CN212121879U

CN212121879U - 一种铜管切割用夹持装置

Info

Publication number: CN212121879U
Application number: CN202020292287.0U
Authority: CN
Inventors: 张庆雷; 王炜; 庄津仕
Original assignee: Qingdao Kangli Metallurgical Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Kangli Metallurgical Machinery Co ltd
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型属于铜管加工领域，具体公开了本实用新型提出了一种铜管切割用夹持装置，操作平台上设置有两个夹持座，两个夹持座相同；夹持座的内部为空腔，夹持座顶部开设有滑孔；空腔内底部设置有滑槽，滑槽内设置有移动块和固定块，滑块上设置有活动杆，固定块上设置有固定杆；固定杆与活动杆的一端均伸出滑孔设置在夹持座上方；活动杆顶部固定有活动夹板，固定杆顶部固定有固定夹板。本实用新型中电动推杆的推杆做往复运动，带动活动杆沿着滑槽做往复运动，使得活动夹板靠近、远离固定夹板，实现对铜管的夹持，使其夹持更加牢固。L形支撑板上设置有滑动导轨，第二滑块能够沿着滑动导轨上下移动，进而带动切割刀片上下移动，完成对铜管的切割。

Description

一种铜管切割用夹持装置

技术领域

本实用新型属于铜管加工领域，特别涉及一种铜管切割用夹持装置。

背景技术

铜管的使用中有时需要对铜管进行夹持，铜管有圆形、方形和矩形的，一般的圆形铜管在夹持过程中比较麻烦，并且夹持不牢固，给使用者带来很多不必要的麻烦，像这种夹持不牢固的圆形铜管夹持装置逐渐难以满足广大用户的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铜管切割用夹持装置，能够解决价值不牢固导致铜管切割困难的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铜管切割用夹持装置，包括：

操作平台；

操作平台上设置有两个夹持座，两个夹持座相同；夹持座的内部为空腔，夹持座顶部开设有滑孔；空腔内底部设置有滑槽，滑槽内设置有滑块和固定块，滑块上设置有活动杆，固定块上设置有固定杆；固定杆与活动杆的一端均伸出滑孔设置在夹持座上方；活动杆顶部固定有活动夹板，固定杆顶部固定有固定夹板；

固定杆上设置有第二空腔，第二空腔内设置有电动推杆，电动推杆的推杆伸出第二空腔与活动杆固定连接；

操作平台一侧设有L形支撑板，L形支撑板的一侧面设有滑动导轨，滑动导轨中滑动连接有第二滑块，第二滑块的左侧设有支撑板，支撑板的左端设有固定板，固定板上设置有电机，电机的输出端连接有切割刀片；

L形支撑板顶部设置有液压缸，液压缸的驱动端与第二滑块连接。

进一步地，活动夹板与固定夹板的内侧均呈圆弧形状。

进一步地，活动夹板的右侧与固定夹板的左侧均胶接有橡胶垫。

进一步地于，切割刀片正下方设置有与切割刀片相配合的切割槽。

进一步地，操作平台底部设置有积尘箱，积尘箱与切割槽连通。

本实用新型提出了一种铜管切割用夹持装置，电动推杆的推杆做往复运动，带动活动杆沿着滑槽做往复运动，使得活动夹板靠近、远离固定夹板，实现对铜管的夹持，使其夹持更加牢固，便于铜管进行切割。L形支撑板上设置有滑动导轨，第二滑块能够沿着滑动导轨上下移动，进而带动切割刀片上下移动，完成对铜管的切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种铜管切割用夹持装置的结构示意图；

图2为图1中夹持座的结构示意图。

图中：1、操作平台；2、夹持座；3、空腔；4、移动块；5、固定块；6、活动杆；7、固定杆；8、活动夹板；9、固定夹板；10、电动推杆；11、L形支撑板；12、支撑板；13、电机；14、切割刀片；15、橡胶垫；16、积尘箱；17、液压缸；18、铜管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1-2所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-2，一种铜管切割用夹持装置，包括：

