CN212126908U - 一种双工位对接式卷底胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双工位对接式卷底胶装置，属于传送带生产设备技术领域。它解决了现有的卷底胶装置都是一个辊筒，这样使得每卷好一个辊筒都要进行一次转移，非常浪费时间。本实用新型包括底座以及设置在底座上的移动架和对接动力头，底座上设有一供移动架进出底座的对接轨道，移动架上还设有卷底胶装置，卷底胶装置包括同心依次设置的两辊筒，对接动力头通过滑动切换与各辊筒的单独对接。本实用新型的优点在于卷底胶装置上的两组辊筒都能单独转动，当卷底胶装置通过移动架装入对接轨道内，对接动力头能够分别与卷底胶装置上的两组辊筒对接，并带动对应辊筒转动，卷底胶装置可通过移动架整体移动，提高了工作效率。

Description

一种双工位对接式卷底胶装置

技术领域

本实用新型属于传送带生产设备技术领域，涉及一种双工位对接式卷底胶装置。

背景技术

现有技术中三角带的生产工艺一般是将生胶通过塑炼和混炼后，将混炼胶通过压延机压制成一定形状和一定尺寸的底胶片，再将底胶片盘成卷，接着将盘成卷的底胶进行与包布层进行粘接，再将粘接好的胶带进行切割、硫化等一系列步骤。

在将底胶片盘成卷这一步骤中，大多工厂都是通过工人先将底胶片固定在空的辊筒上，再手动转动辊筒，从而将底胶片卷至辊筒内，接着需要工人手动反向转动辊筒进行放带，再将卷制好底胶进行粘接和切割，这个过程中辊筒转动的速度需要配合粘接速度，这种通过人工卷底胶的方式不仅耗时长、效率低下、操作要求高，而且由于底胶本身非常重，因此需要多名工人同时卷制，工作强度大且存在安全隐患。

