CN212126627U - 一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构 - Google Patents

一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构 Download PDF

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王顺余
何建新
祝小健
付成丽
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李国平
王君能
刘祯祥
郑琛
朱颖霄
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Abstract

本实用新型针对现有技术中硬质输送带使用过程中噪音较大、容易磨损且温度升高等弊端,提供一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,属于瓶装牛奶包装设备技术领域,包括机架,机架上安装有输送带,所述输送带的起始端上方设有供水管,供水管上设有喷水头;所述输送带的带体内侧设有支撑横板,支撑横板上设有通槽,所述支撑横板两侧各连接有一块限位板;所述通槽下方设有第一接水盘,第一接水盘下端连接有第一接水管,输送带下方设有第二接水盘,所述第二接水盘下端连接有第二接水管,所述第二接水管下端连接有过滤器,第二接水管下方设有蓄水池,所述蓄水池内水泵。本实用新型不但具有润滑效果,能减小摩擦以及降低噪音,还能对输送带进行降温。

Description

一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构
技术领域
本实用新型属于瓶装牛奶包装设备技术领域,具体涉及一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构。
背景技术
在奶制品生产企业,为了降低生产成本以及提升生产自动化水平,瓶装奶制品包装的包装工序广泛采用自动化流水线,为了提升奶制品的输送水平,硬质输送带进行输送,能对奶制品起到较好的支撑输送作用,在硬质输送带的使用过程中,因输送带的采用硬质板,硬质板之间容易产生摩擦,导致使用过程中噪音较大、硬质板容易磨损、输送带温度升高等问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术中硬质输送带使用过程中噪音较大、容易磨损且温度升高等弊端,提供一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,该机构不但具有润滑效果,能减小摩擦以及降低噪音,还能对输送带进行降温。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,包括机架,机架上安装有输送带,所述输送带包括带体,带体内套设有两根用于驱动带体运行的滚筒,两根滚筒互相平行且滚筒可自转的安装在机架上,机架上还设有用于驱动滚筒转动的电机;所述带体包括若干组互相平行的输送单元,输送单元为环形结构,且输送单元由若干首尾依次铰接的输送块组成;所述输送带的一端为起始端,另一端为尾端,所述输送带的起始端上方设有固定在机架上的供水管,供水管上固定连接有若干朝向输送带设置的喷水头,喷水头与所述输送单元一一对应;所述输送带的带体内侧设有固定在机架上用于支撑带体的支撑横板,支撑横板朝向输送带尾端的一侧设有贯穿支撑横板上下侧面的通槽,所述支撑横板的左右两侧各固定连接有一块向上凸出的限位板,两块所述限位板分别位于带体两侧;所述通槽下方设有固定在机架上的第一接水盘,所述第一接水盘下端固定连接有第一接水管,所述输送带下方设有固定在机架上的第二接水盘,第二接水盘的两端分别相对于输送带的两端向外凸出,所述第一接水管下端与第二接水盘连接,所述第二接水盘下端固定连接有第二接水管,所述第二接水管下端固定连接有过滤器,第二接水管下端的下方设有蓄水池,所述蓄水池内设有为供水管供水的水泵。
上述方案中,水泵能将蓄水池中的水抽到供水管内,再通过喷水头喷射到对应的输送单元上,能够为输送单元进行润滑、降温,润滑后噪音也自然小了,支撑横板与限位板的设置,不但能够对输送带上的带体起到支撑、限位的作用,还能对润滑用的水起到一定的限位作用,从喷水头喷水的水流能沿着支撑横板与限位板随着带体的运行流动,从而能够扩大水流对带体的润滑范围。使用后的水能通过第一接水盘、第一接水管、第二接水盘、第二接水管回流到蓄水池内重复利用,设置的过滤器能够对回收的水进行过滤,去除颗粒杂质,避免堵住喷水头。
作为优选,所述过滤器包括上下两端贯通的外壳,外壳的下端设有向内凸出的支撑凸沿,所述外壳内设有至少三个过滤网,最下端的过滤网设置在支撑凸沿上端面,相邻过滤网之间设有支撑圆环,所述外壳上端与所述第二接水管螺纹连接,第二接水管下端压紧在最上方的所述过滤网上。该结构的过滤器结构较为简单,拆装方便,设置的多层过滤网能够实现多重过滤的效果。
作为优选,所有所述过滤网的网孔孔径不同,且由上至下的过滤网的网孔孔径逐渐减小。这样设置能够根据水中颗粒大小进行分级过滤,过滤效果更好。
