CN212127906U - 一种多功能污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能污水处理装置，涉及污水处理领域,包括无机污水处理机构和有机污水处理机构。无机污水处理机构内设置化学反应容器和沉淀过滤容器，相互连通，容器底部均设排料口；化学反应容器内设PH/ORP/EC/温度测试仪和第一排水管，上部设药剂储存仓和自动加药控制系统，与PH/ORP/EC/温度测试仪相连，第一排水管和排料口分别排放无机处理机构的处理水和沉淀物；有机污水处理机构设循环水容腔、排放水容腔、生物反应容腔和第二排放管；生物反应容腔设生物反应棒与喷淋装置连通；循环水容腔和生物反应容腔相互连通，沉淀过滤容器和循环水容腔相互连通。进水管分别与化学反应容器和生物反应容腔连通，从而能够对多种不同类型污水进行有效处理。

Description

一种多功能污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体来说，是指一种多功能污水处理装置。

背景技术

重金属是生态环境中对人类和其他生命具有极大潜在危害的污染物。它基本不会被环境中的微生物分解，相反当重金属具有溶解性和可迁移性时，可以迁移到动植物等生物体。重金属通过水和土壤迁移至人和动物食用的农作物和植物，一旦人类和动物消费这些含有重金属的农作物和植物，危害性非常大。科学界早已经证明重金属的危害，并且一直在寻求各种有效的方法解决水体中重金属问题。随着中国工业化程度不断提高，工业化生产中产生的废水污水也日益增多，这些废水污水中或多或少含有重金属或者其他有毒物质。一种能处理含重金属和其他有毒物质的废水污水的处理技术和装置的开发迫在眉睫。

小微工业企业每天生产少量的工业废水必须处理才能排放。由于废水量少，每一个企业投资建造一个固定污水处理厂不仅浪费场地而且造成经济压力。把多家小微企业集中到工业园区，各家企业的废水集中到固定污水处理厂处理，是一个不错的方案，但是由于每家企业生产过程产生的污水废水性质不同，把各种不同性质发废水混合起来集中处理，容易导致处理效果不佳，处理水不达标等多种弊端。发展一种针对小微工业企业少量废水处理的多功能移动式污水处理装置，能够经济有效地解决小微企业少量废水处理的难题。

有机生活废水的处理，特别是分散性有机污水处理，多采用生物处理方法，各种移动式小型污水处理装置很多，但在现代生活中，有机污水通常混合有多种无机污染物，采用生物处理方法不能有效降解，个别指标比如磷很难达标，需要在生物处理之后继续对无机污染物质进行降解。发展和生产一种能够综合生物处理方法和其他无机污染物质降解方法的多功能污水处理装置，变得很有必要。

石油和页岩气的开采，每个开采点都会产生一定量的污水废水，量不大且比较分散。目前通常是把这些废水污水用车辆用送到一个大型污水处理厂集中处理，运输距离远，成本高。这些油气污水废水含油量，盐分高，浓度高，如果处理不当直接危害周边生态环境。发明制作一种多功能多用途污水处理装置，该装置能直接被运送到每个油气开采点，就近处理，能大幅降低污水运输成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能污水处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种多功能污水处理装置，包括无机污水处理机构、有机污水处理机构和进水管，所述进水管分别与所述无机污水处理机构和有机污水处理机构连通，所述无机污水处理机构包括化学反应容器、沉淀过滤容器和第一排水管，所述化学反应容器和沉淀过滤容器相互连通，所述化学反应容器内设置有PH/ORP/EC/温度测试仪，所述化学反应容器一侧还设置有药剂储存仓及自动加药系统，所述化学反应容器和沉淀过滤容器分别设置有第一排料口和第二排料口用于将沉淀污染物排出排料管连通，所述第一排水管与所述无机处理机构连通用于排放无机处理机构的处理水；

所述有机污水处理机构包括生物反应容腔、生物反应棒和第二排水管，所述生物反应容腔与所述无机污水处理机构连通，所述生物反应棒用于对所述生物反应容腔内的污水进行处理，所述第二排水管与所述生物反应容腔连通用于将经过处理得到的清水排出。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述无机污水处理机构内设置的药剂储存仓具有多个储仓可分别储存不同药剂。

