CN204737645U - 一种起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起吊装置，包括电动葫芦、横梁、立柱和吊钩，所述横梁和立柱呈“7”字型设置，横梁自由端设有第一定滑轮，横梁与立柱的连接处设有第二定滑轮，所述电动葫芦的钢丝绳先后绕过第二定滑轮、第一定滑轮后末端设有吊钩，在立柱中部设有固定装置；所述吊钩包括吊钩主体，吊钩主体的上端设置有吊索孔，吊钩主体呈L型钩板状，在吊钩主体的末端位置设置有向上的末端弯钩。本实用新型改变了传统绳系方式对绝缘子进行固定，利用绝缘子钢脚的独特结构，通过将绝缘子钢脚滑入金属吊钩的沟槽，即可方便快捷的将绝缘子进行固定并起吊，通过本实用新型劳动效率和安全性都得到了极大的提高。

Description

一种起吊装置

技术领域

    本实用新型涉及电力施工设备技术领域，具体是一种起吊装置。

背景技术

高压输电线路的导线大多通过绝缘子串悬拄在输电线路杆塔上，每片绝缘子主要有瓷质伞裙、钢帽、钢脚组合而成，均具有很高的电气和机械强度，保证了输电线路的可靠运行。但经过多年运行之后，个别绝缘子会发生劣化而失效，情况紧急时需要进行带电更换。

带电更换绝缘子是500kV带电作业中极为常见的一项工作。在工作中经常会遇到绝缘子起吊的问题，以前通常采用打结绳的方式将绝缘子进行固定后再起吊，由于其只需要作业人员熟悉结绳的打法并确定绑扎牢靠即可，但其安全性得不到保障，完全由作业人员绑扎的熟练程度和检查的仔细程度决定，另外，起吊装置往往面临稳定性差，吊件易晃动，起吊速度和方向不好把握等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起吊装置，包括电动葫芦、横梁、立柱和吊钩，所述横梁和立柱呈“7”字型设置，横梁自由端设有第一定滑轮，横梁与立柱的连接处设有第二定滑轮，所述电动葫芦的钢丝绳先后绕过第二定滑轮、第一定滑轮后末端设有吊钩，在立柱中部设有固定装置；所述吊钩包括吊钩主体，吊钩主体的上端设置有吊索孔，吊钩主体呈L型钩板状，在吊钩主体的末端位置设置有向上的末端弯钩，末端弯钩及L型钩板的水平段位置均开设有沟槽，沟槽的宽度与绝缘子钢脚的宽度匹配；所述立柱为组合式结构，包括外套管和内套管，所述内套管上端与横梁连接，内套管设置在外套管内且通过定位螺钉固定；所述固定装置包括滑动套管、开口抱箍和锁紧机构，滑动套管与外套管配合，开口抱箍为U型槽结构，滑动套管固定在U行槽底部外侧、且滑动套管中心线与开口抱箍中心线互相垂直，锁紧机构固定设置在开口抱箍开口端两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述吊钩主体及末端弯钩采用金属材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述内套管与横梁连接处设有斜拉筋，第二定滑轮高度在斜拉筋下方，横梁自由端设有挂环，第一定滑轮悬挂在挂环上。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧机构包括双耳锁紧结构和挡板，所述双耳锁紧结构包括两个“门”型支撑架及与之配合的紧固螺栓，所述两个“门”型支撑架对称固定在开口抱箍外侧，所述挡板横跨开口抱箍的开口槽、且两端穿过两个“门”型支撑架的支腿间隙，所述两个“门”型支撑架的连接梁中部设有与紧固螺栓配合的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板中部宽度与“门”型支撑架的两支腿间宽度适配，挡板两端的宽度大于“门”型支撑架的两支腿间宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动葫芦设置在底座上，底座两侧设有提手。

