CN219347302U - 一种燃料分级同流热交换结构 - Google Patents
一种燃料分级同流热交换结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219347302U CN219347302U CN202320169685.7U CN202320169685U CN219347302U CN 219347302 U CN219347302 U CN 219347302U CN 202320169685 U CN202320169685 U CN 202320169685U CN 219347302 U CN219347302 U CN 219347302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- main body
- mechanism main
- exchange mechanism
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Abstract
本实用新型公开了一种燃料分级同流热交换结构,包括热交换机构主体,所述热交换机构主体的上端拆卸安装有煤块拦截机构,且热交换机构主体的外侧拆卸安装有天然气进气机构,且热交换机构主体的下端拆卸安装有分解炉机构。该燃料分级同流热交换结构,本实用通过热交换机构主体上端煤块投入口的设置可以使得方便进行煤块燃料的添加,且通过煤块挡板的设置可以使得方便对煤块进行拦截,从而使得煤块进入到热交换机构主体的下端进行燃烧,且通过热交换机构主体的下端两侧拆卸安装有的天然气进气机构,通过液态燃料管使得天然气进行流通,进而通过液态燃料喷头使得天然气进去至热交换机构主体的内部进行燃烧,从而完成多种燃料的转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及分解炉技术领域,具体为一种燃料分级同流热交换结构。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水后与骨料等材料搅拌成混凝土浆体,是制作水泥混凝土的主要材料之一,主要用于建筑领域,在水泥生产时需要通过分解炉将生料升温至九百摄氏度左右进行分解工作,但是现有的分解炉上设置的热交换机构进行使用时,因只能采用单种的物料进行燃烧,从而使得可能出现温度不能有效的提升以及燃料热源出现损耗的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料分级同流热交换结构,以解决上述背景技术中提出的现有的分解炉上设置的热交换机构进行使用时,因只能采用单种的物料进行燃烧,从而使得可能出现温度不能有效的提升以及燃料热源出现损耗的情况发生的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃料分级同流热交换结构,包括热交换机构主体,所述热交换机构主体的上端拆卸安装有煤块拦截机构,且热交换机构主体的外侧拆卸安装有天然气进气机构,且热交换机构主体的下端拆卸安装有分解炉机构;
所述热交换机构主体的顶端固定安装有煤块投入口,且热交换机构主体的下端安装有燃烧板,且燃烧板的表面开设有若干的通孔,且热交换机构主体的一侧拆卸安装有出烟筒。
优选的,所述煤块拦截机构包括拆卸安装至热交换机构主体的内部两侧的滑动槽,且滑动槽的内部滑动安装有煤块挡板。
通过上述技术方案:通过煤块挡板的设置从而使得可以对煤块燃料进行拦截,方便进行添加。
优选的,所述煤块挡板的一端固定安装有拉把,且煤块挡板的前端两侧固定安装有滑动块。
通过上述技术方案:通过煤块挡板前端两侧固定安装的滑动块使得煤块挡板置于滑动槽内进行滑动。
优选的,所述天然气进气机构包括拆卸安装在热交换机构主体内部两侧的液态燃料喷头,且液态燃料喷头的另一端通过液态燃料管贯穿热交换机构主体置于外侧,且液态燃料管上设置有制动阀。
通过上述技术方案:通过液态燃烧喷头使得液态的燃料置于热交换机构主体的内部进行液态燃料进行燃烧。
优选的,所述分解炉机构包括拆卸安装至热交换机构主体下端的分解炉本体,且分解炉本体的内部拆卸安装有打散机构,且分解炉本体的下端的两侧拆卸安装有支撑腿,且分解炉本体的下端中间位置处设置有出料口。
通过上述技术方案:通过分解炉本体对水泥原料进行高温分解,进而通过出料口进行卸料作业。
优选的,所述打散机构包括拆卸安装在分解炉本体一侧的转动电机,且转动电机通过转轴贯穿分解炉本体的内部,且转轴上分布有若干的打散杆。
