CN210937601U - 一种双脉冲气保焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双脉冲气保焊机，涉及焊接技术领域，解决了有技术中的双脉冲气保焊机在移动时较为费力，且移动焊机本体和气瓶无法同时移动的问题。本实用新型的主要技术方案为：底座，所述底座的底部设置有多个支撑柱体，用于支撑所述底座，所述支撑柱体的下侧设置有万向滑轮，所述底座的上部设置有焊机本体，所述焊机本体的第二侧表面沿竖直方向设置至少两个限位环体，所述限位环体的直径与气瓶的直径相适配，且所述气瓶设置于所述限位环体的中部，所述焊机本体的第一侧表面中部设置有焊枪挂环，所述焊枪挂环的中部设置有焊枪本体，所述焊枪本体于所述焊机本体之间连接有电线，所述底座的上侧设置有保护壳体。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种双脉冲气保焊机。
背景技术
双脉冲气保焊机是在脉冲气焊机的基础上发展起来的一种焊机，是采用两个不同大小的电流的脉冲气保交替变化的焊接方式，主要应用在铝合金焊接上，能在不摆动的情况下焊出鱼鳞纹效果，类似交流TIG焊接的效果。除此之外，这种焊机还可以有效的控制热输入量，类似于脉冲氩弧，既能够焊透又不至于焊穿，适合于所有金属焊接，是一种先进的焊机。
现有技术中，双脉冲气保焊机大多是在机箱的顶部设置提手用于携带和移动，机身本身比较沉重，给现场施工人员带来了不便，而且在工作过程中，大多情况需要同时移动焊机本体和气瓶，两者分开不利于同时移动，而且焊机在现场的随意放置容易出现误操作或者对焊机的零部件造成损坏。为此，我们提供一种双脉冲气保焊机。
发明内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种双脉冲气保焊机，主要目的是解决现有技术中的双脉冲气保焊机在移动时较为费力，且移动焊机本体和气瓶无法同时移动的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
一方面，本实用新型实施例提供了一种双脉冲气保焊机，该双脉冲气保焊机包括：底座，所述底座的底部设置有多个支撑柱体，用于支撑所述底座，所述底座的上部设置有焊机本体，所述焊机本体的第二侧表面沿竖直方向设置至少两个限位环体，所述限位环体的直径与气瓶的直径相适配，且所述气瓶设置于所述限位环体的中部，所述焊机本体的第一侧表面中部设置有焊枪挂环，所述焊枪挂环的中部设置有焊枪本体，所述焊枪本体于所述焊机本体之间连接有电线，所述底座的上侧设置有保护壳体，所述保护壳体包括相互连接且一体成型的前侧壁、后侧壁及上侧壁，所述焊机本体容纳于所述保护壳体的内部，所述底座的上表面前后两端分别沿第一方向设置有第一滑道，所述保护壳体的所述前侧壁和所述后侧壁的下端分别设置有与所述第一滑道相适配的第一滑动梁，所述第一滑动梁与所述第一滑道滑动连接，所述保护壳体的右侧设置有竖直限位板，所述保护壳体的所述前侧壁和所述后侧壁的右端面上分别沿竖直方向设置有第二滑道，所述竖直限位板的左侧表面的前后两端分别设置有与所述第二滑道相适配的第二滑动梁，所述第二滑动梁与所述第二滑道滑动连接，所述底座的右端沿第一方向的垂直方向设置有限位槽，所述竖直限位板的底部设置有与所述限位槽相适配的限位梁。
可选的，所述竖直限位板的右侧表面上设置有扶手部。
可选的，每个所述支撑柱体的下端中部设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有升降驱动杆，所述升降驱动杆的下端设置有万象滑轮；
其中，多个所述液压缸同步驱动。
可选的，所述保护壳体的所述前侧壁的中部设置有观察窗。
本实用新型实施例提出的一种双脉冲气保焊机，保护壳体能够起到对焊机本体的保护作用，在直接使用焊枪本体时，直接通过保护壳体左端的开口取出焊枪本体即可，使用方便，且便于焊机本体整体的移动，设置在外侧的保护壳体能够在保护焊机本体、便于整体装置的移动的同时，又有利于提高装置的一体性，避免了随意放置容易出现的误操作或者对焊机的零部件造成损坏的情况，能够节省工作人员的劳动强度及工作的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种双脉冲气保焊机的主体剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种双脉冲气保焊机的右视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种双脉冲气保焊机的保护壳体俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种双脉冲气保焊机的竖直限位板主视结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种双脉冲气保焊机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例一
如图1-图4所示，本实用新型的实施例一提出一种双脉冲气保焊机，该双脉冲气保焊机包括：底座1，所述底座1的底部设置有多个支撑柱体2，用于支撑所述底座1，所述支撑柱体的下侧设置有万向滑轮3，所述底座1的上部设置有焊机本体4，所述焊机本体4的第二侧表面沿竖直方向设置至少两个限位环体5，所述限位环体5的直径与气瓶6的直径相适配，且所述气瓶6设置于所述限位环体5的中部，所述焊机本体4的第一侧表面中部设置有焊枪挂环7，所述焊枪挂环7的中部设置有焊枪本体8，所述焊枪本体8于所述焊机本体4之间连接有电线，所述底座1的上侧设置有保护壳体9，所述保护壳体9包括相互连接且一体成型的前侧壁、后侧壁及上侧壁，所述焊机本体4容纳于所述保护壳体9的内部，所述底座1的上表面前后两端分别沿第一方向设置有第一滑道10，所述保护壳体9的所述前侧壁和所述后侧壁的下端分别设置有与所述第一滑道10相适配的第一滑动梁11，所述第一滑动梁11与所述第一滑道10滑动连接，所述保护壳体9的右侧设置有竖直限位板12，所述保护壳体9的所述前侧壁和所述后侧壁的右端面上分别沿竖直方向设置有第二滑道13，所述竖直限位板12的左侧表面的前后两端分别设置有与所述第二滑道13相适配的第二滑动梁14，所述第二滑动梁14与所述第二滑道13滑动连接，所述底座1的右端沿第一方向的垂直方向设置有限位槽15，所述竖直限位板12的底部设置有与所述限位槽15相适配的限位梁16。
具体的，底座1可以设置为矩形的平板状底座1，通过支撑柱体2将底座1支撑至预设的高度，支撑柱体2可以设置在底座1底部的四角处，具体高度乐意根据实际情况设定。底座1的上部设置焊机本体4及气瓶6，通过在焊机本体4的二侧设置限位环体5用于固定气瓶6与焊机本体4的相对位置，焊机本体4的第一侧设置有焊枪挂环7，用于固定焊枪本体8与焊机本体4的相对位置，焊枪本体8与焊机本体4通过电线连接。本实用新型实施例还包括保护壳体9，保护壳体9包括前侧壁、后侧壁及上侧壁，即保护壳体9形成两端开口的壳体结构，能够将焊机本体4容纳在其内部，在安装保护壳体9时，将保护壳体9前后侧壁下端的第一滑动梁11与第一滑道10滑动连接即可将保护壳体9推动至第一滑道10的左端，即可将保护壳体9的位置初步定位，保护壳体9采用的滑动的安装方式有利于保护壳体9的定位，还能够使安装保护壳体9的操作更加省力，其后，通过将竖直限位板12左侧表面的前后两端的第二滑动梁14与第二滑道13滑动连接，并向下推动至竖直限位板12下端的限位梁16中即可实现保护壳体9的位置的进一步定位，在需要移动焊机本体4时，推动竖直限位板12即可通过万向滑轮3的滑动实现整体装置的移动，且保护壳体9能够起到对焊机本体4的保护作用，在直接使用焊枪本体8时，直接通过保护壳体9左端的开口取出焊枪本体8即可，使用方便，且便于焊机本体4整体的移动。
本实用新型实施例提出一种双脉冲气保焊机，保护壳体9能够起到对焊机本体4的保护作用，在直接使用焊枪本体8时，直接通过保护壳体9左端的开口取出焊枪本体8即可，使用方便，且通过设置万向滑轮3和保护壳体9更加便于焊机本体4整体的移动，设置在外侧的保护壳体9能够在保护焊机本体4、便于整体装置的移动的同时，又有利于提高装置的一体性，避免了随意放置容易出现的误操作或者对焊机的零部件造成损坏的情况，能够节省工作人员的劳动强度及工作的可靠性。
具体的，竖直限位板12的右侧表面上设置有扶手部17，扶手部17的设置，一方面可以提高安装竖直限位板12的便捷性，能够为工作人员提供手持的部位，便于竖直限位板12的拿取和安置，另一方面，还可以在装置整体移动时，提供施加推力的部位，使操作更加便捷省力。
具体的，每个支撑柱体2的下端中部设置有凹槽18，凹槽18的顶端设置有液压缸19，所述液压缸19的驱动端连接有升降驱动杆20，所述升降驱动杆20的下端设置有万向滑轮3；其中，多个所述液压缸19同步驱动。为提高整体装置移动的便捷性，以及使装置的移动更加省力，在每个支撑柱体2的下端设置凹槽18，且在凹槽18的内部设置用于驱动升降驱动杆20的的液压缸19，当液压缸19驱动升降驱动杆20伸长至预设长度时，能够使升降驱动杆20的下端的万向滑轮3伸出凹槽18的外侧，能够将整个装置支撑起来，即可通过万向滑轮3的滑动实现装置的移动，会更加省力。且在需要固定装置的位置时，只需通过液压缸19驱动升降驱动杆20缩短，使万向滑轮3完全伸入凹槽18的内部即可，操作方法简单。
具体的，保护壳体9的前侧壁的中部可以设置设置有观察窗，观察窗可以设置为矩形的透明玻璃材质，便于工作人员从前侧观察装置内部的情况。
需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种双脉冲气保焊机，其特征在于，包括：
底座，所述底座的底部设置有多个支撑柱体，用于支撑所述底座，所述支撑柱体的下侧设置有万向滑轮，所述底座的上部设置有焊机本体，所述焊机本体的第二侧表面沿竖直方向设置至少两个限位环体，所述限位环体的直径与气瓶的直径相适配，且所述气瓶设置于所述限位环体的中部，所述焊机本体的第一侧表面中部设置有焊枪挂环，所述焊枪挂环的中部设置有焊枪本体，所述焊枪本体于所述焊机本体之间连接有电线，所述底座的上侧设置有保护壳体，所述保护壳体包括相互连接且一体成型的前侧壁、后侧壁及上侧壁，所述焊机本体容纳于所述保护壳体的内部，所述底座的上表面前后两端分别沿第一方向设置有第一滑道，所述保护壳体的所述前侧壁和所述后侧壁的下端分别设置有与所述第一滑道相适配的第一滑动梁，所述第一滑动梁与所述第一滑道滑动连接，所述保护壳体的右侧设置有竖直限位板，所述保护壳体的所述前侧壁和所述后侧壁的右端面上分别沿竖直方向设置有第二滑道，所述竖直限位板的左侧表面的前后两端分别设置有与所述第二滑道相适配的第二滑动梁，所述第二滑动梁与所述第二滑道滑动连接，所述底座的右端沿第一方向的垂直方向设置有限位槽，所述竖直限位板的底部设置有与所述限位槽相适配的限位梁。
2.根据权利要求1所述的双脉冲气保焊机，其特征在于，
所述竖直限位板的右侧表面上设置有扶手部。
3.根据权利要求1所述的双脉冲气保焊机，其特征在于，
每个所述支撑柱体的下端中部设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有液压缸，所述液压缸的驱动端连接有升降驱动杆，所述升降驱动杆的下端设置有所述万向滑轮；
其中，多个所述液压缸同步驱动。
4.根据权利要求1所述的双脉冲气保焊机，其特征在于，
所述保护壳体的所述前侧壁的中部设置有观察窗。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113601043A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 张世龙 | 一种数控液压型自动冷焊机 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922069778.9U patent/CN210937601U/zh not_active Expired - Fee Related
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