CN212122774U - 一种光学镜片铣磨加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片铣磨加工机构，包括底板和滤网，所述底板的顶部开设有外壳，且外壳的顶部前侧设置有活动仓，所述活动仓的底部前侧开设有滑槽，且滑槽分别与限位件相连接，所述限位件分别设置在固定夹底部的左右两侧，且固定夹的顶部前侧中间设置有弹簧，同时弹簧的顶部与活动夹的底部前侧中间相连接，所述固定夹顶部前侧的左右两端均设置有滑杆，且滑杆分别贯穿活动夹的前端的左右两侧，所述固定夹的顶部后端和活动夹的底部前端均设置有固定盘，且活动夹的顶部前侧设置有旋钮。该光学镜片铣磨加工机构便于在加工的过程中对镜片的位置和角度进行调节，且通过柔性打磨带进行打磨提高了使用安全性，同时便于对粉尘进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片相关技术领域，具体为一种光学镜片铣磨加工机构。
背景技术
光学镜片是用高纯度的特定氧化物按比例混合，经过高温融化后，配合超声波搅拌去气泡后再经过加热锻压和抛光打磨之后生成的玻璃镜片，而在进行光学镜片加工的过程中需要对镜片进行抛光打磨，因此需要使用到铣磨装置。
而目前使用的铣磨装置结构简单，在进行打磨工作时不便于对光学镜片进行固定和位置调节，且硬质的打磨轮在打磨的过程中容易造成不可逆的损伤，同时打磨时产生的粉尘会弥漫在装置周围，因此在使用时存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片铣磨加工机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的铣磨装置结构简单，在进行打磨工作时不便于对光学镜片进行固定和位置调节，且硬质的打磨轮在打磨的过程中容易造成不可逆的损伤，同时打磨时产生的粉尘会弥漫在装置周围，因此在使用时存在不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片铣磨加工机构，包括底板和滤网，所述底板的顶部开设有外壳，且外壳的顶部前侧设置有活动仓，所述活动仓的底部前侧开设有滑槽，且滑槽分别与限位件相连接，所述限位件分别设置在固定夹底部的左右两侧，且固定夹的顶部前侧中间设置有弹簧，同时弹簧的顶部与活动夹的底部前侧中间相连接，所述固定夹顶部前侧的左右两端均设置有滑杆，且滑杆分别贯穿活动夹的前端的左右两侧，所述固定夹的顶部后端和活动夹的底部前端均设置有固定盘，且活动夹的顶部前侧设置有旋钮，同时旋钮贯穿活动夹顶部前侧与固定盘相连接，所述活动仓的后侧与打磨仓的前侧相连接，且打磨仓开设在外壳的顶部后侧，所述打磨仓内部的左右两端均设置有传动辊，且传动辊外侧包裹有打磨带，所述外壳的顶部后侧右端设置有电机，且电机底部转动连接有电机轴，同时电机轴贯穿外壳的顶部与右侧的传动辊相连接，所述打磨仓的底部前侧设置有吸尘槽，且吸尘槽的底部设置有风管，所述风管与储尘箱的前端相连接，且储尘箱设置在外壳的内部下端，所述外壳的后侧下端设置有鼓风机，且鼓风机的前端贯穿外壳的后侧与储尘箱的后端相连接，所述滤网设置在储尘箱内部后端。
优选的，所述滑槽和限位件均呈对称式设置有2个，且滑槽与限位件的连接方式为滑动连接，同时限位件、固定夹和活动夹组成滑动结构。
优选的，所述固定夹与活动夹的尺寸相同，且固定夹与活动夹呈对称式设置，同时固定夹、活动夹和弹簧组成伸缩结构。
优选的，所述滑杆呈对称式设置有2个，且滑杆与活动夹的连接方式为滑动连接。
优选的，所述固定盘呈对称式设置有2个，且固定盘与活动夹和固定夹的连接方式均为转动连接，同时固定盘与旋钮组成转动结构。
优选的，所述传动辊关于活动夹的中轴线呈对称式设置有2个，且传动辊的表面均呈弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型，设置有滑槽、限位件、固定夹、弹簧、活动夹、滑杆、固定盘和旋钮，将需要进行打磨的光学镜片放置在下侧的固定盘上，随后向下按压活动夹，通过活动夹底部的固定盘压紧光学镜片的顶部即可对光学镜片进行固定，固定盘为橡胶材质，且固定盘均呈碗形结构，提高了对光学镜片的固定效果且不易对光学镜片造成损伤，且固定夹通过限位件沿滑槽滑动便于对光学镜片的位置进行调整，同时通过旋钮转动固定盘便于对光学镜片的打磨角度进行调节，提高了实用性。
2、该实用新型，设置有传动辊和打磨带，打磨带为柔性材质，在打磨的过程中，打磨带可以尽量贴合光学镜片的边缘角度，且不易对光学镜片造成不可逆的损伤，提高了打磨时的安全性。