通过上述技术方案:使用时通过转动电机带动打散杆使得水泥原料进行打散。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该燃料分级同流热交换结构,本实用新型为了解决现有的分解炉上设置的热交换机构进行使用时,因只能采用单种的物料进行燃烧,从而使得可能出现温度不能有效的提升以及燃料热源出现损耗的情况发生的问题,本实用通过热交换机构主体上端煤块投入口的设置可以使得方便进行煤块燃料的添加,且通过煤块挡板的设置可以使得方便对煤块进行拦截,从而使得煤块进入到热交换机构主体的下端进行燃烧,且通过热交换机构主体的下端两侧拆卸安装有的天然气进气机构,通过液态燃料管使得天然气进行流通,进而通过液态燃料喷头使得天然气进去至热交换机构主体的内部进行燃烧,从而完成多种燃料的转换,从而解决了上述提及的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型煤块挡板结构示意图;
图3为本实用新型热交换机构主体结构示意图;
图4为本实用新型分解炉机构结构示意图。
图中:1、热交换机构主体;101、煤块投入口;102、燃烧板;103、出烟筒;2、煤块拦截机构;201、滑动槽;202、煤块挡板;203、拉把;204、滑动块;3、天然气进气机构;301、液态燃料喷头;302、液态燃料管;303、制动阀;4、分解炉机构;401、分解炉本体;402、打散机构;403、支撑腿;404、出料口;405、转动电机;406、打散杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种燃料分级同流热交换结构,根据图1和图2所示,包括热交换机构主体1,热交换机构主体1的上端拆卸安装有煤块拦截机构2,且热交换机构主体1的外侧拆卸安装有天然气进气机构3,热交换机构主体1的顶端固定安装有煤块投入口101,且热交换机构主体1的下端安装有燃烧板102,且燃烧板102的表面开设有若干的通孔,且热交换机构主体1的一侧拆卸安装有出烟筒103,使用时,通过热交换机构主体1顶端固定安装的煤块投入口101方便进行煤块的投入,且通过燃烧板102的设置方便煤块置于上端进行燃烧传热,且通过出烟筒103的设置使得便于燃烧产生的烟雾进行释放;
进一下,煤块拦截机构2包括拆卸安装至热交换机构主体1的内部两侧的滑动槽201,且滑动槽201的内部滑动安装有煤块挡板202,煤块挡板202的一端固定安装有拉把203,且煤块挡板202的前端两侧固定安装有滑动块204,通过煤块挡板202的设置从而使得可以对煤块燃料进行拦截,方便煤块进行添加,通过煤块挡板202前端两侧固定安装的滑动块204使得煤块挡板202置于滑动槽201内进行滑动;
进一步的,天然气进气机构3包括拆卸安装在热交换机构主体1内部两侧的液态燃料喷头301,且液态燃料喷头301的另一端通过液态燃料管302贯穿热交换机构主体1置于外侧,且液态燃料管302上设置有制动阀303,使用时,通过液态燃料管302对天然气进行抽取,且通过液态燃烧喷头301使得液态的天然气置于热交换机构主体1的内部进行液态燃料的燃烧。
根据图1和图2所示,且热交换机构主体1的下端拆卸安装有分解炉机构4,分解炉机构4包括拆卸安装至热交换机构主体1下端的分解炉本体401,且分解炉本体401的内部拆卸安装有打散机构402,且分解炉本体401的下端的两侧拆卸安装有支撑腿403,且分解炉本体401的下端中间位置处设置有出料口404,打散机构402包括拆卸安装在分解炉本体401一侧的转动电机405,且转动电机405通过转轴贯穿分解炉本体401的内部,且转轴上分布有若干的打散杆406,使用时,通过分解炉本体401对水泥原料进行高温分解,进而通过出料口404进行卸料作业,通过转动电机405带动打散杆406使得水泥原料进行打散。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃料分级同流热交换结构,包括热交换机构主体(1),其特征在于:所述热交换机构主体(1)的上端拆卸安装有煤块拦截机构(2),且热交换机构主体(1)的外侧拆卸安装有天然气进气机构(3),且热交换机构主体(1)的下端拆卸安装有分解炉机构(4);
所述热交换机构主体(1)的顶端固定安装有煤块投入口(101),且热交换机构主体(1)的下端安装有燃烧板(102),且燃烧板(102)的表面开设有若干的通孔,且热交换机构主体(1)的一侧拆卸安装有出烟筒(103)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料分级同流热交换结构,其特征在于:所述煤块拦截机构(2)包括拆卸安装至热交换机构主体(1)的内部两侧的滑动槽(201),且滑动槽(201)的内部滑动安装有煤块挡板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种燃料分级同流热交换结构,其特征在于:所述煤块挡板(202)的一端固定安装有拉把(203),且煤块挡板(202)的前端两侧固定安装有滑动块(204)。
4.根据权利要求1所述的一种燃料分级同流热交换结构,其特征在于:所述天然气进气机构(3)包括拆卸安装在热交换机构主体(1)内部两侧的液态燃料喷头(301),且液态燃料喷头(301)的另一端通过液态燃料管(302)贯穿热交换机构主体(1)置于外侧,且液态燃料管(302)上设置有制动阀(303)。