与现有技术相比，本实用新型改变了传统绳系方式对绝缘子进行固定，利用绝缘子钢脚的独特结构，通过将绝缘子钢脚滑入金属吊钩的沟槽，即可方便快捷的将绝缘子进行固定并起吊，通过本实用新型劳动效率和安全性都得到了极大的提高；本实用新型中的立柱通过固定装置的开口抱箍扣紧在附着物上，再利用锁紧机构的双耳锁紧结构固定牢固，通过调节立柱的内套管在外套管内的长度来确定立柱的高度，利用定位螺钉将内套管与外套管锁紧，电动葫芦的钢丝绳绕过第二定滑轮和第一定滑轮在末端捆绑重物，利用斜拉筋加强内套管与横梁之间的稳固性，立柱为组合式结构、固定装置和电动葫芦均可拆卸，方便携带运输，利用本实用新型操作人员可轻松将绝缘子串吊至所需高度，稳定性、安全性、实用性良好，并且吊装速度快、性能稳定，绝缘子串不会上下左右晃动，提高了工作效率。

附图说明

图1为起吊装置的结构示意图。

图2为起吊装置中挂环的结构示意图。

图3为起吊装置中固定装置的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为图4的右视结构示意图。

图6为起吊装置中吊钩主体的正视结构示意图。

图7为起吊装置中吊钩主体的右视结构示意图。

图8为起吊装置中吊钩主体的俯视结构示意图。

图9为起吊装置中吊钩主体的使用状态的结构示意图。

图中：1-电动葫芦、2-横梁、3-外套管、4-内套管、5-定位螺钉、6-第一定滑轮、7-第二定滑轮、8-吊钩主体、81-水平段位置、82-吊索孔、83-末端弯钩、84-沟槽、85-绝缘子钢脚、9-固定装置、91-滑动套管、92-开口抱箍、93-挡板、94-“门”型支撑架、95-紧固螺栓、10-斜拉筋、11-挂环、12-底座、13-提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种起吊装置，包括电动葫芦1、横梁2、立柱和吊钩，所述横梁2和立柱呈“7”字型设置，横梁2自由端设有第一定滑轮5，横梁2与立柱的连接处设有第二定滑轮7，所述电动葫芦1的钢丝绳先后绕过第二定滑轮7、第一定滑轮5后末端设有吊钩，在立柱中部设有固定装置9；所述吊钩包括吊钩主体8，吊钩主体8的上端设置有吊索孔82，吊钩主体8呈L型钩板状，在吊钩主体8的末端位置设置有向上的末端弯钩83，吊钩主体8及末端弯钩83采用金属材料制成，末端弯钩83及L型钩板的水平段位置均开设有沟槽84，沟槽81的宽度与绝缘子钢脚85的宽度匹配，对绝缘子进行吊运时，只要将绝缘子钢脚85滑入金属吊钩的沟槽即可实施吊运，而无须进行烦琐的人工绳系固定，既节约时间，又节省劳动力，由于不再采用打结绳的方式将绝缘子进行固定，避免了结绳吊运时的滑动和翻摆，也更容易控制吊运过程中绝缘子受力的平衡，不易发生安全事故；所述立柱为组合式结构，包括外套管3和内套管4，根据实际需要调节立柱的内套管4在外套管3内的长度来确定立柱的高度，所述内套管4上端与横梁2连接，内套管4设置在外套管5内且通过定位螺钉5固定，所述内套管4与横梁2连接处设有斜拉筋10，增强横梁2与立柱间的稳固性，第二定滑轮7高度在斜拉筋10下方，横梁2自由端设有挂环11，第一定滑轮6悬挂在挂环11上，可以根据需要调节重物的偏摆方向；所述固定装置9包括滑动套管91、开口抱箍92和锁紧机构，滑动套管91与外套管3配合，开口抱箍92为U型槽结构，滑动套管91固定在U行槽底部外侧、且滑动套管91中心线与开口抱箍92中心线互相垂直，锁紧机构95固定设置在开口抱箍92开口端两侧；所述锁紧机构95包括双耳锁紧结构和挡板93，所述双耳锁紧结构包括两个“门”型支撑架94及与之配合的紧固螺栓95，所述两个“门”型支撑架94对称固定在开口抱箍92外侧，所述挡板93横跨开口抱箍92的开口槽、且两端穿过两个“门”型支撑架94的支腿间隙，所述两个“门”型支撑架94的连接梁中部设有与紧固螺栓95配合的螺纹孔，所述挡板93中部宽度与“门”型支撑架94的两支腿间宽度适配，挡板93两端的宽度大于“门”型支撑架94的两支腿间宽度；所述电动葫芦1设置在底座12上，底座12两侧设有提手13，利用提手13可以更方便地搬运电动葫芦1。

