CN217637764U - 一种吸收塔除雾器差压检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸收塔除雾器差压检测机构，涉及湿法脱硫技术领域。包括基板，所述基板的前方设置有壳体，所述基板的背面开设有第一管口，所述第一管口的内部插接有收集管，所述收集管的一端固定连接有插管，所述插管的上端设置有螺纹面，所述第一管口的下方设置有连接管，所述连接管的上端转动连接有密封管，所述密封管的外部设置有手柄，所述连接管的下端固定连接有除水装置；通过设置壳体包裹设置在基板内，将检测机构的主要结构包裹在内，利用壳体进行防尘保护，同时设置收集管通过密封管进行组合连接，方便对收集管进行组合连接，从而达到便于维护的目的，两者相互配合，提高检测装置在长期使用过程中的适用性。

Description

一种吸收塔除雾器差压检测机构

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，具体为一种吸收塔除雾器差压检测机构。

背景技术

湿法脱硫除雾器差压测试，普遍是通过测试进出口全压，再进行差压计算而得出，在脱硫系统正常运行期间，对除雾器差压的监测是为了监控除雾器的运行情况，当发现其发生结垢堵塞时能及时采取有效冲洗措施。

现有技术中，用于差压监测的差压变送器和除水装置与脱硫塔直接固定，由于这些设备长时间装设于脱硫塔顶部，容易受到风沙侵蚀，差压变送器及除水装置自身很容易积攒灰尘，对这些设备的正常工作造成不利影响，常见的差压检测装置缺少防尘结构，且各类管道以焊接方式固定，维护不方便，长期使用过程中的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吸收塔除雾器差压检测机构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸收塔除雾器差压检测机构，包括基板，所述基板的前方设置有壳体；

所述基板的背面开设有第一管口，所述第一管口的内部插接有收集管，所述收集管的一端固定连接有插管，所述插管的上端设置有螺纹面，所述第一管口的下方设置有连接管，所述连接管的上端转动连接有密封管，所述密封管的外部设置有手柄，所述连接管的下端固定连接有除水装置，所述除水装置的侧面设置有差压变送器，所述基板的底部开设有第二管口；

所述壳体的外部设置有耐腐蚀涂层，所述壳体的侧面设置有螺栓连接块，所述壳体的底部设置有空腔，所述空腔的上下两侧开设有通槽。

进一步的，所述基板通过焊接方式固定在吸收塔顶部，所述壳体套接在基板外部，所述螺栓连接块通过螺栓固定在吸收塔表面。

进一步的，所述第一管口设置有两个，两个第一管口分别设置在吸收塔中除雾器的上下两侧，所述收集管穿过第一管口及吸收塔侧壁延伸至吸收塔内部。

进一步的，所述收集管位于基板内的一段设置有拐点，所述插管垂直向下设置，所述密封管与插管插接连接并通过螺纹面螺纹固定。

进一步的，所述除水装置的下端设置有排水管，所述排水管通过第二管口和通槽外接。

进一步的，所述耐腐蚀涂层选用以金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分的水性金属防锈漆构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸收塔除雾器差压检测机构，具备以下有益效果：

该吸收塔除雾器差压检测机构，通过设置壳体包裹设置在基板内，将检测机构的主要结构包裹在内，利用壳体进行防尘保护，同时设置收集管通过密封管进行组合连接，方便对收集管进行组合连接，从而达到便于维护的目的，两者相互配合，提高检测装置在长期使用过程中的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的连接管结构示意图。

图中：1、基板；11、第一管口；12、收集管；13、插管；14、螺纹面； 15、连接管；16、密封管；17、手柄；18、除水装置；19、差压变送器； 110、第二管口；2、壳体；21、耐腐蚀涂层；22、螺栓连接块；23、空腔； 24、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种吸收塔除雾器差压检测机构，包括基板1，所述基板1的前方设置有壳体2；所述基板1的背面开设有第一管口 11，所述第一管口11的内部插接有收集管12，所述收集管12的一端固定连接有插管13，所述插管13的上端设置有螺纹面14，所述第一管口11的下方设置有连接管15，所述连接管15的上端转动连接有密封管16，所述密封管16 的外部设置有手柄17，所述连接管15的下端固定连接有除水装置18，所述除水装置18的侧面设置有差压变送器19，所述基板1的底部开设有第二管口 110；所述壳体2的外部设置有耐腐蚀涂层21，所述壳体2的侧面设置有螺栓连接块22，所述壳体2的底部设置有空腔23，所述空腔23的上下两侧开设有通槽24。

