CN212133806U - 一种便于防尘的轴承产品检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于防尘的轴承产品检测设备,包括空槽板、壳罩和底板,所述底板的顶端固定连接有壳罩,且壳罩的顶端中间位置处固定连接有空槽板,所述壳罩的两侧均设置有排风口,且排风口的一侧均延伸至壳罩一侧的内部,所述壳罩一端的一侧通过铰接件铰接有密封门,且密封门下方壳罩一端底端的两侧均固定连接有转杆,所述空槽板下方底板的顶端固定连接有支架。本实用新型通过在T型杆的顶端均固定安装有压力传感器,且压力传感器的顶端固定连接有减压板,减压板的顶端延伸至底板的上方,且减压板两侧的底端均延伸至限位槽的内部,该结构实现了对轴承重量的检测,有利于加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承产品检测设备技术领域,具体为一种便于防尘的轴承产品检测设备。
背景技术
轴承在工厂大量的生产过程中,容易造成部分的轴承质量不合格,这就需要对轴承进行产品检测,来对轴承进行筛选,将质量不合格的排除,而现有的轴承产品检测设备还有很多不足之处。
第一、传统的轴承产品检测设备,不具有防尘结构,灰尘容易对轴承检测差生误差影响;
第二、传统的轴承产品检测设备,不具有对轴承进行快速重力质量检测功能,检查过程较为麻烦;
第三、传统的轴承产品检测设备,不具有对轴承进行快速直径检测功能,需要用的别的设备,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于防尘的轴承产品检测设备,以解决上述背景技术中提出的不具有对轴承进行快速直径检测功能,需要用的别的设备,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于防尘的轴承产品检测设备,包括空槽板、壳罩和底板,所述底板一端的一侧固定安装有控制器,所述底板底端的两侧均固定连接有支脚,所述底板的顶端固定连接有壳罩,且壳罩的顶端中间位置处固定连接有空槽板,所述空槽板的底端延伸至壳罩的内部,所述空槽板的两侧内壁之间固定连接有第一过滤网,且第一过滤网下方空槽板的内部通过固定件安装有风机,所述壳罩的两侧均设置有排风口,且排风口的一侧均延伸至壳罩一侧的内部,所述壳罩一端的一侧通过铰接件铰接有密封门,且密封门下方壳罩一端底端的两侧均固定连接有转杆,所述空槽板下方底板的顶端固定连接有支架,且支架内部顶端的两侧均安装有激光灯,所述支架的一侧均设置有固定板,且固定板一侧壳罩内部的一侧均固定连接有第一气缸,所述壳罩的一端固定安装有第二气缸,且第二气缸的一端固定连接有推板,所述推板下方底板的内部设置有重量检测机构。
优选的,所述重量检测机构的内部依次设置有减压板、T型杆、缓冲弹簧、缓冲箱、压力传感器和限位槽,所述限位槽均设置于底板内部的两侧,所述缓冲箱均设置于底板内部底端的两侧,所述缓冲箱内部的底端均固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶端均固定连接有T型杆,所述T型杆的顶端均延伸至缓冲箱的上方。
优选的,所述T型杆的顶端均固定安装有压力传感器,且压力传感器的顶端固定连接有减压板,所述减压板的顶端延伸至底板的上方,且减压板两侧的底端均延伸至限位槽的内部。
优选的,所述固定板的另一侧中间位置处均固定连接有推杆,且推杆的一侧均延伸至支架的内部,所述推杆两端固定板的一侧均固定连接有导杆,且导杆的一侧均延伸至支架一侧的内部,所述固定板一侧导杆的外壁均套设有辅助弹簧。
优选的,所述排风口内部的底端均设置有第二过滤网,且第二过滤网的顶端均延伸至排风口的上方,所述第二过滤网一侧排风口的顶端均固定连接有限位板,且限位板的一侧均设置有插杆,所述插杆的一侧均贯穿于限位板的内部延伸至第二过滤网的内部,所述限位板一侧插杆的外壁均套设有安装弹簧。
