CN210621689U - 一种强夯振动复合扩底桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强夯振动复合扩底桩机，包括桩锤、制动机构、底座和桩架，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且滚轮一侧底座的底端安装有制动机构，所述底座的内部设置有收纳腔，收纳腔的内部安装有调节板，且调节板顶部的一端安装有卷扬机，所述卷扬机的两端皆通过第一固定螺栓安装有安装架，且安装架的底端设置有与调节板连接的第二固定螺栓。该强夯振动复合扩底桩机，通过安装有桩架、安装孔、安装柱、连接块、导向轮和桩锤，使得装置优化了自身的结构，便于根据使用者的打桩需求，调整导向轮在桩架上的高度，从而实现对于桩锤起始高度的调整，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种强夯振动复合扩底桩机。
背景技术
强夯振动复合扩底桩机在建筑施工领域中应用广泛，它主要用于进行打桩操作，强夯振动复合扩底桩机是一种由底座、桩锤、桩架、支撑杆及附属设备等组成的机器，但是现有的强夯振动复合扩底桩机在使用时还是存在以下几点问题：
1. 传统的强夯振动复合扩底桩机普遍存在着结构固化，不能根据使用者的需求来调整桩锤的使用高度，这导致装置的适用性低下；
2. 现存的强夯振动复合扩底桩机还存在着不易移动和制动、不具备减震缓冲效果的问题，这导致装置的实用性低下，操作不便；
3. 市面上现有的强夯振动复合扩底桩机往往还存在着不易调节底座宽度和不易在地面制动稳固的弊端，这导致装置使用时稳定性不高，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强夯振动复合扩底桩机，以解决上述背景技术中提出的不能根据使用者的需求来调整桩锤的使用高度、不易移动和制动、不具备减震缓冲效果以及不易调节底座宽度和不易在地面制动稳固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强夯振动复合扩底桩机，包括桩锤、制动机构、底座和桩架，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且滚轮一侧底座的底端安装有制动机构，所述底座的内部设置有收纳腔，收纳腔的内部安装有调节板，且调节板顶部的一端安装有卷扬机，所述卷扬机的两端皆通过第一固定螺栓安装有安装架，且安装架的底端设置有与调节板连接的第二固定螺栓，所述底座顶部远离卷扬机的一端安装有桩架，且桩架顶部的两端皆设置有与底座连接的支持杆，所述桩架上固定有连接块，且连接块远离桩架的一端连接有导向轮，所述导向轮和卷扬机之间缠绕有钢丝绳，且钢丝绳的底端安装有桩锤。
优选的，所述制动机构上依次设置有第一电动伸缩杆、顶板、弹簧和压板，且第一电动伸缩杆的输出端安装有顶板，顶板的底端均匀设置有弹簧，且弹簧的底端安装有压板。
优选的，所述压板的外侧壁包裹有防滑橡胶套，防滑橡胶套与压板之间构成热熔连接，第一电动伸缩杆设置有4个，第一电动伸缩杆在底座的底端呈对称分布。
优选的，所述调节板的两侧皆焊接有滑块，底座的内部设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块远离卷扬机的一端安装有第二电动伸缩杆。
优选的，所述调节板底部远离第二电动伸缩杆的一端铰接有限位座，且限位座的底端均匀设置有固定桩预留孔，并且限位座的两侧皆设置有挂钩，调节板上设置有与挂钩相匹配的挂环。
优选的，所述连接块靠近桩架的一侧焊接有装配柱，且装配柱的外侧壁设置有外螺纹，桩架上均匀设置有呈等间距排列的装配孔，且装配孔的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该强夯振动复合扩底桩机通过安装有桩架、安装孔、安装柱、连接块、导向轮和桩锤，使得装置优化了自身的结构，便于根据使用者的打桩需求，调整导向轮在桩架上的高度，从而实现对于桩锤起始高度的调整，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广；
2.该强夯振动复合扩底桩机通过安装有制动机构和滚轮，使得装置一方面利用滚轮便于使用者将装置移动至适宜的操作位置，又利用制动机构的作用，便于装置在适宜的操作位置制动稳固，且利用压板和顶板之间设置的弹簧的作用，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，增强了装置的实用性；
