CN205663444U - 装配式竖井管片结构 - Google Patents

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姜弘
潘国庆
包鹤立
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Abstract

本实用新型涉及装配式竖井工程技术领域，尤其是一种装配式竖井管片结构，包括若干个管片拼装而成,每个管片结构形式相同,管片的外弧面左下角设置有第一手孔,管片的外弧面右上角设置有第二手孔,管片的左上角设置有与第一手孔相对应的第一螺栓孔,管片右下角设置有与第二手孔相对应的第二螺栓孔,相邻的两个管片之间通过两个螺栓连接。本实用新型的有益效果是：采用管片结构进行拼装，施工现场管片的堆放和拼装十分方便，既节省成本又便于管理，结构简单，设计合理、安全可靠、具有很强的实用性。

Description

装配式竖井管片结构
技术领域
本实用新型涉及装配式竖井工程技术领域，尤其是一种装配式竖井管片结构。
背景技术
随着科学技术的发展，国外出现了一种采用特定垂直竖井挖掘机施工的装配式竖井工法。该工法竖井结构采用预制混凝土管片拼装而成，伴随挖掘机不断出土，结构可下沉至指定深度，施工速度快，场地占用小，对周边环境影响也较小。该工法可广泛应用于立体式机械停车库工程、深层雨水调蓄系统接水井、超深盾构隧道工作井、地铁隧道通风井等领域，然而根据国外已有的工程案例，一个竖井至少包含了两种不同形式的管片，增加了钢模的制造成本，同时也加大了现场管片堆放管理的难度。因此，需要提供一种新的装配式竖井管片结构。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种装配式竖井管片结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种装配式竖井管片结构，包括若干个管片拼装而成,每个所述管片结构形式相同,所述管片的外弧面左下角设置有第一手孔,所述管片的外弧面右上角设置有第二手孔,所述管片的左上角设置有与第一手孔相对应的第一螺栓孔,所述管片右下角设置有与第二手孔相对应的第二螺栓孔,相邻的两个所述管片之间通过两个螺栓连接。
优选地，所述管片两侧纵缝端面分别设置有定位棒槽，所述管片设置有两个相互对称的通长螺栓孔。
优选地，所述管片上下环缝端面均设有两个吊装孔，管片通过两个吊装孔实现垂直吊装。
优选地，所述管片上下环缝端面均设有四个剪力销孔，设置在所述管片上环缝端面的剪力销孔是第一剪力销孔，设置在所述管片下环缝端面的剪力销孔是第二剪力销孔，管片通过剪力销实现结构拼装和抗剪。
优选地，所述管片的内弧面设置有止水条槽。
优选地，每个所述管片的圆弧角度为45度，第一长螺栓孔与第二长螺栓孔之间的夹角为22.5度，四个所述第一剪力销孔相邻之间的夹角分别为12.5度、10度和12.5度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用单一结构的管片进行拼装，施工现场管片的堆放和拼装十分方便，既节省成本又便于管理，结构简单，设计合理、安全可靠、具有很强的实用性。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的管片结构立面示意图；
图2是本实用新型的管片结构平面示意图；
图3是本实用新型的相邻两管片拼装示意图；
图4是本实用新型的管片整环平面示意图；
图5是本实用新型的挺杆结构示意图管片整体拼装示意图；
图中附图标记：1-管片；2-第一螺栓孔；3-第一手孔；4-第二手孔；5-第二定位棒槽；6-第二螺栓孔；7-第一定位棒槽；8-第一长螺栓孔；9-第二长螺栓孔；10-第一吊装孔；11-第二吊装孔；12-第三吊装孔；13-第四吊装孔；14-第一剪力销孔；15-第二剪力销孔；16-止水条槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种装配式竖井管片结构，包括若干个管片1拼装而成,每个所述管片1结构形式相同,所述管片1的外弧面左下角设置有第一手孔3,所述管片1的外弧面右上角设置有第二手孔4,所述管片1的左上角设置有与第一手孔3相对应的第一螺栓孔2,所述管片1右下角设置有与第二手孔4相对应的第二螺栓孔6,相邻的两个所述管片1之间通过两个螺栓拼装为体。