3、该实用新型，设置有吸尘槽、风管、储尘箱、鼓风机和滤网，鼓风机配合吸尘槽、风管和储尘箱组成一个气流通道，通过气流带动粉尘通过吸尘槽和风管进入到储尘箱内，通过滤网对粉尘进行过滤，进而提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图；
图4为本实用新型储尘箱的侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、外壳；3、活动仓；4、滑槽；5、限位件；6、固定夹；7、弹簧；8、活动夹；9、滑杆；10、固定盘；11、旋钮；12、打磨仓；13、传动辊；14、打磨带；15、电机；16、电机轴；17、吸尘槽；18、风管；19、储尘箱；20、鼓风机；21、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片铣磨加工机构，包括底板1和滤网21，底板1的顶部开设有外壳2，且外壳2的顶部前侧设置有活动仓3，活动仓3的底部前侧开设有滑槽4，且滑槽4分别与限位件5相连接，限位件5分别设置在固定夹6底部的左右两侧，且固定夹6的顶部前侧中间设置有弹簧7，同时弹簧7的顶部与活动夹8的底部前侧中间相连接，固定夹6顶部前侧的左右两端均设置有滑杆9，且滑杆9分别贯穿活动夹8的前端的左右两侧，固定夹6的顶部后端和活动夹8的底部前端均设置有固定盘10，且活动夹8的顶部前侧设置有旋钮11，同时旋钮11贯穿活动夹8顶部前侧与固定盘10相连接，活动仓3的后侧与打磨仓12的前侧相连接，且打磨仓12开设在外壳2的顶部后侧，打磨仓12内部的左右两端均设置有传动辊13，且传动辊13外侧包裹有打磨带14，外壳2的顶部后侧右端设置有电机15，且电机15底部转动连接有电机轴16，同时电机轴16贯穿外壳2的顶部与右侧的传动辊13相连接，打磨仓12的底部前侧设置有吸尘槽17，且吸尘槽17的底部设置有风管18，风管18与储尘箱19的前端相连接，且储尘箱19设置在外壳2的内部下端，外壳2的后侧下端设置有鼓风机20，且鼓风机20的前端贯穿外壳2的后侧与储尘箱19的后端相连接，滤网21设置在储尘箱19内部后端。
滑槽4和限位件5均呈对称式设置有2个，且滑槽4与限位件5的连接方式为滑动连接，同时限位件5、固定夹6和活动夹8组成滑动结构，通过滑动结构便于带动镜片在水平方向上进行前后移动，提高了使用便捷性。
固定夹6与活动夹8的尺寸相同，且固定夹6与活动夹8呈对称式设置，同时固定夹6、活动夹8和弹簧7组成伸缩结构，通过弹簧7便于带动活动夹8快速恢复至初始位置，提高了使用便捷性。
滑杆9呈对称式设置有2个，且滑杆9与活动夹8的连接方式为滑动连接，通过滑杆9对活动夹8的活动范围进行限制，确保活动夹8在升降的过程中保持竖直。
固定盘10呈对称式设置有2个，且固定盘10与活动夹8和固定夹6的连接方式均为转动连接，同时固定盘10与旋钮11组成转动结构，通过转动结构便于在打磨的过程中对镜片的角度进行调节，提高了实用性。
传动辊13关于活动夹8的中轴线呈对称式设置有2个，且传动辊13的表面均呈弧形结构，通过传动辊13弧形结构的表面使打磨带14整体呈内弧形结构，提高打磨带14与镜片之间的贴合面积，进一步提高了打磨效果。
工作原理：在使用该光学镜片铣磨加工机构前，首先将需要进行打磨的镜片放置在下端的固定盘10上，随后向下按压活动夹8，活动夹8沿滑杆9向下滑动并开始压缩弹簧7，同时带动上侧的固定盘10紧贴镜片的顶部，随后接通外部电源，同时启动电机15和鼓风机20，电机15通过电机轴16和传动辊13带动打磨带14开始转动，而鼓风机20则带动外部气流穿过吸尘槽17和风管18进入到储尘箱19内，并穿过滤网21后通过鼓风机20排出，在对镜片进行打磨时，首先前后推动活动夹8，使活动夹8通过限位件5沿滑槽4向后滑动，进而带动镜片开始靠近转动的打磨带14，通过转动的打磨带14对镜片的侧边进行铣磨，在铣磨的过程中，通过旋钮11带动固定盘10和镜片同时转动即可对镜片的打磨角度进行调节，在打磨的过程中产生的粉尘跟随气流通过吸尘槽17和风管18进入到储尘箱19内，并在滤网21的阻拦后停留在储尘箱19内进行储存即可，以上便是整个装置的工作过程，其中电机15的型号为：YE2-132S-4，鼓风机20的型号为：TE-14080-K1，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片铣磨加工机构，包括底板(1)和滤网(21)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有外壳(2)，且外壳(2)