CN212136210U - 一种直插卧式塑胶变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直插卧式塑胶变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体是由铁芯腔和针脚座组成，所述针脚座分别于铁芯腔两端下方固定；本实用新型中，在铁芯腔的侧面和顶部表面两端分别开设有滑轨，滑轨内部滑动连接滑块，同时滑块顶端分别固定有第一侧挡板和第三侧挡板，而且在滑轨内部水平安装有挤压弹簧，通过设置挤压弹簧，工作人员可以根据不同型号的变压器，在铁芯腔上缠绕指定的次级线圈和初级线圈，在缠绕完成后，挤压弹簧会在弹力的作用下驱动第一侧挡板和第三侧挡板对铁芯腔表面的线圈进行挤压固定，通过此方式可以使铁芯腔适合不同型号的变压器骨架使用，大大提高了铁芯腔的使用范围，同时在某一方面也促进铁芯腔的统一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器骨架技术领域，尤其涉及一种直插卧式塑胶变压器骨架。
背景技术
变压器骨架又称变压器线架，是变压器中的主体结构，变压器中的一个不可或缺的零部件,变压器骨架主要的作用是为变压器中的线圈提供缠绕的空间，固定变压器的铁芯，为变压器的针脚提供支撑，为变压器的安装提供必要的接口。随着社会经济的发展，变压器被广泛使用。
现有的技术存在以下问题：
现有变压器骨架内部的铁芯腔为了阻挡其表面的次级线圈和初级线圈，一般都会在铁芯腔的两端固定有挡板，但是由于不同类型的变压器所使用的变压器信号不同，从而也导致变压器骨架上的铁芯腔长度不同，如果每一种变压器就需要生产一种长度的铁芯腔，不仅大大提高了生产成本，而且也导致铁芯腔种类在市场上混乱，不利于有关部门的管理。
我们为此，提出了一种直插卧式塑胶变压器骨架解决上述弊端。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直插卧式塑胶变压器骨架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直插卧式塑胶变压器骨架，包括骨架本体，所述骨架本体是由铁芯腔和针脚座组成，所述针脚座分别于铁芯腔两端下方固定，所述铁芯腔侧面和顶部表面分别对称开设有滑轨，且滑轨内部通过滑块分别滑动连接有第一侧挡板和第三侧挡板。
优选的，所述所述滑轨内部水平安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别于滑轨内壁表面和滑块端面固定。
优选的，所述铁芯腔内壁设置有绝缘网格，所述铁芯腔顶部表面两端分别开设有散热孔。
优选的，所述针脚座底端表面竖直安装有针脚，且针脚设置有多个，并且多个针脚等距离安装在针脚座底端表面。
优选的，所述铁芯腔顶部表面中间位置焊接有第二侧挡板，且第二侧挡板为中空结构。
优选的，所述铁芯腔底端表面位于针脚座内侧对称设置有固定板，所述固定板底端表面开设有走线槽，且走线槽水平方向位于相邻两个针脚之间。
优选的，所述第一侧挡板与第三侧挡板规格相同，所述第三侧挡板顶端表面设置有凹点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，在铁芯腔的侧面和顶部表面两端分别开设有滑轨，滑轨内部滑动连接滑块，同时滑块顶端分别固定有第一侧挡板和第三侧挡板，而且在滑轨内部水平安装有挤压弹簧，通过设置挤压弹簧，工作人员可以根据不同型号的变压器，在铁芯腔上缠绕指定的次级线圈和初级线圈，在缠绕完成后，挤压弹簧会在弹力的作用下驱动第一侧挡板和第三侧挡板对铁芯腔表面的线圈进行挤压固定，通过此方式可以使铁芯腔适合不同型号的变压器骨架使用，大大提高了铁芯腔的使用范围，同时在某一方面也促进铁芯腔的统一性。
2、本实用新型，在铁芯腔的内侧表面设置有绝缘网格，通过设置绝缘网格，便于对铁芯腔内部铁芯在工作过程中的产生的热量进行流动，从而通过铁芯腔顶部表面开设的散热孔散出，保证铁芯腔芯腔内部的热量及时排除，有利于工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直插卧式塑胶变压器骨架的结构俯视图；
图2为本实用新型提出的一种直插卧式塑胶变压器骨架侧视图；
图3为本实用新型提出的一种直插卧式塑胶变压器骨架部分示意图；
图4为本实用新型提出的一种直插卧式塑胶变压器骨架铁芯腔示意图。
图例说明：
1、骨架本体；2、针脚座；3、散热孔；4、第一侧挡板；5、铁芯腔；6、第二侧挡板；7、第三侧挡板；8、滑轨；9、挤压弹簧；10、走线槽；11、凹点；12、绝缘网格；13、针脚；14、滑块；15、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，一种直插卧式塑胶变压器骨架，包括骨架本体1，骨架本体1是由铁芯腔5和针脚座2组成，针脚座2分别于铁芯腔5两端下方固定，铁芯腔5侧面和顶部表面分别对称开设有滑轨8，且滑轨8内部通过滑块14分别滑动连接有第一侧挡板4和第三侧挡板7，滑轨8内部水平安装有挤压弹簧9，挤压弹簧9两端分别于滑轨8内壁表面和滑块14端面固定。
