CN212124529U - 一种用于酒盒包装的烫盒机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酒盒包装的烫盒机装置，包括酒盒，所述酒盒的内部设置有气囊，且气囊上固定连接有四个角块，所述酒盒的外壁外侧设置有三组烫金辊，且烫金辊上均绕设有烫金纸，所述每组烫金辊的中心位置均插接有中心轴，且中心轴通过螺栓和螺母套与烫金辊之间固定连接。本实用新型中，输气机构进行输气处理，从而气囊膨胀，膨胀的气囊连带其上通过安装块安装的角块进行运动，实现对于酒盒的夹持，由于角块呈规则放置，从而对出现位置偏差的酒盒同时进行位置调整，增加装置的实用性，同时由于四个角块呈环形阵列，从而对圆柱状酒盒同样可以进行位置的固定，以此即实现对于夹具适用范围的扩大，适应不同类型和大小的酒盒。

Description

一种用于酒盒包装的烫盒机装置

技术领域

本实用新型涉及酒盒烫金技术领域，尤其涉及一种用于酒盒包装的烫盒机装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

现有的酒盒烫金大多需要经过多个流程才能完成对于其烫金的操作，生产流程较长，消耗较大；并且现有的烫金生产线夹具在使用时同样存在不足之处，针对不同的酒盒形状，需要进行夹具的更换，在更换产品时存在一定的不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有就酒盒烫金生产流程较长，并且其夹具使用范围较小的问题，而提出的一种用于酒盒包装的烫盒机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于酒盒包装的烫盒机装置，包括酒盒，所述酒盒的内部设置有气囊，且气囊上固定连接有四个角块，所述酒盒的外壁外侧设置有三组烫金辊，且烫金辊上均绕设有烫金纸，所述每组烫金辊的中心位置均插接有中心轴，且中心轴通过螺栓和螺母套与烫金辊之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气囊上固定连接有四个安装块，且四个安装块的位置环形阵列，并且四个安装块分别与四个角块之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气囊的中心位置设置有气管，且气管与外部输气机构连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心轴上环形阵列开设有四个滑槽，且四个滑槽侧视面均呈T形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烫金辊的两侧中心位置处均焊接有定位环，且定位环上插接有螺栓，并且螺栓上螺纹连接有螺母套，所述定位环通过螺栓和螺母套与中心轴之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓与中心轴之间滑动连接，且中心轴的一端设置有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与中心轴之间传动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，输气机构进行输气处理，从而气囊膨胀，膨胀的气囊连带其上通过安装块安装的角块进行运动，实现对于酒盒的夹持，由于角块呈规则放置，从而对出现位置偏差的酒盒同时进行位置调整，增加装置的实用性，同时由于四个角块呈环形阵列，从而对圆柱状酒盒同样可以进行位置的固定，以此即实现对于夹具适用范围的扩大，适应不同类型和大小的酒盒。

2、本实用新型中，将螺母套进行逆时针转动时，螺栓即失去对于滑槽的内壁的贴合限位作用，从而烫金辊可以在中心轴上进行滑动，改变位置，便于烫金位置的调整，在完成调整后，将螺母套顺时针旋转，从而完成对于烫金辊的位置固定，通过三个烫金辊的共同作用，可以快速的实现对于酒盒上需要烫金位置的便捷烫金，提升装置的快捷性的同时，有效减小装置的体积。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的烫金辊侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大图；

图例说明：

1、酒盒；2、气囊；3、安装块；4、角块；5、烫金辊；6、中心轴；7、烫金纸；8、驱动电机；9、滑槽；10、定位环；11、螺栓；12、螺母套；13、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酒盒包装的烫盒机装置，包括酒盒1，酒盒1的内部设置有气囊2，且气囊2上固定连接有四个角块4，四个角块4均呈三角形结构，其直角与酒盒1内角重合，酒盒1的外壁外侧设置有三组烫金辊5，且烫金辊5上均绕设有烫金纸7，每组烫金辊5的中心位置均插接有中心轴6，且中心轴6通过螺栓11和螺母套12与烫金辊5之间固定连接。