进一步，所述化学反应容器的一侧连接有第一循环管道，所述第一循环管道的两端与所述化学反应容器连接以使所述化学反应容器内的污水能够在化学反应容器和第一循环管道之间循环。

进一步，所述沉淀过滤容器内设置有可搅拌其内污水的搅拌器。

进一步，所述第一排料口和第二排料口都连通有排料管以将所述化学反应容器和沉淀过滤容器的沉淀污染物集中排出。

进一步，所述有机污水处理机构还包括循环水容腔，所述生物反应容腔与所述沉淀过滤容器之间通过所述循环水容腔连通。

进一步，本实用新型还包括喷淋装置，所述喷淋装置的两端分别与所述生物反应容腔和循环水容腔连通，以将所述生物反应容腔内的污水循环至所述循环水容腔内。

进一步，所述有机污水处理机构还包括排放水容腔，所述排放水容腔与所述循环水容腔连通，所述第二排水管与所述排放水容腔连通。

进一步，所述排放水容腔还连接有回流管道，所述回流管道与所述沉淀过滤容器连通，所述无机污水处理机构和有机污水处理机构还连接有排气管用于将污水处理过程中产生的气体排出。

进一步，所述喷淋装置的出水口设置有过滤装置，所述喷淋装置具有多个出水口，所述喷淋装置的部分出水口与所述循环水容腔连通，另一部分出水口与所述排放水容腔连通。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1.本实用新型可针对不同性质不同类型的污水通过选择不同的处理流程以完成不同方式的针对性处理。无机污染物为主的污水通过进水管先进入无机污水处理机构进行处理再进入有机污水处理机构进行处理；有机污染物为主的污水或者生活污水先进入有机污水处理机构进行处理，处理水指标达标时则通过有机污水处理机构排放管外排，处理水指标不达标时则通过回流管道进入无机污水处理机构进行深度处理后，再通过无机污水处理机构排放管外排；高浓度高盐度强毒性的工业废水，进入无机污水处理机构通过化学反应容器高级氧化和沉淀过滤容器的絮凝沉降后，处理水通过无机污水处理机构排放管外排等待进一步处理。

2.本实用新型高度集成化，集高级氧化，絮凝沉淀，生物处理等污水处理技术于一体，根据污水性质选择所需药剂并自动实施药剂投加，提高反应效率，节省药剂成本。

3.本实用新型的结构紧凑，具有移动性，通过运输能为小微工业企业经济有效地解决污水废水处理难题，能为偏远地区油气开采污水废水提供经济有效处理方案，能为分散型有机污水处理提供高度集成化和自动化的处理方案和装置，也能为高浓度高盐度强毒性污水废水提供预处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：100-化学反应容器，110-测试仪，120-药剂储存仓，130-第一排水管，140-第一排料口，150-第一循环管道，160-第一水位控制器，170-自动加药系统，180-第一提升泵，200-沉淀过滤容器，210-第二排料口，220-搅拌器，230-排料管，240-第二循环管道，300-进水管，310-第一阀门，320-第二阀门，330-第三阀门，340-第四阀门，350-第五阀门，360-第六阀门，400-生物反应容腔，410-反应棒，420-第二排水管，430-第二水位控制器，440-第三循环管道，500-循环水容腔，520-喷淋装置，530-过滤装置，600-排放水容腔，610-第五循环管道，700-排气管，800-回流管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种多功能污水处理装置，如图1所示，包括无机污水处理机构、有机污水处理机构和进水管300，无机污水处理机构和有机污水处理机构通过多组管道和阀门相互连通。

