下方设有收集箱(31)，两个所述挡板(12)的上方且通过顶板(6)固定连接，所述顶板(6)左端位于所述切割组件(2)的右侧，所述顶板(6)的右端与所述机体(3)的右端相持平。

4.如权利要求3所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述连接杆(22)呈L形，所述连接板(21)位于所述连接块(23)的前侧，所述连接板(21)与所述连接块(23)上端之间的距离长度小于下端之间的距离长度。

5.如权利要求4所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述第一传动带(5)的内壁与两个所述主动轴(4)的外壁紧密贴合，所述第二传送带(7)的内壁与其中一个所述辊轴(33)和其中一个所述主动轴(4)的外壁紧密贴合。

6.如权利要求5所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述隔板(32)位于所述第一传动带(5)靠近所述机体(3)的一端的下方，所述隔板(32)呈倾斜状，所述隔板(32)远离所述第一传动带(5)的一端与相邻两个所述辊轴(33)的中间上方位置相对应。

7.如权利要求6所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述电机(8)的下方均设有支撑板(81)，所述支撑板(81)分别与所述机体(3)和所述挡板(12)的外壁固定连接。

8.如权利要求7所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述机体(3)的前侧表面开设有与所述收集箱(31)插接配合的矩形槽。

9.如权利要求8所述的便于收集秸秆的破碎机，其特征在于：所述支撑杆(11)的下表面与所述机体(3)的下表面高度一致。

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