进一步的，所述管片1两侧纵缝端面分别设置有定位棒槽7和定位棒槽5，所述管片1设置有两个相互对称的通长螺栓孔8和9。
进一步的，所述管片1的上下环缝端面均设有两个吊装孔10～13，管片通过两个吊装孔实现垂直吊装。
进一步的，所述管片1上下环缝端面均设有四个剪力销孔，设置在所述管片上环缝端面的剪力销孔是第一剪力销孔14，设置在所述管片下环缝端面的剪力销孔是第二剪力销孔15，管片通过剪力销实现结构拼装和抗剪。
进一步的，所述管片1的内弧面设置有止水条槽16。
进一步的，每个所述管片1的圆弧角度为45度，第一长螺栓孔8与第二长螺栓孔9之间的夹角为22.5度，四个所述第一剪力销孔14相邻之间的夹角分别为12.5度、10度和12.5度。
实施案例一
为了管片1的拼装方便，管片1的分块面与垂直平面之间设置一定夹角，管片1的宽度方向不设楔形量。
管片1右上角和左下角设有手孔，左上角和右下角设置相应的螺栓孔。管片1块与块间以2根环向斜螺栓连接。
施工人员拼装管片时位于竖井结构外侧，故这两处螺栓手孔设置在管片外弧面。
由于手孔位于管片1外弧面，地下水可能会沿着外侧螺栓孔侵入，故止水 条槽16设置在靠近管片内弧面处。
每块管片1环面设有2个长螺栓孔，环与环间通过纵向长螺栓相连，既能适应一定的纵向变形，又能将隧道纵向变形控制在防水要求的范围内。
为方便管片拼装时的定位，每个环缝平面上布置4个剪力销孔，同时管片纵缝内设橡胶定位棒以帮助管片拼装定位。
另外，每块管片设有两个吊装孔，吊装孔与管片重心构成的平面恰好与水平面垂直，从而保证管片吊装时的垂直度。
以8块管片1分块为例，每块管片的分块角度为45°。每块管片1的两个长螺栓孔之间的夹角为22.5°，环面上4个剪力销孔相邻之间的夹角分别为12.5°、10.0°、12.5°。
相同的管片翻转后可直接与相邻块管片通过螺栓拼接。一环完整的竖井结构由8块完全相同的管片拼装组成。
相邻两个整环之间旋转22.5°后即可完成错缝拼装，同时保证两环间长螺栓孔和剪力销孔完全对准。
本实用新型的有益效果是：
采用管片结构进行拼装，施工现场管片的堆放和拼装十分方便，既节省成本又便于管理，结构简单，设计合理、安全可靠、具有很强的实用新型。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种装配式竖井管片结构，其特征在于：包括若干个管片拼装而成,每个所述管片结构形式相同,所述管片的左下角设置有第一手孔,所述管片的外弧面右上角设置有第二手孔,所述管片的外弧面左上角设置有与第一手孔相对应的第一螺栓孔,所述管片右下角设置有与第二手孔相对应的第二螺栓孔,相邻的两个所述管片之间通过两个螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式竖井管片结构，其特征在于：所述管片两侧纵缝端面分别设置有位棒槽，所述管片设置有两个相互对称的通长螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种装配式竖井管片结构，其特征在于：所述管片的上下环缝端面均设有两个吊装孔，管片通过两个吊装孔实现垂直吊装。
4.根据权利要求1所述的一种装配式竖井管片结构，其特征在于：所述管片上下环缝端面均设有四个剪力销孔，设置在所述管片上环缝端面的剪力销孔是第一剪力销孔，设置在所述管片下环缝端面的剪力销孔是第二剪力销孔，管片通过剪力销实现结构拼装和抗剪。
5.根据权利要求1所述的一种装配式竖井管片结构，其特征在于：所述管片的内弧面设置有止水条槽。
6.根据权利要求4所述的一种装配式竖井管片结构，其特征在于：每个所述管片的圆弧角度为45度，第一长螺栓孔与第二长螺栓孔之间的夹角为22.5度，四个所述第一剪力销孔相邻之间的夹角分别为12.5度、10度和12.5度。
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