无机污水处理机构包括相互连通的化学反应容器100和沉淀过滤容器200，进水管300与化学反应容器100连接，在进水管300上设置有第一阀门310，第一阀门310打开后污水原水可以通过进水管300进入到化学反应容器100内。化学反应容器100内设置有PH/ORP/EC/温度测试仪110，化学反应容器100上部设置有一组药剂储存仓120其包括多个储仓可储存多种药剂，还设置自动加药装置170，自动加药装置170分别与药剂储存仓120及PH/ORP/EC/温度测试仪110电连接，自动加药装置170能够根据PH/ORP/EC/温度测试仪110测得的污水各项成分而控制药剂储存仓120用于实施药剂自动投加。化学反应容器100上设置有第一排放管130，第一排放管130上设置有第五阀门350，用于将经过无机处理机构处理后的处理水的排放。在化学反应容器100的底部设置有第一排料口140，用于排放化学反应容器100内的污水处理后产生的沉淀物。为了使污水在化学反应容器100中的能够充分与药剂混合反应以提高处理效率，在化学反应容器100上还设置有第一循环管道150，第一循环管道150上设置有第一提升泵180，第一循环管道150的两端都与化学反应容器100连通，其用于将化学反应容器100内的污水在化学反应容器100和第一循环管道150内循环以实现搅动污水的作用，从而提高污水和药剂的混合效率。化学反应容器100内设置有第一水位控制器160，监测化学反应容器100内的水位高度并控制第一阀门310和第五阀门350的开启或关闭，从而能够控制化学反应容器100内的污水的量。

化学反应容器100主要用于污水高级氧化处理，处理药剂可以选择新型海藻有机聚合物污水处理能量剂、过氧化氢、新型海藻聚合物水质稳定剂、新型海藻有机聚合物水质调节药剂或者根据污水性质选择其它处理药剂。设置自动加药装置170与药剂储存仓120和PH/ORP/EC/温度测试仪110相连，根据PH/ORP/EC/温度测试仪110测得的化学反应容器内污水指标分析处理，自动选择药剂品种和剂量，并自动实施投加，起到提高处理效率，优化药剂投加，节省药剂成本等作用。

为了简化管道结构，沉淀过滤容器200和化学反应容器100使用三通管道连通，三通管道与第一循环管道150和沉淀过滤容器相连，并设置第六阀门360，用于控制第一循环管道150提升水的流出方向，化学反应容器100污水处理过程中循环管道150提升水流入化学反应容器100以实现污水搅动，处理完成后流入沉淀过滤容器200进行下一步处理。

沉淀过滤容器200底部设置有第二排料口210，当沉淀过滤容器200中的污水沉淀过滤完成后，沉淀物可以通过第二排料口210排出，由于化学反应容器100和沉淀过滤容器200都要排出沉淀物，因此第一排料口140和第二排料口210都和排料管230连通，便于集中排放。

第一水位控制器160实时检测化学反应容器100内水位高度，当容器内水位高度升到设定高度，第一阀门310关闭原水停止进入；当第一排水管130水外排且水位降低到设定高度，第五阀门350关闭停止外排同时第一阀门310开启，原水自进水管300进入化学反应容器100，从而保证化学反应容器100内的水位始终保证一定高度，提高污水的处理效率。正常情况下，污水在化学反应容器100内处理完成后，处理水通过第一循环管道150经第六阀门360控制进入沉淀过滤容器200；当污水原水浓度特别高，高级氧化过程中产生较多沉淀物时，开启第二排料口140通过排料管230外排沉淀物，使部分沉淀物先排出，以减少沉淀过滤容器200的处理负荷。沉淀过滤容器200内设置电动搅拌器220用于容器中的水搅拌循环；絮凝沉淀完成后，处理水通过第二循环管道240经第四阀门340控制进入有机污水处理机构开始进入生物处理步骤，沉淀物由第二排料口210进入到排料管230外排。

