CN210159548U - 一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的左侧插接有上料漏斗，且箱体顶部内壁的中间位置设有分隔板，所述箱体左侧内壁的中间位置设有固定板，且固定板顶部的两侧均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部通过连接弹簧连接有同一个升降网板，所述分隔板左侧的顶部开设有上料口，所述分隔板右侧的顶部设有上料箱，且上料箱底部外壁的右侧设有下料套，所述箱体右侧内壁的中间位置设有固定杆。本实用新型混合前可对玻璃碎料进行清洗，且方便上料，可对玻璃碎料进行初步破碎，提高后续破碎和混合的效率，保证玻璃碎料在上料箱底部内壁上滑动的顺畅，且避免玻璃碎料堵塞穿孔。

Description

一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置

技术领域

本实用新型涉及白酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置。

背景技术

白酒瓶生产加工过程中，不可避免会产生大量的废弃玻璃，如碎玻璃片、玻璃残次品等，废弃玻璃作为再生资源的一部分，在废弃玻璃回收利用时需要对玻璃碎料进行破碎混合，现有的玻璃碎料混合装置使用时存在混合效率低的问题。

经检索，中国专利申请号为CN201810978227.1的专利，公开了一种多功能玻璃破碎机，包括腔体，腔体内设有破碎装置、清洗装置和烘干装置；破碎装置包括初级破碎装置和次级破碎装置，初级破碎装置位于次级破碎装置上方，初级破碎装置与次级破碎装置之间设有第一筛板；清洗装置包括设置在腔体内壁的喷头、与喷头上端连接的进液口；烘干装置位于次级破碎机构下方。上述专利中的多功能玻璃破碎机存在以下不足：破碎和混合的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的左侧插接有上料漏斗，且箱体顶部内壁的中间位置设有分隔板，所述箱体左侧内壁的中间位置设有固定板，且固定板顶部的两侧均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部通过连接弹簧连接有同一个升降网板，所述分隔板左侧的顶部开设有上料口，所述分隔板右侧的顶部设有上料箱，且上料箱底部外壁的右侧设有下料套，所述箱体右侧内壁的中间位置设有固定杆，所述固定杆顶部的中间位置设有混合电机，且混合电机的输出轴设有混合桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料箱两侧内壁的左侧通过轴承连接有两个破碎辊筒，且两个破碎辊筒的圆周处均设有第一延伸齿，上料箱底部内壁的左侧开设有两列均匀设置的穿孔，上料箱的一侧外壁设有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料箱底部外壁沿穿孔的底部开口设有固定壳，且固定壳的底部内壁设有复位弹簧，复位弹簧的顶部设有活动块，且活动块的外径和穿孔的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料箱顶部内壁的右侧设有固定网板，且上料箱顶部内壁的右侧设有两个往复推杆，两个往复推杆的一端设有同一个活动板，且活动板的底部设有均匀设置的第二延伸齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桨的圆周处设有均匀设置的破碎齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料口的顶部内壁通过连接弹簧连接有限位板，且固定板的底部插接有排污管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料箱底部内壁的右侧设置有均匀设置的凸块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置升降网板、电动伸缩杆和混合桨，倒入清洁水对玻璃碎料进行清洗，清洗完成后电动伸缩杆推动升降网板向上移动，当升降网板的顶部与上料口的底部内壁齐平时，位于左侧的电动伸缩杆推动升降网板倾斜将玻璃碎料经上料口倒入上料箱，玻璃碎料经上料箱倒入箱体的底部内壁，混合电机带动混合桨对玻璃碎料进行混合，混合前可对玻璃碎料进行清洗，且方便上料；

2.通过设置破碎辊筒和往复推杆、第一延伸齿和第二延伸齿，玻璃碎料在上料箱底部内壁滑动时，驱动电机带动破碎辊筒转动，第一延伸齿在穿孔处对玻璃碎料进行插动破碎，第一延伸齿在穿孔处将玻璃碎料进行初步破碎，往复推杆推动第二延伸齿对玻璃碎料进行初步捣动破碎，同时固定网板的网孔对第二延伸齿的外壁进行及时清洁，避免玻璃碎料套在第二延伸齿上，可对玻璃碎料进行初步破碎，提高后续破碎和混合的效率；

