CN109876552B - 一种水泥加工用旋风降尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泥加工辅助设备技术领域，尤其是一种水泥加工用旋风降尘系统，针对现有的需要工作人员定时观察灰斗是否集满尘粒，增加了工作人员的工作强度，且没有加快尘粒下落速度的设置，尘粒仅仅由于重力下落，效率较低的问题，现提出如下方案，其包括安装架，安装架设有旋风除尘器，旋风除尘器的底侧安装有灰斗，灰斗的底侧内壁上开设有压槽，压槽内活动安装有压柱，压柱的顶端延伸至灰斗内并固定安装有压板，本发明中，当收集箱集满尘粒时，报警器自动报警提醒工作人员前来处理，降低了工作人员的工作强度，同时密封门弹开，便于工作人员操作，旋风除尘器在工作时，电机带动撞击杆间歇撞击旋风除尘器加快尘粒下落速度，提高工作效率。

Description

一种水泥加工用旋风降尘系统

技术领域

本发明涉及水泥加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种水泥加工用旋风降尘系统。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，主要利用旋转的含尘气流所产生的离心力，利用离心力将粉尘甩到除尘器外沿，旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子。

公开号为CN207493427U公开了一种水泥加工旋风降尘装置，包括水泥窑、旋风除尘器进口管道、旋风除尘器出口管道、集气冷却机构、旋风除尘机构、抽气机构以及排气机构，但是此装置需要工作人员定时观察灰斗是否集满尘粒，增加了工作人员的工作强度，且没有加快尘粒下落速度的设置，尘粒仅仅由于重力下落，效率较低，存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要工作人员定时观察灰斗是否集满尘粒，增加了工作人员的工作强度，且没有加快尘粒下落速度的设置，尘粒仅仅由于重力下落，效率较低的缺点，而提出的一种水泥加工用旋风降尘系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泥加工用旋风降尘系统，包括安装架，安装架上设有旋风除尘器，旋风除尘器的底侧固定安装有灰斗，所述灰斗的底侧内壁上开设有压槽，压槽内活动安装有压柱，压柱的顶端延伸至灰斗内并固定安装有压板，压板的顶侧放置有收集箱，压板的一侧转动安装有连杆，灰斗的一侧内壁上开设有排尘口，排尘口的底侧转动安装有两个转杆，连杆的顶端转动安装在与其相靠近的一个转杆的一侧上，两个转杆的顶端固定安装有同一个横杆，横杆的顶侧固定安装有两个竖杆，横杆的一侧设有固定安装在排尘口底侧内壁上的固定杆，固定杆的一侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有L型杆，L型杆的两端均延伸至滑孔外，L型杆的一侧固定安装有卡柱，卡柱的一端延伸至两个竖杆之间，排尘口的一侧开设有滑槽，滑槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆内滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至排尘口内并转动安装有推杆，推杆的顶端转动安装有固定块，固定块的远离推杆的一侧固定安装有密封门，密封门转动安装在灰斗的一侧上并与排尘口相适配，收集箱移动压板向下移动，压板移动带动压柱在压槽内滑动，同时压板移动带动连杆转动，连杆转动带动两个转杆转动，两个转杆转动带动横杆转动，横杆转动带动两个竖杆移动，两个竖杆移动挤压卡柱使其移动，卡柱移动带动L型杆在滑孔内滑动。

优选的，所述安装架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴上转动安装有L型转杆，L型转杆上套接有活动杆，活动杆的上方设有固定安装在安装架一侧限位杆，限位杆的顶侧开设有限位孔，活动杆的顶端转动安装有撞击杆，撞击杆的顶端贯穿限位孔并与旋风除尘器的一侧相接触，L型转杆转动带动活动杆转动，活动杆转动带动撞击杆与旋风除尘器相分离。

优选的，所述撞击杆远离旋风除尘器的一侧固定安装有连接块，连接块的顶侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在限位杆的底侧上，撞击杆移动同时带动连接块向下移动，第一弹簧发生弹性形变，当挤压杆与L型转杆相分离时，在第一弹簧的反作用力下使得连接块向上移动。

