CN212133322U - 一种环冷机水槽清理及水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环冷机水槽清理及水循环装置,属于环冷机设备领域。针对现有技术中环冷机水槽需人工进行清理和补水的操作效率慢且人工成本高的问题,本实用新型提供了一种环冷机水槽清理及水循环装置,它包括设置在水密封槽内的用于监测淤泥厚度的淤泥监测器,淤泥监测器与PLC控制器连接,水密封槽的底部与收集机构连接,收集机构通过排水电磁阀与过滤机构连接,过滤机构通过电动泵与水密封槽连接,排水电磁阀和电动泵均分别与PLC控制器电连接。本实用新型通过淤泥监测器监测水密封槽内淤泥厚度并且完成自动清理的工作,效率快,且淤泥和水的混合物在过滤机构中完成分离,将水通过电动泵送入到水密封槽内进行循环使用,节约水资源,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于环冷机设备领域,更具体地说,涉及一种环冷机水槽清理及水循环装置。
背景技术
液密封环冷机在烧结球团生产中起到关键的冷却和氧化作用。环冷机上部分台车与集气罩连接,下部分回转装置插入液密封水槽中,水槽中注入一定量水后,从而达到密封烟气的作用。但在环冷机运转过程中,微细散料及粉尘不可避免的随着气体进入水槽中,粉尘会沉积在水槽中,当淤泥沉积太多,水槽中密封板阻力增大,从而影响环冷机正常运行。同时。由于气体的波动和液气平衡关系,水槽中的液体会随着鼓风机风道内气压变化,导致水从水槽的外槽溢出,这样必须进行及时补水,以免气体泄漏,造成环冷机漏风等问题。
针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN201310012773.7,公开日为2013年4月17日,该专利公开了一种环冷机液槽清淤装置,用于环形液槽和门型密封装置构成的液密封,所述环形液槽的底板上开有清淤口,在所述清淤口下方设置有与其连通的集灰槽;所述门型密封装置的外侧板和内侧板的下沿分别铰接有沿周向依次设置的若干块刮灰板,所述刮灰板配置成:每块所述刮灰板的铰点至刮灰板下缘的长度,大于所述铰点至所述环形液槽的底板上表面的高度。该专利的不足之处在于:需要人工通过清灰门进行清理,耗时耗力并在环冷机下方工作,存在安全隐患,同时,当集灰槽中淤泥伴随水清理后,水槽中水减少,没有设置及时补水装置,需要人工或者其他方式补水,增加了水资源的浪费。
又如中国专利申请号CN200820067459.3,公开日为2009年3月25日,该专利公开了一种自动清理式环冷机内外环水封槽,包括水封槽,进水管,出水管,水封槽设水位检测仪,进水管路上设置进水电磁阀,水位检测仪的控制触点串联在进水电磁阀的供电回路;出水管与渣浆泵连接,伸进水封槽的鼓风管通过电磁阀与反吹鼓风机连接。进水电磁阀、反吹鼓风机和渣浆泵的最后控制连接到一套用来处理逻辑控制和信号判别的PLC处理器。反吹鼓风机和渣浆泵控制设定为同时并定时工作方式。该专利的不足之处在于:虽然解决了水槽中淤泥清理,并注入新水,但是循环工作时间较长,并且消耗大量水资源,装置中电气连锁较为复杂,维护成本较高,不利于装置的生产化。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中环冷机水槽需人工进行清理和上水的操作效率慢且人工成本高的问题,本实用新型提供了一种环冷机水槽清理及水循环装置。本实用新型通过淤泥监测器监测水密封槽内淤泥厚度并且完成自动清理的工作,效率快,节省人工成本;且淤泥和水的混合物在过滤机构中完成分离,将水通过电动泵送入到水密封槽内进行循环使用,节约水资源。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种环冷机水槽清理及水循环装置,包括设置在水密封槽内的用于监测淤泥厚度的淤泥监测器,淤泥监测器与PLC控制器电连接,水密封槽的底部与收集机构连接,收集机构通过排水电磁阀与过滤机构连接,过滤机构通过电动泵与水密封槽连接,排水电磁阀和电动泵均分别与PLC控制器电连接。自动化操作,减少人力投入成本,整体结构简单,易于维修。
更进一步的,所述水密封槽被环冷机分为左水密封槽体和右水密封槽体,左水密封槽体内的底部和右水密封槽体内的底部均设置有淤泥监测器,左水密封槽体的底部和右水密封槽体的底部均设置有收集机构,左水密封槽体和右水密封槽体均通过管路与电动泵连接。保证水密封槽的正常工作,提高淤泥清理和补水效率。
更进一步的,所述收集机构为集成漏斗。结构简单,易于安装和拆卸,维修方便。
更进一步的,集成漏斗的内壁设置有防腐层。减缓集成漏斗的磨损,提高集成漏斗的使用寿命。
更进一步的,所述过滤机构包括与收集机构连接的入口,与电动泵连接的出口,且过滤机构内部设置有压差开关,过滤机构底部设置有排污口和排污口电磁阀,排污口电磁阀与压差开关电连接。保证过滤机构的正常进行。
更进一步的,述过滤机构为筒式过滤器。结构简单,过滤性能好。
更进一步的,水密封槽内设置有注水口,注水口处设置有水位监测器,水位监测器与PLC控制器电连接。自动化操作,便于实时监控补水的量。
更进一步的,水位监测器的外表面和淤泥监测器的外表面均设置有保护罩。提高二者的使用寿命,避免受到外界环境干扰。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过水密封槽内的淤泥监测器实时监测淤泥厚度并反馈给PLC控制器,当淤泥厚度过高影响水密封槽工作时PLC控制器工作驱动排水电磁阀和电泵工作,水密封槽内的淤泥和水的混合物通过收集机构进入到过滤机构中完成水和淤泥的分离,对水密封槽进行清理;并且将过滤机构中的水通过电泵送入到水密封槽中完成补水操作,循环利用水资源,减少资源的浪费;整个装置不仅能自动清除水密封槽内的淤泥还能自动完成补水操作,整个过程自动化减少人工成本,并且工作效率和安全性能较高;
(2)本实用新型在左右水密封槽体内均设置有淤泥监测器,且左右水密封槽体底部均设置有收集装置,左右水密封槽体均通过管路与电动泵连接,使得整个环冷机水槽清理及水循环装置工作效率快,避免水密封槽出现局部淤泥堵塞无法排除和局部水较少的情况,进一步保证了水密封槽的正常工作性能;
(3)本实用新型所述的收集机构为集成漏斗,集成漏斗结构简单且不易发生淤泥的堵塞,成本也较低,具有较高的经济实用性;并且在集成漏斗的内壁设置有防腐层,因淤泥长期与集成漏斗接触,防腐层的设置减缓淤泥对集成漏斗内壁的腐蚀,进一步提高集成漏斗的使用寿命,降低装置的维修成本;
(4)本实用新型在过滤机构内部设置有压差开关,过滤机构完成淤泥和水的分离,当过滤机构内部淤泥过多时会阻碍过滤机构正常工作,因此压差开关对过滤机构内进出口的压力进行检测,当淤泥过多时压差开关将信号反馈给排污口电磁阀,排污电磁阀工作使得淤泥从排污口中排出,有效保证过滤机构的正常工作;
(5)本实用新型在水密封槽内设置有向水密封槽内补水的注水口,并且在注水口处设置有水位监测器,水位监测器监测水密封槽内水位情况并反馈给PLC控制器,当补充的水量达到一定标准时,PLC控制器工作,驱动电动泵和排水电磁阀停止工作;整个过程自动化操作,效率高,无需人工介入操作,节省人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作原理图;
图3为本实用新型的电气控制示意图。
图中:1、水位监测器;2、管路三通;3、电动泵;4、筒式过滤器;5、排污口电磁阀;6、排水电磁阀;7、集成漏斗;8、淤泥监测器;9、水密封槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种环冷机水槽清理及水循环装置,包括设置在水密封槽9内的用于监测淤泥厚度的淤泥监测器8,淤泥监测器8与PLC控制器电连接,水密封槽9的底部与收集机构连接,收集机构通过排水电磁阀6与过滤机构连接,具体的,收集机构通过管道与过滤机构连接,且在管道上设置有排水电磁阀6;过滤机构通过电动泵3与水密封槽9连接,电动泵3用于将过滤机构中的水通过管道输送至水密封槽9中;排水电磁阀6和电动泵3均分别与PLC控制器电连接。本实用新型的工作原理如下:淤泥监测器8实时监测水密封槽9内淤泥的厚度并且将信号反馈给PLC控制器,当水密封槽9内淤泥厚度达到一定高度时,该高度依据经验设置,淤泥监测器8将该信号反馈给PLC控制器,PLC控制器接收到信号后控制排水电磁阀6和电动泵3开始工作,水密封槽9内的淤泥和水的混合物通过收集机构和排水电磁阀6进入到过滤机构中,在过滤机构中完成淤泥和水的分离,完成水密封槽9内淤泥清理工作;然后电动泵3将过滤机构中的水进行抽取通过管道输送至水密封槽9中完成补水的操作;当淤泥清理干净后PLC控制器工作,驱动排水电磁阀6和电动泵3停止工作,使得水密封槽9完成正常工作。
本实用新型通过淤泥监测器8对水密封槽9内的淤泥厚度进行实时监测并反馈信号给PLC控制器,PLC控制器控制电动泵3和排水电磁阀6的起停完成对水密封槽9内淤泥自动清理操作,并且通过过滤机构完成淤泥和水的分离,过滤机构中过滤后的清水通过电动泵3输送至水密封槽9内完成对水密封槽9的补水操作,使得水资源循环利用,有效避免水资源的浪费;整个污泥清理和补水操作均自动化操作,无需人工干预,一来提高了工作效率和工人安全性能;二来减少人力成本的投入;整个装置结构简单,安全性高,维护成本低。
实施例2
基本同实施例1,具体的,在本实施例中所述水密封槽9被环冷机分为左水密封槽体和右水密封槽体,左水密封槽体内的底部和右水密封槽体内的底部均设置有淤泥监测器8,左水密封槽体的底部和右水密封槽体的底部均设置有收集机构,左水密封槽体和右水密封槽体均通过管路与电动泵3连接;具体的,两个收集机构分别与两个分管道连接,两个分管道通过管路三通2与主管道连接,主管道与过滤机构连接,主管道上设置有排水电磁阀6,排水电磁阀6控制两个分管道内混合物的流动;通过将水密封槽9分为左右两个水密封槽体,两个水密封槽体内均设置有淤泥监测器8,且电动泵3通过管路三通2与两个管道连接,两个管道分别与左水密封槽体和右水密封槽体连接完成对左右水密封槽体同时补水的操作;进一步提高整个水密封槽9清理淤泥和补水的工作效率,同时避免水密封槽9出现局部淤泥堵塞无法排除和局部补水较少的情况,保证水密封槽9正常工作。
优选的,所述收集机构为集成漏斗7;集成漏斗7结构简单,不易发生淤泥的堵塞,且安装与维修都较为方便,成本较低,具有较高的经济实用性;更进一步的,集成漏斗7的内壁设置有防腐层,防腐层即为由防腐材料制成的涂层;因集成漏斗7长期与淤泥接触,防腐层的设置有效减缓淤泥对集成漏斗7内壁的腐蚀,进一步提高集成漏斗7的使用寿命,降低装置的维修成本。当然,其它能够起到收集淤泥作用的收集机构均可使用在本实用新型中。
实施例3
基本同实施例2,优选的,所述过滤机构包括与收集机构连接的入口,与电动泵3连接的出口,且过滤机构内部设置有压差开关,过滤机构底部设置有排污口和排污口电磁阀5,排污口电磁阀5与压差开关电连接;具体的,过滤机构主要完成淤泥和水的分离,当过滤机构中淤泥含量较多时会造成过滤不畅,过滤机构内部压力上升进而阻碍过滤机构正常工作,压差开关能够识别过滤机构入口和出口的压力,当入口压力P1和出口压力P2差值△P达到一定设定值A时,即△P=P2-P1,△P超过或等于设定值A时,压差开关发出信号至排污口电磁阀5,排污口电磁阀5工作使得淤泥从排污口处排出,排出口可连接污水处理池或其它处理装置完成淤泥的处理;当△P小于设定值A时,排污口电磁阀5关闭,过滤机构正常工作;通过压差开关与排污口电磁阀5配合工作使得过滤机构能够正常完成过滤工作,提高工作的稳定性能,且自动化处理节省人力成本。具体的,在本实施中所述过滤机构为筒式过滤器4,筒式过滤器4结构简单,且能够去除流体中较大固体杂质,能够很好的完成淤泥和水的分离。当然,其它能够起到过滤、使得淤泥和水完成分离的过滤机构均可使用在本实用新型中。
