CN212129125U - 一种三轴搅拌桩导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三轴搅拌桩导向定位装置，属于建筑施工辅助装置技术领域。其技术方案为：一种三轴搅拌桩导向定位装置，包括设置在桩位两侧地面上，相互平行的两个导轨，以及设置在两个导轨之间的定位单元；定位单元包括分别与导轨相互平行，相对应位于桩位两侧的两个上定位杆，分别通过连接件固定连接在两个上定位杆相对应端部之间的两个下定位杆，以及在每一个下定位杆底面各设置一对，分别与两个导轨配合的滑轮；两个上定位杆顶面位于两个下定位杆之间的部位，相对应均匀设有若干个刻度线。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种三轴搅拌桩导向定位装置结构简单、具有导向功能、作业效率高、节省人工、定位精度高、可重复使用。

Description

一种三轴搅拌桩导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，尤其涉及一种三轴搅拌桩导向定位装置。

背景技术

随着全球人口的爆炸，现在地下空间的开发与利用已经成为人类开拓新生活的重要发展方式，有着很大的发展前景。地下结构的施工有明挖和暗挖两种方法，三轴搅拌桩作为明挖基坑支护的一种重要形式，在软基处理中具有非常广泛的应用。三轴搅拌桩的桩位偏差一定程度上影响着桩基的施工质量和围护结构的稳定性，严重时可能造成基坑失稳，产生重大的安全隐患，因此控制三轴搅拌桩的桩位偏差在设计允许范围内是保证工程施工质量合格的一项重要内容。

目前三轴搅拌桩施工的定位采用的方法是：在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的位置，并做好标记。这种方法需要专业的测量人员进行作业定出每根桩的位置，并对桩位进行复核，测量工作量大，对操作人员要求高；做好的标记容易受到破坏，往往造成测量定位重复作业；测量仪器和人员的长时间占用可能会造成其他测量作业和工序的延迟。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、具有导向功能、作业效率高、节省人工、定位精度高、可重复使用的三轴搅拌桩导向定位装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种三轴搅拌桩导向定位装置，其中，包括相对应设置在桩位两侧地面上，相互平行的两个导轨，以及设置在两个所述导轨之间的定位单元；所述定位单元包括分别与所述导轨相互平行，相对应位于所述桩位两侧的两个上定位杆，分别通过连接件固定连接在两个所述上定位杆相对应端部之间的两个下定位杆，以及在每一个所述下定位杆底面各设置一对，分别与两个所述导轨配合的滑轮；两个所述上定位杆顶面位于两个所述下定位杆之间的部位，相对应均匀设有若干个刻度线。

使用所述的三轴搅拌桩导向定位装置作业时，包括如下步骤：

步骤一：使用全站仪放出三轴搅拌桩起始位置点及行进方向，并在两侧铺设导轨，两个导轨之间的距离与同一下定位杆底部两个滑轮之间的距离相等;

步骤二：在两个上定位杆顶面相对应均匀标记若干个刻度线，且相邻两个刻度线之间的距离与设计图纸上相邻两个三轴搅拌桩中心间距相同，将定位单元置于两个导轨上，且滑轮与相对应的导轨配合；

步骤三：三轴搅拌桩机就位，在定位单元中部，在每一组刻度线相对应的位置分别进行搅拌桩搅拌成型作业。

本实用新型的具体特点还有， 所述三轴搅拌桩导向定位装置还包括设置在所述定位单元与所述导轨之间的限位组件。设置所述限位组件，可以在进行三轴搅拌桩搅拌作业时对定位单元进行限位。

本实用新型的具体特点还有，所述限位组件设置在位于所述桩位同一侧的所述上定位杆与所述导轨之间。

本实用新型的具体特点还有，所述限位组件包括套设在的所述上定位杆外侧的若干个限位件，在每一个所述限位件与相对应的所述上定位杆之间各设置一个紧固件，以及在每一个所述限位件与相对应的所述导轨之间各设置一个限位销。

