CN206543562U - 一种节能高效整体式物料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效整体式物料搅拌机，搅拌桶包括内桶和安装内桶外的外桶，外桶与内桶之间加热腔内通过隔板分隔形成环绕内桶外壁成对且间隔设置的热源进入通道和热源排出通道，相对应的热源进入通道和热源排出通道远离热源入口的一端相互连通，烧嘴喷出的热气流从热源进入通道流入，再进入从热源排出通道，从热源排出通道排出，在内桶和外桶之间形成回流，通过热气流对内桶进行加热，加热均匀；从从热源排出通道排出的废气通过废气收集口传输到热交换器中，废气在热交换器中与输入的空气进行热交换，加热后的空气输入燃烧器中用于对搅拌桶进行持续加热，实现了废气中热量的二次利用。

Description

一种节能高效整体式物料搅拌机

技术领域：

本实用新型涉及一种节能高效整体式物料搅拌机。

背景技术：

搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等领域中，用于搅拌固态颗粒或者粉末状物体。物料搅拌机经常和燃烧器配套使用，根据需要在搅拌过程中给搅拌桶内的物料进行加热。而现有的物料搅拌机在通过燃烧器进行加热时，燃烧器的烧嘴喷出的火焰直接与搅拌桶接触，使搅拌桶受热不均匀，容易影响到搅拌产品的成品率。而且燃烧器燃烧后的废气直接排放，废气中的热量得不到二次利用，能源利用率低。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种通过燃烧器产生的热气流对搅拌桶的内桶进行加热，而且加热后的废气进入热交换器后能够对输入燃烧器的空气进行加热，使废气中热量得到二次利用的节能高效整体式物料搅拌机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种节能高效整体式物料搅拌机，包括机座、通过机座上的托轮活动支撑安装在机座上的搅拌桶以及安装在搅拌桶后方机座上的驱动装置、燃烧器和热交换器；所述搅拌桶包括内桶和安装内桶外的外桶，所述内桶上开设有与外界连通的投料口，所述内桶的内壁上环绕安装有搅拌叶；所述外桶与内桶之间开设有加热腔，所述外桶上开设有与燃烧器活动相连的热源入口，所述燃烧器的烧嘴从热源入口伸入到加热腔内；所述外桶与内桶之间加热腔内通过隔板分隔形成环绕内桶外壁成对且间隔设置的热源进入通道和热源排出通道，相对应的所述热源进入通道和热源排出通道远离热源入口的一端相互连通；所述燃烧器的空气入口与热交换器的热空气出口相连，所述燃烧器靠近烧嘴的一侧开设有与加热腔相连通的废气收集口，所述燃烧器上开设有与废气收集口通过内部废气传输通道相连通的废气排出口，所述废气排出口与热交换器上的废气入口相连；所述驱动装置包括驱动电机，所述外桶上安装有与搅拌桶同轴的传动齿环，所述驱动电机的转轴上的传动齿轮与传动齿环啮合相连。

所述内桶正对烧嘴的一侧上安装有引流罩。

所述引流罩为向烧嘴方向延伸凸出的半球形的引流罩。

所述外桶的外侧上设置有保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种节能高效整体式物料搅拌机，搅拌桶包括内桶和安装内桶外的外桶，外桶与内桶之间加热腔内通过隔板分隔形成环绕内桶外壁成对且间隔设置的热源进入通道和热源排出通道，相对应的热源进入通道和热源排出通道远离热源入口的一端相互连通，烧嘴喷出的热气流从热源进入通道流入，再进入从热源排出通道，从热源排出通道排出，在内桶和外桶之间形成回流，通过热气流对内桶进行加热，加热均匀；从从热源排出通道排出的废气通过废气收集口传输到热交换器中，废气在热交换器中与输入的空气进行热交换，加热后的空气输入燃烧器中用于对搅拌桶进行持续加热，实现了废气中热量的二次利用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式：

实施例1

如图1-2所示的一种节能高效整体式物料搅拌机，包括机座1、通过机座1上的托轮11活动支撑安装在机座1上的搅拌桶2以及安装在搅拌桶2后方机座1上的驱动装置3、燃烧器4和热交换器7。目前常见的搅拌桶2固定方式是在机座1上呈矩形状排列安装有4个托轮11，4个托轮11支撑在搅拌桶2外侧的滚道上，便于通过驱动装置3带动搅拌桶2转动。

所述搅拌桶2包括内桶21和安装内桶21外的外桶22，所述内桶21上开设有与外界连通的投料口23，所述内桶21的内壁上环绕安装有搅拌叶24。所述外桶22与内桶21之间开设有加热腔5，所述外桶22上开设有与燃烧器4活动相连的热源入口25，所述燃烧器4的烧嘴41从热源入口25伸入到加热腔5内。为了防止燃烧器4的烧嘴41中的火焰和热气流直接喷射在内桶21的内壁上，所述内桶21正对烧嘴41的一侧上安装有引流罩9。所述引流罩9为向烧嘴41方向延伸凸出的半球形的引流罩，通过引流罩9可以将热气流均匀向四周引导。

