CN212141535U - 一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，包括管道，所述管道的下端内表开设有疏水口，所述管道内表面靠近两侧的位置设置有膨胀节，所述管道一侧外表面中间的位置开设有烟气进口，所述管道的另一侧外表面中间位置开设有烟气出口，所述疏水口的内表面螺纹连接有疏水接口，所述疏水接口的外表面上端开设有螺纹槽，所述疏水接口的下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的内表面螺纹连接有输水管，所述输水管的下端外表面固定安装有废水管。本实用新型，能够改善烟气疏水形式，在水平烟道直流段设置多处疏水点，减少其积液量，从而降低烟道荷载，减小其被腐蚀的可能性，以保证系统的正常运行。

Description

一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫吸收塔技术领域，具体为一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置。

背景技术

脱硫系统中，吸收塔出口的净烟气含有大量的水分，通过水平烟道进入烟囱排放，在经过水平烟道直流段时，烟气会冷凝产生冷凝液。

在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

1.传统的疏水是在净烟道上的膨胀节处接入疏水管道，将液体排出，但烟道还会存留部分积液难以排出，由于烟气冷凝水具有极强腐蚀性，随着烟气的不断排出，积液不断累积，导致烟道内发生积水、结垢等，也会造成净烟道荷载增加，烟道腐蚀等现象。

为此，提出一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，能够改善烟气疏水形式，在水平烟道直流段设置多处疏水点，减少其积液量，从而降低烟道荷载，减小其被腐蚀的可能性，以保证设备正常运行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，包括管道，所述管道的下端内表开设有疏水口，所述管道内表面靠近两侧的位置设置有膨胀节，所述管道一侧外表面中间的位置开设有烟气进口，所述管道的另一侧外表面中间位置开设有烟气出口，所述疏水口的内表面螺纹连接有疏水接口，所述疏水接口的外表面上端开设有螺纹槽，所述疏水接口的下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的内表面螺纹连接有输水管，所述输水管的下端外表面固定安装有废水管。

优选的，所述疏水口等间隔设置，位于所述膨胀节两侧的疏水口的疏水接口位于管道的下方。

有利于在膨胀节转动时，方便拆卸疏水接口。

优选的，所述管道与废水管法兰连接，且其连接处活动安装有密封层。

有利于使管道连接紧密，防止废水流出污染环境，避免工作人员长期工作与恶劣的环境中。

优选的，所述烟气进口的高度大于烟气出口，所述管道下端内表面的倾斜角度为-度。

有利于在管道内宁凝结的水流在重力影响下流向疏水口。

优选的，各个所述疏水口之间的间隔为-m，且其等间距排列。

有利于使个数水管件既不紧密也不疏松，使管道内凝结的水流不形成积液面对管道造成损伤。

优选的，所述膨胀节的内表面固定安装有防腐涂层，且膨胀节与管道的连接处固定安装有密封层。

有利于防止膨胀节被积液腐蚀，造成设备的损坏。

优选的，所述废水管外接吸收塔回收件，且废水管长度大于管道长度。

有利于使收集的废水进行集中处理，对废水进行二次清洗，节约能源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用本装置时烟气进口与吸收塔出口接通，含有大量水分的烟气进入到管道和管道与膨胀节内表面接触，时间一长烟气冷凝产生冷凝液，随着积液不断累积，导致烟道内发生积水、结垢等，也会造成净烟道荷载增加，烟道腐蚀等现象，冷凝液落与管道内壁，在重力作用下下滑，因管道的底部呈的倾斜度，水流会流向低处，在底部设置的疏水口拦截住冷凝液，使冷凝液落入到疏水口内，进入到输水管，落入到废水管，流入吸收塔内，至此完成积液疏导，在对输水管进行维修时，拧动固定板上的螺栓，转动疏水接口，带动疏水接口转出螺纹槽，至此完成拆卸，进行清理即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的疏水接口与管道结合视图；

图3为本实用新型的疏水接口结构视图

图中：1、管道；2、膨胀节；3、烟气进口；4、输水管；5、废水管；6、螺纹槽；7、固定板；8、疏水接口；9、烟气出口；10、疏水口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3本实用新型提供一种技术方案：

一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，如图1所示，包括管道1，所述管道1的下端内表开设有疏水口10，所述管道1内表面靠近两侧的位置设置有膨胀节2，所述管道1一侧外表面中间的位置开设有烟气进口3，所述管道1的另一侧外表面中间位置开设有烟气出口9，所述疏水口10的内表面螺纹连接有疏水接口8，所述疏水接口8的外表面上端开设有螺纹槽6，所述疏水接口8的下端外表面固定安装有固定板7，所述固定板7的内表面螺纹连接有输水管4，所述输水管4的下端外表面固定安装有废水管5

