CN216796484U - 一种电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子雾化装置，包括雾化芯、电源，所述雾化芯与电源通过咪头开关连接，所述雾化芯远离所述电源的一侧连接有出气通道，所述咪头开关设置于所述电源与所述出气通道之间且通过一连接件与所述出气通道连通。本实用新型提供的电子雾化装置中，咪头开关设置在靠近出气通道的一侧且直接与出气通道贯通，这种结构使得雾化介质无法流至咪头开关处，避免了雾化介质的渗漏导致咪头开关短路，进而防止了雾化装置烧毁，提高了安全性，同时，咪头开关与出气通道连通，用户通过出气通道吸气时，可直接产生负压，启动咪头开关，提高了咪头开关的灵敏度。

Description

一种电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子雾化技术领域，具体地说涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种将雾化基质加热形成气溶胶或气雾状态的装置，一次性的电子雾化装置包括咪头开关，咪头开关是一种气动感应开关，当用户进行吸气动作时，可启动咪头开关、接通电源与发热结构。

目前，电子雾化装置中，咪头开关设置于电源底部，电源与主机外壳间形成有空隙，使得咪头开关与发热结构一直处于连通状态，当雾化器内部存在雾化基质内渗的情况时，雾化基质可沿空隙流动到咪头开关处，导致咪头开关处于开启状态、电子雾化装置一直处于点火状态，严重时可导致雾化装置烧毁等安全事故。另外，由于咪头开关处于雾化装置的进气口处，在雾化装置工作状态下，由于主机中的空间较大，容易出现咪头开关感应压力变化延迟以及感应不灵敏的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型正是要解决上述技术问题，从而提出一种防止渗漏的雾化介质流动到咪头开关且提高咪头开关灵敏度的电子雾化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供一种电子雾化装置，其包括雾化芯、电源，所述雾化芯与电源通过咪头开关连接，所述雾化芯远离所述电源的一侧连接有出气通道，所述咪头开关设置于所述电源与所述出气通道之间且通过一连接件与所述出气通道连通。

作为优选，所述电源安装于一电源支架，所述电源支架上设置有一安装槽，所述咪头开关安装于所述安装槽内。

作为优选，所述连接件包括连接件本体，所述连接件本体开设有用于连接所述出气通道的安装孔，所述连接件本体远离所述安装孔的一面开设有用于连接所述咪头开关的连接孔，所述连接孔与所述安装孔通过连接气道连通。

作为优选，所述连接件本体为圆柱形结构，所述连接气道包括沿所述连接件本体轴向设置的第一气道和沿所述连接件本体径向设置的第二气道，所述第一气道与所述第二气道连通，所述第二气道与所述安装孔连通，所述第一气道与所述咪头开关连通。

作为优选，所述第二气道与所述安装孔之间还设置有中央气道，所述中央气道一端连接于所述安装孔，另一端连接于所述第二气道。

作为优选，所述连接件设置于所述安装槽内。

作为优选，所述电源支架包括所述安装槽、设置于所述安装槽两侧的第一挡壁和第二挡壁、设置于所述第一挡壁和第二挡壁远离所述安装槽一端的安装底板，所述安装槽、第一挡壁、第二挡壁和安装底板围合形成用于安装电源的安装空间。

作为优选，所述出气通道外部设置有储液仓，所述储液仓远离所述电源的一端连接有吸嘴，所述吸嘴与所述出气通道连通。

作为优选，所述储液仓外部设置有一外壳，所述电源支架容置于所述外壳内。

作为优选，所述外壳远离所述吸嘴的一端连接有一底座。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的电子雾化装置，包括雾化芯、电源，所述雾化芯与电源通过咪头开关连接，所述雾化芯远离所述电源的一侧连接有出气通道，所述咪头开关设置于所述电源与所述出气通道之间且通过一连接件与所述出气通道连通。本实用新型提供的电子雾化装置中，咪头开关设置在靠近出气通道的一侧且直接与出气通道贯通，这种结构使得雾化介质无法流至咪头开关处，避免了雾化介质的渗漏导致咪头开关短路，进而防止了雾化装置烧毁，提高了安全性，同时，咪头开关与出气通道连通，用户通过出气通道吸气时，可直接产生负压，启动咪头开关，提高了咪头开关的灵敏度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例提供的电子雾化装置的截面图；

图2是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中电源支架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中连接件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电子雾化装置中连接件的截面图；

图5是本实用新型实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-电源；2-咪头开关；3-出气通道；4-连接件； 401-连接件本体；402-安装孔；403-连接孔；404-第一气道；405-第二气道； 406-中央气道；5-电源支架；501-安装槽；502-第一挡壁；503-第二挡壁； 504-安装底板；6-储液仓；7-导油件；8-吸嘴；9-外壳；10-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

实施例

本实施例提供一种电子雾化装置，请参阅图1，该电子雾化装置包括雾化芯(图中未示出)、电源1，雾化芯与电源1通过咪头开关2电连接，雾化芯远离电源1的一侧连接有出气通道3，咪头开关2设置于出气通道3的一侧，且位于出气通道3与电源1之间，咪头开关2与出气通道3通过一连接件4连通。

