CN212129878U - 一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，包括内部为中空的支撑立柱(1)，设置于支撑立柱(1)底部用于固定的底座(2)以及旋紧安装在支撑立柱(1)顶部内的可升降支撑立柱(3)，所述可升降支撑立柱(3)顶部设置有安装座(4)，安装座(4)内安装有与之相吻配的转动轴(5)，转动轴(5)上设置有与之相搭配完成工作的支撑顶托(6)。本实用新型结构简单、设计新颖合理，可有效的对支撑高度进行调节，旋转部分可适用于多种建筑工程支撑要求，可反复使用，操作简单，减轻了工人的劳动强度，可对多种不同结构的建筑物进行支撑，满足多种建筑施工的要求。

Description

一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程结构支撑工具，具体为一种用于建筑脚手架的顶部及底部的支撑结构，属于建筑技术领域。

背景技术

通常来说，在建筑工程中，由于受客观条件影响，易造成部份钢筋混凝土水平构件无法整体贯通，则构件在施工过程中及构件整体贯通前无法承担结构自身荷载，通常如结构后浇带、梁以及装配式建筑等端部不完整构件等就需借用模板支架来承担竖向结构未完整封闭前的荷载。

预制构件大量应用于工程施工中，传统的预制梁等构件临时固定支撑须采用大量的钢管、木方等辅材，不仅费料、费工，且支撑后存在安全隐患较多，同时也不便于施工现场文明施工管理。

这种传统的模板支撑搭设费工费时、材料租赁费高，模板支撑架架体间距较小、人工操作困难、架体质量不易保证，易造成安全隐患；且支撑架体所用材料在工地上与其它部位所用材料通用，容易被工人拆卸用于相邻部位支架，从面造成重大质量安全隐患；如有些构件由于特殊原因，诸如施工过程中停工造成支撑周期较长，导致支撑架锈蚀而失去支撑作用造成安全隐患的同时也不能根据实际情况的需要进行调整来使其支撑柱满足不同形状结构位置的建筑物的需要，总之，往往很不便。

更重要是是现有技术中的结构无法实现满足可根据建筑物的位置结构特征进行结构的调整旋转，无法满足对多样化建筑物的固定支撑或临时支撑。

因此研究一种经济适用、操作简便、安全可靠，可多次重复使用的可旋转调整的顶托支撑装置是工程施工的发展需求和关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现结构简单、设计新颖合理，可有效的对支撑高度进行调节，旋转部分可适用于多种建筑工程支撑要求，可反复使用，操作简单，减轻了工人的劳动强度，可对多种不同结构的建筑物进行支撑，满足多种建筑施工的要求。

本实用新型的另一个发明目的是实现安拆简单、安全、方便、快捷，能多次重复利用，同时还能根据建筑物的高度和宽度以及倾斜度进行调整，满足不同高度和不同宽度以及倾斜度建筑物的需求，提高工作效率，加快施工进度、节约资源和成本，能定型化加工。

本实用新型的再一个发明目的是能够实现最大限度减轻操作人员的劳动强度，可根据建筑物的位置结构特征进行结构的调整旋转，可最大限度的满足对多样化建筑物的固定支撑或临时支撑。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置的改进，包括内部为中空的支撑立柱(1)，设置于支撑立柱(1)底部用于固定的底座(2) 以及旋紧安装在支撑立柱(1)顶部内的可升降支撑立柱(3)，所述可升降支撑立柱(3)顶部设置有安装座(4)，安装座(4)内安装有与之相吻配的转动轴(5)，转动轴(5)上设置有与之相搭配完成工作的支撑顶托(6)。

