CN212139319U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种雾化器及电子雾化装置。该雾化器包括:一本体,包括一第一端面以及与该第一端面相对的第二端面;第一电极,设置于所述第一端面;第二电极,设置于所述第一端面且环绕设置于所述第一电极的外周;引线槽,沿所述第二电极轴向贯穿开设于所述第二电极,以供引线穿设;定位部,位于所述第二电极外周壁,所述第二电极外周壁沿其直径方向向内凹陷或向外凸出以形成所述定位部。通过设置定位部,从而在安装雾化芯时,仅需使得定位部对准预设安装位置装入,即可将雾化芯以准确角度安装于储料件内,再与电源组件装配时,顶针不会与引线槽接触,避免出现接触不良的情况,安装方便快捷、准确度高,提升用户使用体验。
Description
技术领域
本申请属于电子雾化装置技术领域,具体涉及雾化器及电子雾化装置。
背景技术
诸如电子烟等的电子雾化装置通常设计有雾化芯,雾化芯能够雾化其储存的气雾生成基质,以供用户吸食。在长时间使用雾化芯后,为了保证气雾生成基质的口感,通常需要将雾化芯更换,但是现有的换芯方式对于用户操作来说还是较为复杂的,操作不当可能导致雾化芯与电源组件之间的接触不良,影响使用体验。
有鉴于此,亟待提供一种雾化器及电子雾化装置,以解决或减轻上述问题。
实用新型内容
本申请提供一种雾化器及电子雾化装置,以解决雾化芯更换易出现安装不当,导致雾化芯与电源组件之间的接触不良的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种雾化器,包括雾化芯,该雾化芯包括:一本体,包括一第一端面以及与该第一端面相对的第二端面;第一电极,设置于所述第一端面;第二电极,设置于所述第一端面且环绕设置于所述第一电极的外周;引线槽,沿所述第二电极所述第一端面至所述第二端面的方向贯穿开设于所述第二电极,以供引线穿设;定位部,位于所述第二电极外周壁,所述第二电极外周壁向内凹陷或向外凸出以形成所述定位部。
根据本申请一实施方式,所述第二电极为圆环形,所述引线槽沿所述第二电极的直径方向贯穿开设于所述第二电极;所述第二电极的外周壁对应所述引线槽的位置沿所述第二电极的直径方向向内凹陷形成平切切口,所述平切切口为所述定位部。
根据本申请一实施方式,该雾化芯包括两个引线槽,所述两个引线槽沿所述第二电极直径方向对称设置,所述定位部的个数为两个,且与所述两个引线槽一一对应设置。
根据本申请一实施方式,还包括:储料件,所述储料件包括用于用户吸食的第一端和用于连接电源组件的第二端;所述第二端定义一安装槽,所述雾化芯设置于该安装槽内;所述储料件内设有第一气流通道,沿所述储料件的第一端延伸至第二端,且经过所述雾化芯。
根据本申请一实施方式,所述储料件还包括:储料腔;注料孔,开设于所述储料件远离所述雾化芯的一端,且与所述储料腔连通;注料塞,可拆卸设置于所述注料孔。
为解决上述技术问题,本申请采用的又一个技术方案是:一种电子雾化装置,其特征在于,包括:雾化器,所述雾化器为上述任一的雾化器;电源组件,与所述雾化芯电连接,用于为所述雾化器进行供电,以使得所述雾化器能够将气雾生成基质雾化成烟雾。
根据本申请一实施方式,包括第一气流通道,所述电源组件与所述储料件连接处形成第二气流通道,第二气流通道和所述第一气流通道连通,所述电源组件的外壳侧壁开设有进气口,所述第二气流通道连通所述进气口。
根据本申请一实施方式,所述电源组件还包括:调节件,转动设置于进气口处,所述调节件上开设有通气口,转动所述调节件,以调节所述通气口与所述进气口的重合面积。
根据本申请一实施方式,包括:第一紧固件,设置于所述雾化器用于连接所述电源组件一侧;第二紧固件,设置于所述电源组件用于连接所述雾化器一侧;其中,所述第一紧固件和所述第二紧固件相互固定,以将所述雾化器和所述电源组件相互固定。
根据本申请一实施方式,所述第一紧固件和第二紧固件均为磁性件。
本申请的有益效果是:通过设置定位部,从而在安装雾化芯时,仅需使得定位部对准预设安装位置装入,即可将雾化芯以准确角度安装于储料件内,再与电源组件装配时,顶针不会与引线槽接触,避免出现接触不良的情况,安装方便快捷、准确度高,提升用户使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本申请的雾化器一实施例的雾化芯的立体结构示意图;
图2是本申请的雾化器一实施例的雾化芯与储料件装配后的立体结构示意图;
图3是本申请的雾化器又一实施例的立体结构示意图;
图4是本申请的雾化器又一实施例的剖面结构示意图;
图5是本申请的电子雾化装置一实施例的立体结构示意图;
图6是本申请的电子雾化装置一实施例的局部剖面结构示意图;
图7是本申请的电子雾化装置一实施例的局部立体结构示意图;
图8是本申请的电子雾化装置一实施例的电池组件的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图2,图1是本申请的雾化器一实施例的雾化芯的立体结构示意图;图2是本申请的雾化器一实施例的雾化芯与储料件装配后的立体结构示意图。