优选的，所述转轴的一侧固定安装有挤压杆，挤压杆与L型转杆相接触，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动挤压杆转动，挤压杆挤压L型转杆在转轴上转动。

优选的，所述L型转杆的一侧开设有通孔，转轴的一端贯穿通孔，通孔的内壁上固定安装有环形块，转轴上开设有环形槽，环形块延伸至环形槽内，L型转杆转动带动环形块在环形槽内转动。

优选的，所述滑杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在滑槽的顶侧内壁上，第二弹簧的底端固定安装在滑块的顶侧上，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得滑块在滑杆上滑动。

优选的，所述L型杆靠近滑块的一侧固定安装有楔形卡块，滑块远离推杆的一侧开设有卡槽，楔形卡块远离L型杆的一侧延伸至卡槽内，L型杆滑动带动楔形卡块在卡槽内移动。

优选的，所述压槽的两侧内壁上均开设有限位槽，压柱的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一端分别延伸至两个限位槽内。

优选的，所述压柱上套接有第三弹簧，第三弹簧的顶端固定安装在限位块的底侧上，第三弹簧的底端固定安装在限位槽的底侧内壁上，压柱移动带动第一导电块和限位块向下移动，第三弹簧发生弹性形变。

优选的，所述压柱的底端固定安装有第一导电块，压槽的底侧内壁上固定安装有第二导电块，第一导电块与第二导电块相适配，灰斗的一侧固定安装有蓄电池和报警器，报警器、蓄电池、第二导电块和第一导电块依次电性连接，当第一导电块和第二导电块相接触时，此时报警器发出报警。

本发明中，所述一种水泥加工用旋风降尘系统，通过旋风除尘器、灰斗、压柱、压板、收集箱、连杆、转杆、横杆、竖杆、L型杆、卡柱、滑杆、滑块、推杆、固定块、密封门的相互配合，当收集箱收集满时，由于尘粒的重力使得收集箱向下移动，收集箱移动压板向下移动，压板移动带动压柱在压槽内滑动，压柱移动带动第一导电块和限位块向下移动，第三弹簧发生弹性形变，同时压板移动带动连杆转动，连杆转动带动两个转杆转动，两个转杆转动带动横杆转动，横杆转动带动两个竖杆移动，两个竖杆移动挤压卡柱使其移动，卡柱移动带动L型杆在滑孔内滑动，L型杆滑动带动楔形卡块在卡槽内移动，当第一导电块和第二导电块相接触时，此时报警器发出报警提醒工作人员前来处理，同时楔形卡块移出卡槽，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以在第二弹簧的反作用力下使得滑块在滑杆上滑动，滑块滑动带动推杆转动，推杆转动带动固定块转动，固定块转动带动密封门打开，此时工作人员可取出收集箱倒出尘粒，此时实现了自动报警提醒工作人员前来处理；

本发明中，所述一种水泥加工用旋风降尘系统，通过电机、转轴、L型转杆、活动杆、撞击杆、连接块、挤压杆、限位块、第一导电块、第二导电块、报警器、蓄电池、楔形卡块的相互配合，在设备运行过程中，启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动挤压杆转动，挤压杆挤压L型转杆在转轴上转动，L型转杆转动带动环形块在环形槽内转动，同时L型转杆转动带动活动杆转动，活动杆转动带动撞击杆与旋风除尘器相分离，撞击杆移动同时带动连接块向下移动，第一弹簧发生弹性形变，当挤压杆与L型转杆相分离时，在第一弹簧的反作用力下使得连接块向上移动，连接块移动带动撞击杆撞击旋风除尘器加快尘粒掉落速度，此时实现加快尘粒掉落速度；

