CN219925438U - 一种墙体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体打磨装置，包括底座，所述底座的上部设有墙体打磨组件以及灰尘收集组件，其中所述墙体打磨组件包括第一旋转电机以及打磨盘，所述第一旋转电机通过第一驱动杆连接所述打磨盘，所述第一驱动杆的中部设有第一锥齿轮；所述灰尘收集组件包括第二驱动杆、旋转叶片以及集尘箱，所述第二驱动杆的一端与所述第二箱体部转动连接，所述第二驱动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接；所述旋转叶片设置在所述第二驱动杆的中部。通过本实用新型实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。

Description

一种墙体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种墙体打磨装置。

背景技术

在建筑施工过程中，需要利用墙体打磨装置对建造完成的建筑墙体进行打磨处理，以达到墙体表面的平整光滑，方便墙面涂抹腻子粉等涂料。墙体打磨装置在打磨过程中会产生大量灰尘，在相关技术中墙体打磨装置不具备灰尘收集的功能，从而导致大量的灰尘飘落在空中，作业人员长时间在此环境下工作会出现呼吸道感染的状况，对身体健康存有一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种墙体打磨装置，旨在实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。

为实现上述目的，本实用新型提出一种墙体打磨装置，包括底座，所述底座的上部设有墙体打磨组件以及灰尘收集组件，其中所述墙体打磨组件包括第一旋转电机以及打磨盘，所述第一旋转电机通过第一驱动杆连接所述打磨盘，所述第一驱动杆的中部设有第一锥齿轮；所述灰尘收集组件包括第二驱动杆、旋转叶片以及集尘箱，所述第二驱动杆的一端与所述第二箱体部转动连接，所述第二驱动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接；所述旋转叶片设置在所述第二驱动杆的中部；所述第一旋转电机一方面通过所述第一驱动杆带动所述打磨盘进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面通过所述第二驱动杆带动所述旋转叶片进行旋转以产生吸力，并利用所述吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至所述集尘箱中。

可选地，所述底座的下部设有若干万向轮，若干所述万向轮分布于所述底座的角位处；和/或，所述底座上设有推把。

可选地，所述灰尘收集组件包括喇叭状结构的罩体件，所述打磨盘位于所述罩体件的大孔径的一侧。

可选地，所述集尘箱设有若干过滤网框，所述过滤网框与所述集尘箱可拆卸连接。

可选地，所述底座的上部设有第一箱体部以及第二箱体部，且所述第二箱体部位于所述第一箱体部的上方；所述第一箱体部的内部设有高度调节组件，所述高度调节组件连接所述第二箱体部，所述第二箱体部通过所述高度调节组件可相对于所述第一箱体部发生上下运动；所述墙体打磨组件以及所述灰尘收集组件均设置在所述第二箱体部。

可选地，所述高度调节组件包括第一位移驱动装置、调节杆、第一限位块以及第二限位块；所述第一箱体部的内侧底部设有第一限位槽，所述第一位移驱动装置连接所述第一限位块，所述第一限位块通过所述第一位移驱动装置于所述第一限位槽内进行滑动运动；所述第二箱体部朝向所述第一箱体部的一侧设有第二限位槽，所述第二限位块滑动连接于所述第二限位槽内；所述调节杆的两端分别与所述第一限位块以及所述第二限位块转动连接；所述调节杆的中部设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均与所述第一箱体部固定连接。

可选地，所述第一位移驱动装置包括第二旋转电机以及第二丝杆，所述第二丝杆的一端连接所述第二旋转电机，所述第二丝杆的另一端与所述第一箱体部转动连接；所述第一限位块上设有第二螺纹孔，所述第二丝杆穿过所述第二螺纹孔，并与所述第一限位块螺纹连接。

可选地，所述第二箱体部的底部设有限位杆，所述第一箱体部上设有限位孔，所述限位杆的另一端穿过所述限位孔并连接有限位板，所述限位板的截面直径大于所述限位孔的孔径；所述限位杆与所述限位孔上下滑动连接。

可选地，所述底座上设有滑槽，所述第一箱体部的底部设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述底座上设有第二位移驱动装置，所述第二位移驱动装置连接所述第一箱体部；通过所述第二位移驱动装置，所述第一箱体部沿所述滑槽相对于所述底座发生滑动运动。