具体的，如图1所示，所述疏水口10等间隔设置，位于所述膨胀节2两侧的疏水口10的疏水接口8位于管道1的下方。

通过采用上述技术方案，有利于在膨胀节2转动时，方便拆卸疏水接口8。

具体的，如图1所示，所述管道1与废水管5法兰连接，且其连接处活动安装有密封层。

通过采用上述技术方案，有利于使管道1连接紧密，防止废水流出污染环境，避免工作人员长期工作与恶劣的环境中。

具体的，如图2所示，所述烟气进口3的高度大于烟气出口9，所述管道1下端内表面的倾斜角度为0-5度。

通过采用上述技术方案，有利于在管道1内宁凝结的水流在重力影响下流向疏水口10。

具体的，如图1所示，各个所述疏水口10之间的间隔为4-5m，且其等间距排列。

通过采用上述技术方案，有利于使个数水管件既不紧密也不疏松，使管道1内凝结的水流不形成积液面对管道1造成损伤。

具体的，如图1所示，所述膨胀节2的内表面固定安装有防腐涂层，且膨胀节2与管道1的连接处固定安装有密封层。

通过采用上述技术方案，有利于防止膨胀节2被积液腐蚀，造成设备的损坏。

具体的，如图1所示，所述废水管5外接吸收塔回收件，且废水管5长度大于管道1长度。

通过采用上述技术方案，利于使收集的废水进行集中处理，对废水进行二次清洗，节约能源。

工作原理：使用本装置时烟气进口3与吸收塔出口接通，含有大量水分的烟气进入到管道1和管道1与膨胀节2内表面接触，时间一长烟气冷凝产生冷凝液，随着积液不断累积，导致烟道内发生积水、结垢等，也会造成净烟道荷载增加，烟道腐蚀等现象，冷凝液落与管道1内壁，在重力作用下下滑，因管道1的底部呈的倾斜度，水流会流向低处，在底部设置的疏水口10拦截住冷凝液，使冷凝液落入到疏水口10内，进入到输水管4，落入到废水管5，流入吸收塔内，至此完成积液疏导，在对输水管4进行维修时，拧动固定板7上的螺栓，转动疏水接口8，带动疏水接口8转出螺纹槽6，至此完成拆卸，进行清理即可。

使用方法：使用本装置时烟气进口3与吸收塔出口接通，含有大量水分的烟气进入到管道1和管道1与膨胀节2内表面接触，时间一长烟气冷凝产生冷凝液，随着积液不断累积，导致烟道内发生积水、结垢等，也会造成净烟道荷载增加，烟道腐蚀等现象，冷凝液落与管道1内壁，在重力作用下下滑，因管道1的底部呈的倾斜度，水流会流向低处，在底部设置的疏水口10拦截住冷凝液，使冷凝液落入到疏水口10内，进入到输水管4，落入到废水管5，流入吸收塔内，至此完成积液疏导，在对输水管4进行维修时，拧动固定板7上的螺栓，转动疏水接口8，带动疏水接口8转出螺纹槽6，至此完成拆卸，进行清理即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的下端内表开设有疏水口(10)，所述管道(1)内表面靠近两侧的位置设置有膨胀节(2)，所述管道(1)一侧外表面中间的位置开设有烟气进口(3)，所述管道(1)的另一侧外表面中间位置开设有烟气出口(9)，所述疏水口(10)的内表面螺纹连接有疏水接口(8)，所述疏水接口(8)的外表面上端开设有螺纹槽(6)，所述疏水接口(8)的下端外表面固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内表面螺纹连接有输水管(4)，所述输水管(4)的下端外表面固定安装有废水管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，其特征在于：所述疏水口(10)等间隔设置，位于所述膨胀节(2)两侧的疏水口(10)的疏水接口(8)位于管道(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，其特征在于：所述管道(1)与废水管(5)法兰连接，且其连接处活动安装有密封层。

4.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，其特征在于：所述烟气进口(3)的高度大于烟气出口(9)，所述管道(1)下端内表面的倾斜角度为0-5度。

5.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，其特征在于：各个所述疏水口(10)之间的间隔为4-5m，且其等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，其特征在于：所述膨胀节(2)的内表面固定安装有防腐涂层，且膨胀节(2)与管道(1)的连接处固定安装有密封层。

7.根据权利要求1所述的一种新型吸收塔出口水平烟道疏水装置，其特征在于：所述废水管(5)外接吸收塔回收件，且废水管(5)长度大于管道(1)长度。

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