作为本实用新型上述的改进，所述可升降支撑立柱(3)整体为一个内部呈实心的钢制柱状体构件，在该钢制柱状体构件的下端外壁上设有外螺纹段，外螺纹段与支撑立柱(1)内壁上的内螺纹段相吻配旋紧为一整体；在可升降支撑立柱(3)上还套设有可调件(31)，可调件(31)外壁两侧对称设有操作柄。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述安装座(4)整体为钢制的“匚形”或“U形”板状体构件，该安装座(4)的中部与可升降支撑立柱(3)顶部转动连接，所述安装座(4)的两侧分别与转动轴(5)的两端端部转动连接。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述支撑顶托(6)整体为钢制的长条形或是方形的板状体构件，在该长条形或是方形的板状体构件的顶部两端对称安装有限位件(7)，限位件(7)通过螺栓组件与支撑顶托(6)形成活动可拆卸连接。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述支撑顶托(6)的两端端面上同轴线对称开设有贯通其正反面的多个连接孔；连接孔为螺栓孔；所述限位件(7) 为钢制的L形角钢，在该角钢的底端端面上开设有贯通正反面的安装孔。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述支撑顶托(6)整体为钢制的板状体构件或是“匚形”或者是“U形”板状体构件。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述支撑顶托(6)上设有带突起的防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫，橡胶垫设置于支撑顶托(6)与建筑物(8) 的相连接处。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述支撑立柱(1)整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件，在该钢制圆柱体构件的内壁上设有内螺纹段；在该钢制圆柱体构件的上端端口处任意一侧外壁上还开设有一至两个顶紧孔。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述底座(2)整体为钢制的方形或圆形板状体构件，在该方形或圆形板状体构件与支撑立柱(1)之间设有多个加强板(21)，加强板(21)一端与支撑立柱(1)连接，另一端与底座(2) 连接。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在支撑立柱(1)、底座(2)、可升降支撑立柱(3)、安装座(4)和转动轴(5)

以及支撑顶托(6)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

工作原理是：该设计结构的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置在进行施工使用之前，先将已经制备完好的本实用新型支撑装置根据安装的要求进行组装作为备用。

使用之前，工作人员根据实际施工情况的需要来成排地布设多个本实用新型设计结构的一种支撑顶托装置，在吊装梁之前，将多个位置根据梁上预留孔位置提前固定放好，随后，将其已经预备好的该支撑顶托装置搬运至施工现场进行安装使用。

安装之前，需要两名工作人员的配合来完成安装，安装时，一名工作人员只需预先将其支撑立柱(1)搬运至待支撑的位置进行竖直摆放并保证平稳可靠，为了固定更为稳固可靠，工作人员可采用在底部加设三角支架或者是采用高强度膨胀螺栓穿过底座(2)使其与地面连接为一整体，随后，另一名工作人员将可升降支撑立柱(3)的下端插拔式安装于支撑立柱(1)内，随后，根据建筑物(8)的形状，工作人员可通过旋转设置于安装座(4)上的转动轴(5)的方向角度，从而可以调整支撑顶托(6)的支撑斜度，从而满足斜向建筑物的支撑需要，调整完成后，根据建筑物(8)的所需高度来调整可升降支撑立柱(3) 的支撑高度，调整时，工作人员通过顺时针或是逆时针旋转套设于可升降支撑立柱(3)上的可调件(31)来完成可升降支撑立柱(3)的上升或下降，当调整至支撑顶托(6)与建筑物(8)相互贴合的位置后，即可停止的旋转，并将可升降支撑立柱(3)的下端与支撑立柱(1)旋紧牢靠固定为一体，与此同时，采用顶紧螺栓穿过预先开设于可升降支撑立柱(3)上端位置处的顶紧孔实现将其可升降支撑立柱(3)与支撑立柱(1)紧固连为一整体；然后根据实际工作中的需要来调整建筑物(8)的宽度来调整设置于支撑顶托(6)上端两侧的限位件(7)，调整时，根据建筑物(8)的大小，调整两个限位件(7)的距离位置，并将两个限位件(7)间距调节至与梁宽相同后用螺栓组件进行紧固，两个限位件(7)形成的卡槽可对建筑物(8)进行定位，可有效防止建筑物(8)在受扰动后的位移，从而实现完成梁的支撑工作。

最后，随着时间的推移，当支撑完毕后，满足支撑拆除条件时，需要对本实用新型装置进行拆除，拆除时，先拆除设置于支撑顶托(6)两侧的限位件(7)，然后旋松螺栓组件取下夹紧在建筑物(8)两侧的限位件(7)，然后，通过可调件(31)使支撑顶托(6)与建筑物(8)的底部分开，然后通过取下设置于支撑立柱(1)上端的顶紧螺栓，顺时针旋转可调件(31)使可升降支撑立柱(3) 从支撑立柱(1)内取出，最后拆除固定在底座(2)上的高强度膨胀螺栓，以此同时收起支撑立柱(1)和可升降支撑立柱(3)并加以清理修复后将其通过搬运设备搬运至工具存储仓库进行存储，以备下次进行周转使用。