具体的，如图1所示，气囊2上固定连接有四个安装块3，且四个安装块3的位置环形阵列，并且四个安装块3分别与四个角块4之间通过螺丝固定连接，气囊2的中心位置设置有气管13，且气管13与外部输气机构连通，针对不同的盒体大小，膨胀的程度不相同。

具体的，如图1-3所示，中心轴6上环形阵列开设有四个滑槽9，且四个滑槽9侧视面均呈T形结构，烫金辊5的两侧中心位置处均焊接有定位环10，且定位环10上插接有螺栓11，并且螺栓11上螺纹连接有螺母套12，定位环10通过螺栓11和螺母套12与中心轴6之间固定连接，螺栓11与中心轴6之间滑动连接，螺栓11在中心轴6的内部具有轴向和径向活动范围，但其自身由于滑槽9的宽度限制，不能进行自转，且中心轴6的一端设置有驱动电机8，并且驱动电机8的输出轴与中心轴6之间传动连接。

工作原理：使用时，外部输料机构将酒盒1输送至气囊2上，外部输气机构进行输气处理，从而气囊2膨胀，膨胀的气囊2连带其上通过安装块3安装的角块4进行运动，由于气囊2外圈的膨胀系数相同，从而向各方向的膨胀程度相同，通过中心位置处的金属杆作用，从而保证了酒盒1的位置稳定，由于角块4呈规则放置，从而对出现位置偏差的酒盒1同时进行位置调整，增加装置的实用性，同时由于四个角块4呈环形阵列，从而对圆柱状酒盒1同样可以进行位置的固定，以此即实现对于夹具适用范围的扩大，适应不同类型和大小的酒盒1；在完成夹持后，外部驱动机构将烫金辊5机构向酒盒1进行输送，随后启动驱动电机8进行动作，驱动电机8的输出轴传动连接中心轴6进行转动，从而使得烫金辊5进行转动，以此实现对于酒盒1的烫金操作；将螺母套12进行逆时针转动时，螺栓11即失去对于滑槽9的内壁的贴合限位作用，从而烫金辊5可以在中心轴6上进行滑动，改变位置，便于烫金位置的调整，在完成调整后，将螺母套12顺时针旋转，从而完成对于烫金辊5的位置固定，通过三个烫金辊5的共同作用，可以快速的实现对于酒盒1上需要烫金位置的便捷烫金，提升装置的快捷性的同时，有效减小装置的体积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于酒盒包装的烫盒机装置，包括酒盒（1），其特征在于，所述酒盒（1）的内部设置有气囊（2），且气囊（2）上固定连接有四个角块（4），所述酒盒（1）的外壁外侧设置有三组烫金辊（5），且烫金辊（5）上均绕设有烫金纸（7），所述每组烫金辊（5）的中心位置均插接有中心轴（6），且中心轴（6）通过螺栓（11）和螺母套（12）与烫金辊（5）之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于酒盒包装的烫盒机装置，其特征在于，所述气囊（2）上固定连接有四个安装块（3），且四个安装块（3）的位置环形阵列，并且四个安装块（3）分别与四个角块（4）之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于酒盒包装的烫盒机装置，其特征在于，所述气囊（2）的中心位置设置有气管（13），且气管（13）与外部输气机构连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于酒盒包装的烫盒机装置，其特征在于，所述中心轴（6）上环形阵列开设有四个滑槽（9），且四个滑槽（9）侧视面均呈T形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于酒盒包装的烫盒机装置，其特征在于，所述烫金辊（5）的两侧中心位置处均焊接有定位环（10），且定位环（10）上插接有螺栓（11），并且螺栓（11）上螺纹连接有螺母套（12），所述定位环（10）通过螺栓（11）和螺母套（12）与中心轴（6）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于酒盒包装的烫盒机装置，其特征在于，所述螺栓（11）与中心轴（6）之间滑动连接，且中心轴（6）的一端设置有驱动电机（8），并且驱动电机（8）的输出轴与中心轴（6）之间传动连接。

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