本发明中，当收集箱集满尘粒时，报警器自动报警提醒工作人员前来处理，降低了工作人员的工作强度，同时密封门弹开，便于工作人员操作，且旋风除尘器在工作时，电机带动撞击杆间歇撞击旋风除尘器加快尘粒下落速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种水泥加工用旋风降尘系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水泥加工用旋风降尘系统的图1中A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种水泥加工用旋风降尘系统的图2中A1部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种水泥加工用旋风降尘系统的图2中A2部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种水泥加工用旋风降尘系统的图1中B部分结构示意图。

图中：1安装架、2旋风除尘器、3灰斗、4压槽、5压柱、6压板、7收集箱、8连杆、9排尘口、10转杆、11横杆、12竖杆、13固定杆、14滑孔、15 L型杆、16卡柱、17滑槽、18滑杆、19滑块、20推杆、21固定块、22密封门、23电机、24转轴、25 L型转杆、26活动杆、27限位杆、28限位孔、29撞击杆、30连接块、31挤压杆、32限位槽、33限位块、34第一导电块、35第二导电块、36报警器、37蓄电池、38第三弹簧、39第一弹簧、40第二弹簧、41卡槽、42楔形卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种水泥加工用旋风降尘系统，包括安装架1，安装架1上设有旋风除尘器2，旋风除尘器2的底侧固定安装有灰斗3，灰斗3的底侧内壁上开设有压槽4，压槽4内活动安装有压柱5，压柱5的顶端延伸至灰斗3内并固定安装有压板6，压板6的顶侧放置有收集箱7，压板6的一侧转动安装有连杆8，灰斗3的一侧内壁上开设有排尘口9，排尘口9的底侧转动安装有两个转杆10，连杆8的顶端转动安装在与其相靠近的一个转杆10的一侧上，两个转杆10的顶端固定安装有同一个横杆11，横杆11的顶侧固定安装有两个竖杆12，横杆11的一侧设有固定安装在排尘口9底侧内壁上的固定杆13，固定杆13的一侧开设有滑孔14，滑孔14内活动安装有L型杆15，L型杆15的两端均延伸至滑孔14外，L型杆15的一侧固定安装有卡柱16，卡柱16的一端延伸至两个竖杆12之间，排尘口9的一侧开设有滑槽17，滑槽17的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆18，滑杆18内滑动安装有滑块19，滑块19的一侧延伸至排尘口9内并转动安装有推杆20，推杆20的顶端转动安装有固定块21，固定块21的远离推杆20的一侧固定安装有密封门22，密封门22转动安装在灰斗3的一侧上并与排尘口9相适配，收集箱7移动压板6向下移动，压板6移动带动压柱5在压槽6内滑动，同时压板6移动带动连杆8转动，连杆8转动带动两个转杆10转动，两个转杆10转动带动横杆11转动，横杆11转动带动两个竖杆12移动，两个竖杆12移动挤压卡柱16使其移动，卡柱16移动带动L型杆15在滑孔14内滑动。

本发明中，安装架1的一侧固定安装有电机23，电机23的输出轴通过联轴器固定安装有转轴24，转轴24上转动安装有L型转杆25，L型转杆25上套接有活动杆26，活动杆26的上方设有固定安装在安装架1一侧限位杆27，限位杆27的顶侧开设有限位孔28，活动杆26的顶端转动安装有撞击杆29，撞击杆29的顶端贯穿限位孔28并与旋风除尘器2的一侧相接触，L型转杆25转动带动活动杆26转动，活动杆26转动带动撞击杆29与旋风除尘器2相分离。

本发明中，撞击杆29远离旋风除尘器2的一侧固定安装有连接块30，连接块30的顶侧固定安装有第一弹簧39，第一弹簧39的顶端固定安装在限位杆27的底侧上，撞击杆29移动同时带动连接块30向下移动，第一弹簧39发生弹性形变，当挤压杆31与L型转杆25相分离时，在第一弹簧39的反作用力下使得连接块30向上移动。