可选地，所述第二位移驱动装置包括第三旋转电机以及第三丝杆，所述第三丝杆的一端连接所述第三旋转电机，所述第三丝杆的另一端与所述底座转动连接；所述滑块上设有第三螺纹孔，所述第三丝杆穿过所述第三螺纹孔，并与所述滑块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置墙体打磨组件以及灰尘收集组件；工作时，第一旋转电机一方面通过第一驱动杆带动打磨盘进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面利用第一锥齿轮以及第二锥齿轮的组合作用，通过第二驱动杆带动旋转叶片进行旋转以产生吸力，并利用其吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至集尘箱中。利用灰尘收集组件以对墙体打磨组件打磨过程中所产生的灰尘进行收集处理，从而实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。

并且的，由于墙体打磨组件以及灰尘收集组件都是通过第一旋转电机驱动以进行作业，也就是说墙体打磨组件以及灰尘收集组件共用同一动力装置，从而减少动力装置的设置数量，进而降低产品设备的成本投入，有利于提高产品设备的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型墙体打磨装置一实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型墙体打磨装置一实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型墙体打磨装置一实施例中墙体打磨组件以及灰尘收集组件的结构示意图；

图4为本实用新型墙体打磨装置一实施例中高度调节组件的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：

1、底座；101、滑槽；2、墙体打磨组件；201、第一旋转电机；202、打磨盘；203、第一驱动杆；204、第一锥齿轮；3、灰尘收集组件；301、第二驱动杆；302、旋转叶片；303、集尘箱；304、罩体件；305、过滤网框；306、集尘管；307、第二锥齿轮；4、万向轮；5、推把；6、第一箱体部；601、第一限位槽；602、滑块；603、限位孔；7、第二箱体部；701、第二限位槽；8、高度调节组件；801、第一位移驱动装置；8011、第二旋转电机；8012、第二丝杆；802、调节杆；8021、调节槽；803、第一限位块；804、第二限位块；805、支撑轴；9、限位杆；901、限位板；10、第二位移驱动装置；1001、第三旋转电机；1002、第三丝杆；11、蓄电装置；12、控制面板；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

此外，需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实施例公开了一种墙体打磨装置，参考附图，包括底座1，底座1的上部设有墙体打磨组件2以及灰尘收集组件3，其中墙体打磨组件2包括第一旋转电机201以及打磨盘202，第一旋转电机201通过第一驱动杆203连接打磨盘202，第一驱动杆203的中部设有第一锥齿轮204；灰尘收集组件3包括第二驱动杆301、旋转叶片302以及集尘箱303，第二驱动杆301的一端与第二箱体部7转动连接，第二驱动杆301的另一端固定连接有第二锥齿轮307，第一锥齿轮204与第二锥齿轮307啮合连接；旋转叶片302设置在第二驱动杆301的中部；第一旋转电机201一方面通过第一驱动杆203带动打磨盘202进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面通过第二驱动杆301带动旋转叶片302进行旋转以产生吸力，并利用吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至集尘箱303中。

本实施例通过设置墙体打磨组件2以及灰尘收集组件3；工作时，第一旋转电机201一方面通过第一驱动杆203带动打磨盘202进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面利用第一锥齿轮204以及第二锥齿轮307的组合作用，通过第二驱动杆301带动旋转叶片302进行旋转以产生吸力，并利用其吸力将打磨过程中所产生的灰尘通过集尘管306吸入至集尘箱303中。利用灰尘收集组件3以对墙体打磨组件2打磨过程中所产生的灰尘进行收集处理，从而实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。

并且的，由于墙体打磨组件2以及灰尘收集组件3都是通过第一旋转电机201驱动以进行作业，也就是说墙体打磨组件2以及灰尘收集组件3共用同一动力装置，从而减少动力装置的设置数量，进而降低产品设备的成本投入，有利于提高产品设备的经济效益。此外，为了防止灰尘吸入集尘箱303的过程中黏附在第一锥齿轮204或第二锥齿轮307上，导致第一锥齿轮204与第二锥齿轮307啮合连接受阻，可在第一锥齿轮204与第二锥齿轮307的连接处设置防护壳（附图未示出），利用防护壳对第一锥齿轮204以及第二锥齿轮307进行保护。

作为上述实施例的优选方案，底座1的下部设有若干万向轮4，若干万向轮4分布于底座1的角位处；和/或，底座1上设有推把5。如此设置，通过设置万向轮4便于作业人员通过推把5推动本产品进行移动至指定位置进行墙体打磨。

作为上述实施例的优选方案，灰尘收集组件3包括喇叭状结构的罩体件304，打磨盘202位于罩体件304的大孔径的一侧。如此设置，通过罩体件304以大程度地防止灰尘扩散。