目前一些工厂生产的自动卷底胶装置，通过一动力机构带动一辊筒转动，虽然很大程度上代替了人工，提了效率，但是基本上都是一个辊筒，在实际生产中，必须要等这个辊筒先卷完底胶后，再将卷好底胶的这个辊筒移动至下一工位进行黏胶和切割，这种生产方式使得每卷好一个辊筒都要进行一次转移，非常浪费时间，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的三角带生产工艺中存在的上述问题，而提出了一种具有两个卷带辊筒能够整体移动对接，且两个卷带辊筒都能通过对接驱动独立运转的卷底胶装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种双工位对接式卷底胶装置，包括底座以及设置在底座上的移动架和对接动力头，所述底座上设有一供移动架进出底座的对接轨道，所述移动架上还设有卷底胶装置，卷底胶装置包括同心依次设置的两辊筒，其中辊筒一端沿方向x同心穿过另一辊筒后露出，两辊筒沿方向x延伸的该端用于与驱动辊筒转动的上述对接动力头轴向单独对接，所述对接动力头滑动设置在上述底座上且滑动方向与辊筒轴向一致，对接动力头通过滑动切换与各辊筒的单独对接。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的两辊筒分为第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒与一第一转轴固连，第二辊筒与一第二转轴固连，第一转轴和第二转轴转动设置在上述移动架上，第二转轴同心穿设在第一转轴内，上述对接动力头能单独与第一转轴、第二转轴对接。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第一转轴、第一辊筒、第二辊筒沿第一转轴的轴向依次设置，第一辊筒和上述对接动力头分设在第一转轴的两端，第二转轴一端依次穿过第二辊筒、第一辊筒、第一转轴。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第一转轴与第一辊筒可拆卸固连，所述第一辊筒的外端面上开有定位槽，第一转轴通过紧固件设置在上述定位槽内。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第二转轴与第二辊筒焊接固连，所述的第二转轴穿过第二辊筒并在第二辊筒的两端与第二转轴焊接固定。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述第一辊筒内设有轴承组，轴承组包括若干同心设置的轴承，轴承组位于第一转轴和第一辊筒的连接处，第一辊筒内侧面上开设有安装卡槽，第一辊筒的外侧面上开设有与上述安装卡槽相对应的安装孔，安装卡槽和安装孔围合形成用于限位轴承组的限位空间。通过第一转轴与第一辊筒可拆卸固连，从而将两个轴承放入第一辊筒内，方便拆装轴承。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的移动架上对称设置有两轴承座，第一转轴转动设置在其中一轴承座内，第二转轴的一端依次穿过第一转轴、第一辊筒、第二辊筒后转动设置在另一轴承座内。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的第一辊筒和第二辊筒包括空管和两侧的端盖，所述的空管的两端分别开设有焊接定位槽，所述的端盖设置在上述焊接定位槽内并与空管焊接固定。通过空管与两端盖焊接固定的方式制成的辊筒，重量轻，减少转动惯性，相比用整根实心的棒料加工降低了零件成本和加工成本。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的卷底胶装置还包括两对接件，两对接件分为第一对接件和第二对接件，第一对接件与上述第一转轴沿方向x延伸的一端固连，第二对接件与第二转轴沿方向x延伸的一端固连，第一对接件、第二对接件、第一转轴三者沿第一转轴轴向依次同心设置。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的对接动力头包括对接基座以及用于夹持第一对接件或第二对接件的卡盘，卡盘在一驱动电机的驱动下转动，驱动电机设置在对接基座，所述对接基座滑动设置在上述底座上，且对接基座的滑动方向与上述第一辊筒轴向一致，所述底座上还设有用于驱动对接基座移动的对接机构，对接基座上的卡盘移动时能分别与两对接件切换夹持。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的卡盘固定设置在一卡盘固定板上，卡盘固定板与一转动轴焊接固定，所述转动轴与上述驱动电机连接。驱动电机通过转动轴带动卡盘转动。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的对接机构包括两组上下设置的滑轨，分为上滑轨和下滑轨，上滑轨的滑块与对接基座固定连接，上滑轨的导轨与一滑动底板固定连接，所述滑动底板上设置有一上平移气缸用于驱动对接基座沿辊筒轴向移动，下滑轨的滑块固定设置在滑动底板的底部，下滑轨的导轨与底座固定连接，所述底座上设置有一下平移气缸用于驱动滑动底板沿第一辊筒轴向移动。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述上滑轨的导轨有两条且平行间隔设置在滑动底板上，每条直线导轨上设置有两个滑块，所述下滑轨的导轨也有两条且平行间隔设置在底座上，每条直线导轨上设置有两个滑块。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的对接轨道由两组相对设置的支撑滚轮组形成，支撑滚轮组包括多个用于支撑上述移动架底部的支撑滚轮，多个支撑滚轮沿移动架行进方向依次设置，所述对接轨道还包括两组相对设置的导向滚轮组，导向滚轮组包括多个用于对移动架侧面导向的导向滚轮，多个导向滚轮沿移动架行进方向依次设置。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的支撑滚轮包括支撑轴承和支撑轴，所述的支撑轴固定设置在底座上，支撑轴承与支撑轴转动连接，所述移动架的底部抵靠在支撑轴承上。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的导向滚轮包括导向轴承和导向轴，所述的导向轴固定设置在底座上，导向轴承与导向轴转动连接，所述移动架的外侧抵靠在导向轴承上。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述的底座上开设有两导向斜面，两导向斜面位于对接轨道的进入端，两导向斜面沿移动架行进方向逐渐靠近。导向斜面便于推动移动架进入底座上。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述移动架的前端设置有导向部，所述的导向部呈梯形，导向部的宽度沿着移动架的行进方向逐渐缩小。导向部便于推动移动架进入底座上。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述移动架的底部均匀分布设置有四组万向脚轮。

在上述的一种双工位对接式卷底胶装置中，所述移动架的后端设置有把手。在移动架进行整体移动时利于推动。

本实用新型存在以下有益效果：

1、卷底胶装置上的两组辊筒都能单独转动，当卷底胶装置通过移动架装入对接轨道内，对接动力头能够分别与卷底胶装置上的两组辊筒对接，并带动对应辊筒转动，代替了人工，转动过程持续稳定且高效；

2、卷底胶装置可通过移动架整体移动，当辊筒上卷制好胶带后，通过移动架将卷底胶装置整体移动至下一工位进行加工，同时可以将具有空辊筒的移动架装至底座上继续卷制，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型总体结构的正视图；