本实用新型的具体特点还有，所述导轨的截面形状设置为U型，U型的所述导轨沿长度方向均匀开设若干个，分别贯穿其两侧壁的第一限位孔；

所述限位件包括侧板开口端端部相对应向内弯折的U型板，设置在所述U型板封闭板外侧面上，且与所述U型板的侧板相互平行的限位板，相对应开设在所述U型板封闭板两端部，且分别贯穿所述U型板封闭板两侧面的两个螺纹孔，以及开设在所述限位板外端部，且贯穿其两侧面的第二限位孔；

所述紧固件设置为与所述螺纹孔相配合的螺栓。

所述滑轮置于U型的所述导轨内；

使用时，当需要用所述限位组件进行限位时，将所述U型板套设于所述上定位杆外侧，所述螺栓的螺纹端部贯穿相对应的所述螺纹孔，且其端面抵在所述上定位杆的底面上，并对所述螺栓进行紧固处理，所述限位销贯穿置于所述第二限位孔与相对应的所述第一限位孔内。

本实用新型的具体特点还有，U型的所述导轨的底壁一端设有延伸部，另一端设有与所述延伸部配合的缺失部，U型的所述导轨的侧壁两端相对应向外弯折形成连接部，每一个所述连接部中部相对应各开设一个贯穿其两侧面的连接孔；相邻两个所述导轨通过螺栓螺母结构固定连接。

所述连接部向外弯折的角度设置为90度；

使用时，一个所述导轨设有延伸部的端部与另一个所述导轨设有缺失部的端部配合，且相对应的所述连接部上的所述连接孔对齐，贯穿相对应的两个所述连接孔设置所述螺栓螺母结构，仅需使用全站仪对导轨进行一次安装定位，其后续接时，仅需在已定位的导轨的行进方向的端部，进行延伸部与缺失部的配合，并将连接部通过螺栓螺母结构进行固定连接即可。

本实用新型的具体特点还有，所述下定位杆、所述上定位杆分别设置为工字钢，所述上定位杆的底板的底面与所述下定位杆顶板的顶面接触配合，所述连接件设置为螺栓螺母结构，且所述螺栓依次贯穿所述上定位杆的底板和所述下定位杆的顶板。

所述U型板套设在所述上定位杆的底板上。

本实用新型的具体特点还有，所述限位件的数量设置为两个，且两个所述限位件之间的距离设置为相邻两个所述刻度线之间距离的整数倍。

一方面，两个所述限位件在进行三轴搅拌桩搅拌作业时，对定位单元进行限位，另一方面，可以在移动定位单元时，对定位单元的位置进行定位，提高作业效率及定位精度。

本实用新型的具体特点还有，所述限位件包括靠近所述上定位杆起始端的第一限位件，和靠近所述上定位杆末端的第二限位件；

沿行进方向的第一组所述刻度线与所述第一限位件对齐，沿行进方向的最后一组所述刻度线与所述第二限位件对齐。

使用时，当需要沿导轨沿行进方向移动所述定位单元时，解除与第二限位件配合的限位销，并在对应的第一限位孔进行标记，然后解除与第一限位件配合的限位销，沿导轨移动定位单元，至第一限位件上的第二限位孔与标记的第一限位孔对齐，并用限位销进行贯穿限位，随后用限位销对移动后第二限位件的第二限位孔与相对应的第一限位孔进行贯穿限位，即可进行后续的三轴搅拌桩搅拌成型作业，可以使装置以较小的占地面积进行高效的连续性作业，同时提高作业效率及定位精度。

本实用新型的具体特点还有，最靠近所述导轨端面的所述第一限位孔与所述导轨相对应的端面之间的距离，设置为相邻两个所述第一限位孔之间距离的一半，保证导轨续接时，相邻两个所述第一限位孔之间的距离一致。

本实用新型的具体特点还有，所述刻度线设置为采用可移除式标记工具标记，优选的，所述刻度线设置为采用红油漆涂画，以实现装置的可重复循环使用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置设有刻度线的定位单元，以及滑轮与导轨的配合，可以实现对定位单元的导向及实现桩位的定位，提高作业效率；设置限位组件，可以在进行三轴搅拌桩搅拌作业时对定位单元进行限位；设置两个限位件，一方面，在进行三轴搅拌桩搅拌作业时，对定位单元进行限位，另一方面，可以在移动定位单元时，对定位单元的位置进行定位，提高作业效率及定位精度；设置刻度线采用可移除式标记工具标记，可以实现装置的可重复循环使用。此外，本实用新型提供的三轴搅拌桩导向定位装置结构简单，操作方便，节省人工，适应性强，适于广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例2、3的外观结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中限位件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3中导轨的结构示意图。

