CN212129110U - 一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，包括强夯锤和吊架，强夯锤上端中间通过固定螺栓固定连接吊架，吊架包括下端的底盘，底盘上端焊接有两块对应的立板，立板外侧焊接支撑板，支撑板之间的底盘上开设有固定孔，并通过固定螺栓将底盘固定连接在强夯锤上端，立板之间插接并通过固定螺栓固定连接钩吊杆，有益效果为：钩吊杆通过螺栓连接，可以进行拆卸，在钩吊杆磨损损坏后可以更加放那边进行更换新的钩吊杆，单独更换钩吊杆即可恢复钩吊结构的使用，大大降低了更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑机械技术领域，具体为一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构。
背景技术
为了提升地基的密实性和均匀性，通常采用强夯机将数吨重的重锤从数米高的高处自由落下，对地基进行强力夯实，提高地基的承载力及压缩模量，在一定深度内改变了地基土中的孔隙分布。
现有技术中强夯锤分为脱钩式和钩挂自由下落式，其中脱钩式的强夯锤在脱钩时，挂钩与钩吊结构由于重力的因素会产生摩擦，在长时间使用后钩吊结构可能会因为磨损较大损坏，安全隐患加大，且一般钩吊结构多为焊接一体式，钩吊杆损坏后整个钩吊结构都会报废需要更换新的钩吊结构，使更换成本增高，为此，本实用新型提出一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，包括强夯锤和吊架，所述强夯锤上端中间通过固定螺栓固定连接吊架，所述吊架包括下端的底盘，所述底盘上端焊接有两块对应的立板，所述立板外侧焊接支撑板，所述支撑板之间的底盘上开设有固定孔，并通过固定螺栓将底盘固定连接在强夯锤上端，所述立板之间插接并通过固定螺栓固定连接钩吊杆。
优选的，所述立板上端中间开设有限位孔，所述限位孔呈正方形，所述限位孔内壁上四角粘接有缓冲垫。
优选的，所述钩吊杆包括中间的吊杆，所述吊杆为圆柱形，所述吊杆两端焊接连接限位块，所述限位块与限位孔对应，呈正方形状，所述限位块外侧焊接连接紧固螺杆。
优选的，所述吊杆的直径小于等于限位块的边长，所述限位块的边长小于等于限位孔的边长，所述限位块的宽度小于限位孔的宽度，所述紧固螺杆的直径小于限位块的边长。
优选的，所述钩吊杆两端穿过两侧立板上的限位孔，钩吊杆末端的紧固螺杆连接至外侧，并通过紧固螺母紧固固定，所述限位块插接在限位孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型钩吊杆通过螺栓连接，可以进行拆卸，在钩吊杆磨损损坏后可以更加放那边进行更换新的钩吊杆，单独更换钩吊杆即可恢复钩吊结构的使用，大大降低了更换成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中钩吊杆的结构示意图；
图3为图1中立板的结构示意图。
图中：1强夯锤、2吊架、3底盘、4立板、5支撑板、6钩吊杆、7紧固螺母、8固定螺栓、9吊杆、10限位块、11紧固螺杆、12限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，包括强夯锤1和吊架2，强夯锤1上端中间通过固定螺栓8固定连接吊架2，吊架2包括下端的底盘3，底盘3上端焊接有两块对应的立板4，立板4外侧焊接支撑板5，支撑板5之间的底盘3上开设有固定孔，并通过固定螺栓8将底盘3固定连接在强夯锤1上端，立板4之间插接并通过固定螺栓固定连接钩吊杆6。
本实用新型可进一步设置为，立板4上端中间开设有限位孔12，限位孔12呈正方形，限位孔12内壁上四角粘接有缓冲垫，通过缓冲垫可以减少限位孔12边角与限位块10之间磨损，增加使用寿命。
本实用新型可进一步设置为，钩吊杆6包括中间的吊杆9，吊杆9为圆柱形，吊杆9两端焊接连接限位块10，限位块10与限位孔12对应，呈正方形状，限位块10外侧焊接连接紧固螺杆11，钩吊杆6可以从两侧限位孔12内抽出，方便进行钩吊杆6的更换，增加使用便利性。
本实用新型可进一步设置为，吊杆9的直径小于等于限位块10的边长，限位块10的边长小于等于限位孔12的边长，限位块10的宽度小于限位孔12的宽度，紧固螺杆11的直径小于限位块10的边长，限位块10与限位孔12的配合可以使钩吊杆6的位置固定，防止钩吊杆6转动造成吊架2脱钩，可以增加安全性能，降低安全隐患。
本实用新型可进一步设置为，钩吊杆6两端穿过两侧立板4上的限位孔12，钩吊杆6末端的紧固螺杆11连接至外侧，并通过紧固螺母7紧固固定，限位块10插接在限位孔12内，通过紧固螺母7和紧固螺杆11将钩吊杆6固定在两侧立板4之间，在方便拆卸更换的同时，保证安全稳定性，使用效果更好。
工作原理：工作时，通过挂钩挂接在钩吊杆6上将强夯锤1吊起，在升高到一定高度后通过脱钩结构是强夯锤1脱钩下落进行地面的夯实工作，在脱钩时，挂钩与钩吊杆6会产生摩擦损伤，长时间使用后可能会使钩吊杆6磨损严重，增加安全隐患，因此在钩吊杆6磨损到一定程度后，可以通过将钩吊杆6两端的紧固螺母7松开，将钩吊杆6抽出，更换新的钩吊杆6，更换起来快捷方便，可以保证钩吊杆6的可使用安全性，降低安全隐患，而且单独更换钩吊杆6可以大大节省更换成本，增加使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，包括强夯锤(1)和吊架(2)，其特征在于：所述强夯锤(1)上端中间通过固定螺栓(8)固定连接吊架(2)，所述吊架(2)包括下端的底盘(3)，所述底盘(3)上端焊接有两块对应的立板(4)，所述立板(4)外侧焊接支撑板(5)，所述支撑板(5)之间的底盘(3)上开设有固定孔，并通过固定螺栓(8)将底盘(3)固定连接在强夯锤(1)上端，所述立板(4)之间插接并通过固定螺栓固定连接钩吊杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，其特征在于：所述立板(4)上端中间开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)呈正方形，所述限位孔(12)内壁上四角粘接有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，其特征在于：所述钩吊杆(6)包括中间的吊杆(9)，所述吊杆(9)为圆柱形，所述吊杆(9)两端焊接连接限位块(10)，所述限位块(10)与限位孔(12)对应，呈正方形状，所述限位块(10)外侧焊接连接紧固螺杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，其特征在于：所述吊杆(9)的直径小于等于限位块(10)的边长，所述限位块(10)的边长小于等于限位孔(12)的边长，所述限位块(10)的宽度小于限位孔(12)的宽度，所述紧固螺杆(11)的直径小于限位块(10)的边长。
5.根据权利要求3所述的一种支撑稳固的强夯锤抓挂机构，其特征在于：所述钩吊杆(6)两端穿过两侧立板(4)上的限位孔(12)，钩吊杆(6)末端的紧固螺杆(11)连接至外侧，并通过紧固螺母(7)紧固固定，所述限位块(10)插接在限位孔(12)内。
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Publications (1)
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