图2是本实用新型总体结构的俯视图；

图3是本实用新型第一辊筒的连接结构示意图；

图4是本实用新型第二辊筒的连接结构示意图；

图5是本实用新型对接件的连接结构示意图；

图6是本实用新型对接动力头的结构示意图；

图7是本实用新型对接轨道的机构示意图；

图中，1、底座；101、导向斜面；2、第一辊筒；201、第一转轴；202、轴承组；203、第一对接件；3、第二辊筒；301、第二转轴；302、空管；303、端盖；304、第二对接件；4、轴承座；5、移动架；501、导向部；502、万向脚轮；6、对接动力头；601、对接基座；602、卡盘；603、卡盘固定板；604、驱动电机；605、转动轴；606、上滑轨；607、下滑轨；608、滑动底板；7、对接轨道；701、支撑滚轮；702、导向滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型包括底座1以及设置在底座1上的移动架5和对接动力头6，所述底座1上设有一供移动架5进出底座1的对接轨道7，所述移动架5上还设有卷底胶装置，卷底胶装置包括同心依次设置的两辊筒，其中辊筒一端沿方向x同心穿过另一辊筒后露出，两辊筒沿方向x延伸的该端用于与驱动辊筒转动的上述对接动力头6轴向单独对接，所述对接动力头6滑动设置在上述底座1上且滑动方向与辊筒轴向一致，对接动力头6通过滑动切换与各辊筒的单独对接。

两辊筒分为第一辊筒2和第二辊筒3，第一辊筒2与一第一转轴201固连，第二辊筒3与一第二转轴301固连，第一转轴201和第二转轴301转动设置在上述移动架5上，第二转轴301同心穿设在第一转轴201内，上述对接动力头6能单独与第一转轴201、第二转轴301对接，所述的第一转轴201、第一辊筒2、第二辊筒3沿第一转轴201的轴向依次设置，第一辊筒2和上述对接动力头6分设在第一转轴201的两端，第二转轴301一端依次穿过第二辊筒3、第一辊筒2、第一转轴201。

移动架5上对称设置有两轴承座4，第一转轴201转动设置在其中一轴承座4内，第二转轴301的一端依次穿过第一转轴201、第一辊筒2、第二辊筒3后转动设置在另一轴承座4内。

如图3和图4所示，第一转轴201与第一辊筒2可拆卸固连，所述第一辊筒2的外端面上开有定位槽，第一转轴201通过紧固件设置在上述定位槽内，所述第一辊筒2内设有轴承组202，轴承组202包括若干同心设置的轴承，轴承组202位于第一转轴201和第一辊筒2的连接处，第一辊筒2内侧面上开设有安装卡槽，第一辊筒2的外侧面上开设有与上述安装卡槽相对应的安装孔，安装卡槽和安装孔围合形成用于限位轴承组202的限位空间。通过第一转轴201与第一辊筒2可拆卸固连，从而将两个轴承放入第一辊筒2内，方便拆装轴承，第二转轴301与第二辊筒3焊接固连，所述的第二转轴301穿过第二辊筒3并在第二辊筒3的两端与第二转轴301焊接固定。

第一辊筒2和第二辊筒3包括空管302和两侧的端盖303，所述的空管302的两端分别开设有焊接定位槽，所述的端盖303设置在上述焊接定位槽内并与空管302焊接固定。通过空管302与两端盖303焊接固定的方式制成的辊筒，重量轻，减少转动惯性，相比用整根实心的棒料加工降低了零件成本和加工成本。

如图5所示，卷底胶装置还包括两对接件，两对接件分为第一对接件203和第二对接件304，第一对接件203与上述第一转轴201沿方向x延伸的一端固连，第二对接件304与第二转轴301沿方向x延伸的一端固连，第一对接件203、第二对接件304、第一转轴201三者沿第一转轴201轴向依次同心设置。