本实用新型改变了传统绳系方式对绝缘子进行固定，利用绝缘子钢脚85的独特结构，通过将绝缘子钢脚85滑入金属吊钩的沟槽84，即可方便快捷的将绝缘子进行固定并起吊，通过本实用新型劳动效率和安全性都得到了极大的提高；本实用新型中的立柱通过固定装置9的开口抱箍92扣紧在附着物上，再利用锁紧机构的双耳锁紧结构固定牢固，通过调节立柱的内套管4在外套管3内的长度来确定立柱的高度，利用定位螺钉5将内套管4与外套管3锁紧，电动葫芦1的钢丝绳绕过第二定滑轮7和第一定滑轮6在末端捆绑重物，利用斜拉筋10加强内套管4与横梁之间的稳固性，立柱为组合式结构、固定装置9和电动葫芦1均可拆卸，方便携带运输，利用本实用新型操作人员可轻松将绝缘子串吊至所需高度，稳定性、安全性、实用性良好，并且吊装速度快、性能稳定，绝缘子串不会上下左右晃动，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种起吊装置，包括电动葫芦、横梁、立柱和吊钩，其特征在于，所述横梁和立柱呈“7”字型设置，横梁自由端设有第一定滑轮，横梁与立柱的连接处设有第二定滑轮，所述电动葫芦的钢丝绳先后绕过第二定滑轮、第一定滑轮后末端设有吊钩，在立柱中部设有固定装置；所述吊钩包括吊钩主体，吊钩主体的上端设置有吊索孔，吊钩主体呈L型钩板状，在吊钩主体的末端位置设置有向上的末端弯钩，末端弯钩及L型钩板的水平段位置均开设有沟槽，沟槽的宽度与绝缘子钢脚的宽度匹配；所述立柱为组合式结构，包括外套管和内套管，所述内套管上端与横梁连接，内套管设置在外套管内且通过定位螺钉固定；所述固定装置包括滑动套管、开口抱箍和锁紧机构，滑动套管与外套管配合，开口抱箍为U型槽结构，滑动套管固定在U行槽底部外侧、且滑动套管中心线与开口抱箍中心线互相垂直，锁紧机构固定设置在开口抱箍开口端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于，所述吊钩主体及末端弯钩采用金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于，所述内套管与横梁连接处设有斜拉筋，第二定滑轮高度在斜拉筋下方，横梁自由端设有挂环，第一定滑轮悬挂在挂环上。

4.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于，所述锁紧机构包括双耳锁紧结构和挡板，所述双耳锁紧结构包括两个“门”型支撑架及与之配合的紧固螺栓，所述两个“门”型支撑架对称固定在开口抱箍外侧，所述挡板横跨开口抱箍的开口槽、且两端穿过两个“门”型支撑架的支腿间隙，所述两个“门”型支撑架的连接梁中部设有与紧固螺栓配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于，所述挡板中部宽度与“门”型支撑架的两支腿间宽度适配，挡板两端的宽度大于“门”型支撑架的两支腿间宽度。

6.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于，所述电动葫芦设置在底座上，底座两侧设有提手。