作为优选,所述过滤网上固定连接有提手。通过设置的提手能更加方便的拆装过滤网。
作为优选,所述第一接水盘的底部由两侧至中间逐渐向下倾斜,所述第一接水管的上端与第一接水盘底部的最低处连通。这样设置有利于第一接水盘中的水流集中,能够及时流入第一接水管。
作为优选,所述蓄水池位于所述供水管下方,所述第二接水盘的底部由输送带的尾端至起始端逐渐向下倾斜,所述第二接水管上端与第二接水盘底部最低处连通。这样设置能够使蓄水池与供水管之间的距离较近,且能使第二接水盘内的水集中到第二接水管上端,能够便于流入蓄水池内。
作为优选,所述输送块包括方板形结构的输送块本体,输送块本体的一侧固定连接有向外凸出的凸块,所述输送块本体背对凸块的一侧设有与凸块配合的凹槽,同一输送单元上的相邻输送块之间通过在对应的凹槽与凸块之间设置转轴实现铰接。由互相铰接的输送块组成的输送单元,能够对瓶装奶制品起到更好的支撑、输送的作用。
作为优选,每一个所述输送块本体上都设有两个凸块与两个凹槽。
作为优选,所述喷水头相对于输送带倾斜设置,且喷水头与输送带之间角度为30-60°。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有润滑、降噪、降温的作用,且水流过滤后重复利用,能够节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为输送单元部分结构示意图;
图3为支撑横板俯视图;
图4为过滤器与第二接水管之间的连接结构示意图;
图中标记:1、机架,2、带体,3、滚筒,4、电机,5、输送单元,6、输送块,61、输送块本体,7、凸块,8、凹槽,9、供水管,10、喷水头,11、支撑横板,12、通槽,13、限位板,14、第一接水盘,15、第一接水管,16、第二接水盘,17、第二接水管,18、过滤器,19、外壳,20、支撑凸沿,21、过滤网,22、支撑圆环,23、蓄水池,24、提手。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,包括机架1,机架1上安装有输送带,所述输送带包括带体2,带体2内套设有两根用于驱动带体2运行的滚筒3,两根滚筒3互相平行且滚筒3可自转的安装在机架1上,机架1上还设有用于驱动滚筒3转动的电机4;所述带体2包括六组互相平行的输送单元5,输送单元5为环形结构,且输送单元5由多个首尾依次铰接的输送块6组成;所述输送块6包括方板形结构的输送块本体61,输送块本体61的一侧固定连接有向外凸出的凸块7,所述输送块本体61背对凸块7的一侧设有与凸块7配合的凹槽8,同一输送单元5上的相邻输送块6之间通过在对应的凹槽8与凸块7之间设置转轴实现铰接。每一个所述输送块本体61上都设有两个凸块7与两个凹槽8。
所述输送带的一端为起始端,另一端为尾端,所述输送带的起始端上方设有固定在机架1上的供水管9,供水管9上固定连接有六个朝向输送带设置的喷水头10,所述喷水头10相对于输送带倾斜设置,且喷水头10与输送带之间角度为30°,喷水头10与所述输送单元5一一对应;所述输送带的带体2内侧设有固定在机架1上用于支撑带体2的支撑横板11,支撑横板11朝向输送带尾端的一侧设有贯穿支撑横板11上下侧面的通槽12,所述支撑横板11的左右两侧各固定连接有一块向上凸出的限位板13,两块所述限位板13分别位于带体2两侧;所述通槽12下方设有固定在机架1上的第一接水盘14,所述第一接水盘14下端固定连接有第一接水管15,所述输送带下方设有固定在机架1上的第二接水盘16,第二接水盘16的两端分别相对于输送带的两端向外凸出,所述第一接水管15下端与第二接水盘16连接,所述第二接水盘16下端固定连接有第二接水管17,所述第二接水管17下端固定连接有过滤器18。所述过滤器18包括上下两端贯通的外壳19,外壳19的下端设有向内凸出的支撑凸沿20,所述外壳19内设有四个过滤网21,最下端的过滤网21设置在支撑凸沿20上端面,相邻过滤网21之间设有支撑圆环22,所述外壳19上端与所述第二接水管17螺纹连接,第二接水管17下端压紧在最上方的所述过滤网21上。所有所述过滤网21的网孔孔径不同,且由上至下的过滤网21的网孔孔径逐渐减小,所述过滤网21上固定连接有提手24。所述第二接水管17下端的下方设有蓄水池23,所述蓄水池23内设有为供水管9供水的水泵。
所述第一接水盘14的底部由两侧至中间逐渐向下倾斜,所述第一接水管15的上端与第一接水盘14底部的最低处连通。所述蓄水池23位于所述供水管9下方,所述第二接水盘16的底部由输送带的尾端至起始端逐渐向下倾斜,所述第二接水管17上端与第二接水盘16底部最低处连通。