其中，附图标记为：1、导轨；1-1、第一限位孔；1-2、延伸部；1-3、缺失部；1-4、连接板；1-5、连接孔；2、滑轮；3、下定位杆；4、上定位杆；4-1、刻度线；5、连接件；6、限位件；6-a、第一限位件；6-b、第二限位件；6-1、U型板；6-2、螺纹孔；6-3、限位板；6-4、第二限位孔；7、限位销；8、紧固件。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1，本实用新型是：一种三轴搅拌桩导向定位装置，其中，包括相对应设置在桩位两侧地面上，相互平行的两个导轨1，以及设置在两个导轨1之间的定位单元；定位单元包括分别与导轨1相互平行，相对应位于桩位两侧的两个上定位杆4，分别通过连接件5固定连接在两个上定位杆4相对应端部之间的两个下定位杆3，以及在每一个下定位杆3底面各设置一对，分别与两个导轨1配合的滑轮2；两个上定位杆4顶面位于两个下定位杆3之间的部位，相对应均匀设有若干个刻度线4-1，刻度线4-1设置为采用可移除式标记工具标记，优选的，刻度线4-1设置为采用红油漆涂画。

优选的，导轨1的截面形状设置为U型，U型的导轨的封闭板外侧面与地面贴合且固定,滑轮2置于U型的导轨1内，下定位杆3、上定位杆4分别设置为工字钢，上定位杆4的底板的底面与下定位杆3顶板的顶面接触配合，连接件5设置为螺栓螺母结构，且螺栓依次贯穿上定位杆4的底板和下定位杆3的顶板。

使用三轴搅拌桩导向定位装置作业时，包括如下步骤：

步骤一：使用全站仪放出三轴搅拌桩起始位置点及行进方向，并在两侧铺设导轨1，两个导轨1之间的距离与同一下定位杆3底部两个滑轮2之间的距离相等;

步骤二：在两个上定位杆4顶面相对应均匀标记若干个刻度线4-1，且相邻两个刻度线4-1之间的距离与设计图纸上相邻两个三轴搅拌桩中心间距相同，将定位单元置于两个导轨1上，且滑轮2与相对应的导轨1配合；

步骤三：三轴搅拌桩机就位，在定位单元中部，在每一组刻度线4-1相对应的位置分别进行搅拌桩搅拌成型作业。

实施例2

参见图2至图4，在实施例1的基础上，其他与实施例1相同，与实施例1所不同的是：三轴搅拌桩导向定位装置还包括设置在定位单元与导轨1之间的限位组件。

限位组件设置在位于桩位同一侧的上定位杆4与导轨1之间。

限位组件包括套设在的上定位杆4外侧的若干个限位件6，在每一个限位件6与相对应的上定位杆4之间各设置一个紧固件8，以及在每一个限位件6与相对应的导轨1之间各设置一个限位销7。

U型的导轨沿长度方向均匀开设若干个，分别贯穿其两侧壁的第一限位孔1-1；

限位件6包括侧板开口端端部相对应向内弯折的U型板6-1，设置在U型板6-1封闭板外侧面上，且与U型板6-1的侧板相互平行的限位板6-3，相对应开设在U型板6-1封闭板两端部，且分别贯穿U型板6-1封闭板两侧面的两个螺纹孔6-2，以及开设在限位板6-3外端部，且贯穿其两侧面的第二限位孔6-4；

紧固件8设置为与螺纹孔6-2相配合的螺栓。

U型板6-1套设在上定位杆4的底板上。

限位件6的数量设置为两个，且两个限位件6之间的距离设置为相邻两个刻度线4-1之间距离的整数倍。

限位件6包括靠近上定位杆4起始端的第一限位件6-a，和靠近上定位杆4末端的第二限位件6-b；

沿行进方向的第一组刻度线4-1与第一限位件6-a对齐，沿行进方向的最后一组刻度线4-1与第二限位件6-b对齐。

实施例3

参见图2和图5，在实施例2的基础上，其他与实施例2相同，与实施例2所不同的是：U型的导轨1的底壁一端设有延伸部1-2，另一端设有与延伸部1-2配合的缺失部1-3，U型的导轨1的侧壁两端相对应向外弯折形成连接部1-4，每一个连接部1-4中部相对应各开设一个贯穿其两侧面的连接孔1-5；相邻两个导轨1通过螺栓螺母结构固定连接。

