CN210764060U - 一种吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊架，包括伸缩臂、外臂、第一固定机构、第二固定机构，所述外臂呈水平设置，所述伸缩臂位于所述外臂内部，所述伸缩臂与所述外臂呈滑动连接，所述第一固定机构包括销子、通孔一、通孔二，所述通孔一设置有多个，位于所述伸缩臂侧壁且沿所述伸缩臂长度方向呈等间距设置，所述通孔二位于所述外臂侧壁，所述通孔一和通孔二大小一致，所述销子穿过所述通孔一和通孔二，所述伸缩臂和所述外臂通过销子固定连接，所述第二固定机构位于所述外臂上部且与所述外臂固定连接。本实用新型通过设置第一固定装置和第二固定装置使得伸缩臂可以在外臂内滑动实现伸缩臂长度的调节和确定。

Description

一种吊架

技术领域

本实用新型涉及材料搬运领域，特别涉及一种吊架。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的工程项目对应的建筑物也是越来越高，要求的施工速率也越来越高，因此为了保证施工的效率，在对设备进行起吊时往往需要用到起吊工具。现有的起吊方式一般都通过吊车进行起吊和运输，但使用吊车的成本较高，如果长时间频繁地使用吊车进行起吊产生的费用是巨大的，极大地增加了工程成本，因此很多工程往往使用铲车和吊架来代替吊车。

现有的吊架一般难以调整伸缩臂长度，而可以调整伸缩臂长度的吊架在调整后也却难以对伸缩臂进行固定，导致起吊时伸缩臂发生位移从而影响起吊甚至造成起吊物脱落等危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊架，解决了现有吊架难以调整和固定伸缩臂长度的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊架，包括伸缩臂、外臂、第一固定机构、第二固定机构，所述外臂呈水平设置，所述伸缩臂位于所述外臂内部，所述伸缩臂与所述外臂呈滑动连接，所述第一固定机构包括销子、通孔一、通孔二，所述通孔一设置有多个，位于所述伸缩臂侧壁且沿所述伸缩臂长度方向呈等间距设置，所述通孔二位于所述外臂侧壁，所述通孔一和通孔二大小一致，所述销子穿过所述通孔一和通孔二，所述伸缩臂和所述外臂通过销子固定连接，所述第二固定机构位于所述外臂上部且与所述外臂固定连接。

采用上述技术方案，通过伸缩臂位于外臂内部，伸缩臂和外臂滑动连接，使得伸缩臂能够在外臂内滑动，从而调节露出外臂的伸缩臂的长度，当通过通孔一与通孔二重叠且伸缩臂调整至适当的位置时，通过将销子穿设与通孔一和通孔二来使伸缩臂固定于外臂内，再通过外臂上部的第二固定机构进行进一步固定，使得伸缩臂能够稳固的位于长臂内不出现滑动，从而既使伸缩臂能够实现长度的调整，又能通过销子和第二固定机构来对调整完的伸缩臂进行固定限位。

作为优选，所述第二固定机构包括弹垫、平垫、内六角螺栓，所述外臂上表面开设有螺纹孔一，所述内六角螺栓与所述螺纹孔一螺纹连接，所述平垫位于所述内六角螺栓与所述螺纹孔一之间靠近所述螺纹孔一一侧，所述弹垫位于所述内六角螺栓与所述螺纹孔一之间靠近所述内六角螺栓一侧，所述螺纹孔一设置有两个沿所述外臂宽度方向排列，所述第二固定机构设置有两个，分别与两个螺纹孔一螺纹连接。

采用上述技术方案，通过内六角螺栓与螺纹孔螺纹连接对伸缩臂在长臂内进行二次固定，通过设置平垫，加大接触面积，分散压力，保护长臂表面不被损坏，通过设置弹垫，防止螺母回松。

作为优选，还包括垫环，所述垫环上部开设有通孔，所述通孔设置有两个，与所述螺纹孔对应设置，所述垫环位于所述第二固定机构与所述外臂之间。

采用上述技术方案，通过设置垫环既对内六角螺栓起到限位作用防止其松动，又被外臂的表面起到保护作用，防止磨损。

作为优选，还包括机架、支杆，所述机架中部开设有凹槽，所述支杆位于所述凹槽两端呈竖直设置，所述支杆底部与所述机架固定连接，顶部与所述外臂固定连接。

采用上述技术方案，通过机架在底部起支撑作用，设置两根支杆固定于机架凹槽两侧，使得支杆与机架两端之间的固定稳定，外臂位于支杆上部与支杆固定连接的，两根支杆对外臂进行支撑使得支撑稳定。