有机污水处理机构包括生物反应容腔400、循环水容腔500、排放水容腔600、喷淋装置520、过滤装置530和第二排水管420。循环水容腔500通过第二循环管道240和沉淀过滤容器200连通，循环水容腔500通过第四循环管道540和生物反应容腔400连通。生物反应容腔400内设置有第二水位控制器430，其用来监测生物反应容腔400内的水位，生物反应容腔400内还设置有生物反应棒410，生物反应棒410内设置有生物药剂对污水进行净化，生物反应棒410通过第三循环管道440和喷淋装置520连通，喷淋装置520的出水口设置有过滤装置530，在本实施例中，过滤装置530采用过滤网，喷淋装置520具有多个出水口，其部分出水口与排放水容腔600连通，另一部分出水口与准循环水容腔500连通，在本实施例中，具体的，喷淋装置520设置在循环水容腔500和排放水容腔600上方，循环水容腔500和排放水容腔600相邻设置且两者顶部为开口状，喷淋装置520部分出水口对准准循环水容腔500，另一部分出水口对准排放水容腔600，同时循环水容腔500内的处理水能够溢出至排放水容腔600内以实现两者的连通。排放水容腔600内设置有第三水位控制器620用于监测排放水容腔600内的水位，排放水容腔600内设置有第五循环管道610，第五循环管道610内设置有第二提升泵630，第五循环管道610还与第二排放管420连通，用于将处理后的清水排出，第五循环管道610还与回流管道800连通，因此在第五循环管道610、第二排放管420和回流管道800三者的连接处设置三通管道并设置有第三阀门330以使处理后的清水能够选择性地通过第二排放管420排出或者通过回流管道800回到沉淀过滤容器200中。

污水在无机污水处理机构和有机污水处理机构中进行处理后可能还会产生部分气体，因此在上述两者上设置排气口700。

本实用新型的工作原理：

选择不同处理流程，本实用新型可用于处理不同性质不同种类的污水。当装置用于处理不同性质的污水时，处理流程分别如下：

处理无机污染物为主的污水，污水原水自进水管300经第一阀门310进入化学反应容器100，处理流程：进水管300-化学反应容器100–沉淀过滤容器200–循环水容腔500–生物反应容腔400–喷淋装置520–过滤装置530–排放水容腔600–第二排水管420

处理有机污染物为主的污水或生活污水，原水自进水管300经第一阀门310通过循环管道800进入生物反应容腔400，处理流程有两种：

1)进水管300–生物反应容腔400–生物反应棒410-喷淋装置520–过滤装置530–排放水容腔600–第二排水管420；

2)进水管300–生物反应容腔400–生物反应棒410-喷淋装置520–过滤装置530–排放水容腔600–沉淀过滤容器200–排料管230

工业废水及其他高浓度高盐分强毒性污水预处理，原水自进水管300经第一阀门310进入化学反应容器100，处理流程有两种：

1)进水管300–化学反应容器100–第一排水管130

2)进水管300–化学反应容器100-沉淀过滤容器200–排料管230

处理无机污染物为主的污水时，污水原水自进水管300经第一阀门310进入经过化学反应容器100，第一水位控制器160监测水位高度，当化学反应容器100内的水达到设定高度时，第一阀门310关闭，PH/ORP/EC/温度测试仪110检测污水指标，自动加药控系统170根据污水数据选择相应的处理药剂品种和剂量，并打开药剂储存仓120开始将药剂加入化学反应容器100，药剂加投完成后药剂储存仓120关闭。处理过程中，化学反应容器100通过设置的第一循环管道150进行搅拌循环。根据污水性质和指标，自动加药系统可重复操作多次，直到容器中的处理水达到预设指标。处理完成后，处理水通过第二循环管道240进入沉淀过滤容器200，处理完成后沉淀物通过第二排料口210和排料管230外排。随后处理水再进入循环水容腔500，通过第五循环管道540进入生物反应容腔400，生物反应棒410对处理水进行生物处理，之后通过第三循环管道440进入喷淋装置520，水喷淋到过滤装置530经过过滤处理后，一部分进入循环水容腔500，另一部分进入排放水容腔600。进入循环水容腔500的处理水经过第五循环管道540再进入生物反应容腔400重复生物处理，进入排放水容腔600的处理水通过第五循环管道610和第二提升泵630，再经第三阀门330控制，根据排放水指标情况选择通过第二排放管420外排或通过回流管道800经第二阀门320进入沉淀过滤容器200继续处理。

处理有机污染物为主污水或者生活污水时，污水原水通过进水管300自第五循环管道800进入排放水容腔600，溢出流入循环水容腔500，再进入生物反应容腔400。污水经过生物反应容腔400内的生物反应棒410生物处理后经过第三循环管道440进入喷淋装置520，经过过滤装置530处理后，一部分进入循环水容腔500，另一部分进入排放水容腔600；进入循环水容腔500的水通过第五循环管道540再进入生物反应容腔400，重复生物处理；进入排放水容腔600的水，通过第六循环管道610和第二提升泵630，经第三阀门330控制，根据排放水指标情况选择通过第二排放管420外排或回流管道800经第二阀门320进入沉淀过滤容器200继续深度处理。沉淀过滤容器200深度处理后，清水通过第二排料口210和排料管230外排。

装置用于高浓度高盐分强毒性污水预处理时，污水原水自进水管300经第一阀门310进入化学反应容器100，第一水位控制器160监测水位高度，当容器内的水达到设定高度时，第一阀门310关闭，PH/ORP/EC/温度测试仪110检测污水指标，自动加药控系统170根据污水数据现在相应的处理药剂品种和剂量，并打开药剂储存仓120将药剂加入化学反应容器100，药剂加投完成后药剂储存仓120关闭。处理过程中，化学反应容器100通过设置的第一循环管道150进行搅拌循环。根据污水性质和指标，自动加药系统可重复操作多次，直到容器中的处理水达到预设指标。处理完成并稳定后，处理水通过第一排放管130外排等待进一步处理，沉淀物通过第一排料口140和排料管230外排。

使用本实用新型所述装置处理某偏远地区酒店生活污水。由于酒店位置偏远，污水宜分散型处理。本实用新型因结构紧凑便于运输，因此具有可移动性，运输至酒店进行生活污水处理。该生活污水以有机污染物为主，同时混有少量其他无机污染物质，因此选择“有机污水处理流程”进行处理试验。污水原水经过预先过滤大颗粒固体污染物排除。进水口300和污水原水管道连接，原水经过第一阀门310控制通过回流管道800和第三阀门330控制进入排放水容腔600，外溢进入循环水容腔500，稳定后通过第四循环管道540进入生物反应容腔400。当生物反应容腔400内设置的第二水位控制器430测得生物反应容腔400内水位达到预设高度时，第一阀门300关闭原水停止进入。生物反应棒410内置有好氧厌氧混合菌，进行A/O生物处理。为了进一步移除处理水中的污染物，处理水经过第三循环管道440进入喷淋装置520，水喷淋到内设吸附物质的过滤装置530，一部分水进入循环水容腔500，另一部分进入排放水容腔600。进入循环水容腔500的水和原水混合稀释后再进入生物反应容腔400，开始下一轮的生物反应-喷淋过滤处理程序。根据原水性质不同处理程序可重复多次。由于处理水磷(P)指标此时还偏高，需要进一步处理，进入排放水的水经第三水位控制器620测得达到设定高度时，第二提升泵630开启，处理水经过第五循环管道610经第三阀门330控制进入回流管道800，再经第二阀门320控制进入沉淀过滤容器200进行深度处理，进一步降除残留污染物比如磷(P)；按照设定时间处理完成后，处理水通过第二排料口210和排料管230外排。经过同样程序，处理水经过处理后全部通过排料管230外排，排放水COD、BOD、氨氮、磷和其他指标均达到排放要求。

由于生活污水原水稳定性差，有时候无机污染物质比如磷(P)含量低，经过反复多次处理后进入排放水容腔600的排放水不需要经过深度处理即可直接外排，此时，第三阀门330调整，处理水经过第二提升泵630通过第六循环管道610直接通过第二排放管420外排，从而节省处理时间和处理成本。