在上述的整个实施工作过程中，利用可调升降螺杆(31)以及可支撑立柱 (1)可避免楼层高存在的误差，通过旋转设置于安装座(4)上的转动轴(5) 的方向角度，从而可以调整支撑顶托(6)的支撑斜度，从而满足斜向建筑物的支撑需求，同时，操作人员需要随时观察检查各个部件的连接情况，若有松动情况发生，则需要及时对其进行旋紧更换。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、设计新颖合理，可有效的对支撑高度进行调节，旋转部分可适用于多种建筑工程支撑要求，可反复使用，操作简单，减轻了工人的劳动强度，可对多种不同结构的建筑物进行支撑，满足多种建筑施工的要求；

2、本实用新型拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，可降低施工成本，实现了工具化、定型化和标准化施工，保证了建筑物结构的安全，增加了建筑物支撑位置的空间利用率，提高了模板及模板支撑体系的周转率，实现了节约环保，操作简便施工效率高，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理，具有使用方便灵活，施工工艺流程少；减少成本，通行方便，安装拆卸简便的优点；

3、本实用新型设计结构简单，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，即可降低施工成本，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理，适用于预制梁的临时支撑；

4、本实用新型不仅能够实现安拆简单、安全、方便、快捷，能多次重复利用，同时还能根据建筑物的高度和宽度进行调整，满足不同高度和不同宽度以及倾斜度建筑物的需求，使用灵活；

5、本实用新型设计结构简单，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，可满足不同位置角度建筑物的临时支撑需要，即可降低施工成本，也可减小安全隐患，可根据建筑物的角度进行调整装置的倾斜支撑方向，从而满足不同建筑物结构的需求，便于施工现场文明施工管理，适用于大跨度梁、悬挑梁以及板的临时支撑，不仅能够实现安拆简单、方便快捷，在完成预制梁支撑的同时还可完成叠合板的支撑体系，节约成本，减少对周转料的使用从而达到节约成本的目的，节省工期，在建立梁支撑体系的同时也建立的板的支撑体系；

6、本实用新型使用灵活方便、可大量节省工期，整体美观，节省大量下部空间，拆装方便，可周转使用，多功能于一体，起梁支撑、定位作用；

7、本实用新型降低了施工作业过程中的危险因素，实现了作业过程的安全性，切实保障了施工人员的生命财产安全，并使支撑高度调节作业变得更为快捷便利，缩短了分段总组定位的时间；

9、本实用新型实现了工具化、定型化和标准化施工，保证了建筑结构的安全，增加了施工位置的空间利用率，提高了模板及模板支撑体系的周转率，同时操作简便施工效率高，并可重复周转使用实现绿色施工，极大提升了现场安全文明施工形象，该支撑结构还适用于大跨度梁的支撑达到模板支撑体系的早拆；

10、本实用新型连接可以很好的适用于不同高度的支撑物，使该支撑装置更精准的适应支撑物的位置，增加稳定性和安全可靠性；

11、本实用新型的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该支撑装置的位置，能有效地起到安全提示的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体分解结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体组合结构示意图；

图3是本实用新型的整体组合结构示意图之二；

图4是本实用新型的可升降支撑立柱(3)部件的整体结构示意图之一；

图5是本实用新型的可升降支撑立柱(3)部件的整体结构示意图之二；

图6是本实用新型的使用状态示意图；

其中，图中标号：1—支撑立柱；

2—底座，21—加强板；

3—可升降支撑立柱，31—可调件；

4—安装座；

5—转动轴；

6—支撑顶托；

7—限位件；

8—建筑物。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，包括内部为中空的支撑立柱1，设置于支撑立柱1底部用于固定的底座2以及旋紧安装在支撑立柱1顶部内的可升降支撑立柱3，所述可升降支撑立柱3顶部设置有安装座4，安装座4内安装有与之相吻配的转动轴5，转动轴5上设置有与之相搭配完成工作的支撑顶托6。