如图6所示，对接动力头6包括对接基座601以及用于夹持第一对接件203或第二对接件304的卡盘602，所述的卡盘602固定设置在一卡盘固定板603上，卡盘固定板603与一转动轴605焊接固定，所述转动轴605与一驱动电机604连接，卡盘602在驱动电机604的驱动下转动，驱动电机604设置在对接基座601，所述对接基座601滑动设置在上述底座1上，且对接基座601的滑动方向与上述第一辊筒2轴向一致，所述底座1上还设有用于驱动对接基座601移动的对接机构，对接基座上的卡盘602移动时能分别与两对接件切换夹持。

对接机构包括两组上下设置的滑轨，分为上滑轨606和下滑轨607，上滑轨606的滑块与对接基座固定连接，上滑轨606的导轨与一滑动底板608固定连接，所述滑动底板608上设置有一上平移气缸用于驱动对接基座601沿辊筒轴向移动，下滑轨607的滑块固定设置在滑动底板608的底部，下滑轨607的导轨与底座1固定连接，所述底座1上设置有一下平移气缸用于驱动滑动底板608沿第一辊筒2轴向移动。

上滑轨606的导轨有两条且平行间隔设置在滑动底板608上，每条直线导轨上设置有两个滑块，所述下滑轨607的导轨也有两条且平行间隔设置在底座1上，每条直线导轨上设置有两个滑块。

如图7所示，对接轨道7由两组相对设置的支撑滚轮组形成，支撑滚轮组包括多个用于支撑上述移动架5底部的支撑滚轮701，多个支撑滚轮701沿移动架5行进方向依次设置，所述对接轨道7还包括两组相对设置的导向滚轮组，导向滚轮组包括多个用于对移动架5侧面导向的导向滚轮702，多个导向滚轮702沿移动架5行进方向依次设置。

支撑滚轮701包括支撑轴承和支撑轴，所述的支撑轴固定设置在底座1上，支撑轴承与支撑轴转动连接，所述移动架5的底部抵靠在支撑轴承上，所述的导向滚轮702包括导向轴承和导向轴，所述的导向轴固定设置在底座1上，导向轴承与导向轴转动连接，所述移动架5的外侧抵靠在导向轴承上。

底座1上开设有两导向斜面101，两导向斜面101位于对接轨道7的进入端，两导向斜面101沿移动架5行进方向逐渐靠近，所述移动架5的前端设置有导向部501，所述的导向部501呈梯形，导向部501的宽度沿着移动架5的行进方向逐渐缩小，导向斜面101和导向部501便于推动移动架5进入底座1上，移动架5的底部均匀分布设置有四组万向脚轮502，所述移动架5的后端设置有把手，在移动架5进行整体移动时利于推动。

本实用新型工作原理如下：

1、在卷带工作前，先将装有两组空辊筒的移动架5沿对接轨道7装至底座1上，使压延机与第二辊筒3对接，此时上平移气缸和下平移气缸的活塞杆都处于退回状态时，卡盘602位于卷底胶装置的外侧；

2、开始卷带后，上平移气缸的活塞杆向外伸出，带动对接动力头6整体前移，使卡盘602位于第二对接件304的外周，卡盘602夹紧第二对接件304并带动第二转轴301转动，从而带动第二辊筒3转动开始卷带；

3、当第二辊筒3卷好胶带后，使压延机与第一辊筒2对接，此时卡盘602松开第二对接件304，第二辊筒3停止转动，下平移气缸的活塞杆向外伸出，带动对接动力头6整体前移，使卡盘602位于第一对接件203的外周，卡盘602夹紧第一对接件203并带动第一转轴201转动，从而带动第一辊筒2转动开始卷带；

4、当第一辊筒2卷好胶带后，卡盘602松开第一对接件203，第一辊筒2停止转动，上平移气缸和下平移气缸的活塞杆都向内收回，此时卡盘602退回至卷底胶装置的外侧，将移动架5从对接轨道7中移出，将装有两组卷好胶带的辊筒移至下一工位。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，它包括底座(1)以及设置在底座(1)上的移动架(5)和对接动力头(6)，所述底座(1)上设有一供移动架(5)进出底座(1)的对接轨道(7)，所述移动架(5)上还设有卷底胶装置，卷底胶装置包括同心依次设置的两辊筒，其中辊筒一端沿方向x同心穿过另一辊筒后露出，两辊筒沿方向x延伸的该端用于与驱动辊筒转动的上述对接动力头(6)轴向单独对接，所述对接动力头(6)滑动设置在上述底座(1)上且滑动方向与辊筒轴向一致，对接动力头(6)通过滑动切换与各辊筒的单独对接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的两辊筒分为第一辊筒(2)和第二辊筒(3)，第一辊筒(2)与一第一转轴(201)固连，第二辊筒(3)与一第二转轴(301)固连，第一转轴(201)和第二转轴(301)转动设置在上述移动架(5)上，第二转轴(301)同心穿设在第一转轴(201)内，上述对接动力头(6)能单独与第一转轴(201)、第二转轴(301)对接。