使用本实用新型所述装置处理页岩气压裂水废水，该废水具有高盐度，高矿化度，高色度，强毒性，可生化性查等特点，属于难处理水，因此选择“高浓度高盐分强毒性污水预处理”处理流程。污水原水经过预先过滤排除大颗粒污染物后，通过进水管300经第一阀门310进入化学反应容器100，第一水位控制器160测得水位达到设定高度时，第一阀门关闭。PH/ORP/EC/温度测试仪110实时检测容器内污水指标，自动加药系统170根据测得指标首先选择处理药剂A–新型海藻聚合物污水处理能量剂和处理药剂C–35％过氧化氢，开启药剂储仓120把药剂投加至化学反应容腔100开始高级氧化反应，第一提升泵180开启，第一循环管道150用于使化学反应容器100中处理水循环流动。如此反复处理多次，当化学反应容器中的处理水经过反复处理后达到预设指标时，第六阀门360调节，处理水进入沉淀过滤容器200，电动搅拌器220启动并按照预设时间缓慢搅动。絮凝沉降处理完成后，处理水经第二排料口210通过排料管230外排，等待进一步处理；反应产生的沉淀物经第一排料口140通过排料管230外排。经测试，经过处理后的排放水此时盐度降低达46％，COD降低达80％，BOD/COD比例提升至26％，达到了预定处理目标。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能污水处理装置，其特征在于，包括无机污水处理机构、有机污水处理机构和进水管(300)，所述进水管(300)分别与所述无机污水处理机构和有机污水处理机构连通，所述无机污水处理机构包括化学反应容器(100)、沉淀过滤容器(200)和第一排水管(130)，所述化学反应容器(100)和沉淀过滤容器(200)相互连通，所述化学反应容器(100)内设置有PH/ORP/EC/温度测试仪(110)，所述化学反应容器(100)一侧还设置有药剂储存仓(120)及自动加药系统(170)，所述化学反应容器(100)和沉淀过滤容器(200)分别设置有第一排料口(140)和第二排料口(210)用于将沉淀污染物排出排料管(230)连通，所述第一排水管(130)与所述无机污水处理机构连通用于排放无机污水处理机构的处理水；

所述有机污水处理机构包括生物反应容腔(400)、生物反应棒(410)和第二排水管(420)，所述生物反应容腔(400)与所述无机污水处理机构连通，所述生物反应棒(410)用于对所述生物反应容腔内的污水进行处理，所述第二排水管与所述生物反应容腔(400)连通用于将经过处理得到的清水排出。

2.根据权利要求1所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述药剂储存仓(120)具有多个，多个所述药剂储存仓(120)内分别装载有不同的药剂。

3.根据权利要求1所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述化学反应容器(100)的一侧连接有第一循环管道(150)，所述第一循环管道(150)的两端与所述化学反应容器(100)连接以使所述化学反应容器(100)内的污水能够在化学反应容器(100)和第一循环管道(150)之间循环。

4.根据权利要求1所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述沉淀过滤容器(200)内设置有可搅拌其内污水的电动搅拌器(220)。

5.根据权利要求1所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述第一排料口(140)和第二排料口(210)都连通有排料管(230)以将所述化学反应容器(100)和沉淀过滤容器(200)的沉淀污染物集中排出。

6.根据权利要求1所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述有机污水处理机构还包括循环水容腔(500)，所述生物反应容腔(400)与所述沉淀过滤容器(200)之间通过所述循环水容腔(500)连通。

7.根据权利要求6所述的多功能污水处理装置，其特征在于，还包括喷淋装置(520)，所述喷淋装置(520)的两端分别与所述生物反应容腔(400)和循环水容腔(500)连通，以将所述生物反应容腔(400)内的污水循环至所述循环水容腔(500)内。

8.根据权利要求7所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述有机污水处理机构还包括排放水容腔(600)，所述排放水容腔(600)与所述循环水容腔(500)连通，所述第二排水管(420)与所述排放水容腔(600)连通。

9.根据权利要求8所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述排放水容腔(600)还连接有回流管道(800)，所述回流管道(800)与所述沉淀过滤容器(200)连通，所述无机污水处理机构和有机污水处理机构还连接有排气管(700)用于将污水处理过程中产生的气体排出。

10.根据权利要求9所述的多功能污水处理装置，其特征在于，所述喷淋装置(520)的出水口设置有过滤装置(530)，所述喷淋装置(520)具有多个出水口，所述喷淋装置(520)的部分出水口与所述循环水容腔(500)连通，另一部分出水口与所述排放水容腔(600)连通。

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