5.根据权利要求1所述的一种燃料分级同流热交换结构,其特征在于:所述分解炉机构(4)包括拆卸安装至热交换机构主体(1)下端的分解炉本体(401),且分解炉本体(401)的内部拆卸安装有打散机构(402),且分解炉本体(401)的下端的两侧拆卸安装有支撑腿(403),且分解炉本体(401)的下端中间位置处设置有出料口(404)。
6.根据权利要求5所述的一种燃料分级同流热交换结构,其特征在于:所述打散机构(402)包括拆卸安装在分解炉本体(401)一侧的转动电机(405),且
转动电机(405)通过转轴贯穿分解炉本体(401)的内部,且转轴上分布有若干的打散杆(406)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320169685.7U CN219347302U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种燃料分级同流热交换结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320169685.7U CN219347302U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种燃料分级同流热交换结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219347302U true CN219347302U (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87108533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320169685.7U Active CN219347302U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种燃料分级同流热交换结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219347302U (zh) |
-
2023
- 2023-02-09 CN CN202320169685.7U patent/CN219347302U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9360256B2 (en) | Energy efficient furnace with coaxial segmented center hearth and multiple combustion stages with regenerative heat return | |
CN201395570Y (zh) | 清洁型立式热回收炼焦炉 | |
CN108977213B (zh) | 新型秸秆炭化设备 | |
WO2018068617A1 (zh) | 活性炭活化炉的炉体 | |
CN201621949U (zh) | 外热式燃煤还原回转窑 | |
CN219347302U (zh) | 一种燃料分级同流热交换结构 | |
CN114623455A (zh) | 一种可用于高危废料处理的焚烧炉系统及焚烧方法 | |
CN104098114B (zh) | 一种硫酸钾的生产方法 | |
CN205576025U (zh) | 一种沥青两用加热设备 | |
CN216404224U (zh) | 双膛窑通道通风装置 | |
CN104496207B (zh) | 蓄热式石灰回转窑 | |
CN206882775U (zh) | 一种自蓄热式中间罐烘烤装置 | |
CN209493461U (zh) | 炭化炉 | |
CN219869111U (zh) | 一种混泥土预制件生产用窑炉 | |
CN216897328U (zh) | 一种高危废料焚烧炉系统 | |
CN108529909A (zh) | 一种节能的低损耗石灰窑炉 | |
CN215002865U (zh) | 隧道式一次性加煤炉体 | |
CN204829874U (zh) | 一种生物质热风炉设备 | |
CN214620655U (zh) | 一种水泥预分解窑用多级预热系统 | |
CN208430405U (zh) | 一种免维护型旋转式燃烧室结构 | |
CN204824626U (zh) | β石膏煅烧窑 | |
CN202492782U (zh) | 内外筒同步旋转夹层拌合式搅拌筒 | |
CN201158619Y (zh) | 石膏煅烧炉 | |
CN204125361U (zh) | 一种利用热态熔渣的粒状棉制棉系统 | |
CN212404703U (zh) | 一种热混烘干筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |