CN212127461U - 一种移动式电动取盖器 - Google Patents

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李艳
原向东
王立斌
王首为
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Abstract

本实用新型公开了一种移动式电动取盖器,主要包括:基座、链条、A链轮、B链轮、提拉杆、横杆、销轴、支撑板、挂钩、A电机、B电机、圆弧套管。该装置可以实现炼焦时防尘盖的电动取放,无需工作人员进入狭小空间进行作业,只需握住操作手柄操作即可,大大降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率,操作手柄离防尘盖较远,有效较低了烧伤烫伤等安全事故发生的可能性。

Description

一种移动式电动取盖器
技术领域
本实用新型涉及焦化技术领域,尤其涉及一种移动式电动取盖器。
背景技术
在炼焦过程中完成装煤除尘后,因环保要求不可以有无组织烟尘逸散,所以生产过程中取放除尘盖是必不可少的一个环节。目前该工作多为人工作业,由于除尘车导烟套筒下方空间狭小、除尘盖质量较大且取放盖时有火焰冒出,导致工作人员无法直立作业,不仅降低了工作效率而且极易造成安全事故。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种移动式电动取盖器。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种移动式电动取盖器,主要包括基座、U形架、链条、A链轮、A固定轴、A电机输出轴、B链轮、B固定轴、B电机输出轴、一号轴、滚轮、二号轴、提拉杆、横杆、销轴、支撑板、挂钩杆、挂钩、操作手柄、防尘盖出入口、限位块、A电机、B电机、限位圈、圆弧套管;
所述一号轴水平穿过所述基座左侧且与所述基座固定连接,所述二号轴水平穿过所述基座U形位置且与所述基座固定连接,所述一号轴前后两端分别转动连接所述滚轮,所述二号轴前后两端分别转动连接所述滚轮,所述U形架固定连接在所述基座上表面且U形口朝向所述基座上表面,所述U形架固定连接在所述一号轴与所述防尘盖出入口之间,所述U形架与所述基座前后侧面距离相同,所述U形架内腔后侧面靠近所述U形架上表面处固定安装所述A电机,所述U形架内腔后侧面靠近所述基座上表面处固定安装所述B电机,所述U形架内腔前侧面靠近所述U形架上表面处固定连接所述A固定轴,所述A固定轴中心线与所述A电机输出轴中心线重合,所述A固定轴靠近所述U形架后侧面的一端转动连接所述A链轮,所述A电机输出轴固定连接所述A链轮,所述A链轮与所述U形架前后侧面距离相同,所述U形架内腔前侧面靠近所述基座上表面处固定连接所述B固定轴,所述B固定轴中心线与所述B电机输出轴中心线重合,所述B固定轴靠近所述U形架后侧面的一端转动连接所述B链轮,所述B电机输出轴固定连接所述B链轮,所述B链轮与所述U形架前后侧面距离相同,所述A链轮与所述B链轮通过所述链条连接,所述圆弧套管插套在所述二号轴上且与所述二号轴转动连接,所述圆弧套管前后侧面与所述二号轴前后侧面距离相同,所述圆弧套管两端分别设置一个所述限位圈,所述限位圈与所述二号轴固定连接,所述二号轴下表面中心位置固定连接所述限位块,所述支撑板固定连接在所述圆弧套管外弧中心位置上,所述操作手柄左端下表面固定连接在所述支撑板上表面中心位置处且所述操作手柄左侧面超出所述支撑板左侧面一部分,所述操作手柄左端与所述横杆右端通过所述销轴转动连接,所述横杆左端与所述提拉杆右端固定连接,所述提拉杆左端插入所述链条间隙,所述横杆下表面靠近所述操作手柄左侧面处固定连接所述挂钩杆,所述挂钩杆与所述横杆呈一定角度固定连接,所述挂钩杆靠近所述基座的一端固定连接所述挂钩,在所述基座上设置所述防尘盖出入口,所述防尘盖出入口在所述U形架与所述二号轴之间且与所述基座前后侧面距离相同。
进一步地,所述挂钩杆与所述横杆之间的角度设定可以使所述挂钩顺利钩住防尘盖;
进一步地,所述A链轮与所述B链轮大小相同;
进一步地,所述A电机与所述B电机同步运行;
进一步地,所述操作手柄由三段组成,左段右段为直杆,中段为弧形杆;
进一步地,所述提拉杆长度适中,当所述提拉杆向上运动直到防尘盖被提起时,所述提拉杆左端不会从所述链条间隙脱落,当所述提拉杆向下运动直到防尘盖与所述挂钩触碰时,所述提拉杆左端不会从所述链条间隙脱落。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可以实现炼焦时防尘盖的电动取放,无需工作人员进入狭小空间进行作业,只需握住操作手柄操作即可,大大降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率,操作手柄离防尘盖较远,有效较低了烧伤烫伤等安全事故发生的可能性。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为U形架右视图;
图3为基座俯视图;
图4为圆弧套管与支撑板剖视图。
图中:1基座、2U形架、3链条、4A链轮、5A固定轴、6A电机输出轴、7B链轮、8B固定轴、9B电机输出轴、10一号轴、11滚轮、12二号轴、13提拉杆、14横杆、15销轴、16支撑板、17挂钩杆、18挂钩、19操作手柄、20防尘盖出入口、21限位块、22A电机、23B电机、24限位圈、25圆弧套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”“竖直”和“水平”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容,并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。
请参阅图1-图4,一种移动式电动取盖器,主要包括基座1、U形架2、链条3、A链轮4、A固定轴5、A电机输出轴6、B链轮7、B固定轴8、B电机输出轴9、一号轴10、滚轮11、二号轴12、提拉杆13、横杆14、销轴15、支撑板16、挂钩杆17、挂钩18、操作手柄19、防尘盖出入口20、限位块21、A电机22、B电机23、限位圈24、圆弧套管25;
所述一号轴10水平穿过所述基座1左侧且与所述基座1固定连接,所述二号轴12水平穿过所述基座1U形位置且与所述基座1固定连接,所述一号轴10前后两端分别转动连接所述滚轮11,所述二号轴前后两端分别转动连接所述滚轮11,所述U形架2固定连接在所述基座1上表面且U形口朝向所述基座1上表面,所述U形架2固定连接在所述一号轴10与所述防尘盖出入口20之间,所述U形架2与所述基座1前后侧面距离相同,所述U形架2内腔后侧面靠近所述U形架2上表面处固定安装所述A电机22,所述U形架2内腔后侧面靠近所述基座1上表面处固定安装所述B电机23,所述U形架2内腔前侧面靠近所述U形架2上表面处固定连接所述A固定轴5,所述A固定轴5中心线与所述A电机输出轴6中心线重合,所述A固定轴5靠近所述U形架2后侧面的一端转动连接所述A链轮4,所述A电机输出轴6固定连接所述A链轮4,所述A链轮4与所述U形架2前后侧面距离相同,所述U形架2内腔前侧面靠近所述基座1上表面处固定连接所述B固定轴8,所述B固定轴8中心线与所述B电机输出轴9中心线重合,所述B固定轴8靠近所述U形架2后侧面的一端转动连接所述B链轮7,所述B电机输出轴9固定连接所述B链轮7,所述B链轮7与所述U形架2前后侧面距离相同,所述A链轮4与所述B链轮7通过所述链条3连接,所述圆弧套管25插套在所述二号轴12上且与所述二号轴12转动连接,所述圆弧套管25前后侧面与所述二号轴12前后侧面距离相同,所述圆弧套管25两端分别设置一个所述限位圈24,所述限位圈24与所述二号轴12固定连接,所述二号轴12下表面中心位置固定连接所述限位块21,所述支撑板16固定连接在所述圆弧套管25外弧中心位置上,所述操作手柄19左端下表面固定连接在所述支撑板16上表面中心位置处且所述操作手柄19左侧面超出所述支撑板16左侧面一部分,所述操作手柄19左端与所述横杆14右端通过所述销轴15转动连接,所述横杆14左端与所述提拉杆13右端固定连接,所述提拉杆13左端插入所述链条3间隙,所述横杆14下表面靠近所述操作手柄19左侧面处固定连接所述挂钩杆17,所述挂钩杆17与所述横杆14呈一定角度固定连接,所述挂钩杆17靠近所述基座1的一端固定连接所述挂钩18,在所述基座1上设置所述防尘盖出入口20,所述防尘盖出入口20在所述U形架2与所述二号轴12之间且与所述基座1前后侧面距离相同。
优选的,所述挂钩杆与所述横杆之间的角度设定可以使所述挂钩顺利钩住防尘盖;
优选的,所述A链轮与所述B链轮大小相同;
优选的,所述A电机与所述B电机同步运行;
优选的,所述操作手柄由三段组成,左段右段为直杆,中段为弧形杆;
优选的,所述提拉杆长度适中,当所述提拉杆向上运动直到防尘盖被提起时,所述提拉杆左端不会从所述链条间隙脱落,当所述提拉杆向下运动直到防尘盖与所述挂钩触碰时,所述提拉杆左端不会从所述链条间隙脱落。
工作过程:手握操作手柄推动设备使防尘盖出入口对准防尘盖,A电机输出轴与B电机输出轴同时顺时针旋转带动A链轮与B链轮顺时针旋转,A链轮与B链轮带动链条顺时针运动,链条带动提拉杆向下运动,在提拉杆的带动下横杆、挂钩杆、挂钩以销轴为圆心逆时针旋转,当挂钩触碰到防尘盖时,A电机与B电机停止工作,操作操作手柄使其做弧形运动并带动横杆、挂钩杆、挂钩、支撑板、圆弧套管绕二号轴做弧形运动,通过该弧形运动微调挂钩位置使挂钩钩住防尘盖上表面的提盖孔,A电机输出轴与B电机输出轴逆时针旋转带动A链轮与B链轮逆时针旋转,A链轮与B链轮带动链条逆时针运动,链条带动提拉杆向上运动,在提拉杆的带动下横杆、挂钩杆、挂钩以销轴为圆心顺时针旋转,防尘盖被提起,完成取盖作业。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可以实现炼焦时防尘盖的电动取放,无需工作人员进入狭小空间进行作业,只需握住操作手柄操作即可,大大降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率,操作手柄离防尘盖较远,有效较低了烧伤烫伤等安全事故发生的可能性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种移动式电动取盖器,其特征在于:主要包括基座、U形架、链条、A链轮、A固定轴、A电机输出轴、B链轮、B固定轴、B电机输出轴、一号轴、滚轮、二号轴、提拉杆、横杆、销轴、支撑板、挂钩杆、挂钩、操作手柄、防尘盖出入口、限位块、A电机、B电机、限位圈、圆弧套管;
所述一号轴水平穿过所述基座左侧且与所述基座固定连接,所述二号轴水平穿过所述基座U形位置且与所述基座固定连接,所述一号轴前后两端分别转动连接所述滚轮,所述二号轴前后两端分别转动连接所述滚轮,所述U形架固定连接在所述基座上表面且U形口朝向所述基座上表面,所述U形架固定连接在所述一号轴与所述防尘盖出入口之间,所述U形架与所述基座前后侧面距离相同,所述U形架内腔后侧面靠近所述U形架上表面处固定安装所述A电机,所述U形架内腔后侧面靠近所述基座上表面处固定安装所述B电机,所述U形架内腔前侧面靠近所述U形架上表面处固定连接所述A固定轴,所述A固定轴中心线与所述A电机输出轴中心线重合,所述A固定轴靠近所述U形架后侧面的一端转动连接所述A链轮,所述A电机输出轴固定连接所述A链轮,所述A链轮与所述U形架前后侧面距离相同,所述U形架内腔前侧面靠近所述基座上表面处固定连接所述B固定轴,所述B固定轴中心线与所述B电机输出轴中心线重合,所述B固定轴靠近所述U形架后侧面的一端转动连接所述B链轮,所述B电机输出轴固定连接所述B链轮,所述B链轮与所述U形架前后侧面距离相同,所述A链轮与所述B链轮通过所述链条连接,所述圆弧套管插套在所述二号轴上且与所述二号轴转动连接,所述圆弧套管前后侧面与所述二号轴前后侧面距离相同,所述圆弧套管两端分别设置一个所述限位圈,所述限位圈与所述二号轴固定连接,所述二号轴下表面中心位置固定连接所述限位块,所述支撑板固定连接在所述圆弧套管外弧中心位置上,所述操作手柄左端下表面固定连接在所述支撑板上表面中心位置处且所述操作手柄左侧面超出所述支撑板左侧面一部分,所述操作手柄左端与所述横杆右端通过所述销轴转动连接,所述横杆左端与所述提拉杆右端固定连接,所述提拉杆左端插入所述链条间隙,所述横杆下表面靠近所述操作手柄左侧面处固定连接所述挂钩杆,所述挂钩杆与所述横杆呈一定角度固定连接,所述挂钩杆靠近所述基座的一端固定连接所述挂钩,在所述基座上设置所述防尘盖出入口,所述防尘盖出入口在所述U形架与所述二号轴之间且与所述基座前后侧面距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种移动式电动取盖器,其特征在于:所述挂钩杆与所述横杆之间的角度设定可以使所述挂钩顺利钩住防尘盖。
3.根据权利要求1所述的一种移动式电动取盖器,其特征在于:所述A链轮与所述B链轮大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种移动式电动取盖器,其特征在于:所述A电机与所述B电机同步运行。
5.根据权利要求1所述的一种移动式电动取盖器,其特征在于:所述操作手柄由三段组成,左段右段为直杆,中段为弧形杆。
6.根据权利要求1所述的一种移动式电动取盖器,其特征在于:所述提拉杆长度适中,当所述提拉杆向上运动直到防尘盖被提起时,所述提拉杆左端不会从所述链条间隙脱落,当所述提拉杆向下运动直到防尘盖与所述挂钩触碰时,所述提拉杆左端不会从所述链条间隙脱落。
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