CN205276042U - 纸浆过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸浆过滤除杂装置，包括筛选室、纸浆破碎室、除杂室及过滤室；筛选室侧壁上设有纸浆入口，筛选室内倾斜设置有筛选网，筛选室底部设有粗纤维出口和细纤维出口，粗纤维出口通过粗纸浆管道与纸浆破碎室连通，细纤维出口通过细纸浆管道与除杂室连通；纸浆破碎室设置有打浆刀和打浆电机，纸浆破碎室底部通过第一输浆管与除杂室连通；除杂室内设置有带若干出浆孔的旋转桶和除杂电机，除杂室底部通过第二输浆管与过滤室连通；过滤室内倾斜设置有过滤网，过滤室底部设有纸浆出口和废液出口；本实用新型除杂室对纸浆进行旋转除杂，可有效出去纸浆中的杂质，保证纸的质量；筛选室筛选出来的粗纤维会再次被送入纸浆破碎室中进行打浆。

Description

纸浆过滤除杂装置

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆设备领域，具体涉及一种纸浆过滤除杂装置。

背景技术

在造纸行业，为了进行环境保护，一般采用废纸作为主要原料，实现纸张的循环利用。造纸的过程是先将废纸磨成纸浆，然后再将纸浆制成纸张，在用废纸制备纸浆过程中，常常会有杂质混入纸浆中，如果处理不好会影响纸的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸浆过滤除杂装置，该纸浆过滤除杂装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种纸浆过滤除杂装置，该纸浆过滤除杂装置包括筛选室、纸浆破碎室、除杂室及过滤室；筛选室侧壁上设有纸浆入口，筛选室内纸浆入口的下方倾斜设置有筛选网，筛选室底部设有粗纤维出口和细纤维出口，粗纤维出口位于筛选网的正面下沿，细纤维出口位于筛选网的背面下沿，粗纤维出口通过粗纸浆管道与纸浆破碎室连通，细纤维出口通过细纸浆管道与除杂室连通；纸浆破碎室设置有打浆刀和带动打浆刀转动的打浆电机，纸浆破碎室底部通过第一输浆管与除杂室连通；除杂室内设置有带若干出浆孔的旋转桶，旋转桶与除杂电机的转子固定连接，除杂室底部通过第二输浆管与过滤室连通；过滤室内倾斜设置有过滤网，过滤室底部设有纸浆出口和废液出口，纸浆出口位于过滤网的正面下沿，废液出口位于过滤网的背面下沿，纸浆出口通过纸浆管道与储浆池连通，废液出口通过废液管道与储水池连通。

该纸浆过滤除杂装置具有的优点如下：除杂室对纸浆进行旋转除杂，可有效出去纸浆中的杂质，保证纸的质量；筛选室可以对纸浆中的粗纤维和细纤维进行筛选，粗纤维会再次被送入纸浆破碎室中进行打浆，使纸浆纤维均匀，提高纸的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种纸浆过滤除杂装置，如图1所示，包括筛选室1、纸浆破碎室2、除杂室3及过滤室4；筛选室1侧壁上设有纸浆入口12，筛选室1内纸浆入口12的下方倾斜设置有筛选网11，筛选室1底部设有粗纤维出口和细纤维出口，粗纤维出口位于筛选网11的正面下沿，细纤维出口位于筛选网11的背面下沿，粗纤维出口通过粗纤维管道5与纸浆破碎室2连通，细纤维出口通过细纤维管道6与除杂室3连通；纸浆破碎室2设置有打浆刀和带动打浆刀转动的打浆电机，纸浆破碎室2底部通过第一输浆管8与除杂室3连通；除杂室3内设置有带若干出浆孔的旋转桶31，旋转桶31与除杂电机32的转子固定连接，除杂室3底部通过第二输浆管9与过滤室4连通；过滤室4内倾斜设置有过滤网41，过滤室4底部设有纸浆出口和废液出口，纸浆出口位于过滤网41的正面下沿，废液出口位于过滤网41的背面下沿，纸浆出口通过纸浆管道43与储浆池连通，废液出口通过废液管道与储水池连通；第一输浆管8和第二输浆管9均设置有输浆泵7。