3.该强夯振动复合扩底桩机通过安装有底座、调节板、滑块、滑槽、第二电动伸缩杆、安装架、挂钩、挂环和固定桩预留孔，使得装置增强了自身的功能性，由于实际使用时，需要的扩桩力的大小是不同的，当需要扩桩的力越大时，则需要桩锤的起始高度越高，这时桩架的稳定性就较差，为了提高装置的稳定性，使用者可以通过改变调节板在底座内部的位置，扩大底座的面积，再利用安装架和固定桩预留孔的作用，通过固定桩将调节板与地面固定稳固，从而增强了装置使用时的稳固性能，此外，由于装置设置挂钩和挂环，使得装置既便于将调节板放下来与地面进行固定，又便于将其收起来，从而利于装置利用滚轮进行运动，从而增强了装置的功能性；
4.该强夯振动复合扩底桩机通过安装有卷扬机、安装架、第一固定螺栓和第二固定螺栓，使得装置进一步优化了自身的结构，便于使用者将卷扬机与装置进行安装或拆卸，从而便于装置进行检修和维护，增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、桩锤；2、制动机构；201、压板；202、弹簧；203、顶板；204、第一电动伸缩杆；3、底座；4、滚轮；5、固定桩预留孔；6、限位座；7、挂钩；8、挂环；9、卷扬机；10、钢丝绳；11、支持杆；12、桩架；13、滑槽；14、调节板；15、滑块；16、第二电动伸缩杆；17、收纳腔；18、安装架；19、第一固定螺栓；20、第二固定螺栓；21、导向轮；22、连接块；23、装配柱；24、装配孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种强夯振动复合扩底桩机，包括桩锤1、制动机构2、底座3和桩架12，底座3底端的四个拐角处皆设置有滚轮4，且滚轮4一侧底座3的底端安装有制动机构2，制动机构2上依次设置有第一电动伸缩杆204、顶板203、弹簧202和压板201，且第一电动伸缩杆204的输出端安装有顶板203，该第一电动伸缩杆204的型号可为GT-QD，顶板203的底端均匀设置有弹簧202，且弹簧202的底端安装有压板201；
压板201的外侧壁包裹有防滑橡胶套，防滑橡胶套与压板201之间构成热熔连接，第一电动伸缩杆204设置有4个，第一电动伸缩杆204在底座3的底端呈对称分布；
使用时，启动第一电动伸缩杆204，带动顶板203下降，直至压板201接触地面且顶板203压缩弹簧202，此外由于压板201的外侧壁包裹有防滑橡胶套，从而使得装置实现了较好的制动效果，且利用弹簧202的弹性作用，使得装置具备了一定的减震缓冲效果；
底座3的内部设置有收纳腔17，收纳腔17的内部安装有调节板14，且调节板14顶部的一端安装有卷扬机9，调节板14的两侧皆焊接有滑块15，底座3的内部设置有与滑块15相匹配的滑槽13，且滑块15远离卷扬机9的一端安装有第二电动伸缩杆16；
利用调节板14和底座3之间构成的滑动机构，便于使用者根据桩锤1的起始高度来调整调节板14在底座3内部的位置，从而实现对于底座3整体面积的调节，导向轮21设置的越高，为了保证桩架12的稳定性，底座3就要设置的越宽，从而提升了装置的使用效果；
调节板14底部远离第二电动伸缩杆16的一端铰接有限位座6，该第二电动伸缩杆16的型号可为KM01，且限位座6的底端均匀设置有固定桩预留孔5，并且限位座6的两侧皆设置有挂钩7，调节板14上设置有与挂钩7相匹配的挂环8；
利用挂钩7和挂环8的作用，便于使用者根据自身的需求，将调节板14放下来与地面进行固定，或者收起来便于装置运动，从而增强了装置的功能性；
卷扬机9的两端皆通过第一固定螺栓19安装有安装架18，且安装架18的底端设置有与调节板14连接的第二固定螺栓20，底座3顶部远离卷扬机9的一端安装有桩架12，且桩架12顶部的两端皆设置有与底座3连接的支持杆11，桩架12上固定有连接块22，且连接块22远离桩架12的一端连接有导向轮21，连接块22靠近桩架12的一侧焊接有装配柱23，且装配柱23的外侧壁设置有外螺纹，桩架12上均匀设置有呈等间距排列的装配孔24，且装配孔24的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；
利用装配孔24和装配柱23之间的螺纹连接作用，便于使用者根据自身的需求，调整连接块22在桩架12上的位置，从而实现对于桩锤1起始高度的调节，从而提升了装置的适用性；