本实施方案中：通过设置滑轨8、滑块14、挤压弹簧9、第一侧挡板4和第三侧挡板7，在铁芯腔5上缠绕指定的次级线圈和初级线圈后，挤压弹簧9会在弹力的作用下驱动第一侧挡板4和第三侧挡板7对铁芯腔5表面的线圈进行挤压固定，通过此方式可以使铁芯腔5适合不同型号的变压器骨架使用，大大提高了铁芯腔5的使用范围，同时在某一方面也促进铁芯腔5的统一性。
具体的，铁芯腔5内壁设置有绝缘网格12，铁芯腔5顶部表面两端分别开设有散热孔3。
本实施方案中：通过设置绝缘网格12和散热孔3，便于对铁芯腔5内部铁芯在工作过程中的产生的热量进行流动，从而通过铁芯腔5顶部表面开设的散热孔3散出，保证铁芯腔5内部的热量及时排除，有利于工作的正常进行。
具体的，针脚座2底端表面竖直安装有针脚13，且针脚13设置有多个，并且多个针脚13等距离安装在针脚座2底端表面。
本实施方案中：通过设置针脚13，便于变压器骨架通过针脚13与电路板固定，从而保证其在工作过程中的稳定性。
具体的，铁芯腔5顶部表面中间位置焊接有第二侧挡板6，且第二侧挡板6为中空结构。
本实施方案中：通过设置第二侧挡板6，便于对次级线圈和初级线圈的分割，从而增加其爬电距离，提高安全性能。
具体的，铁芯腔5底端表面位于针脚座2内侧对称设置有固定板15，固定板15底端表面开设有走线槽10，且走线槽10水平方向位于相邻两个针脚13之间。
本实施方案中：通过设置走线槽10，便于电路板上的电源线进行预留为，从而保证正常的工作。
具体的，第一侧挡板4与第三侧挡板7规格相同，第三侧挡板7顶端表面设置有凹点11。
本实施方案中：通过设置凹点11，便于判断使用时线圈放置的方向。
工作原理：使用时，首先工作人员根据不同型号的变压器，把次级线圈和初级线圈分别缠绕在铁芯腔5表面，同时在铁芯腔5的顶部表面安装有第二侧挡板6，通过设置第二侧挡板6，便于对次级线圈和初级线圈的分离，从而增加次级线圈和初级线圈的爬电距离，提高安全性能，同时第一侧挡板4和第三侧挡板7底端通过滑块14在滑轨8内侧滑动连接，同时在滑轨8内部水平安装有挤压弹簧9，在铁芯腔5上缠绕指定的次级线圈和初级线圈后，挤压弹簧9会在弹力的作用下驱动第一侧挡板4和第三侧挡板7对铁芯腔5表面的线圈进行挤压固定，通过此方式可以使铁芯腔5适合不同型号的变压器骨架使用，大大提高了铁芯腔5的使用范围，同时在某一方面也促进铁芯腔5的统一性，而且在铁芯腔5的内侧表面设置有绝缘网格12，通过设置绝缘网格12，便于对铁芯腔5内部铁芯在工作过程中的产生的热量进行流动，从而通过铁芯腔5顶部表面开设的散热孔3散出，保证铁芯腔5内部的热量及时排除，有利于工作的正常进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直插卧式塑胶变压器骨架，包括骨架本体（1），其特征在于，所述骨架本体（1）是由铁芯腔（5）和针脚座（2）组成，所述针脚座（2）分别于铁芯腔（5）两端下方固定，所述铁芯腔（5）侧面和顶部表面分别对称开设有滑轨（8），且滑轨（8）内部通过滑块（14）分别滑动连接有第一侧挡板（4）和第三侧挡板（7）。
2.根据权利要求1所述的直插卧式塑胶变压器骨架，其特征在于，所述滑轨（8）内部水平安装有挤压弹簧（9），所述挤压弹簧（9）两端分别于滑轨（8）内壁表面和滑块（14）端面固定。
3.根据权利要求1所述的一种直插卧式塑胶变压器骨架，其特征在于，所述铁芯腔（5）内壁设置有绝缘网格（12），所述铁芯腔（5）顶部表面两端分别开设有散热孔（3）。
4.根据权利要求1所述的直插卧式塑胶变压器骨架，其特征在于，所述针脚座（2）底端表面竖直安装有针脚（13），且针脚（13）设置有多个，并且多个针脚（13）等距离安装在针脚座（2）底端表面。
5.根据权利要求1所述的直插卧式塑胶变压器骨架，其特征在于，所述铁芯腔（5）顶部表面中间位置焊接有第二侧挡板（6），且第二侧挡板（6）为中空结构。
6.根据权利要求1所述的直插卧式塑胶变压器骨架，其特征在于，所述铁芯腔（5）底端表面位于针脚座（2）内侧对称设置有固定板（15），所述固定板（15）底端表面开设有走线槽（10），且走线槽（10）水平方向位于相邻两个针脚（13）之间。
7.根据权利要求1所述的直插卧式塑胶变压器骨架，其特征在于，所述第一侧挡板（4）与第三侧挡板（7）规格相同，所述第三侧挡板（7）顶端表面设置有凹点（11）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112768203A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-07 | 江金北(北京)自动化技术有限公司 | 一种互感器绕线骨架结构 |
| CN114068155A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-18 | 天长市瑞荣塑业有限公司 | 一种多线槽变压器骨架 |
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