CN212128657U - 一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，主要涉及造纸设备技术领域，包括压力筛组件、流浆箱组件、集渣槽、混合浆池、卸料池和分料筛，压力筛组件包括面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛，流浆箱组件包括面层流浆箱、芯层流浆箱和底层流浆，分料筛设置在混合浆池和卸料池上方。本实用新型使用集渣槽，可以根据生产实际需求改变浆渣流量，有效合理的安排浆渣回用，而且分料筛的安装可以根据生产纸种的品种变化，灵活的改变浆渣的去处，浆渣较干净时，大部分进入混合浆池回收使用，若是洁净度较低的浆渣则大部分进入卸料池，再次经过制浆筛选净化回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾渣处理装置，尤其是一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置。
背景技术
目前随着造纸行业的不断发展，造纸也越来越绿色化、可持续化。对于制浆造纸来说，为了达到良好的浆料洁净度，整个制浆造纸工段，都伴随着筛选排渣，而纸机湿部流送系统是上网成形前最重要的一段，相当与纸机的“血管”，为了维持良好的洁净度，在各层流浆箱前，都有机前压力筛作为筛选净化的最后一道工序，而压力筛排出的浆渣怎么处理，一直以来都没有良好的解决办法。目前较合理的方法是，将机前压力筛浆渣回到混合浆池循环使用，而这种方法的弊端是，浆渣只能在短系统内循环，无法外排，导致混合浆池原料洁净度变差，而且增加机前压力筛处理负荷。
实用新型内容
本实用新型提供了一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，解决了现有技术中存在的上述问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括压力筛组件、流浆箱组件、集渣槽、混合浆池、卸料池和分料筛，压力筛组件包括面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛，流浆箱组件包括面层流浆箱、芯层流浆箱和底层流浆，面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛所产生的良浆分别进入面层流浆箱、芯层流浆箱和底层流浆箱，面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛所产生的浆渣则通过第二浆管进入集渣槽，分料筛设置在混合浆池和卸料池上方，集渣槽外安装有浆泵，浆泵将浆渣通过第一浆管提到分料筛上方。
优选的，分料筛包括筛体、下料口和分料板，筛体底部倾斜设置，且底部设置有密集的筛孔，下料口设置在筛体底部最下端，分料板倾斜设置在筛体的侧面。
优选的，筛体底部倾斜的角度为2°-5°。
优选的，第一浆管安装有阀门。
优选的，集渣槽为25m3不锈钢槽体，混合浆池为200m3水泥浆池，卸料池为100m3水泥浆池。
优选的，第一浆管和第二浆管均采用直径为10cm的不锈钢管。
本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：使用集渣槽，可以根据生产实际需求改变浆渣流量，有效合理的安排浆渣回用，而且分料筛的安装可以根据生产纸种的品种变化，灵活的改变浆渣的去处，浆渣较干净时，大部分进入混合浆池回收使用，若是洁净度较低的浆渣则大部分进入卸料池，再次经过制浆筛选净化回收利用；能够适用不同纸种，使得全部浆渣得到合理地回收使用，降低了生产消耗，节约成本，且大大提高了浆料洁净度，进一步提高了成纸外观质量，降低了成纸纸病的产生概率。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图。
图中：1-面层流浆箱、2-芯层流浆箱、3-底层流浆箱、4-面层压力筛、5-芯层压力筛、6-底层压力筛、7-集渣槽、8-浆泵、9-第一浆管、10阀门、11-混合浆池、12-卸料池、13-分料筛、14-下料口、15-分料板、16-第二浆管、17-筛体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，整体包括压力筛组件、流浆箱组件、集渣槽7、混合浆池11、卸料池12和分料筛13，压力筛组件包括面层压力筛4、芯层压力筛5和底层压力筛6，流浆箱组件包括面层流浆箱1、芯层流浆箱2和底层流浆3，面层压力筛4、芯层压力筛5和底层压力筛6所产生的良浆分别进入面层流浆箱1、芯层流浆箱2和底层流浆箱3，面层压力筛4、芯层压力筛5和底层压力筛6所产生的浆渣则通过第二浆管16进入集渣槽7，分料筛13设置在混合浆池11和卸料池12上方，集渣槽7外安装有浆泵8，浆泵8将浆渣通过第一浆管9提到分料筛13上方，第一浆管9安装有阀门10，分料筛13包括筛体17、下料口14和分料板15，筛体17底部倾斜设置，且底部设置有密集的筛孔(图中未画出)，筛体17底部倾斜的角度为2°-5°，下料口14设置在筛体17底部最下端，分料板15倾斜设置在筛体17的侧面，集渣槽7为25m3不锈钢槽体，混合浆池11为200m3水泥浆池，卸料池12为100m3水泥浆池，第一浆管9和第二浆管16均采用直径为10cm的不锈钢管。
使用集渣槽7，可以根据生产实际需求改变浆渣流量，有效合理的安排浆渣回用，分料筛13的安装可以根据生产纸种的品种变化，灵活的改变浆渣的去处，分料筛13的筛孔和下料口14设置在混合浆池11上方，分料板15设置在卸料池12上方，第一浆管9的阀门10设置在分料筛13远离下料口14的一侧，打开阀门10，浆渣较干净时，可以通过筛体17底部的筛孔和下料口14进入混合浆池11回收使用，过滤出的少量杂质则通过分料板15进入卸料池12，若是洁净度较低的浆渣则少量通过筛体17底部的筛孔和下料口14进入混合浆池11，大部分通过分料板15进入卸料池12，再次经过制浆筛选系统净化回收利用。
其中，上述的浆泵8、阀门10和制浆筛选系统均是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，其特征在于：包括压力筛组件、流浆箱组件、集渣槽、混合浆池、卸料池和分料筛，所述压力筛组件包括面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛，所述流浆箱组件包括面层流浆箱、芯层流浆箱和底层流浆，所述面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛所产生的良浆分别进入面层流浆箱、芯层流浆箱和底层流浆箱，所述面层压力筛、芯层压力筛和底层压力筛所产生的浆渣则通过第二浆管进入集渣槽，所述分料筛设置在所述混合浆池和卸料池上方，所述集渣槽外安装有浆泵，所述浆泵将浆渣通过第一浆管提到分料筛上方。
2.根据权利要求1所述的纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，其特征在于：所述分料筛包括筛体、下料口和分料板，所述筛体底部倾斜设置，且底部设置有密集的筛孔，所述下料口设置在所述筛体底部最下端，所述分料板倾斜设置在所述筛体的侧面。
3.根据权利要求2所述的纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，其特征在于：所述筛体底部倾斜的角度为2°-5°。
4.根据权利要求1所述的纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，其特征在于：所述第一浆管安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，其特征在于：所述集渣槽为25m3不锈钢槽体，所述混合浆池为200m3水泥浆池，所述卸料池为100m3水泥浆池。
6.根据权利要求1所述的纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置，其特征在于：所述第一浆管和第二浆管均采用直径为10cm的不锈钢管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020669147.0U CN212128657U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020669147.0U CN212128657U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212128657U true CN212128657U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73692510
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020669147.0U Active CN212128657U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种纸管原纸机前压力筛尾渣处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212128657U (zh) |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020669147.0U patent/CN212128657U/zh active Active
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