CN212122422U - 一种起重机端梁加工用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机端梁加工用夹持工装,包括工作台,所述工作台上端一侧转动连接有两个放置板,两个放置板上均设有紧固装置,所述工作台的另一侧设有凹槽,所述凹槽内的一端侧壁上固定有两个液压缸,两个液压缸的活塞杆共同固定有移动板,所述凹槽内的相对侧壁上均安装有导轨,所述导轨的一侧安装有滑块,两个滑块的一侧分别固定在移动板的一侧,所述移动板上转动连接有两个推杆,两个推杆的一端分别转动连接在两个放置板的下端一侧。本实用新型达到了快速对端梁进行加工的目的,在对端梁的一侧加工完后,可以直接对端梁的另一侧进行加工,提高加工效率,并且对端梁固定牢固,不需要担心端梁晃动,影响工作人员的生命安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机端梁加工技术领域,尤其涉及一种起重机端梁加工用夹持工装。
背景技术
起重设备左右各有一根端梁,组成一付端梁,起重机端梁是支撑运行东西的设备,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行,主梁上焊有轨道,供起重小车运行,端梁是起重机的重要组成部分,所以端梁需要加工的位置较多。
起重机端梁在加工过程中,需要进行有效的定位、固定,防止端梁出现晃动,导致加工出现错误,增加加工成本,严重可能会由于端梁晃动严重,对工作人员生命产生威胁,并且在加工时,端梁的两侧都需要进行加工,现在的一般都是对一侧进行加工,加工完后,将端梁拆除,再对端梁的另一侧进行固定,再次进行加工,增加工作人员劳动强度,降低工作效率,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现在的端梁加工时只能对一侧进行加工,对另一侧加工时需要再次拆卸,需要再次拆卸的不足,而提出的一种起重机端梁加工用夹持工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种起重机端梁加工用夹持工装,包括工作台,所述工作台上端一侧转动连接有两个放置板,两个放置板上均设有紧固装置,所述工作台的另一侧设有凹槽,所述凹槽内的一端侧壁上固定有两个液压缸,两个液压缸的活塞杆共同固定有移动板,所述凹槽内的相对侧壁上均安装有导轨,所述导轨的一侧安装有滑块,两个滑块的一侧分别固定在移动板的一侧,所述移动板上转动连接有两个推杆,两个推杆的一端分别转动连接在两个放置板的下端一侧。
优选地,所述紧固装置包括固定在放置板上的支撑杆,所述支撑杆的上端一侧转动连接有连接板,所述连接板上螺纹套接有螺杆,所述螺杆上端固定有转动块,所述螺杆的下端转动连接有固定板,所述连接板的下端滑动连接有挡板,所述挡板的下端固定有固定块。
优选地,所述固定块上设有两个插孔,所述放置板上等间距设有多个和插孔对应的螺纹盲孔,所述插孔内贯穿设有螺钉,所述螺钉的下端延伸至螺纹盲孔内。
优选地,所述工作台的上端一侧固定有两个弹簧,两个弹簧的上端共同固定有压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过紧固装置和螺钉之间的配合,可以根据不同的端梁,对其进行调节,适用于不同的端梁,并且对端梁固定牢固,在翻转时,避免没有固定牢固出现缝隙,导致端梁移动,产生晃动,威胁工作人员生命安全的情况发生;
2、通过液压缸、推杆和放置板之间的配合,控制放置板转动的幅度,在对端梁的一侧加工完后,放置板进行转动,对端梁的另一侧进行加工,提高加工效率;
综上所述,本实用新型达到了快速对端梁进行加工的目的,在对端梁的一侧加工完后,可以直接对端梁的另一侧进行加工,提高加工效率,并且对端梁固定牢固,不需要担心端梁晃动,影响工作人员的生命安全。
附图说明
图1是本实用新型俯视图;
图2是本实用新型正视图。
图中:1液压缸、2移动板、3推杆、4工作台、5转动块、6连接板、7支撑杆、8放置板、9螺杆、10固定板、11固定块、12弹簧、13凹槽、14滑块、15导轨、16压板、17螺纹盲孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