作为上述实施例的优选方案，集尘箱303设有若干过滤网框305，过滤网框305与集尘箱303可拆卸连接。如此设置，利用过滤网框305对吸入的灰尘进行过滤。其中过滤网框305与集尘箱303是通过螺栓可拆卸连接，当需要对拆卸过滤网框305进行清洁时，取出螺栓即可。

作为上述实施例的优选方案，底座1的上部设有第一箱体部6以及第二箱体部7，且第二箱体部7位于第一箱体部6的上方；第一箱体部6的内部设有高度调节组件8，高度调节组件8连接第二箱体部7，第二箱体部7通过高度调节组件8可相对于第一箱体部6发生上下运动；墙体打磨组件2以及灰尘收集组件3均设置在第二箱体部7。如此设置，通过高度调节组件8调节第二箱体部7相对于第一箱体部6的高度位置，从而调节墙体打磨组件2的高度，使其能够适合打磨位置的不同高度，进而提高本产品的实用性。

具体的，高度调节组件8包括第一位移驱动装置801、调节杆802、第一限位块803以及第二限位块804；第一箱体部6的内侧底部设有第一限位槽601，第一位移驱动装置801连接第一限位块803，第一限位块803通过第一位移驱动装置801于第一限位槽601内进行滑动运动；第二箱体部7朝向第一箱体部6的一侧设有第二限位槽701，第二限位块804滑动连接于第二限位槽701内；调节杆802的两端分别与第一限位块803以及第二限位块804转动连接；调节杆802的中部设有调节槽8021，调节槽8021的内部活动连接有支撑轴805，支撑轴805的两端均与第一箱体部6固定连接。如此设置，当进行高度调节时，第一位移驱动装置801驱动第一限位块803沿第一限位槽601进行滑动，由于调节杆802与第一限位块803转动连接，并且调节杆802通过调节槽8021与支撑轴805活动连接，从而带动调节杆802既以支撑轴805为支点进行旋转，又以支撑轴805沿调节槽8021进行滑动，利用支撑轴805对调节杆802的运动进行限位。由于第二限位块804与调节杆802转动连接，因此在调节杆802的带动下，第二限位块804沿第二限位槽701进行滑动。当调节杆802处于垂直状态时，第一限位块803与第二限位块804之间的垂直距离最长，即第二箱体部7距离第一箱体部6最远；当第一限位块803以及第二限位块804分别位于第一限位槽601以及第二限位槽701的相对两端时，第一限位块803与第二限位块804之间的垂直距离最短，即第二箱体部7距离第一箱体部6最近。从而实现控制墙体打磨组件2所处高度的目的，结构简单实用性强。同时，为了确保上述结构能有效带动第二箱体部7进行上下移动，可将上述结构设置为并列设置的若干组。

具体的，第一位移驱动装置801包括第二旋转电机8011以及第二丝杆8012，第二丝杆8012的一端连接第二旋转电机8011，第二丝杆8012的另一端与第一箱体部6转动连接；第一限位块803上设有第二螺纹孔（附图未示出），第二丝杆8012穿过第二螺纹孔，并与第一限位块803螺纹连接。如此设置，通过第二旋转电机8011、第二丝杆8012以及第一限位块803相组合形成丝杆传动结构，从而带动第一限位块803沿第一限位槽601进行滑动，结构简单实用性强。

具体的，第二箱体部7的底部设有限位杆9，第一箱体部6上设有限位孔603，限位杆9的另一端穿过限位孔603并连接有限位板901，限位板901的截面直径大于限位孔603的孔径；限位杆9与限位孔603上下滑动连接。如此设置，由于限位杆9以及限位孔603的组合限位作用，使得第二箱体部7相对于第一箱体部6活动时能够沿垂直方向上下移动。

作为上述实施例的优选方案，底座1上设有滑槽101，第一箱体部6的底部设有滑块602，滑块602与滑槽101滑动连接；底座1上设有第二位移驱动装置10，第二位移驱动装置10连接第一箱体部6；通过第二位移驱动装置10，第一箱体部6沿滑槽101相对于底座1发生滑动运动。如此设置，在工作状态时，为了确保打磨盘202能够有效对墙体进行打磨，需要将打磨盘202凸出于底座1的垂直正上方区域。但是在非工作状态时，为了便于对本产品进行收纳，需要墙体打磨组件2不会凸出于底座1的垂直正上方区域。因此本实施例将第一箱体部6设计成与底座1滑动连接，当无需进行工作时，通过第二位移驱动装置10驱动滑块602沿滑槽101进行运动，从而驱动第一箱体部6以及第二箱体部7进行运动，直至墙体打磨组件2不会凸出于底座1的垂直正上方区域为止。