本实用新型使用时,水泵将蓄水池23内的水抽入供水管9,再由喷水头10喷射到输送单元5上,对输送单元5起到润滑作用,随着输送单元5的运行,水会逐渐布满带体2上端面,起到良好的润滑作用,进而能够起到降噪降温的作用。完成润滑的水部分会从通槽12进入第一接水盘14,再从第一接水管15进入第二接水盘16内,运行到输送带下端的部分带体2上的水会直接掉落到第二接水盘16内,水的回收率较高,而第二接水盘16内的水会沿着第二接水盘16底部留到第二接水管17内,再经过过滤器18进入蓄水池23内,可再次使用。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,包括机架(1),机架(1)上安装有输送带,所述输送带包括带体(2),带体(2)内套设有两根用于驱动带体(2)运行的滚筒(3),两根滚筒(3)互相平行且滚筒(3)可自转的安装在机架(1)上,机架(1)上还设有用于驱动滚筒(3)转动的电机(4);其特征在于,所述带体(2)包括若干组互相平行的输送单元(5),输送单元(5)为环形结构,且输送单元(5)由若干首尾依次铰接的输送块(6)组成;所述输送带的一端为起始端,另一端为尾端,所述输送带的起始端上方设有固定在机架(1)上的供水管(9),供水管(9)上固定连接有若干朝向输送带设置的喷水头(10),喷水头(10)与所述输送单元(5)一一对应;所述输送带的带体(2)内侧设有固定在机架(1)上用于支撑带体(2)的支撑横板(11),支撑横板(11)朝向输送带尾端的一侧设有贯穿支撑横板(11)上下侧面的通槽(12),所述支撑横板(11)的左右两侧各固定连接有一块向上凸出的限位板(13),两块所述限位板(13)分别位于带体(2)两侧;所述通槽(12)下方设有固定在机架(1)上的第一接水盘(14),所述第一接水盘(14)下端固定连接有第一接水管(15),所述输送带下方设有固定在机架(1)上的第二接水盘(16),第二接水盘(16)的两端分别相对于输送带的两端向外凸出,所述第一接水管(15)下端与第二接水盘(16)连接,所述第二接水盘(16)下端固定连接有第二接水管(17),所述第二接水管(17)下端固定连接有过滤器(18),第二接水管(17)下端的下方设有蓄水池(23),所述蓄水池(23)内设有为供水管(9)供水的水泵。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所述过滤器(18)包括上下两端贯通的外壳(19),外壳(19)的下端设有向内凸出的支撑凸沿(20),所述外壳(19)内设有至少三个过滤网(21),最下端的过滤网(21)设置在支撑凸沿(20)上端面,相邻过滤网(21)之间设有支撑圆环(22),所述外壳(19)上端与所述第二接水管(17)螺纹连接,第二接水管(17)下端压紧在最上方的所述过滤网(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所有所述过滤网(21)的网孔孔径不同,且由上至下的过滤网(21)的网孔孔径逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所述过滤网(21)上固定连接有提手(24)。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所述第一接水盘(14)的底部由两侧至中间逐渐向下倾斜,所述第一接水管(15)的上端与第一接水盘(14)底部的最低处连通。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所述蓄水池(23)位于所述供水管(9)下方,所述第二接水盘(16)的底部由输送带的尾端至起始端逐渐向下倾斜,所述第二接水管(17)上端与第二接水盘(16)底部最低处连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所述输送块(6)包括方板形结构的输送块本体(61),输送块本体(61)的一侧固定连接有向外凸出的凸块(7),所述输送块本体(61)背对凸块(7)的一侧设有与凸块(7)配合的凹槽(8),同一输送单元(5)上的相邻输送块(6)之间通过在对应的凹槽(8)与凸块(7)之间设置转轴实现铰接。
8.根据权利要求7所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,每一个所述输送块本体(61)上都设有两个凸块(7)与两个凹槽(8)。
9.根据权利要求1所述的一种具有循环润滑、冷却功能的输送机构,其特征在于,所述喷水头(10)相对于输送带倾斜设置,且喷水头(10)与输送带之间角度为30-60°。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
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Assignee: ZHEJIANG LIZIYUAN FOOD Co.,Ltd.

Assignor: Zhejiang Longyou Liziyuan Food Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000481

Denomination of utility model: A conveying mechanism with circulating lubrication and cooling functions

Granted publication date: 20201211

License type: Common License

Record date: 20211026