连接部1-4向外弯折的角度设置为90度；

最靠近导轨1端面的第一限位孔1-1与导轨1相对应的端面之间的距离，设置为相邻两个第一限位孔1-1之间距离的一半，保证导轨1续接时，相邻两个第一限位孔1-1之间的距离一致。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，包括相对应设置在桩位两侧地面上，相互平行的两个导轨（1），以及设置在两个所述导轨（1）之间的定位单元；所述定位单元包括分别与所述导轨（1）相互平行，相对应位于所述桩位两侧的两个上定位杆（4），分别通过连接件（5）固定连接在两个所述上定位杆（4）相对应端部之间的两个下定位杆（3），以及在每一个所述下定位杆（3）底面各设置一对，分别与两个所述导轨（1）配合的滑轮（2）；两个所述上定位杆（4）顶面位于两个所述下定位杆（3）之间的部位，相对应均匀设有若干个刻度线（4-1）。

2.根据权利要求1所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于, 所述三轴搅拌桩导向定位装置还包括设置在所述定位单元与所述导轨（1）之间的限位组件。

3.根据权利要求2所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，所述限位组件设置在位于所述桩位同一侧的所述上定位杆（4）与所述导轨（1）之间。

4.根据权利要求3所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，所述限位组件包括套设在的所述上定位杆（4）外侧的若干个限位件（6），在每一个所述限位件（6）与相对应的所述上定位杆（4）之间各设置一个紧固件（8），以及在每一个所述限位件（6）与相对应的所述导轨（1）之间各设置一个限位销（7）。

5.根据权利要求4所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，所述导轨（1）的截面形状设置为U型，U型的所述导轨沿长度方向均匀开设若干个，分别贯穿其两侧壁的第一限位孔（1-1）；

所述限位件（6）包括侧板开口端端部相对应向内弯折的U型板（6-1），设置在所述U型板（6-1）封闭板外侧面上，且与所述U型板（6-1）的侧板相互平行的限位板（6-3），相对应开设在所述U型板（6-1）封闭板两端部，且分别贯穿所述U型板（6-1）封闭板两侧面的两个螺纹孔（6-2），以及开设在所述限位板（6-3）外端部，且贯穿其两侧面的第二限位孔（6-4）；

所述紧固件（8）设置为与所述螺纹孔（6-2）相配合的螺栓。

6.根据权利要求5所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，U型的所述导轨（1）的底壁一端设有延伸部（1-2），另一端设有与所述延伸部（1-2）配合的缺失部（1-3），U型的所述导轨（1）的侧壁两端相对应向外弯折形成连接部（1-4），每一个所述连接部（1-4）中部相对应各开设一个贯穿其两侧面的连接孔（1-5）；相邻两个所述导轨（1）通过螺栓螺母结构固定连接。

7.根据权利要求6所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，所述下定位杆（3）、所述上定位杆（4）分别设置为工字钢，所述上定位杆（4）的底板的底面与所述下定位杆（3）顶板的顶面接触配合，所述连接件（5）设置为螺栓螺母结构，且所述螺栓依次贯穿所述上定位杆（4）的底板和所述下定位杆（3）的顶板；

所述U型板（6-1）套设在所述上定位杆（4）的底板上。

8.根据权利要求7所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，所述限位件（6）的数量设置为两个，且两个所述限位件（6）之间的距离设置为相邻两个所述刻度线（4-1）之间距离的整数倍。

9.根据权利要求8所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，最靠近所述导轨（1）端面的所述第一限位孔（1-1）与所述导轨（1）相对应的端面之间的距离，设置为相邻两个所述第一限位孔（1-1）之间距离的一半。

10.根据权利要求1-9任一项所述的三轴搅拌桩导向定位装置，其特征在于，所述刻度线（4-1）设置为采用可移除式标记工具标记。

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