优选的,所述转杆的一侧均通过铰接件铰接有弧板,且弧板的一侧均固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一侧均固定连接于转杆的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有压力传感器、减压板、压力传感器、T型杆和缓冲箱,工作人员事先对压力传感器进行数值区间设定,接着,将轴承放置在减压板上,在轴承的重力下,挤压减压板,减压板发生活动,挤压压力传感器,使得T型杆压缩缓冲箱内部的缓冲弹簧,缓冲弹簧发生形变,增大缓冲,同时压力传感器接受信号,即可检测出轴承是否合格,该结构实现了对轴承的重力检测功能;
(2)通过安装有固定板、推杆、导杆、激光灯和第一气缸,同时打开激光灯和第一气缸,激光灯照射在推杆的初始位置,第一气缸工作,可推动固定板发生移动,同时带动推杆和导杆发生移动,导杆移动的同时辅助弹簧发生形变,增大缓冲,当两个推杆接触到轴承的外壁时,可将轴承进行夹持定位,第一气缸停止工作,这时激光灯照射在推杆的最终位置,即可对比初始位置,推杆发生的位移,测量出轴承的直径,来判断轴承是否合格,检测外壁,使得第一气缸恢复原状,在辅助弹簧的反作用力下,推杆和导杆恢复原状,该结构实现了对轴承直径风快速测量;
(3)通过安装有控制器、风机、壳罩、排风口和第二过滤网,工作人员可打开控制器,打开风机工作,对壳罩内部进行鼓风,接着壳罩内部的风可从排风口排出,第二过滤网可将装置内部的灰尘收集,第一过滤网可以防止外界灰尘进入到装置的内部,当长时间除尘后,第二过滤网容易造成网孔堵塞,需要对其进行更换或者清洗,工作人员拉动插杆,使得插杆脱离第二过滤网,插杆移动的同时安装弹簧发生压缩形变,当第二过滤网处理完毕,再将其安装上去,松开插杆,在安装弹簧的反作用力下,即可对第二过滤网进行快速固定安装,该结构实现了装置的防尘功能。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型的装置结构示意图;
图3为本实用新型的第二气缸和推板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的装置A处放大结构示意图。
图中:1、导杆;2、推板;3、支架;4、风机;5、第一过滤网;6、空槽板;7、激光灯;8、辅助弹簧;9、重量检测机构;901、减压板;902、T型杆;903、缓冲弹簧;904、缓冲箱;905、压力传感器;906、限位槽;10、固定板;11、第一气缸;12、限位板;13、插杆;14、排风口;15、第二过滤网;16、壳罩;17、底板;18、推杆;19、支脚;20、控制器;21、转杆;22、减震弹簧;23、弧板;24、密封门;25、安装弹簧;26、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于防尘的轴承产品检测设备,包括空槽板6、壳罩16和底板17,底板17一端的一侧固定安装有控制器20,底板17底端的两侧均固定连接有支脚19,底板17的顶端固定连接有壳罩16,且壳罩16的顶端中间位置处固定连接有空槽板6,空槽板6的底端延伸至壳罩16的内部,空槽板6的两侧内壁之间固定连接有第一过滤网5,且第一过滤网5下方空槽板6的内部通过固定件安装有风机4,该风机4的型号可为Q1(F)B-2.5,壳罩16的两侧均设置有排风口14,且排风口14的一侧均延伸至壳罩16一侧的内部;
排风口14内部的底端均设置有第二过滤网15,且第二过滤网15的顶端均延伸至排风口14的上方,第二过滤网15一侧排风口14的顶端均固定连接有限位板12,且限位板12的一侧均设置有插杆13,插杆13的一侧均贯穿于限位板12的内部延伸至第二过滤网15的内部,限位板12一侧插杆13的外壁均套设有安装弹簧25;
具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,排风口14可实现装置内部的通风,第二过滤网15可将装置内部的灰尘收集,第一过滤网5可以防止外界灰尘进入到装置的内部,当长时间除尘后,第二过滤网15容易造成网孔堵塞,需要对其进行更换或者清洗,工作人员拉动插杆13,使得插杆13脱离第二过滤网15,插杆13移动的同时安装弹簧25发生压缩形变,当第二过滤网15处理完毕,再将其安装上去,松开插杆13,在安装弹簧25的反作用力下,即可对第二过滤网15进行快速固定安装;
壳罩16一端的一侧通过铰接件铰接有密封门24,且密封门24下方壳罩16一端底端的两侧均固定连接有转杆21;