作为优选，还包括挡板，所述挡板位于所述机架上部与所述机架固定连接，且所述挡板位于所述凹槽两端垂直于所述凹槽设置，所述挡板一侧与所述支杆固定连接。

采用上述技术方案，机架两侧还设置挡板，通过支杆和挡板将底部机架和顶部外臂固定连接，整个结构稳定坚固，避免了在起吊物件时因物件质量过重而使得吊架自身的结构出现晃动或者破坏。

作为优选，还包括紧定螺栓，所述机架凹槽两侧为空心壳体，所述空心壳体上部开设有螺纹孔二，所述紧定螺栓设置有两个，分别穿过所述螺纹孔二位于所述空心壳体上部，且所述紧定螺栓与所述空心壳体螺栓固定。

采用上述技术方案，通过设置紧定螺栓，机架凹槽两侧设为空心壳体，使得铲车的铲板可以从空心壳体处进入，当铲车的铲板从底部机架将吊架铲起时，通过紧定螺栓穿过空心壳体表面将铲车的铲板抵住使得铲板和机架能够固定，防止在起吊过程中吊架与铲车之间分离导致吊架掉落。

作为优选，还包括吊钩、卸扣，所述卸扣位于所述伸缩臂靠近销子一端底面，且所述卸扣与所述伸缩臂固定连接，所述吊钩位于所述卸扣下部，且所述吊钩与所述卸扣扣接固定。

采用上述技术方案，通过设置吊钩来勾物件勾起，吊钩由于有钩状吊环的存在使得物件能够稳定的被吊起，避免出现物件滑落的现象，卸扣固定于伸缩臂，从而起到连接作用，分别连接吊钩和伸缩臂，从而便于吊钩的安装和拆卸。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示第二固定机构的结构示意图；

图3为实施例用于展示机架的装配示意图；

图4为实施例用于展示垫环的位置示意图；

图5为实施例用于展示凹槽的位置示意图。

附图标记：1、机架；2、支杆；3、外臂；4、伸缩臂；5、通孔二；6、通孔一；7、卸扣；8、吊钩；9、销子；10、内六角螺栓；11、弹垫；12、平垫；13、挡板；14、紧定螺栓；15、垫环；16、螺纹孔一；17、螺纹孔二；18、空心壳体；19、凹槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种吊架，包括伸缩臂4、外臂3、第一固定机构、第二固定机构，外臂3呈水平设置，伸缩臂4位于外臂3内部，伸缩臂4与外臂3呈滑动连接，第一固定机构包括销子9、通孔一6、通孔二5，通孔一6设置有多个，位于伸缩臂4侧壁且沿伸缩臂4长度方向呈等间距设置，通孔二5位于外臂3侧壁，通孔一6和通孔二5大小一致，销子9穿过通孔一6和通孔二5，伸缩臂4和外臂3通过销子9固定连接，第二固定机构位于外臂3上部且与外臂3固定连接。

第二固定机构包括弹垫11、平垫12、内六角螺栓10，外臂3上表面开设有螺纹孔一16，内六角螺栓10与螺纹孔一16螺纹连接，平垫12位于内六角螺栓10与螺纹孔一16之间靠近螺纹孔一16一侧，弹垫11位于内六角螺栓10与螺纹孔一16之间靠近内六角螺栓10一侧，螺纹孔一16设置有两个沿外臂3宽度方向排列，第二固定机构设置有两个，分别与两个螺纹孔一16螺纹连接，垫环15位于第二固定机构与外臂3之间，垫环15上部开设有通孔，通孔设置有两个，与螺纹孔对应设置。

通过伸缩臂4位于外臂3内部，伸缩臂4和外臂3滑动连接，使得伸缩臂4能够在外臂3内滑动，从而调节露出外臂3的伸缩臂4的长度，当通过通孔一6与通孔二5重叠且伸缩臂4调整至适当的位置时，通过将销子9穿设与通孔一6和通孔二5来使伸缩臂4固定于外臂3内，再通过外臂3上部的第二固定机构进行进一步固定，使得伸缩臂4能够稳固的位于长臂内不出现滑动，从而既使伸缩臂4能够实现长度的调整，又能通过销子9和第二固定机构来对调整完的伸缩臂4进行固定限位。

第二固定机构通过内六角螺栓10与螺纹孔螺纹连接对伸缩臂4在长臂内进行二次固定，通过设置平垫12，加大接触面积，分散压力，保护长臂表面不被损坏，通过设置弹垫11，防止螺母回松，再通过设置垫环15既对内六角螺栓10起到限位作用防止其松动，又被外臂3的表面起到保护作用，防止磨损。

机架1中部开设有凹槽19，支杆2位于凹槽19两端呈竖直设置，支杆2底部与机架1固定连接，顶部与外臂3固定连接，挡板13位于机架1上部与机架1固定连接，且挡板13位于凹槽19两端垂直于凹槽19设置，挡板13一侧与支杆2固定连接。