进一步的，可升降支撑立柱3整体为一个内部呈实心的钢制柱状体构件，在该钢制柱状体构件的下端外壁上设有外螺纹段，外螺纹段与支撑立柱1内壁上的内螺纹段相吻配旋紧为一整体；在可升降支撑立柱3上还套设有可调件31，可调件31外壁两侧对称设有操作柄。

进一步的，安装座4整体为钢制的“匚形”或“U形”板状体构件，该安装座4的中部与可升降支撑立柱3顶部转动连接，所述安装座4的两侧分别与转动轴5的两端端部转动连接。

进一步的，支撑顶托6整体为钢制的长条形或是方形的板状体构件，在该长条形或是方形的板状体构件的顶部两端对称安装有限位件7，限位件7通过螺栓组件与支撑顶托6形成活动可拆卸连接。

具体的，支撑顶托6的两端端面上同轴线对称开设有贯通其正反面的多个连接孔；连接孔为螺栓孔；所述限位件7为钢制的L形角钢，在该角钢的底端端面上开设有贯通正反面的安装孔。

在本实用新型中，螺栓从上至下依序穿过角钢底端端面上的安装孔和支撑顶托6上的连接孔后将其限位件7与支撑顶托6紧固连接为一整体，且端部通过紧固螺母进行紧固。

在限位件7上还设有防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫，橡胶垫设置于限位件7 与支撑顶托6和建筑物8的相连接处。

在限位件7的外表面上从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

进一步的，支撑顶托6整体为钢制的板状体构件或是“匚形”或者是“U 形”板状体构件。

更具体的，支撑顶托6上设有带突起的防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫，橡胶垫设置于支撑顶托6与建筑物8的相连接处。

在本实用新型中，由于在支撑顶托6上设有带突起的橡胶防滑护垫，因此，不仅可以保证支撑顶托6整体结构完整度的同时还能增大支撑顶托6与建筑物8 连接处的摩擦力，从而使其支撑连接更为稳固可靠，达到安全施工的要求和目的。

进一步的，支撑立柱1整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件，在该钢制圆柱体构件的内壁上设有内螺纹段；在该钢制圆柱体构件的上端端口处任意一侧外壁上还开设有一至两个顶紧孔。

在本实用新型中，顶紧螺栓穿过该顶紧孔后将其可升降支撑立柱3紧固于支撑立柱1内。

进一步的，底座2整体为钢制的方形或圆形板状体构件，在该方形或圆形板状体构件与支撑立柱1之间设有多个加强板21，加强板21一端与支撑立柱1 连接，另一端与底座2连接。

进一步的，在支撑立柱1、底座2、可升降支撑立柱3、安装座4和转动轴 5以及支撑顶托6的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

具体的，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

该设计结构的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置在进行施工使用之前，先将已经制备完好的本实用新型支撑装置根据安装的要求进行组装作为备用。

使用之前，工作人员根据实际施工情况的需要来成排地布设多个本实用新型设计结构的一种支撑顶托装置，在吊装梁之前，将多个位置根据梁上预留孔位置提前固定放好，随后，将其已经预备好的该支撑顶托装置搬运至施工现场进行安装使用。

安装之前，需要两名工作人员的配合来完成安装，安装时，一名工作人员只需预先将其支撑立柱1搬运至待支撑的位置进行竖直摆放并保证平稳可靠，为了固定更为稳固可靠，工作人员可采用在底部加设三角支架或者是采用高强度膨胀螺栓穿过底座2使其与地面连接为一整体，随后，另一名工作人员将可升降支撑立柱3的下端插拔式安装于支撑立柱1内，随后，根据建筑物8的形状，工作人员可通过旋转设置于安装座4上的转动轴5的方向角度，从而可以调整支撑顶托6的支撑斜度，从而满足斜向建筑物的支撑需要，调整完成后，根据建筑物8的所需高度来调整可升降支撑立柱3的支撑高度，调整时，工作人员通过顺时针或是逆时针旋转套设于可升降支撑立柱3上的可调件31来完成可升降支撑立柱3的上升或下降，当调整至支撑顶托6与建筑物8相互贴合的位置后，即可停止的旋转，并将可升降支撑立柱3的下端与支撑立柱1旋紧牢靠固定为一体，与此同时，采用顶紧螺栓穿过预先开设于可升降支撑立柱3上端位置处的顶紧孔实现将其可升降支撑立柱3与支撑立柱1紧固连为一整体；然后根据实际工作中的需要来调整建筑物8的宽度来调整设置于支撑顶托6上端两侧的限位件7，调整时，根据建筑物8的大小，调整两个限位件7的距离位置，并将两个限位件7间距调节至与梁宽相同后用螺栓组件进行紧固，两个限位件7形成的卡槽可对建筑物8进行定位，可有效防止建筑物8在受扰动后的位移，从而实现完成梁的支撑工作。