本实施例提供的电子雾化装置，使用时，用户通过出气通道3吸气，启动咪头开关2，咪头开关2是一种气动开关，当用户吸气时，产生负压，使咪头开关2内部的膜片产生形变，导致电容值发生变化，导通电源3与雾化芯，使电源3向雾化芯供电，雾化芯产生热量，将雾化介质加热雾化，形成气溶胶供用户吸食。咪头开关2设置在靠近出气通道3的一侧且直接与出气通道3贯通，如此设置，使得诸如电子烟油的液体雾化介质无法流至咪头开关2处，避免了雾化介质的渗漏导致咪头开关2短路，进而防止了雾化装置烧毁，提高了安全性，同时，咪头开关2与出气通道3连通，用户通过出气通道3吸气时，可直接产生负压，启动咪头开关3，提高了咪头开关3的灵敏度。

为提高电子雾化装置结构的牢固和稳定性，电源3安装于一电源支架5，电源支架5靠近出气通道3的一侧开设有一安装槽501，咪头开关2安装于安装槽501内，且咪头开关2与电源3电连接。请参阅图2，电源支架5具体包括安装槽501，设置于安装槽501两侧的第一挡壁502和第二挡壁503，设置于第一挡壁502、第二挡壁503远离安装槽501一侧的安装底板504，本实施例中优选地，安装槽501、第一挡壁502、第二挡壁503和安装底板 504一体成型，且安装槽501、第一挡壁502、第二挡壁503和安装底板504 围合形成一用于安装电源3的安装空间，电源3容置于安装空间内，防止了在运输和使用过程中电源3晃动，产生接触不良的问题。

连接件4也安装在安装槽501中，从而在电子雾化装置长度方向缩减了内部结构的尺寸，使得电子雾化装置结构更加紧凑，体积更加小巧。请参阅图3，本实施例中，连接件4包括连接件本体401，连接件本体401优选为硅胶件，其具有良好的密封性能，连接件本体401开设有一用于连接出气通道3的安装孔402，安装孔402的尺寸与出气通道3适配，使得出气通道3 紧密安装于连接件4内，连接件本体401远离安装孔402的一侧开设有用于连接咪头开关2的连接孔403，连接孔403与安装孔402通过连接气道连通。从而咪头开关2通过连接孔403、连接气道和安装孔402与出气通道3连通。

进一步地，如图3-4所示，连接件本体401呈圆柱形结构，连接气道开设于连接件本体401内部，具体包括：沿连接件本体401轴向设置的第一气道404和沿连接件本体401径向设置的第二气道405，第一气道404与咪头开关2连通，第二气道405与安装孔402连通，进而与出气通道3连通，第一气道404和第二气道405均开设于连接件本体401的一侧，位于出气通道 3侧面。

更进一步地，第二气道405与安装孔401之间还设置有中央气道406，中央气道406沿连接件本体401轴向设置，与第一气道404平行，中央气道 406一端连接于第二气道405，另一端连接于安装孔402，将第二气道405 与安装孔401导通，从而，咪头开关2经第一气道404、第二气道405、中央气道406、安装孔401与出气通道3连通。

这种结构，与常规咪头开关设置于电源底部(远离出气通道的一侧)相比，缩短了感应气道的长度，出气通道直接连通咪头，用户吸气时直接产生负压，提高了咪头开关的灵敏度。

为预存雾化介质，出气通道3外部还设置有储液仓6，储液仓6内设置有导油件7，导油件7设置于出气通道3外部，一端与雾化芯连接，用于将雾化介质导至雾化芯处加热，本实施例中，导油件7为尼龙导油棉。储液仓 6远离电源1的一端连接有吸嘴8，吸嘴8与出气通道3连通，用户通过吸嘴8处吸食雾化产生的气溶胶，储液仓6外部设置有一外壳9，外壳9用于将元器件包裹于其内部，电源支架5、电源、雾化芯等均设置于外壳9内部，外壳9远离吸嘴3的一端连接有一底座10，如图5所示。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化芯、电源，所述雾化芯与电源通过咪头开关连接，所述雾化芯远离所述电源的一侧连接有出气通道，所述咪头开关设置于所述电源与所述出气通道之间且通过一连接件与所述出气通道连通。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电源安装于一电源支架，所述电源支架上设置有一安装槽，所述咪头开关安装于所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述连接件包括连接件本体，所述连接件本体开设有用于连接所述出气通道的安装孔，所述连接件本体远离所述安装孔的一面开设有用于连接所述咪头开关的连接孔，所述连接孔与所述安装孔通过连接气道连通。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述连接件本体为圆柱形结构，所述连接气道包括沿所述连接件本体轴向设置的第一气道和沿所述连接件本体径向设置的第二气道，所述第一气道与所述第二气道连通，所述第二气道与所述安装孔连通，所述第一气道与所述咪头开关连通。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二气道与所述安装孔之间还设置有中央气道，所述中央气道一端连接于所述安装孔，另一端连接于所述第二气道。

6.根据权利要求2-5任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述连接件设置于所述安装槽内。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电源支架包括所述安装槽、设置于所述安装槽两侧的第一挡壁和第二挡壁、设置于所述第一挡壁和第二挡壁远离所述安装槽一端的安装底板，所述安装槽、第一挡壁、第二挡壁和安装底板围合形成用于安装电源的安装空间。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述出气通道外部设置有储液仓，所述储液仓远离所述电源的一端连接有吸嘴，所述吸嘴与所述出气通道连通。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述储液仓外部设置有一外壳，所述电源支架容置于所述外壳内。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外壳远离所述吸嘴的一端连接有一底座。

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