CN212133928U - 一种化工反应釜的温度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工反应釜的温度检测装置，包括支撑载台，支撑载台底部的中间位置固定连接有温度检测针，支撑载台顶部的右侧固定连接有温度显示器，温度检测针与温度显示器的输入端连接，支撑载台靠近左侧的位置贯穿且转动连接有驱动螺纹套杆，驱动螺纹套杆的内部贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆，温度检测针的外表面套设且滑动连接有刮料套杆，刮料套杆靠近上方的左右两侧均固定连接有辅助安装板，温度检测针顶部的右侧固定连接有限制插杆，限制插杆的外部套设有挤压弹簧，本实用新型涉及化工反应釜技术领域。该一种化工反应釜的温度检测装置，达到了提升检测装置的连续工作能力，便于装置的清洁，提高温度检测质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜的温度检测装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
目前化工反应釜加工完后才能后，打开盖们通过测量针插入内部测量，由于反应釜中的液体粘稠，从而测量针上极容易附着化工材料，需要人工清理，并且不利于测量设备的连续使用，测量设备插入后，其周围的反应液的流动性差，温度分布不均匀，从而测量温度的误差大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜的温度检测装置，解决了目前化工反应釜加工完后才能后，打开盖们通过测量针插入内部测量，由于反应釜中的液体粘稠，从而测量针上极容易附着化工材料，需要人工清理，并且不利于测量设备的连续使用，测量设备插入后，其周围的反应液的流动性差，温度分布不均匀，从而测量温度的误差大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工反应釜的温度检测装置，包括支撑载台，所述支撑载台底部的中间位置固定连接有温度检测针，所述支撑载台顶部的右侧固定连接有温度显示器，所述温度检测针与温度显示器的输入端连接，所述支撑载台靠近左侧的位置贯穿且转动连接有驱动螺纹套杆，所述驱动螺纹套杆的内部贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆，所述温度检测针的外表面套设且滑动连接有刮料套杆，所述刮料套杆靠近上方的左右两侧均固定连接有辅助安装板，位于左侧的所述辅助安装板顶部与传动螺纹杆的底部固定连接，所述温度检测针顶部的右侧固定连接有限制插杆，所述限制插杆与右侧的辅助安装板内部贯穿且滑动连接，所述限制插杆的外部套设有挤压弹簧。旋转十字旋杆，在螺纹传动作用下，温度检测针向下移动，直至延伸至反应釜的内部，温度检测针检测反应釜内部的温度，并将温度显示在温度显示器上，检测完毕后，反向旋转十字旋杆，从而温度检测针向上抬升，刮料套杆刮除温度检测针表面的反应液体，保证温度检测针表面的整洁。
优选的，驱动螺纹套杆靠近上方的外部轴心处固定连接有十字旋杆。
优选的，所述辅助安装板的外侧均固定连接有限制轨道，所述限制轨道内部的上下两端均滑动连接有夹紧传动块。
优选的，所述夹紧传动块的外侧均固定连接有夹紧侧板，所述限制轨道的内部贯穿且转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与夹紧传动块贯穿且螺纹连接。将夹紧侧板分别放置在反应釜开口的上下两侧，并旋转调节螺栓，通过两个夹紧侧板将检测装置与反应釜固定。
优选的，所述刮料套杆靠近下方的左侧固定连接有搭载竖板，所述搭载竖板正面的数显个位置等间距转动连接有驱动扇片。
优选的，所述驱动扇片的背面轴心处固定连接有驱动齿轮，所述温度检测针的底部固定连接有传动齿条，所述传动齿条与驱动齿轮啮合连接。温度检测针在下降过程中，传动齿条从上到下依次与驱动齿轮啮合传动，从而带动驱动扇片转动，驱动扇片带动温度检测针周围的液体流动，保证温度检测针检测周围液体温度的均匀性。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工反应釜的温度检测装置。具备以下有益效果：
该化工反应釜的温度检测装置，通过将夹紧侧板分别放置在反应釜开口的上下两侧，并旋转调节螺栓，通过两个夹紧侧板将检测装置与反应釜固定，旋转十字旋杆，在螺纹传动作用下，温度检测针向下移动，直至延伸至反应釜的内部，温度检测针检测反应釜内部的温度，并将温度显示在温度显示器上，温度检测针在下降过程中，传动齿条从上到下依次与驱动齿轮啮合传动，从而带动驱动扇片转动，驱动扇片带动温度检测针周围的液体流动，保证温度检测针检测周围液体温度的均匀性；检测完毕后，反向旋转十字旋杆，从而温度检测针向上抬升，刮料套杆刮除温度检测针表面的反应液体，保证温度检测针表面的整洁，达到了提升检测装置的连续工作能力，便于装置的清洁，提高温度检测质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面的立体结构示意图；
图2为本实用新型背面的立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的结构示意图。