根据本申请的一个实施例，该纸浆过滤除杂装置的筛选室1内对称倾斜设置有第一筛选网111和第二筛选网112，筛选室1底部设有粗纤维出口、第一细纤维出口及第二细纤维出口，粗纤维出口位于第一筛选网111正面下沿和第二筛选网112正面下沿之间，第一细纤维出口位于第一筛选网111的背面下沿，第二细纤维出口位于第二筛选网112背面下沿，该第一细纤维出口和第二细纤维出口分别通过第一细纤维浆管道61和第二细纤维浆管道62与除杂室3连通；筛选室1侧壁上对称设有两个纸浆入口12，分别位于第一筛选网111和第二筛选网112的上方。

根据本申请的一个实施例，该纸浆过滤除杂装置的过滤室4内对称倾斜设置有第一过滤网411和第二过滤网412，过滤室4底部设有纸浆出口、第一废液出口及第二废液出口，纸浆出口位于第一过滤网411正面下沿和第二过滤网412正面下沿之间，第一废液出口位于第一过滤网411的背面下沿，第二废液出口位于第二过滤网412背面下沿；第二输浆管9分支为左输浆管91和右输浆管92，左输浆管91位于第一过滤网411上沿，右输浆管92位于第二过滤网412上沿，第一废液出口和第二废液出口分别通过第一废液管道421和第二废液管道422与储水池连通。

本实用新型在工作时，纸浆从纸浆入口12进入筛选室1中，经过第一筛选网111和第二筛选网112的筛选，粗纤维纸浆通过粗纤维管道5进入纸浆破碎室2进行打浆，细纤维纸浆通过第一细纤维浆管道61和第二细纤维浆管道62进入除杂室3中进行除杂，打浆完成后的纸浆也通过第一输浆管8泵入除杂室3中进行除杂，除杂完成后的纸浆通过第二输浆管9泵入过滤室4中，经过第一过滤网411和第二过滤网412的过滤，纸浆通过纸浆管道43进入储浆池，废液通过第一废液管道421和第二废液管道422进入储水池。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (8)

1.一种纸浆过滤除杂装置，其特征在于：包括筛选室、纸浆破碎室、除杂室及过滤室；所述筛选室侧壁上设有纸浆入口，筛选室内纸浆入口的下方倾斜设置有筛选网，筛选室底部设有粗纤维出口和细纤维出口，所述粗纤维出口位于筛选网的正面下沿，所述细纤维出口位于筛选网的背面下沿，粗纤维出口通过粗纸浆管道与纸浆破碎室连通，所述细纤维出口通过细纸浆管道与除杂室连通；所述纸浆破碎室设置有打浆刀和带动打浆刀转动的打浆电机，纸浆破碎室底部通过第一输浆管与除杂室连通；所述除杂室内设置有带若干出浆孔的旋转桶，所述旋转桶与除杂电机的转子固定连接，除杂室底部通过第二输浆管与过滤室连通；所述过滤室内倾斜设置有过滤网，过滤室底部设有纸浆出口和废液出口，所述纸浆出口位于过滤网的正面下沿，所述废液出口位于过滤网的背面下沿，纸浆出口通过纸浆管道与储浆池连通，废液出口通过废液管道与储水池连通。

2.根据权利要求1所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述筛选室内对称倾斜设置有第一筛选网和第二筛选网，筛选室底部设有粗纤维出口、第一细纤维出口及第二细纤维出口，所述粗纤维出口位于第一筛选网正面下沿和第二筛选网正面下沿之间，所述第一细纤维出口位于第一筛选网的背面下沿，所述第二细纤维出口位于第二筛选网背面下沿。

3.根据权利要求2所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述第一细纤维出口和第二细纤维出口分别通过第一细纸浆管道和第二细纸浆管道与除杂室连通。

4.根据权利要求2所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述筛选室侧壁上对称设有两个纸浆入口。

5.根据权利要求1所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤室内对称倾斜设置有第一过滤网和第二过滤网，过滤室底部设有纸浆出口、第一废液出口及第二废液出口，所述纸浆出口位于第一过滤网正面下沿和第二过滤网正面下沿之间，所述第一废液出口位于第一过滤网的背面下沿，所述第二废液出口位于第二过滤网背面下沿。

6.根据权利要求5所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述第二输浆管分支为左输浆管和右输浆管，所述左输浆管位于第一过滤网上沿，所述右输浆管位于第二过滤网上沿。

7.根据权利要求5所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述第一废液出口和第二废液出口分别通过第一废液管道和第二废液管道与储水池连通。

8.根据权利要求1所述的纸浆过滤除杂装置，其特征在于：所述第一输浆管和第二输浆管均设置有输浆泵。