3.通过设置复位弹簧和活动块，复位弹簧顶动活动块使得活动块的顶部与上料箱的底部内壁齐平，保证玻璃碎料在上料箱底部内壁上滑动的顺畅，且避免玻璃碎料堵塞穿孔。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置的上料箱侧面结构剖视图；

图3为实施例2提出的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置的固定网板结构示意图。

图中：1箱体、2分隔板、3破碎齿、4混合桨、5混合电机、6下料套、7 上料箱、8破碎辊筒、9限位板、10上料漏斗、11上料口、12升降网板、13 电动伸缩杆、14固定板、15第一延伸齿、16往复推杆、17固定网板、18第二延伸齿、19凸块、20固定壳、21复位弹簧、22活动块、23穿孔、24活动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图3，一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁的左侧插接有上料漏斗10，且箱体1顶部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有分隔板2，箱体1左侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有固定板14，且固定板14顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的顶部通过连接弹簧连接有同一个升降网板12，分隔板2左侧的顶部开设有上料口11，分隔板2右侧的顶部通过紧固螺栓连接有上料箱7，且上料箱7底部外壁的右侧通过紧固螺栓连接有下料套6，箱体1右侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有固定杆，固定杆顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有混合电机5，且混合电机5的输出轴通过紧固螺栓连接有混合桨4，将玻璃碎料经上料漏斗10倒入升降网板12的顶部，并向固定板14的顶部倒入清洁水对玻璃碎料进行清洗，清洗完成后电动伸缩杆13推动升降网板12向上移动，当升降网板12的顶部与上料口11的底部内壁齐平时，位于左侧的电动伸缩杆13 推动升降网板12倾斜将玻璃碎料经上料口11倒入上料箱7，玻璃碎料经上料箱7倒入箱体1的底部内壁，混合电机5带动混合桨4对玻璃碎料进行混合。

其中，上料箱7两侧内壁的左侧通过轴承连接有两个破碎辊筒8，且两个破碎辊筒8的圆周处均通过紧固螺栓连接有第一延伸齿15，上料箱7底部内壁的左侧开设有两列均匀设置的穿孔23，上料箱7的一侧外壁通过紧固螺栓连接有驱动电机，玻璃碎料在上料箱7底部内壁滑动时，驱动电机带动破碎辊筒8 转动，第一延伸齿15在穿孔23处对玻璃碎料进行插动破碎。

其中，上料箱7底部外壁沿穿孔23的底部开口通过紧固螺栓连接有固定壳 20，且固定壳20的底部内壁通过紧固螺栓连接有复位弹簧21，复位弹簧21的顶部通过紧固螺栓连接有活动块22，且活动块22的外径和穿孔23的内径相适配，第一延伸齿15在穿孔23处将玻璃碎料进行初步破碎，复位弹簧21顶动活动块22使得活动块22的顶部与上料箱7的底部内壁齐平，保证玻璃碎料在上料箱7底部内壁上滑动的顺畅，且避免玻璃碎料堵塞穿孔23。

其中，上料箱7顶部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有固定网板17，且上料箱7顶部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有两个往复推杆16，两个往复推杆16 的一端通过紧固螺栓连接有同一个活动板24，且活动板24的底部通过紧固螺栓连接有均匀设置的第二延伸齿18，往复推杆16推动第二延伸齿18对玻璃碎料进行初步捣动破碎，同时固定网板17的网孔对第二延伸齿18的外壁进行及时清洁，避免玻璃碎料套在第二延伸齿18上。

其中，混合桨4的圆周处通过紧固螺栓连接有均匀设置的破碎齿3，混合桨4高速转动对玻璃碎料进行混合的同时，破碎齿3击打在玻璃碎料上对玻璃碎料进行粉碎，提高粉碎混合效果。

其中，上料口11的顶部内壁通过连接弹簧连接有限位板9，且固定板14 的底部插接有排污管，限位板9对玻璃碎料的上料进行限定，保证玻璃碎料均匀的滑至上料箱7的底部内壁。