通过机架1在底部起支撑作用，设置两根支杆2固定于机架1凹槽19两侧，使得支杆2与机架1两端之间的固定稳定，外臂3位于支杆2上部与支杆2固定连接的，两根支杆2对外臂3进行支撑使得支撑稳定，机架1两侧设置挡板13，通过支杆2和挡板13将底部机架1和顶部外臂3固定连接，整个结构稳定坚固，避免了在起吊物件时因物件质量过重而使得吊架自身的结构出现晃动或者破坏。

卸扣7位于伸缩臂4靠近销子9一端底面，且卸扣7与伸缩臂4固定连接，吊钩8位于卸扣7下部，且吊钩8与卸扣7扣接固定，通过设置吊钩8来勾物件勾起，吊钩8由于有钩状吊环的存在使得物件能够稳定的被吊起，避免出现物件滑落的现象，卸扣7固定于伸缩臂4，从而起到连接作用，分别连接吊钩8和伸缩臂4，从而便于吊钩8的安装和拆卸。

机架1凹槽19两侧为空心壳体18，空心壳体18上部开设有螺纹孔二17，紧定螺栓14设置有两个，分别穿过螺纹孔二17位于空心壳体18上部，且紧定螺栓14与空心壳体18螺栓固定。

通过设置紧定螺栓14，机架1凹槽19两侧设为空心壳体18，使得铲车的铲板可以从空心壳体18处进入，当铲车的铲板从底部机架1将吊架铲起时，通过紧定螺栓14穿过空心壳体18表面将铲车的铲板抵住使得铲板和机架1能够固定，防止在起吊过程中吊架与铲车之间分离导致吊架掉落。

Claims (7)

1.一种吊架，其特征在于，包括伸缩臂(4)、外臂(3)、第一固定机构、第二固定机构，所述外臂(3)呈水平设置，所述伸缩臂(4)位于所述外臂(3)内部，所述伸缩臂(4)与所述外臂(3)呈滑动连接，所述第一固定机构包括销子(9)、通孔一(6)、通孔二(5)，所述通孔一(6)设置有多个，位于所述伸缩臂(4)侧壁且沿所述伸缩臂(4)长度方向呈等间距设置，所述通孔二(5)位于所述外臂(3)侧壁，所述通孔一(6)和通孔二(5)大小一致，所述销子(9)穿过所述通孔一(6)和通孔二(5)，所述伸缩臂(4)和所述外臂(3)通过销子(9)固定连接，所述第二固定机构位于所述外臂(3)上部且与所述外臂(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊架，其特征在于，所述第二固定机构包括弹垫(11)、平垫(12)、内六角螺栓(10)，所述外臂(3)上表面开设有螺纹孔一(16)，所述内六角螺栓(10)与所述螺纹孔一(16)螺纹连接，所述平垫(12)位于所述内六角螺栓(10)与所述螺纹孔一(16)之间靠近所述螺纹孔一(16)一侧，所述弹垫(11)位于所述内六角螺栓(10)与所述螺纹孔一(16)之间靠近所述内六角螺栓(10)一侧，所述螺纹孔一(16)设置有两个沿所述外臂(3)宽度方向排列，所述第二固定机构设置有两个，分别与两个螺纹孔一(16)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊架，其特征在于，还包括垫环(15)，所述垫环(15)上部开设有通孔，所述通孔设置有两个，与所述螺纹孔对应设置，所述垫环(15)位于所述第二固定机构与所述外臂(3)之间。

4.根据权利要求2所述的一种吊架，其特征在于，还包括机架(1)、支杆(2)，所述机架(1)中部开设有凹槽(19)，所述支杆(2)位于所述凹槽(19)两端呈竖直设置，所述支杆(2)底部与所述机架(1)固定连接，顶部与所述外臂(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊架，其特征在于，还包括挡板(13)，所述挡板(13)位于所述机架(1)上部与所述机架(1)固定连接，且所述挡板(13)位于所述凹槽(19)两端垂直于所述凹槽(19)设置，所述挡板(13)一侧与所述支杆(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吊架，其特征在于，还包括紧定螺栓(14)，所述机架(1)凹槽(19)两侧为空心壳体(18)，所述空心壳体(18)上部开设有螺纹孔二(17)，所述紧定螺栓(14)设置有两个，分别穿过所述螺纹孔二(17)位于所述空心壳体(18)上部，且所述紧定螺栓(14)与所述空心壳体(18)螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种吊架，其特征在于，还包括吊钩(8)、卸扣(7)，所述卸扣(7)位于所述伸缩臂(4)靠近销子(9)一端底面，且所述卸扣(7)与所述伸缩臂(4)固定连接，所述吊钩(8)位于所述卸扣(7)下部，且所述吊钩(8)与所述卸扣(7)扣接固定。

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