转杆21的一侧均通过铰接件铰接有弧板23,且弧板23的一侧均固定连接有减震弹簧22,减震弹簧22的一侧均固定连接于转杆21的一侧;
具体地,如图2所示,使用该机构时,首先,推板2移动,可将轴承推出,从弧板23处推离壳罩16外,当轴承接触弧板23时,弧板23受挤压发生移动,同时减震弹簧22发生形变,增大缓冲,打开缺口,可供轴承移出,轴承移出后,在减震弹簧22的反作用力下,弧板23恢复原状;
空槽板6下方底板17的顶端固定连接有支架3,且支架3内部顶端的两侧均安装有激光灯7,支架3的一侧均设置有固定板10,且固定板10一侧壳罩16内部的一侧均固定连接有第一气缸11;
固定板10的另一侧中间位置处均固定连接有推杆18,且推杆18的一侧均延伸至支架3的内部,推杆18两端固定板10的一侧均固定连接有导杆1,且导杆1的一侧均延伸至支架3一侧的内部,固定板10一侧导杆1的外壁均套设有辅助弹簧8;
具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,第一气缸11工作,可推动固定板10发生移动,同时带动推杆18和导杆1发生移动,导杆1移动的同时辅助弹簧8发生形变,增大缓冲,当两个推杆18接触到轴承的外壁时,可将轴承进行夹持定位;
壳罩16的一端固定安装有第二气缸26,且第二气缸26的一端固定连接有推板2,推板2下方底板17的内部设置有重量检测机构9;
重量检测机构9的内部依次设置有减压板901、T型杆902、缓冲弹簧903、缓冲箱904、压力传感器905和限位槽906,限位槽906均设置于底板17内部的两侧,缓冲箱904均设置于底板17内部底端的两侧,缓冲箱904内部的底端均固定连接有缓冲弹簧903,且缓冲弹簧903的顶端均固定连接有T型杆902,T型杆902的顶端均延伸至缓冲箱904的上方;
具体地,如图1和4所示,使用该机构时,首先,将轴承放置在减压板901上,接着在轴承的重力下,挤压减压板901,减压板901发生活动,挤压压力传感器905,使得T型杆902压缩缓冲箱904内部的缓冲弹簧903,缓冲弹簧903发生形变,增大缓冲;
T型杆902的顶端均固定安装有压力传感器905,且压力传感器905的顶端固定连接有减压板901,减压板901的顶端延伸至底板17的上方,且减压板901两侧的底端均延伸至限位槽906的内部;
具体地,如图1和4所示,使用该机构时,首先,减压板901受力,可挤压压力传感器905,压力传感器905即可对轴承进行重力检测。
工作原理:使用时,工作人员实现对压力传感器905进行数值区间设定,接着,再把密封门24打开,将轴承放置在减压板901上,接着在轴承的重力下,挤压减压板901,减压板901发生活动,挤压压力传感器905,使得T型杆902压缩缓冲箱904内部的缓冲弹簧903,缓冲弹簧903发生形变,增大缓冲,同时压力传感器905接受信号,若轴承重力不符合设定区间,压力传感器905发出信号给控制器20,控制器20接受信号,将第二气缸26打开,使得推板2移动,可将轴承推出,从弧板23处推离壳罩16外,当轴承接触弧板23时,弧板23受挤压发生移动,同时减震弹簧22发生形变,增大缓冲,打开缺口,可供轴承移出,轴承移出后,在减震弹簧22的反作用力下,弧板23恢复原状。
之后,当装置长时间工作时,装置容易集尘,容易对轴承检测造成影响,工作人员可打开控制器20,打开风机4工作,对壳罩16内部进行鼓风,接着壳罩16内部的风可从排风口14排出,第二过滤网15可将装置内部的灰尘收集,第一过滤网5可以防止外界灰尘进入到装置的内部,当长时间除尘后,第二过滤网15容易造成网孔堵塞,需要对其进行更换或者清洗,工作人员拉动插杆13,使得插杆13脱离第二过滤网15,插杆13移动的同时安装弹簧25发生压缩形变,当第二过滤网15处理完毕,再将其安装上去,松开插杆13,在安装弹簧25的反作用力下,即可对第二过滤网15进行快速固定安装。