具体的，第二位移驱动装置10包括第三旋转电机1001以及第三丝杆1002，第三丝杆1002的一端连接第三旋转电机1001，第三丝杆1002的另一端与底座1转动连接；滑块602上设有第三螺纹孔（附图未示出），第三丝杆1002穿过第三螺纹孔，并与滑块602螺纹连接。如此设置，通过第三旋转电机1001、第三丝杆1002以及滑块602相组合形成丝杆传动结构，从而带动滑块602沿滑槽101进行滑动，结构简单实用性强。

可以理解的，由于第一旋转电机201、第二旋转电机8011以及第三旋转电机1011的启动都依赖电力，因此可以在底座上增设蓄电装置14，以作为第一旋转电机201、第二旋转电机8011以及第三旋转电机1011的电力提供。同时设置控制面板12，利用控制面板12对第一旋转电机201、第二旋转电机8011以及第三旋转电机1011进行开关控制。

需要说明的是，本实用新型公开的墙体打磨装置的其它内容为现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙体打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上部设有墙体打磨组件以及灰尘收集组件，其中所述墙体打磨组件包括第一旋转电机以及打磨盘，所述第一旋转电机通过第一驱动杆连接所述打磨盘，所述第一驱动杆的中部设有第一锥齿轮；所述灰尘收集组件包括第二驱动杆、旋转叶片以及集尘箱，所述第二驱动杆的一端与第二箱体部转动连接，所述第二驱动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接；所述旋转叶片设置在所述第二驱动杆的中部；所述第一旋转电机一方面通过所述第一驱动杆带动所述打磨盘进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面通过所述第二驱动杆带动所述旋转叶片进行旋转以产生吸力，并利用所述吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至所述集尘箱中。

2.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述底座的下部设有若干万向轮，若干所述万向轮分布于所述底座的角位处；和/或，所述底座上设有推把。

3.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述灰尘收集组件包括喇叭状结构的罩体件，所述打磨盘位于所述罩体件的大孔径的一侧。

4.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述集尘箱设有若干过滤网框，所述过滤网框与所述集尘箱可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述底座的上部设有第一箱体部以及所述第二箱体部，且所述第二箱体部位于所述第一箱体部的上方；所述第一箱体部的内部设有高度调节组件，所述高度调节组件连接所述第二箱体部，所述第二箱体部通过所述高度调节组件可相对于所述第一箱体部发生上下运动；所述墙体打磨组件以及所述灰尘收集组件均设置在所述第二箱体部。

6.根据权利要求5所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述高度调节组件包括第一位移驱动装置、调节杆、第一限位块以及第二限位块；所述第一箱体部的内侧底部设有第一限位槽，所述第一位移驱动装置连接所述第一限位块，所述第一限位块通过所述第一位移驱动装置于所述第一限位槽内进行滑动运动；所述第二箱体部朝向所述第一箱体部的一侧设有第二限位槽，所述第二限位块滑动连接于所述第二限位槽内；所述调节杆的两端分别与所述第一限位块以及所述第二限位块转动连接；所述调节杆的中部设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均与所述第一箱体部固定连接。

7.根据权利要求6所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述第一位移驱动装置包括第二旋转电机以及第二丝杆，所述第二丝杆的一端连接所述第二旋转电机，所述第二丝杆的另一端与所述第一箱体部转动连接；所述第一限位块上设有第二螺纹孔，所述第二丝杆穿过所述第二螺纹孔，并与所述第一限位块螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述第二箱体部的底部设有限位杆，所述第一箱体部上设有限位孔，所述限位杆的另一端穿过所述限位孔并连接有限位板，所述限位板的截面直径大于所述限位孔的孔径；所述限位杆与所述限位孔上下滑动连接。

9.根据权利要求5所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述底座上设有滑槽，所述第一箱体部的底部设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述底座上设有第二位移驱动装置，所述第二位移驱动装置连接所述第一箱体部；通过所述第二位移驱动装置，所述第一箱体部沿所述滑槽相对于所述底座发生滑动运动。

10.根据权利要求9所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述第二位移驱动装置包括第三旋转电机以及第三丝杆，所述第三丝杆的一端连接所述第三旋转电机，所述第三丝杆的另一端与所述底座转动连接；所述滑块上设有第三螺纹孔，所述第三丝杆穿过所述第三螺纹孔，并与所述滑块螺纹连接。