本申请一实施例提供了一种雾化器100,如图1所示,包括雾化芯120,该雾化芯120包括一本体110、第一电极121、第二电极122、引线槽1221。该本体110包括一第一端面111以及与该第一端面111相对的第二端面112;第一电极121设置于第一端面111,第二电极122设置于第一端面111且环绕设置于第一电极121的外周,引线槽1221沿第一端面111至第二端面112的方向贯穿开设于第二电极122,以供引线穿设。在一个实施例中,引线槽1221还沿第二电极122径向延伸,从而沿第二电极122径向完全贯穿第二电极122。
在一实施例中,如图1和图2所示,正常安装情况下,当雾化芯120装配于储料件130,并与电源组件210安装时,电源组件210的两个顶针212的其中一个与第一电极121接触、另一个与第二电极122接触;若顶针212与引线槽1221接触,则易引起接触不良。然而由于引线槽1221尺寸较小,将雾化芯120装配于储料件130时,雾化芯120安装角度易偏移,进而再与电源组件210安装时,易出现顶针212顶到引线槽1221内的情况,造成接触不良。
从而本申请的雾化芯120还包括定位部1222,定位部1222位于第二电极122外周壁,第二电极122外周壁向内凹陷或向外凸出以形成定位部1222。从而在安装雾雾化器100时,仅需使得定位部1222对准预设安装位置装入,即可将雾化芯120以准确角度与储料件130安装,随后再与电源组件210装配时,顶针212不会与引线槽1221接触,避免出现接触不良的情况,安装方便快捷、准确度高,提升用户使用体验。
具体地,如图1和图2所示,在一个实施例中,第二电极122为圆环形,引线槽1221沿第二电极122的直径方向贯穿穿设于第二电极122。在第二电极122的外周壁对应引线槽1221的位置沿第二电极的直径方向向内凹陷形成平切切口,平切切口即为定位部1222,平切切口的形成简单方便,且较为醒目,方便用户以定位部1222为参照,而将雾化芯120以准确角度安装。
进一步地,如图1和图2所示,雾化芯120包括两个引线槽1221,两个引线槽1221沿第二电极122直径方向对称设置,定位部1222的个数为两个,且与两个引线槽1221一一对应设置,从而每个引线槽1221的位置均对应有定位部1222,避免安装错位的情况出现。除此之外,两个定位部1222便于用户捏取雾化芯120,进而便于用户拆装更换雾化芯120。
请参阅与3至图4,图3是本申请的雾化器又一实施例的立体结构示意图;图4是本申请的雾化器又一实施例的剖面结构示意图。
本申请又一实施例提供了一种雾化器,如图3和与4所示,本申请的雾化器100还包括储料件130。储料件130包括用于用户吸食的第一端134和用于连接电源组件210的第二端135,第二端135定义一安装槽1351,雾化芯120设置于该安装槽1351内。储料件130内设有第一气流通道140,第一气流通道140沿储料件130的第一端134延伸至第二端135,且经过雾化芯120。
储料件130内设有储料腔131,储料腔131内存储有气雾生产基质,为了方便向储料件130内添加气雾生成基质,如图4所示,储料件130远离雾化芯120的一端开设有注料孔132,且注料孔132与储料腔131连通,注料塞133可拆卸设置于注料孔132。需要向储料腔131内补充气雾生成基质时,将注料塞133打开,向储料腔131内添加气雾生成基质;添加完毕后,将注料塞133安装于注料孔132处即可,操作方便,延长了雾化器100的使用寿命。具体地,注料塞133为柔性材料,注料塞133与注料孔132过盈配合,通过将注料塞133塞入注料孔132,即可将注料孔132密封。注料塞133的一端还可连接于储料件130,从而防止注料塞133丢失。
请参阅图5至图8,图5是本申请的电子雾化装置一实施例的立体结构示意图;图6是本申请的电子雾化装置一实施例的局部剖面结构示意图;图7是本申请的电子雾化装置一实施例的局部立体结构示意图;图8是本申请的电子雾化装置一实施例的电池组件的立体结构示意图。
本申请又一实施例提供了一种电子雾化装置200,包括雾化器100和电源组件210。其中,雾化器100为上述任一实施例中的雾化器100,电源组件210安装于雾化芯120远离储料件130的一端,用于为所述雾化器100供电,以使得雾化器100能够将气雾生成基质雾化成烟雾。
在又一实施例中,如图5和图6所示,电源组件210与储料件130连接处形成第二气流通道220。电源组件210的外壳侧壁开设有进气口221,第二气流通道220连通进气口221和第一气流通道140,以将外部气体导入第一气流通道140,第一气流通道140在第二端面112形成出气口141。外部气体由进气口221进入第二气流通道220,并由第二气流通道220通入第一气流通道140,经过雾化芯120后,外部气体携带雾化后的气雾生成基质从出气口141中流出。
为了调节进气口221的进气量进行调节,如图6和图7所示,雾化器100还包括调节件230,调节件230转动设置于进气口221处,调节件230上开设有通气口2321,外部气体通过通气口2321进入进气口221。转动调节件230,以调节通气口2321与进气口221的重合面积,进而可以调节有效通气口2321的大小,以调节进气口221的进气量。