本发明中，转轴24的一侧固定安装有挤压杆31，挤压杆31与L型转杆25相接触，启动电机23，电机23的输出轴带动转轴24转动，转轴24转动带动挤压杆31转动，挤压杆31挤压L型转杆25在转轴24上转动。

本发明中，L型转杆25的一侧开设有通孔，转轴24的一端贯穿通孔，通孔的内壁上固定安装有环形块，转轴24上开设有环形槽，环形块延伸至环形槽内，L型转杆25转动带动环形块在环形槽内转动。

本发明中，滑杆18上套接有第二弹簧40，第二弹簧40的顶端固定安装在滑槽17的顶侧内壁上，第二弹簧40的底端固定安装在滑块19的顶侧上，由于第二弹簧40处于拉伸状态，所以在第二弹簧40的反作用力下使得滑块19在滑杆18上滑动。

本发明中，L型杆15靠近滑块19的一侧固定安装有楔形卡块42，滑块19远离推杆20的一侧开设有卡槽41，楔形卡块42远离L型杆15的一侧延伸至卡槽41内，L型杆15滑动带动楔形卡块42在卡槽41内移动。

本发明中，压槽4的两侧内壁上均开设有限位槽32，压柱5的两侧均固定安装有限位块33，两个限位块33相互远离的一端分别延伸至两个限位槽32内。

本发明中，压柱5上套接有第三弹簧38，第三弹簧38的顶端固定安装在限位块33的底侧上，第三弹簧38的底端固定安装在限位槽32的底侧内壁上，压柱5移动带动第一导电块34和限位块33向下移动，第三弹簧38发生弹性形变。

本发明中，压柱5的底端固定安装有第一导电块34，压槽4的底侧内壁上固定安装有第二导电块35，第一导电块34与第二导电块35相适配，灰斗3的一侧固定安装有蓄电池37和报警器36，报警器36、蓄电池37、第二导电块35和第一导电块34依次电性连接，当第一导电块34和第二导电块35相接触时，此时报警器36发出报警。

本发明中，当收集箱7收集满时，由于尘粒的重力使得收集箱7向下移动，收集箱7移动压板6向下移动，压板6移动带动压柱5在压槽6内滑动，压柱5移动带动第一导电块34和限位块33向下移动，第三弹簧38发生弹性形变，同时压板6移动带动连杆8转动，连杆8转动带动两个转杆10转动，两个转杆10转动带动横杆11转动，横杆11转动带动两个竖杆12移动，两个竖杆12移动挤压卡柱16使其移动，卡柱16移动带动L型杆15在滑孔14内滑动，L型杆15滑动带动楔形卡块42在卡槽41内移动，当第一导电块34和第二导电块35相接触时，此时报警器36发出报警提醒工作人员前来处理，同时楔形卡块42移出卡槽41，由于第二弹簧40处于拉伸状态，所以在第二弹簧40的反作用力下使得滑块19在滑杆18上滑动，滑块19滑动带动推杆20转动，推杆20转动带动固定块21转动，固定块21转动带动密封门22打开，此时工作人员可取出收集箱7倒出尘粒，在设备运行过程中，启动电机23，电机23的输出轴带动转轴24转动，转轴24转动带动挤压杆31转动，挤压杆31挤压L型转杆25在转轴24上转动，L型转杆25转动带动环形块在环形槽内转动，同时L型转杆25转动带动活动杆26转动，活动杆26转动带动撞击杆29与旋风除尘器2相分离，撞击杆29移动同时带动连接块30向下移动，第一弹簧39发生弹性形变，当挤压杆31与L型转杆25相分离时，在第一弹簧39的反作用力下使得连接块30向上移动，连接块30移动带动撞击杆29撞击旋风除尘器2加快尘粒掉落速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥加工用旋风降尘系统，包括安装架（1），安装架（1）上设有旋风除尘器（2），旋风除尘器（2）的底侧固定安装有灰斗（3），其特征在于，所述灰斗（3）的底侧内壁上开设有压槽（4），压槽（4）内活动安装有压柱（5），压柱（5）的顶端延伸至灰斗（3）内并固定安装有压板（6），压板（6）的顶侧放置有收集箱（7），压板（6）的一侧转动安装有连杆（8），灰斗（3）的一侧内壁上开设有排尘口（9），排尘口（9）的底侧转动安装有两个转杆（10），连杆（8）的顶端转动安装在与其相靠近的一个转杆（10）的一侧上，两个转杆（10）的顶端固定安装有同一个横杆（11），横杆（11）的顶侧固定安装有两个竖杆（12），横杆（11）的一侧设有固定安装在排尘口（9）底侧内壁上的固定杆（13），固定杆（13）的一侧开设有滑孔（14），滑孔（14）内活动安装有L型杆（15），L型杆（15）的两端均延伸至滑孔（14）外，L型杆（15）的一侧固定安装有卡柱（16），卡柱（16）的一端延伸至两个竖杆（12）之间，排尘口（9）的一侧开设有滑槽（17），滑槽（17）的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滑杆（18），滑杆（18）内滑动安装有滑块（19），滑块（19）的一侧延伸至排尘口（9）内并转动安装有推杆（20），推杆（20）的顶端转动安装有固定块（21），固定块（21）的远离推杆（20）的一侧固定安装有密封门（22），密封门（22）转动安装在灰斗（3）的一侧上并与排尘口（9）相适配；