操作平台1；

操作平台1上设置有两个夹持座2，两个夹持座2的结构相同；夹持座2的内部为空腔3，夹持座2顶部开设有滑孔；空腔3内底部设置有滑槽，滑槽内设置有滑块和固定块5，滑块上设置有活动杆6，固定块5上设置有固定杆7；固定杆7与活动杆6的一端均伸出滑孔设置在夹持座2上方；活动杆6顶部固定有活动夹板8，固定杆7顶部固定有固定夹板9；

固定杆7上设置有第二空腔3，第二空腔3内设置有电动推杆10，电动推杆10的推杆伸出第二空腔3与活动杆6固定连接；

操作平台1一侧设有L形支撑板11，L形支撑板11的一侧面设有滑动导轨，滑动导轨中滑动连接有第二滑块，第二滑块的左侧设有第一支撑板12，第一支撑板12底部左端设置有电机13，电机13的输出端连接有切割刀片14；

L形支撑板11顶部设置有液压缸17，液压缸17的驱动端与第二滑块连接。

上述，电动推杆10的推杆做往复运动，带动活动杆6沿着滑槽做往复运动，使得活动夹板8靠近、远离固定夹板9，实现对铜管18的夹持，使其夹持更加牢固。L形支撑板11上设置有滑动导轨，第二滑块能够沿着滑动导轨上下移动，进而带动切割刀片14上下移动，完成对铜管18的切割。

需要说明的是，切割刀片14垂直于铜管18。

在本实施方式中，为了提高对铜管18的夹持牢固度，活动夹板8与固定夹板9的内侧均呈圆弧形状。

需要说明的是，活动夹板8与固定夹板9的内侧均胶接有橡胶垫15。上述，通过在活动夹板8和固定夹板9上均设置橡胶垫15，能够进一步提高对铜管18 的夹持牢固度，避免铜管18夹持不牢，影响切割刀片14对铜管18的切割质量。

在本实施方式中，为了避免切割刀片14沿着滑动导轨下移切割过程中接触到操作平台1，对操作平台1造成损伤，切割刀片14正下方设置有与切割刀片 14相配合的切割槽。

需要说明的是，为了对切割过程中的沉粒进行收集，操作平台1底部设置有积尘箱16，积尘箱16与切割槽连通。

结合图1，说明本实用新型提供的一种铜管18切割用夹持装置的工作原理：

电动推杆10工作时，推杆推动活动杆6远离固定杆7，进而活动夹板8远离固定夹板9；将铜管18放入活动夹板8与固定夹板9之间，推杆拉动活动杆 6靠近固定杆7，进而使得活动夹板8靠近固定夹板9，完成对活动夹板8与固定夹板9之间铜管18的夹持固定。

切割刀片14在电机13的作用下进行旋转，并在第一支撑板12的带动下沿着滑动导轨向下移动，完成对铜管18的切割。

综上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的某些优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型精神和范围。

Claims

1.一种铜管切割用夹持装置，其特征在于，包括：

操作平台；

操作平台上设置有两个夹持座，两个夹持座相同；夹持座的内部为空腔，夹持座顶部开设有滑孔；空腔内底部设置有滑槽，滑槽内设置有移动块和固定块，滑块上设置有活动杆，固定块上设置有固定杆；固定杆与活动杆的一端均伸出滑孔设置在夹持座上方；活动杆顶部固定有活动夹板，固定杆顶部固定有固定夹板；

操作平台一侧设有L形支撑板，L形支撑板的一侧面设有滑动导轨，滑动导轨中滑动连接有第二滑块，第二滑块的左侧设有第一支撑板，第一支撑板的底部左端设置有电机，电机的输出端连接有切割刀片；

2.根据权利要求1所述的铜管切割用夹持装置，其特征在于，活动夹板与固定夹板的内侧均呈圆弧形状。

3.根据权利要求2所述的铜管切割用夹持装置，其特征在于，活动夹板的与固定夹板的内侧均胶接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的铜管切割用夹持装置，其特征在于，切割刀片正下方设置有与切割刀片相配合的切割槽。

5.根据权利要求1所述的铜管切割用夹持装置，其特征在于，操作平台底部设置有积尘箱，积尘箱与切割槽连通。