参照图1-2,一种起重机端梁加工用夹持工装,包括工作台4,工作台4的上端一侧固定有两个弹簧12,两个弹簧12的上端共同固定有压板16,弹簧12和压板16的作用对端梁提供缓冲力,对端梁进行保护,工作台4上端一侧转动连接有两个放置板8,两个放置板8上均设有紧固装置,紧固装置对端梁固定牢固,并且可以根据端梁的宽窄进行调节,工作台4的另一侧设有凹槽13,凹槽13内的一端侧壁上固定有两个液压缸1,两个液压缸1的活塞杆共同固定有移动板2,液压缸1可以调节移动板2左右移动,凹槽13内的相对侧壁上均安装有导轨15,导轨15的一侧安装有滑块14,导轨15和滑块14方便移动板2稳定移动,两个滑块14的一侧分别固定在移动板2的一侧,移动板2上转动连接有两个推杆3,两个推杆3的一端分别转动连接在两个放置板8的下端一侧,移动板2移动时会调节推杆3的角度,从而调节放置板8的角度,对端梁的角度进行调节,可以快速对端梁的两侧进行加工,提高加工效率。
参照图1-2,紧固装置包括固定在放置板8上的支撑杆7,支撑杆7的上端一侧转动连接有连接板6,在放置端梁之前,先使连接板6转起,将端梁和支撑杆7的一侧抵触,连接板6上螺纹套接有螺杆9,螺杆9上端固定有转动块5,转动块5带动螺杆9转动,螺杆9的下端转动连接有固定板10,螺杆9带动固定板10上下移动,对端梁的上方进行固定,并且可以根据端梁的厚度进行调节,连接板6的下端滑动连接有挡板,挡板的下端固定有固定块11,挡板对端梁的另一侧节能型固定,将端梁固定牢固。
参照图1,固定块11上设有两个插孔,放置板8上等间距设有多个和插孔对应的螺纹盲孔17,插孔内贯穿设有螺钉,螺钉的下端延伸至螺纹盲孔17内,螺钉将固定块11固定,从而对整个连接板6进行固定,根据端梁的宽度进行调节。
本实用新型中,在对端梁进行加工时,先转动两个连接板6,连接板6带动移动板转动到一侧,之后将端梁放置在放置板8上,并且端梁的一侧抵触在支撑杆7上,之后连接板6复位,之后移动移动板,移动板对端梁的一侧挤压,之后螺钉将固定块11固定,从而将移动板固定,之后转动转动块5,转动块5带动螺杆9转动,螺杆9带动固定板10移动,固定板10对端梁的上侧进行固定,对端梁牢固固定后,对端梁进行加工,当一侧加工完,需要对另一侧进行加工时,两个液压缸1推动移动板2移动,移动板2移动时会使推杆3移动,推杆3使放置板8转动,之后放置板8带动端梁转动90°,当端梁转动时,端梁会抵触在压板16上,从而压缩弹簧12,防止移动时,端梁过重,直接掉落在工作台4上,导致整个装置损坏的情况发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种起重机端梁加工用夹持工装,包括工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)上端一侧转动连接有两个放置板(8),两个放置板(8)上均设有紧固装置,所述工作台(4)的另一侧设有凹槽(13),所述凹槽(13)内的一端侧壁上固定有两个液压缸(1),两个液压缸(1)的活塞杆共同固定有移动板(2),所述凹槽(13)内的相对侧壁上均安装有导轨(15),所述导轨(15)的一侧安装有滑块(14),两个滑块(14)的一侧分别固定在移动板(2)的一侧,所述移动板(2)上转动连接有两个推杆(3),两个推杆(3)的一端分别转动连接在两个放置板(8)的下端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工用夹持工装,其特征在于,所述紧固装置包括固定在放置板(8)上的支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上端一侧转动连接有连接板(6),所述连接板(6)上螺纹套接有螺杆(9),所述螺杆(9)上端固定有转动块(5),所述螺杆(9)的下端转动连接有固定板(10),所述连接板(6)的下端滑动连接有挡板,所述挡板的下端固定有固定块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机端梁加工用夹持工装,其特征在于,所述固定块(11)上设有两个插孔,所述放置板(8)上等间距设有多个和插孔对应的螺纹盲孔(17),所述插孔内贯穿设有螺钉,所述螺钉的下端延伸至螺纹盲孔(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工用夹持工装,其特征在于,所述工作台(4)的上端一侧固定有两个弹簧(12),两个弹簧(12)的上端共同固定有压板(16)。
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