所述安装架（1）的一侧固定安装有电机（23），电机（23）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（24），转轴（24）上转动安装有L型转杆（25），L型转杆（25）上套接有活动杆（26），活动杆（26）的上方设有固定安装在安装架（1）一侧限位杆（27），限位杆（27）的顶侧开设有限位孔（28），活动杆（26）的顶端转动安装有撞击杆（29），撞击杆（29）的顶端贯穿限位孔（28）并与旋风除尘器（2）的一侧相接触；

所述撞击杆（29）远离旋风除尘器（2）的一侧固定安装有连接块（30），连接块（30）的顶侧固定安装有第一弹簧（39），第一弹簧（39）的顶端固定安装在限位杆（27）的底侧上；

所述转轴（24）的一侧固定安装有挤压杆（31），挤压杆（31）与L型转杆（25）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用旋风降尘系统，其特征在于，所述L型转杆（25）的一侧开设有通孔，转轴（24）的一端贯穿通孔，通孔的内壁上固定安装有环形块，转轴（24）上开设有环形槽，环形块延伸至环形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用旋风降尘系统，其特征在于，所述滑杆（18）上套接有第二弹簧（40），第二弹簧（40）的顶端固定安装在滑槽（17）的顶侧内壁上，第二弹簧（40）的底端固定安装在滑块（19）的顶侧上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用旋风降尘系统，其特征在于，所述L型杆（15）靠近滑块（19）的一侧固定安装有楔形卡块（42），滑块（19）远离推杆（20）的一侧开设有卡槽（41），楔形卡块（42）远离L型杆（15）的一侧延伸至卡槽（41）内。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用旋风降尘系统，其特征在于，所述压槽（4）的两侧内壁上均开设有限位槽（32），压柱（5）的两侧均固定安装有限位块（33），两个限位块（33）相互远离的一端分别延伸至两个限位槽（32）内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用旋风降尘系统，其特征在于，所述压柱（5）上套接有第三弹簧（38），第三弹簧（38）的顶端固定安装在限位块（33）的底侧上，第三弹簧（38）的底端固定安装在限位槽（32）的底侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种水泥加工用旋风降尘系统，其特征在于，所述压柱（5）的底端固定安装有第一导电块（34），压槽（4）的底侧内壁上固定安装有第二导电块（35），第一导电块（34）与第二导电块（35）相适配，灰斗（3）的一侧固定安装有蓄电池（37）和报警器（36），报警器（36）、蓄电池（37）、第二导电块（35）和第一导电块（34）依次电性连接。

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