所述外桶22与内桶21之间加热腔5内通过隔板51分隔形成环绕内桶21外壁成对且间隔设置的热源进入通道52和热源排出通道53，相对应的所述热源进入通道52和热源排出通道53远离热源入口25的一端相互连通。热源进入通道52和热源排出通道53形成一个气流循环，经过引流罩9引导的热气流进入热源进入通道52再从对应的热源排出通道53排出，对内桶21进行持续加热。

所述燃烧器4的空气入口41与热交换器7的热空气出口71相连，所述燃烧器4靠近烧嘴41的一侧开设有与加热腔5相连通的废气收集口42，所述燃烧器4上开设有与废气收集口42通过内部废气传输通道43相连通的废气排出口44，所述废气排出口44与热交换器5上的废气入口54相连。燃烧器4和热交换器7都属于现有技术，其中热交换器7优选采用气-气式热交换器，通过输入热交换器7废气入口54的废气与进入热交换器7的常温空气进行热交换，加热后的空气再从热空气出口71进入到燃烧器4内用于燃烧。

所述驱动装置3包括驱动电机31，所述外桶22上安装有与搅拌桶2同轴的传动齿环6，所述驱动电机31的转轴32上的传动齿轮33与传动齿环6啮合相连。驱动电机31在转动时通过传动齿轮33和传动齿环6带动整个搅拌桶2转动，从而使搅拌桶2内部的物料通过搅拌叶24进行搅拌。所述外桶22的外侧上设置有保温层27，保温层27可以采用耐高温的隔热保温涂料、硅酸铝棉毡或耐高温玻璃棉等，用于在加热时给搅拌桶2保温。

本实施例的一种节能高效整体式物料搅拌机，搅拌桶包括内桶和安装内桶外的外桶，外桶与内桶之间加热腔内通过隔板分隔形成环绕内桶外壁成对且间隔设置的热源进入通道和热源排出通道，相对应的热源进入通道和热源排出通道远离热源入口的一端相互连通，烧嘴喷出的热气流从热源进入通道流入，再进入从热源排出通道，从热源排出通道排出，在内桶和外桶之间形成回流，通过热气流对内桶进行加热，加热均匀；从从热源排出通道排出的废气通过废气收集口传输到热交换器中，废气在热交换器中与输入的空气进行热交换，加热后的空气输入燃烧器中用于对搅拌桶进行持续加热，实现了废气中热量的二次利用。

Claims (4)

1.一种节能高效整体式物料搅拌机，其特征在于：包括机座（1）、通过机座（1）上的托轮（11）活动支撑安装在机座（1）上的搅拌桶（2）以及安装在搅拌桶（2）后方机座（1）上的驱动装置（3）、燃烧器（4）和热交换器（7）；所述搅拌桶（2）包括内桶（21）和安装内桶（21）外的外桶（22），所述内桶（21）上开设有与外界连通的投料口（23），所述内桶（21）的内壁上环绕安装有搅拌叶（24）；所述外桶（22）与内桶（21）之间开设有加热腔（5），所述外桶（22）上开设有与燃烧器（4）活动相连的热源入口（25），所述燃烧器（4）的烧嘴（41）从热源入口（25）伸入到加热腔（5）内；所述外桶（22）与内桶（21）之间加热腔（5）内通过隔板（51）分隔形成环绕内桶（21）外壁成对且间隔设置的热源进入通道（52）和热源排出通道（53），相对应的所述热源进入通道（52）和热源排出通道（53）远离热源入口（25）的一端相互连通；所述燃烧器（4）的空气入口（41）与热交换器（7）的热空气出口（71）相连，所述燃烧器（4）靠近烧嘴（41）的一侧开设有与加热腔（5）相连通的废气收集口（42），所述燃烧器（4）上开设有与废气收集口（42）通过内部废气传输通道（43）相连通的废气排出口（44），所述废气排出口（44）与热交换器（5）上的废气入口（54）相连；所述驱动装置（3）包括驱动电机（31），所述外桶（22）上安装有与搅拌桶（2）同轴的传动齿环（6），所述驱动电机（31）的转轴（32）上的传动齿轮（33）与传动齿环（6）啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效整体式物料搅拌机，其特征在于：所述内桶（21）正对烧嘴（41）的一侧上安装有引流罩（9）。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效整体式物料搅拌机，其特征在于：所述引流罩（9）为向烧嘴（41）方向延伸凸出的半球形的引流罩。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种节能高效整体式物料搅拌机，其特征在于：所述外桶（22）的外侧上设置有保温层（27）。