CN212133140U - 一种干混砂浆原料砂烘干装置 - Google Patents

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宋洪波
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Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆原料砂烘干装置，属于物料烘干技术领域，包括底板，所述底板的上端面安装有多个托筒装置，多个所述托筒装置的上端面安装有烘干筒，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有托轮，所述托轮的外壁与烘干筒的外壁抵接，托轮在两个侧板之间通过转轴转动连接，方便烘干筒在端进行转动，烘干筒转动使内部的原料不断翻动搅拌，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率，解决了现有的干混砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时，砂浆不能均匀分散，受热不均匀，导致烘干效率降低，且现有技术多采用沸腾炉烧煤为烘干砂浆提供热量，煤块燃烧产生的烟气直接排放，不利于保护大气环境的问题。

Description

一种干混砂浆原料砂烘干装置
技术领域
本实用新型涉及物料烘干技术领域，特别涉及一种干混砂浆原料砂烘干装置。
背景技术
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物，干混砂浆的生产工艺流程包括：原材料的预处理、原料的存储、计量、搅拌、产品包装，每一环节对干混砂浆生产来说都至关重要，缺一不可，原材料的预处理实质对原料砂的干燥和筛分，使其粒度、级配、含水率等各指标符合配方要求，其处理效果对砂浆品质和后续的机械化施工及最后的工程质量有着重大的影响，河砂是干混砂浆中的主要原料砂，粒型好、来源广的特点使其在砂浆中使用范围最广，对于采用以河砂为原材料的，需对砂先进行干燥，把含水率7％左右的湿砂经过烘干滚筒干燥到含水率只有0.5％以下，需要用到干混砂浆原料砂烘干装置。
现有的干混砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时，砂浆不能均匀分散，受热不均匀，导致烘干效率降低，且现有技术多采用沸腾炉烧煤为烘干砂浆提供热量，煤块燃烧产生的烟气直接排放，不利于保护大气环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种干混砂浆原料砂烘干装置，旨在解决现有的干混砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时，砂浆不能均匀分散，受热不均匀，导致烘干效率降低，且现有技术多采用沸腾炉烧煤为烘干砂浆提供热量，煤块燃烧产生的烟气直接排放，不利于保护大气环境的问题。
本实用新型是这样实现的，一种干混砂浆原料砂烘干装置，包括底板，所述底板的上端面安装有多个托筒装置，多个所述托筒装置的上端面安装有烘干筒，所述托筒装置包括固定板，所述固定板的下端面与底板的上端面固定连接，所述固定板的上端面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有托轮，所述托轮的外壁与烘干筒的外壁抵接，所述烘干筒的左侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左侧安装有驱动机构，所述烘干筒的右侧安装有料口，所述烘干筒的右侧设置有安装板，所述安装板的上端面安装有加热仓，所述加热仓的左侧设置有与料口相匹配的连接口，所述加热仓的内部安装有隔板，所述隔板的右侧安装有多个电动加热块。
为了方便观测烘干筒内部的实时温度，作为本实用新型的一种干混砂浆原料砂烘干装置优选的，所述烘干筒外壁安装有温度传感器。
为了避免砂石流入加热仓内部，作为本实用新型的一种干混砂浆原料砂烘干装置优选的，所述料口的内部可拆卸连接有网格板。
为了方便控制设备，作为本实用新型的一种干混砂浆原料砂烘干装置优选的，所述驱动机构的左侧安装有控制板，所述控制板分别与驱动机构、电动加热块和温度传感器电性连接。
为了防止热量散失，提高烘干效果，作为本实用新型的一种干混砂浆原料砂烘干装置优选的，所述烘干筒的外壁设置有绝热层。
为了便于移动加热仓与料口连接，作为本实用新型的一种干混砂浆原料砂烘干装置优选的，所述安装板的下端面安装有万向轮。
为了方便热量传递至烘干筒内部，作为本实用新型的一种干混砂浆原料砂烘干装置优选的，所述隔板的外壁开设有多个均匀分布的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置托筒装置，启动驱动机构驱动烘干筒在托筒装置上端转动，驱动机构内部为驱动电机和减速箱，通过带动驱动轴转动，从而带动烘干筒转动，烘干筒转动时底部的多个托轮与烘干筒外壁抵接，托轮在两个侧板之间通过转轴转动连接，方便烘干筒在端进行转动，烘干筒转动使内部的原料不断翻动搅拌，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率；
2.移动加热仓使连接口与料口连接，便于为烘干筒内部传输热量，启动多个电动加热块，多个电动加热块产生热量通过连接口、料口进入烘干筒内部，热量对烘干筒内部的原料进行加热烘干，相比较传统烧煤提供热量，更加有利于环境保护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型托筒装置结构图；
图3为本实用新型烘干筒侧视结构图。
图中：1、底板；2、托筒装置；3、烘干筒；4、固定板；5、侧板；6、转轴；7、托轮；8、驱动机构；9、驱动轴；10、料口；11、安装板；12、加热仓；13、连接口；14、隔板；15、电动加热块；16、温度传感器；17、网格板；18、控制板；19、万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆原料砂烘干装置，包括底板1，底板1的上端面安装有多个托筒装置2，多个托筒装置2的上端面安装有烘干筒3，托筒装置2包括固定板4，固定板4的下端面与底板1的上端面固定连接，固定板4的上端面固定连接有两个侧板5，两个侧板5之间通过转轴6转动连接有托轮7，托轮7的外壁与烘干筒3的外壁抵接，烘干筒3的左侧固定连接有驱动轴9，驱动轴9的左侧安装有驱动机构8，烘干筒3的右侧安装有料口10，烘干筒3的右侧设置有安装板11，安装板11的上端面安装有加热仓12，加热仓12的左侧设置有与料口10相匹配的连接口13，加热仓12的内部安装有隔板14，隔板14的右侧安装有多个电动加热块15。
在本实施例中：通过设置托筒装置2，启动驱动机构8驱动烘干筒3在托筒装置2上端转动，驱动机构8内部为驱动电机和减速箱，通过带动驱动轴9转动，从而带动烘干筒3转动，烘干筒3转动时底部的多个托轮7与烘干筒3外壁抵接，托轮7在两个侧板5之间通过转轴6转动连接，方便烘干筒3在端进行转动，烘干筒3转动使内部的原料不断翻动搅拌，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率，通过设置加热仓12，在进行烘干前，首先移动加热仓12使连接口13与料口10连接，便于为烘干筒3内部传输热量，启动多个电动加热块15，多个电动加热块15产生热量通过连接口13、料口进入烘干筒3内部，热量对烘干筒3内部的原料进行加热烘干。
作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干筒3外壁安装有温度传感器16。
在本实施例中：通过温度传感器16使用者能够及时了解烘干筒3内部温度，便于操作设备。
作为本实用新型的一种技术优化方案，料口10的内部可拆卸连接有网格板17。
在本实施例中：网格板17起到阻挡原料的效果，避免原料通过连接口13进入加热仓12内部，而网格板17不会影响热量的正常传输。
作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构8的左侧安装有控制板18，控制板18分别与驱动机构8、电动加热块15和温度传感器16电性连接。
在本实施例中：通过控制板18控制驱动机构8、电动加热块15和温度传感器16的启闭，控制方便，提高设备自动化程度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干筒3的外壁设置有绝热层。
在本实施例中：绝热层使烘干筒3内部热量不容易散发，从而提高原料的烘干速度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板11的下端面安装有万向轮19。
在本实施例中：通过万向轮19移动加热仓12，进行烘干工作时，通过万向轮19移动加热仓12与烘干筒3连接，烘干完毕后，再次移动加热仓12断开烘干筒3，便于原料排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，隔板14的外壁开设有多个均匀分布的通孔。
在本实施例中：多个通孔用于热量正常的传输。
工作原理：在使用该种干混砂浆原料砂烘干装置时，将原料通过料口10置入烘干筒3内部，移动加热仓12使连接口13与料口10连接，便于为烘干筒3内部传输热量，启动多个电动加热块15，多个电动加热块15产生热量通过连接口13、料口进入烘干筒3内部，热量对烘干筒3内部的原料进行加热烘干，同时启动驱动机构8驱动烘干筒3在托筒装置2上端转动，驱动机构8内部为驱动电机和减速箱，通过带动驱动轴9转动，带动烘干筒3转动，烘干筒3转动时底部的多个托轮7与烘干筒3外壁抵接，托轮7在两个侧板5之间通过转轴6转动连接，方便烘干筒3在端进行转动，烘干筒3转动使内部的原料不断翻动搅拌，从而使原料受热更加均匀。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干混砂浆原料砂烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面安装有多个托筒装置(2)，多个所述托筒装置(2)的上端面安装有烘干筒(3)，所述托筒装置(2)包括固定板(4)，所述固定板(4)的下端面与底板(1)的上端面固定连接，所述固定板(4)的上端面固定连接有两个侧板(5)，两个所述侧板(5)之间通过转轴(6)转动连接有托轮(7)，所述托轮(7)的外壁与烘干筒(3)的外壁抵接，所述烘干筒(3)的左侧固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的左侧安装有驱动机构(8)，所述烘干筒(3)的右侧安装有料口(10)，所述烘干筒(3)的右侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)的上端面安装有加热仓(12)，所述加热仓(12)的左侧设置有与料口(10)相匹配的连接口(13)，所述加热仓(12)的内部安装有隔板(14)，所述隔板(14)的右侧安装有多个电动加热块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料砂烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(3)外壁安装有温度传感器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料砂烘干装置，其特征在于：所述料口(10)的内部可拆卸连接有网格板(17)。
4.根据权利要求2所述的一种干混砂浆原料砂烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(8)的左侧安装有控制板(18)，所述控制板(18)分别与驱动机构(8)、电动加热块(15)和温度传感器(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料砂烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(3)的外壁设置有绝热层。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料砂烘干装置，其特征在于：所述安装板(11)的下端面安装有万向轮(19)。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆原料砂烘干装置，其特征在于：所述隔板(14)的外壁开设有多个均匀分布的通孔。
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