工作原理：将玻璃碎料经上料漏斗10倒入升降网板12的顶部，并向固定板14的顶部倒入清洁水对玻璃碎料进行清洗，清洗完成后电动伸缩杆13推动升降网板12向上移动，当升降网板12的顶部与上料口11的底部内壁齐平时，位于左侧的电动伸缩杆13推动升降网板12倾斜将玻璃碎料经上料口11倒入上料箱7，玻璃碎料经上料箱7倒入箱体1的底部内壁，混合电机5带动混合桨4 对玻璃碎料进行混合，玻璃碎料在上料箱7底部内壁滑动时，驱动电机带动破碎辊筒8转动，第一延伸齿15在穿孔23处对玻璃碎料进行插动破碎，第一延伸齿15在穿孔23处将玻璃碎料进行初步破碎，复位弹簧21顶动活动块22使得活动块22的顶部与上料箱7的底部内壁齐平，保证玻璃碎料在上料箱7底部内壁上滑动的顺畅，且避免玻璃碎料堵塞穿孔23，往复推杆16推动第二延伸齿18对玻璃碎料进行初步捣动破碎，同时固定网板17的网孔对第二延伸齿18 的外壁进行及时清洁，避免玻璃碎料套在第二延伸齿18上，混合桨4高速转动对玻璃碎料进行混合的同时，破碎齿3击打在玻璃碎料上对玻璃碎料进行粉碎，提高粉碎混合效果，限位板9对玻璃碎料的上料进行限定，保证玻璃碎料均匀的滑至上料箱7的底部内壁。

实施例2

参照图1和图2，一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，本实施例相较于实施例1，上料箱7底部内壁的右侧设置有均匀设置的凸块19，凸块19增加第二延伸齿18相对应上料箱7底部内壁的凹凸感，提高第二延伸齿18对玻璃碎料的破碎效果。

工作原理：往复推杆16推动第二延伸齿18对玻璃碎料进行初步捣动破碎，同时固定网板17的网孔对第二延伸齿18的外壁进行及时清洁，避免玻璃碎料套在第二延伸齿18上，凸块19增加第二延伸齿18相对应上料箱7底部内壁的凹凸感，提高第二延伸齿18对玻璃碎料的破碎效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁的左侧插接有上料漏斗(10)，且箱体(1)顶部内壁的中间位置设有分隔板(2)，所述箱体(1)左侧内壁的中间位置设有固定板(14)，且固定板(14)顶部的两侧均设有电动伸缩杆(13)，两个所述电动伸缩杆(13)的顶部通过连接弹簧连接有同一个升降网板(12)，所述分隔板(2)左侧的顶部开设有上料口(11)，所述分隔板(2)右侧的顶部设有上料箱(7)，且上料箱(7)底部外壁的右侧设有下料套(6)，所述箱体(1)右侧内壁的中间位置设有固定杆，所述固定杆顶部的中间位置设有混合电机(5)，且混合电机(5)的输出轴设有混合桨(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，其特征在于，所述上料箱(7)两侧内壁的左侧通过轴承连接有两个破碎辊筒(8)，且两个破碎辊筒(8)的圆周处均设有第一延伸齿(15)，上料箱(7)底部内壁的左侧开设有两列均匀设置的穿孔(23)，上料箱(7)的一侧外壁设有驱动电机。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，其特征在于，所述上料箱(7)底部外壁沿穿孔(23)的底部开口设有固定壳(20)，且固定壳(20)的底部内壁设有复位弹簧(21)，复位弹簧(21)的顶部设有活动块(22)，且活动块(22)的外径和穿孔(23)的内径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，其特征在于，所述上料箱(7)顶部内壁的右侧设有固定网板(17)，且上料箱(7)顶部内壁的右侧设有两个往复推杆(16)，两个往复推杆(16)的一端设有同一个活动板(24)，且活动板(24)的底部设有均匀设置的第二延伸齿(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，其特征在于，所述混合桨(4)的圆周处设有均匀设置的破碎齿(3)。

6.根据权利要求5所述的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，其特征在于，所述上料口(11)的顶部内壁通过连接弹簧连接有限位板(9)，且固定板(14)的底部插接有排污管。

7.根据权利要求6所述的一种用于白酒瓶生产玻璃碎料混合装置，其特征在于，所述上料箱(7)底部内壁的右侧设置有均匀设置的凸块(19)。

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