3.根据权利要求2所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的第一转轴(201)、第一辊筒(2)、第二辊筒(3)沿第一转轴(201)的轴向依次设置，第一辊筒(2)和上述对接动力头(6)分设在第一转轴(201)的两端，第二转轴(301)一端依次穿过第二辊筒(3)、第一辊筒(2)、第一转轴(201)。

4.根据权利要求2所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的第一转轴(201)与第一辊筒(2)可拆卸固连，所述第一辊筒(2)的外端面上开有定位槽，第一转轴(201)通过紧固件设置在上述定位槽内。

5.根据权利要求2所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述第一辊筒(2)内设有轴承组(202)，轴承组(202)包括若干同心设置的轴承，轴承组(202)位于第一转轴(201)和第一辊筒(2)的连接处，第一辊筒(2)内侧面上开设有安装卡槽，第一辊筒(2)的外侧面上开设有与上述安装卡槽相对应的安装孔，安装卡槽和安装孔围合形成用于限位轴承组(202)的限位空间。

6.根据权利要求2所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的移动架(5)上对称设置有两轴承座(4)，第一转轴(201)转动设置在其中一轴承座(4)内，第二转轴(301)的一端依次穿过第一转轴(201)、第一辊筒(2)、第二辊筒(3)后转动设置在另一轴承座(4)内。

7.根据权利要求2所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的卷底胶装置还包括两对接件，两对接件分为第一对接件(203)和第二对接件(304)，第一对接件(203)与上述第一转轴(201)沿方向x延伸的一端固连，第二对接件(304)与第二转轴(301)沿方向x延伸的一端固连，第一对接件(203)、第二对接件(304)、第一转轴(201)三者沿第一转轴(201)轴向依次同心设置。

8.根据权利要求7所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的对接动力头(6)包括对接基座(601)以及用于夹持第一对接件(203)或第二对接件(304)的卡盘(602)，卡盘(602)在一驱动电机(604)的驱动下转动，驱动电机(604)设置在对接基座(601)，所述对接基座(601)滑动设置在上述底座(1)上，且对接基座(601)的滑动方向与上述第一辊筒(2)轴向一致，所述底座(1)上还设有用于驱动对接基座(601)移动的对接机构，对接基座上的卡盘(602)移动时能分别与两对接件切换夹持。

9.根据权利要求8所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的对接机构包括两组上下设置的滑轨，分为上滑轨(606)和下滑轨(607)，上滑轨(606)的滑块与对接基座(601)固定连接，上滑轨(606)的导轨与一滑动底板(608)固定连接，所述滑动底板(608)上设置有一上平移气缸用于驱动对接基座(601)沿辊筒轴向移动，下滑轨(607)的滑块固定设置在滑动底板(608)的底部，下滑轨(607)的导轨与底座(1)固定连接，所述底座(1)上设置有一下平移气缸用于驱动滑动底板(608)沿第一辊筒(2)轴向移动。

10.根据权利要求1所述的一种双工位对接式卷底胶装置，其特征在于，所述的对接轨道(7)由两组相对设置的支撑滚轮组形成，支撑滚轮组包括多个用于支撑上述移动架(5)底部的支撑滚轮(701)，多个支撑滚轮(701)沿移动架(5)行进方向依次设置，所述对接轨道(7)还包括两组相对设置的导向滚轮组，导向滚轮组包括多个用于对移动架(5)侧面导向的导向滚轮(702)，多个导向滚轮(702)沿移动架(5)行进方向依次设置。

Images