最后,检测合格,同时打开激光灯7和第一气缸11,激光灯7照射在推杆18的初始位置,第一气缸11工作,可推动固定板10发生移动,同时带动推杆18和导杆1发生移动,导杆1移动的同时辅助弹簧8发生形变,增大缓冲,当两个推杆18接触到轴承的外壁时,可将轴承进行夹持定位,第一气缸11停止工作,这时激光灯7照射在推杆18的最终位置,即可对比初始位置,推杆18发生的位移,测量出轴承的直径,来判断轴承是否合格,检测完毕,使得第一气缸11恢复原状,在辅助弹簧8的反作用力下,推杆18和导杆1恢复原状。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于防尘的轴承产品检测设备,包括空槽板(6)、壳罩(16)和底板(17),其特征在于:所述底板(17)一端的一侧固定安装有控制器(20),所述底板(17)底端的两侧均固定连接有支脚(19),所述底板(17)的顶端固定连接有壳罩(16),且壳罩(16)的顶端中间位置处固定连接有空槽板(6),所述空槽板(6)的底端延伸至壳罩(16)的内部,所述空槽板(6)的两侧内壁之间固定连接有第一过滤网(5),且第一过滤网(5)下方空槽板(6)的内部通过固定件安装有风机(4),所述壳罩(16)的两侧均设置有排风口(14),且排风口(14)的一侧均延伸至壳罩(16)一侧的内部,所述壳罩(16)一端的一侧通过铰接件铰接有密封门(24),且密封门(24)下方壳罩(16)一端底端的两侧均固定连接有转杆(21),所述空槽板(6)下方底板(17)的顶端固定连接有支架(3),且支架(3)内部顶端的两侧均安装有激光灯(7),所述支架(3)的一侧均设置有固定板(10),且固定板(10)一侧壳罩(16)内部的一侧均固定连接有第一气缸(11),所述壳罩(16)的一端固定安装有第二气缸(26),且第二气缸(26)的一端固定连接有推板(2),所述推板(2)下方底板(17)的内部设置有重量检测机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于防尘的轴承产品检测设备,其特征在于:所述重量检测机构(9)的内部依次设置有减压板(901)、T型杆(902)、缓冲弹簧(903)、缓冲箱(904)、压力传感器(905)和限位槽(906),所述限位槽(906)均设置于底板(17)内部的两侧,所述缓冲箱(904)均设置于底板(17)内部底端的两侧,所述缓冲箱(904)内部的底端均固定连接有缓冲弹簧(903),且缓冲弹簧(903)的顶端均固定连接有T型杆(902),所述T型杆(902)的顶端均延伸至缓冲箱(904)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种便于防尘的轴承产品检测设备,其特征在于:所述T型杆(902)的顶端均固定安装有压力传感器(905),且压力传感器(905)的顶端固定连接有减压板(901),所述减压板(901)的顶端延伸至底板(17)的上方,且减压板(901)两侧的底端均延伸至限位槽(906)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于防尘的轴承产品检测设备,其特征在于:所述固定板(10)的另一侧中间位置处均固定连接有推杆(18),且推杆(18)的一侧均延伸至支架(3)的内部,所述推杆(18)两端固定板(10)的一侧均固定连接有导杆(1),且导杆(1)的一侧均延伸至支架(3)一侧的内部,所述固定板(10)一侧导杆(1)的外壁均套设有辅助弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于防尘的轴承产品检测设备,其特征在于:所述排风口(14)内部的底端均设置有第二过滤网(15),且第二过滤网(15)的顶端均延伸至排风口(14)的上方,所述第二过滤网(15)一侧排风口(14)的顶端均固定连接有限位板(12),且限位板(12)的一侧均设置有插杆(13),所述插杆(13)的一侧均贯穿于限位板(12)的内部延伸至第二过滤网(15)的内部,所述限位板(12)一侧插杆(13)的外壁均套设有安装弹簧(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于防尘的轴承产品检测设备,其特征在于:所述转杆(21)的一侧均通过铰接件铰接有弧板(23),且弧板(23)的一侧均固定连接有减震弹簧(22),所述减震弹簧(22)的一侧均固定连接于转杆(21)的一侧。
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