具体的，所述基板1通过焊接方式固定在吸收塔顶部，所述壳体2套接在基板1外部，所述螺栓连接块22通过螺栓固定在吸收塔表面。

本实施方案中，基板1作为壳体2的安装位点设置在吸收塔顶部，壳体2 套接在基板1外，对基板1内的各种结构起到包裹保护的作用，壳体2扣合后利用螺栓连接块22与吸收塔螺栓固定，方便进行拆装。

具体的，所述第一管口11设置有两个，两个第一管口11分别设置在吸收塔中除雾器的上下两侧，所述收集管12穿过第一管口11及吸收塔侧壁延伸至吸收塔内部，所述收集管12表面设置有密封圈，所述密封圈扣合在第一管口11外部并通过螺栓固定。

本实施方案中，两个收集管12分别通过两个第一管口11插接在吸收塔内部，由吸收塔内除雾器上下游分别采集压力数据。

具体的，所述收集管12位于基板1内的一段设置有拐点，所述插管13 垂直向下设置，所述密封管16与插管13插接连接并通过螺纹面14螺纹固定。

本实施方案中，收集管12安装在基板1内时，通过密封管16上抬与插管13插接，形成密封，同时利用手柄17转动密封管16，使密封管16与螺纹面14螺纹连接，进行固定，从而建立收集管12与除水装置18的连接。

具体的，所述除水装置18的下端设置有排水管，所述排水管通过第二管口110和通槽24外接。

本实施方案中，除水装置18收集的水分通过排水管排出，排水管作为装置的外接结构，在接入位置设置空腔23结构，使外部空气中的灰尘通过通槽 24时停留在空腔23内，减少进入基板1的灰尘。

具体的，所述耐腐蚀涂层21选用以金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分的水性金属防锈漆构成。

本实施方案中，耐腐蚀涂层21在壳体2外部对壳体2进行防腐蚀处理。

在使用时，旋出螺栓连接块22内的螺栓，将壳体2从基板1上拆出，通过手柄17带动密封管16旋转，使密封管16向下旋出，使插管13外露，旋出收集管12处的螺栓，将密封管16抽出，从而将设备的易堵塞结构抽出，安装时则反之。

综上所述，该吸收塔除雾器差压检测机构，通过设置壳体2包裹设置在基板1内，将检测机构的主要结构包裹在内，利用壳体2进行防尘保护，同时设置收集管12通过密封管16进行组合连接，方便对收集管12进行组合连接，从而达到便于维护的目的，两者相互配合，提高检测装置在长期使用过程中的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸收塔除雾器差压检测机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前方设置有壳体(2)；

所述基板(1)的背面开设有第一管口(11)，所述第一管口(11)的内部插接有收集管(12)，所述收集管(12)的一端固定连接有插管(13)，所述插管(13)的上端设置有螺纹面(14)，所述第一管口(11)的下方设置有连接管(15)，所述连接管(15)的上端转动连接有密封管(16)，所述密封管(16)的外部设置有手柄(17)，所述连接管(15)的下端固定连接有除水装置(18)，所述除水装置(18)的侧面设置有差压变送器(19)，所述基板(1)的底部开设有第二管口(110)；

所述壳体(2)的外部设置有耐腐蚀涂层(21)，所述壳体(2)的侧面设置有螺栓连接块(22)，所述壳体(2)的底部设置有空腔(23)，所述空腔(23)的上下两侧开设有通槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种吸收塔除雾器差压检测机构，其特征在于：所述基板(1)通过焊接方式固定在吸收塔顶部，所述壳体(2)套接在基板(1)外部，所述螺栓连接块(22)通过螺栓固定在吸收塔表面。

3.根据权利要求1所述的一种吸收塔除雾器差压检测机构，其特征在于：所述第一管口(11)设置有两个，两个第一管口(11)分别设置在吸收塔中除雾器的上下两侧，所述收集管(12)穿过第一管口(11)及吸收塔侧壁延伸至吸收塔内部。

4.根据权利要求1所述的一种吸收塔除雾器差压检测机构，其特征在于：所述收集管(12)位于基板(1)内的一段设置有拐点，所述插管(13)垂直向下设置，所述密封管(16)与插管(13)插接连接并通过螺纹面(14)螺纹固定。

5.根据权利要求1所述的一种吸收塔除雾器差压检测机构，其特征在于：所述除水装置(18)的下端设置有排水管，所述排水管通过第二管口(110)和通槽(24)外接。

6.根据权利要求1所述的一种吸收塔除雾器差压检测机构，其特征在于：所述耐腐蚀涂层(21)选用以金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分的水性金属防锈漆构成。

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