具体地,如图6和图7所示,调节件230包括转动部231和通气部232,电源组件210的外壳开设有环形槽211,环形槽211环绕进气口221设置,转动部231沿环形槽211的轴线为转动轴转动设置于环形槽211内。通气部232与转动部231一体成型,通气部232为圆形,通气部232上开设有通气口2321。通气口2321可与进气口221的形状一致,当通气口2321转动至与进气口221完全对应时,进气口221的进气量为最大;当通气口2321转动至进气口221相错时,进气口221的进气量减小;当通气口2321转动至与进气口221的重合面积为零时,进气口221的进气量为零。通过转动调节件230,可对进气口221的进气量实现精准调节。
如图3,图6和图8所示,电源组件210用于连接雾化器100的一端具有凹槽,所述雾化器100用于连接电源组件210的一端具有凸起,安装时该凸起插入该凹槽内。第二气流通道220形成于电源组件210和雾化器100的连接处的凸起和凹槽之间。为了维持调节件230的精准调节效果,需要电源组件210和雾化器100装配紧密,避免气体从电源组件210和雾化器100之间装配缝隙进入第二气流通道220。在又一实施例中,电子雾化装置200还包括第一紧固件150和第二紧固件240,其中,第一紧固件150设置于雾化器100靠近电源组件210的一侧,第二紧固件240设置于电源组件210靠近雾化器100的一侧。第一紧固件150和第二紧固件240相互固定,以将雾化器100和电源组件210相互固定,雾化器100和电源组件210配合紧密,避免产生装配缝隙导致外部气体进入第二气流通道220。
具体地,第一紧固件150和第二紧固件240均为磁性件,第一紧固件150和第二紧固件240相互吸引固定,从而使得电源组件210和雾化器100相互紧密配合。第一紧固件150和第二紧固件240可以分别设置有多个,且一一对应设置,例如第一紧固件150和第二紧固件240可以分别设置有两个、三个或者更多个。
在其他实施例中,第一紧固件150为卡块,第二紧固件240为卡槽,通过卡块与卡槽相卡,也可使得电源组件210和雾化器100相互紧密配合。需要说明的是,第一紧固件150和第二紧固件240还可以为其他结构,仅需使得电源组件210和雾化器100装配紧密,且便于拆卸即可,此处不作限制。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器,其特征在于,包括雾化芯,该雾化芯包括:
一本体,包括一第一端面以及与该第一端面相对的第二端面;
第一电极,设置于所述第一端面;
第二电极,设置于所述第一端面且环绕设置于所述第一电极的外周;
引线槽,沿所述第二电极所述第一端面至所述第二端面的方向贯穿开设于所述第二电极,以供引线穿设;
定位部,位于所述第二电极外周壁,所述第二电极外周壁向内凹陷或向外凸出以形成所述定位部。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,
所述第二电极为圆环形,所述引线槽沿所述第二电极的直径方向贯穿开设于所述第二电极;所述第二电极的外周壁对应所述引线槽的位置沿所述第二电极的直径方向向内凹陷形成平切切口,所述平切切口为所述定位部。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,该雾化芯包括两个引线槽,所述两个引线槽沿所述第二电极直径方向对称设置,所述定位部的个数为两个,且与所述两个引线槽一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,还包括:
储料件,所述储料件包括用于用户吸食的第一端和用于连接电源组件的第二端;所述第二端设置一安装槽,所述雾化芯设置于该安装槽内;
所述储料件内设有第一气流通道,沿所述储料件的第一端延伸至第二端,且经过所述雾化芯。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述储料件还包括:
储料腔;
注料孔,开设于所述储料件远离所述雾化芯的一端,且与所述储料腔连通;
注料塞,可拆卸设置于所述注料孔。
6.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:
雾化器,所述雾化器为权利要求4-5中任一项所述的雾化器;
电源组件,与所述雾化芯电连接,用于为所述雾化器进行供电,以使得所述雾化器能够将气雾生成基质雾化成烟雾。
7.根据权利要求6所述的电子雾化装置,其特征在于,
所述电源组件与所述储料件连接处形成第二气流通道,第二气流通道和所述第一气流通道连通,所述电源组件的外壳侧壁开设有进气口,所述第二气流通道连通所述进气口。
8.根据权利要求7所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电源组件还包括:
调节件,转动设置于进气口处,所述调节件上开设有通气口,转动所述调节件,以调节所述通气口与所述进气口的重合面积。
9.根据权利要求6所述的电子雾化装置,其特征在于,包括:
第一紧固件,设置于所述雾化器用于连接所述电源组件一侧;
第二紧固件,设置于所述电源组件用于连接所述雾化器一侧;
其中,所述第一紧固件和所述第二紧固件相互固定,以将所述雾化器和所述电源组件相互固定。
10.根据权利要求9所述的电子雾化装置,其特征在于,所述第一紧固件和第二紧固件均为磁性件。
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