图中：1支撑载台、2温度检测针、3温度显示器、4驱动螺纹套杆、5传动螺纹杆、6刮料套杆、7辅助安装板、8限制插杆、9挤压弹簧、10限制轨道、11夹紧传动块、12夹紧侧板、13调节螺栓、14十字旋杆、15搭载竖板、16驱动扇片、17驱动齿轮、18传动齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜的温度检测装置，包括支撑载台1，支撑载台1底部的中间位置固定连接有温度检测针2，支撑载台1顶部的右侧固定连接有温度显示器3，温度检测针2与温度显示器3的输入端连接，支撑载台1靠近左侧的位置贯穿且转动连接有驱动螺纹套杆4，驱动螺纹套杆4的内部贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆5，温度检测针2的外表面套设且滑动连接有刮料套杆6，刮料套杆6靠近上方的左右两侧均固定连接有辅助安装板7，位于左侧的辅助安装板7顶部与传动螺纹杆5的底部固定连接，温度检测针2顶部的右侧固定连接有限制插杆8，限制插杆8与右侧的辅助安装板7内部贯穿且滑动连接，限制插杆8的外部套设有挤压弹簧9。旋转十字旋杆14，在螺纹传动作用下，温度检测针2向下移动，直至延伸至反应釜的内部，温度检测针2检测反应釜内部的温度，并将温度显示在温度显示器3上，检测完毕后，反向旋转十字旋杆14，从而温度检测针2向上抬升，刮料套杆6刮除温度检测针2表面的反应液体，保证温度检测针2表面的整洁。
驱动螺纹套杆4靠近上方的外部轴心处固定连接有十字旋杆14。
辅助安装板7的外侧均固定连接有限制轨道10，限制轨道10内部的上下两端均滑动连接有夹紧传动块11。
夹紧传动块11的外侧均固定连接有夹紧侧板12，限制轨道10的内部贯穿且转动连接有调节螺栓13，调节螺栓13与夹紧传动块11贯穿且螺纹连接。将夹紧侧板12分别放置在反应釜开口的上下两侧，并旋转调节螺栓13，通过两个夹紧侧板12将检测装置与反应釜固定。
刮料套杆6靠近下方的左侧固定连接有搭载竖板15，搭载竖板15正面的数显个位置等间距转动连接有驱动扇片16。
驱动扇片16的背面轴心处固定连接有驱动齿轮17，温度检测针2的底部固定连接有传动齿条18，传动齿条18与驱动齿轮17啮合连接。温度检测针2在下降过程中，传动齿条18从上到下依次与驱动齿轮17啮合传动，从而带动驱动扇片16转动，驱动扇片16带动温度检测针2周围的液体流动，保证温度检测针2检测周围液体温度的均匀性。
使用时，将夹紧侧板12分别放置在反应釜开口的上下两侧，并旋转调节螺栓13，通过两个夹紧侧板12将检测装置与反应釜固定，旋转十字旋杆14，在螺纹传动作用下，温度检测针2向下移动，直至延伸至反应釜的内部，温度检测针2检测反应釜内部的温度，并将温度显示在温度显示器3上，温度检测针2在下降过程中，传动齿条18从上到下依次与驱动齿轮17啮合传动，从而带动驱动扇片16转动，驱动扇片16带动温度检测针2周围的液体流动，保证温度检测针2检测周围液体温度的均匀性；检测完毕后，反向旋转十字旋杆14，从而温度检测针2向上抬升，刮料套杆6刮除温度检测针2表面的反应液体，保证温度检测针2表面的整洁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工反应釜的温度检测装置，包括支撑载台(1)，其特征在于：所述支撑载台(1)底部的中间位置固定连接有温度检测针(2)，所述支撑载台(1)顶部的右侧固定连接有温度显示器(3)，所述温度检测针(2)与温度显示器(3)的输入端连接，所述支撑载台(1)靠近左侧的位置贯穿且转动连接有驱动螺纹套杆(4)，所述驱动螺纹套杆(4)的内部贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆(5)，所述温度检测针(2)的外表面套设且滑动连接有刮料套杆(6)，所述刮料套杆(6)靠近上方的左右两侧均固定连接有辅助安装板(7)，位于左侧的所述辅助安装板(7)顶部与传动螺纹杆(5)的底部固定连接，所述温度检测针(2)顶部的右侧固定连接有限制插杆(8)，所述限制插杆(8)与右侧的辅助安装板(7)内部贯穿且滑动连接，所述限制插杆(8)的外部套设有挤压弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的温度检测装置，其特征在于：驱动螺纹套杆(4)靠近上方的外部轴心处固定连接有十字旋杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的温度检测装置，其特征在于：所述辅助安装板(7)的外侧均固定连接有限制轨道(10)，所述限制轨道(10)内部的上下两端均滑动连接有夹紧传动块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜的温度检测装置，其特征在于：所述夹紧传动块(11)的外侧均固定连接有夹紧侧板(12)，所述限制轨道(10)的内部贯穿且转动连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)与夹紧传动块(11)贯穿且螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的温度检测装置，其特征在于：所述刮料套杆(6)靠近下方的左侧固定连接有搭载竖板(15)，所述搭载竖板(15)正面的数显个位置等间距转动连接有驱动扇片(16)。
6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜的温度检测装置，其特征在于：所述驱动扇片(16)的背面轴心处固定连接有驱动齿轮(17)，所述温度检测针(2)的底部固定连接有传动齿条(18)，所述传动齿条(18)与驱动齿轮(17)啮合连接。
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