的顶部前侧设置有活动仓(3)，所述活动仓(3)的底部前侧开设有滑槽(4)，且滑槽(4)分别与限位件(5)相连接，所述限位件(5)分别设置在固定夹(6)底部的左右两侧，且固定夹(6)的顶部前侧中间设置有弹簧(7)，同时弹簧(7)的顶部与活动夹(8)的底部前侧中间相连接，所述固定夹(6)顶部前侧的左右两端均设置有滑杆(9)，且滑杆(9)分别贯穿活动夹(8)的前端的左右两侧，所述固定夹(6)的顶部后端和活动夹(8)的底部前端均设置有固定盘(10)，且活动夹(8)的顶部前侧设置有旋钮(11)，同时旋钮(11)贯穿活动夹(8)顶部前侧与固定盘(10)相连接，所述活动仓(3)的后侧与打磨仓(12)的前侧相连接，且打磨仓(12)开设在外壳(2)的顶部后侧，所述打磨仓(12)内部的左右两端均设置有传动辊(13)，且传动辊(13)外侧包裹有打磨带(14)，所述外壳(2)的顶部后侧右端设置有电机(15)，且电机(15)底部转动连接有电机轴(16)，同时电机轴(16)贯穿外壳(2)的顶部与右侧的传动辊(13)相连接，所述打磨仓(12)的底部前侧设置有吸尘槽(17)，且吸尘槽(17)的底部设置有风管(18)，所述风管(18)与储尘箱(19)的前端相连接，且储尘箱(19)设置在外壳(2)的内部下端，所述外壳(2)的后侧下端设置有鼓风机(20)，且鼓风机(20)的前端贯穿外壳(2)的后侧与储尘箱(19)的后端相连接，所述滤网(21)设置在储尘箱(19)内部后端。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨加工机构，其特征在于：所述滑槽(4)和限位件(5)均呈对称式设置有2个，且滑槽(4)与限位件(5)的连接方式为滑动连接，同时限位件(5)、固定夹(6)和活动夹(8)组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨加工机构，其特征在于：所述固定夹(6)与活动夹(8)的尺寸相同，且固定夹(6)与活动夹(8)呈对称式设置，同时固定夹(6)、活动夹(8)和弹簧(7)组成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨加工机构，其特征在于：所述滑杆(9)呈对称式设置有2个，且滑杆(9)与活动夹(8)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨加工机构，其特征在于：所述固定盘(10)呈对称式设置有2个，且固定盘(10)与活动夹(8)和固定夹(6)的连接方式均为转动连接，同时固定盘(10)与旋钮(11)组成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片铣磨加工机构，其特征在于：所述传动辊(13)关于活动夹(8)的中轴线呈对称式设置有2个，且传动辊(13)的表面均呈弧形结构。
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| CN202020881026.2U CN212122774U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种光学镜片铣磨加工机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115008298A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 江西弘耀光学水晶有限公司 | 一种光学镜片智能打磨抛光磨边方法 |
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- 2020-05-23 CN CN202020881026.2U patent/CN212122774U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115008298A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 江西弘耀光学水晶有限公司 | 一种光学镜片智能打磨抛光磨边方法 |
| CN115008298B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-03-08 | 江西弘耀光学水晶有限公司 | 一种光学镜片智能打磨抛光磨边方法 |
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