导向轮21和卷扬机9之间缠绕有钢丝绳10，且钢丝绳10的底端安装有桩锤1，该卷扬机9的型号可为PA200。
工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用滚轮4将装置移动至适宜的操作位置，继而利用制动机构2将装置制动稳固，具体地，启动第一电动伸缩杆204，带动顶板203下降，直至压板201接触地面且顶板203压缩弹簧202，此外由于压板201的外侧壁包裹有防滑橡胶套，从而使得装置实现了较好的制动效果，且利用弹簧202的弹性作用，使得装置具备了一定的减震缓冲效果，继而利用装配孔24和装配柱23之间的螺纹连接作用，便于使用者根据自身的需求，调整连接块22在桩架12上的位置，从而实现对于桩锤1起始高度的调节，从而提升了装置的使用效果，由于实际使用时，需要的扩桩力的大小是不同的，当需要扩桩的力越大时，则需要桩锤1的起始高度越高，这时桩架12的稳定性就较差，为了提高装置的稳定性，使用者可以通过改变调节板14在底座3内部的位置，扩大底座3的面积，接着解开挂钩7和挂环8的连接，将安装架18放下来，利用安装架18上设置的固定桩预留孔5，通过固定桩将调节板14与地面固定稳固，从而通过扩大底座3与地面固定时的面积，增强了整个装置使用时的稳固性能，继而启动卷扬机9，通过反复收放钢丝绳10，实现桩锤1对地面的锤击，从而实现整个扩桩操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种强夯振动复合扩底桩机，包括桩锤（1）、制动机构（2）、底座（3）和桩架（12），其特征在于：所述底座（3）底端的四个拐角处皆设置有滚轮（4），且滚轮（4）一侧底座（3）的底端安装有制动机构（2），所述底座（3）的内部设置有收纳腔（17），收纳腔（17）的内部安装有调节板（14），且调节板（14）顶部的一端安装有卷扬机（9），所述卷扬机（9）的两端皆通过第一固定螺栓（19）安装有安装架（18），且安装架（18）的底端设置有与调节板（14）连接的第二固定螺栓（20），所述底座（3）顶部远离卷扬机（9）的一端安装有桩架（12），且桩架（12）顶部的两端皆设置有与底座（3）连接的支持杆（11），所述桩架（12）上固定有连接块（22），且连接块（22）远离桩架（12）的一端连接有导向轮（21），所述导向轮（21）和卷扬机（9）之间缠绕有钢丝绳（10），且钢丝绳（10）的底端安装有桩锤（1）。
2.根据权利要求1所述的一种强夯振动复合扩底桩机，其特征在于：所述制动机构（2）上依次设置有第一电动伸缩杆（204）、顶板（203）、弹簧（202）和压板（201），且第一电动伸缩杆（204）的输出端安装有顶板（203），顶板（203）的底端均匀设置有弹簧（202），且弹簧（202）的底端安装有压板（201）。
3.根据权利要求2所述的一种强夯振动复合扩底桩机，其特征在于：所述压板（201）的外侧壁包裹有防滑橡胶套，防滑橡胶套与压板（201）之间构成热熔连接，第一电动伸缩杆（204）设置有4个，第一电动伸缩杆（204）在底座（3）的底端呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种强夯振动复合扩底桩机，其特征在于：所述调节板（14）的两侧皆焊接有滑块（15），底座（3）的内部设置有与滑块（15）相匹配的滑槽（13），且滑块（15）远离卷扬机（9）的一端安装有第二电动伸缩杆（16）。
5.根据权利要求4所述的一种强夯振动复合扩底桩机，其特征在于：所述调节板（14）底部远离第二电动伸缩杆（16）的一端铰接有限位座（6），且限位座（6）的底端均匀设置有固定桩预留孔（5），并且限位座（6）的两侧皆设置有挂钩（7），调节板（14）上设置有与挂钩（7）相匹配的挂环（8）。
6.根据权利要求1所述的一种强夯振动复合扩底桩机，其特征在于：所述连接块（22）靠近桩架（12）的一侧焊接有装配柱（23），且装配柱（23）的外侧壁设置有外螺纹，桩架（12）上均匀设置有呈等间距排列的装配孔（24），且装配孔（24）的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
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Cited By (1)
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