实施例4
基本同实施例3,优选的,在本实施中水密封槽9内设置有注水口,注水口处设置有水位监测器1,水位监测器1与PLC控制器电连接;具体的,所述注水口即为向水密封槽9内补水的位置,与电动泵3连接的管路与注水口连接完成补水操作;注水口设置在水密封槽9内液体上方一定距离,并且注水口处设置有水位监测器1,水位监测器1对水密封槽9内水位进行实时监测并且反馈信号给主控制10,当补充的水量达到一定标准时,水位监测器1发送信号给PLC控制器,PLC控制器工作,驱动电动泵3和排水电磁阀6停止工作,实现整个装置的自动循环操作,效率高,无需人工介入操作,节省人力成本。更进一步的,水位监测器1的外表面和淤泥监测器8的外表面均设置有保护罩,保护罩对水位监测器1和淤泥监测器8起到保护作用,避免二者受到外界环境干扰造成测量误差,提高整个过程的准确性和二者的使用寿命。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:包括设置在水密封槽(9)内的用于监测淤泥厚度的淤泥监测器(8),淤泥监测器(8)与PLC控制器电连接,水密封槽(9)的底部与收集机构连接,收集机构通过排水电磁阀(6)与过滤机构连接,过滤机构通过电动泵(3)与水密封槽(9)连接,排水电磁阀(6)和电动泵(3)均分别与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:所述水密封槽(9)被环冷机分为左水密封槽体和右水密封槽体,左水密封槽体内的底部和右水密封槽体内的底部均设置有淤泥监测器(8),左水密封槽体的底部和右水密封槽体的底部均设置有收集机构,左水密封槽体和右水密封槽体均通过管路与电动泵(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:所述收集机构为集成漏斗(7)。
4.根据权利要求3所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:集成漏斗(7)的内壁设置有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:所述过滤机构包括与收集机构连接的入口,与电动泵(3)连接的出口,且过滤机构内部设置有压差开关,过滤机构底部设置有排污口和排污口电磁阀(5),排污口电磁阀(5)与压差开关电连接。
6.根据权利要求5所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:所述过滤机构为筒式过滤器(4)。
7.根据权利要求1或2所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:水密封槽(9)内设置有注水口,注水口处设置有水位监测器(1),水位监测器(1)与PLC控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的一种环冷机水槽清理及水循环装置,其特征在于:水位监测器(1)的外表面和淤泥监测器(8)的外表面均设置有保护罩。
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