最后，随着时间的推移，当支撑完毕后，满足支撑拆除条件时，需要对本实用新型装置进行拆除，拆除时，先拆除设置于支撑顶托6两侧的限位件7，然后旋松螺栓组件取下夹紧在建筑物8两侧的限位件7，然后，通过可调件31使支撑顶托6与建筑物8的底部分开，然后通过取下设置于支撑立柱1上端的顶紧螺栓，顺时针旋转可调件31使可升降支撑立柱3从支撑立柱1内取出，最后拆除固定在底座2上的高强度膨胀螺栓，以此同时收起支撑立柱1和可升降支撑立柱3并加以清理修复后将其通过搬运设备搬运至工具存储仓库进行存储，以备下次进行周转使用。

在上述的整个实施工作过程中，利用可调升降螺杆31以及可支撑立柱1可避免楼层高存在的误差，通过旋转设置于安装座4上的转动轴5的方向角度，从而可以调整支撑顶托6的支撑斜度，从而满足斜向建筑物的支撑需求，同时，操作人员需要随时观察检查各个部件的连接情况，若有松动情况发生，则需要及时对其进行旋紧更换。

在本实用新型中，建筑物可为梁或是后浇带等等。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，包括内部为中空的支撑立柱(1)，设置于支撑立柱(1)底部用于固定的底座(2)以及旋紧安装在支撑立柱(1)顶部内的可升降支撑立柱(3)，其特征在于：所述可升降支撑立柱(3)顶部设置有安装座(4)，安装座(4)内安装有与之相吻配的转动轴(5)，转动轴(5)上设置有与之相搭配完成工作的支撑顶托(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述可升降支撑立柱(3)整体为一个内部呈实心的钢制柱状体构件，在该钢制柱状体构件的下端外壁上设有外螺纹段，外螺纹段与支撑立柱(1)内壁上的内螺纹段相吻配旋紧为一整体；在可升降支撑立柱(3)上还套设有可调件(31)，可调件(31)外壁两侧对称设有操作柄。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述安装座(4)整体为钢制的“匚形”或“U形”板状体构件，该安装座(4)的中部与可升降支撑立柱(3)顶部转动连接，所述安装座(4)的两侧分别与转动轴(5)的两端端部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述支撑顶托(6)整体为钢制的长条形或是方形的板状体构件，在该长条形或是方形的板状体构件的顶部两端对称安装有限位件(7)，限位件(7)通过螺栓组件与支撑顶托(6)形成活动可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述支撑顶托(6)的两端端面上同轴线对称开设有贯通其正反面的多个连接孔；连接孔为螺栓孔；所述限位件(7)为钢制的L形角钢，在该角钢的底端端面上开设有贯通正反面的安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述支撑顶托(6)整体为钢制的板状体构件或是“匚形”或者是“U形”板状体构件。

7.根据权利要求5或6任意一项权利要求所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述支撑顶托(6)上设有带突起的防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫，橡胶垫设置于支撑顶托(6)与建筑物(8)的相连接处。

8.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述支撑立柱(1)整体为一个内部呈中空的钢制圆柱体构件，在该钢制圆柱体构件的内壁上设有内螺纹段；在该钢制圆柱体构件的上端端口处任意一侧外壁上还开设有一至两个顶紧孔。

9.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：所述底座(2)整体为钢制的方形或圆形板状体构件，在该方形或圆形板状体构件与支撑立柱(1)之间设有多个加强板(21)，加强板(21)一端与支撑立柱(1)连接，另一端与底座(2)连接。

10.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑施工用旋转顶托支撑装置，其特征在于：在支撑立柱(1)、底座(2)、可升降支撑立柱(3)、安装座(4)和转动轴(5)以及支撑顶托(6)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

Images