CN212121712U - 一种高稳定性轻型钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性轻型钻床，包括底座，所述底座上端面设置有主轴，所述主轴顶部设置有机箱，所述机箱下端面头部位置设置有钻头，所述主轴外圈设置有可升降的套环，所述套环前端面对应钻头位置设置有托板，所述套环外圈设置有升降把手，所述托板下端面尾部位置设置有固定块，所述固定块底部设置有固定柱，所述托板上端面尾部位置设置有上矩形槽，所述上矩形槽内设置有可调节的升降板，所述升降板头部伸出上矩形槽并设置有压板，所述固定块一侧端面设置有圆杆。本实用新型所述的一种高稳定性轻型钻床，通过在托板底部设置固定块与固定柱，并安装可调节的升降板，利用升降板顶部的压板对板材进行固定，提升钻床作业时材料的稳定性。

Description

一种高稳定性轻型钻床

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种高稳定性轻型钻床。

背景技术

钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔和攻螺纹等加工，轻型钻床是一种小型立式钻床，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，用来加工小型工件的小孔，因此轻型钻床在作业时材料缺少固定装置，只能通过人工进行按压稳定，虽然操作简便，但稳定性不足，易造成钻孔偏移，影响加工质量，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高稳定性轻型钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高稳定性轻型钻床，包括底座，所述底座上端面设置有主轴，所述主轴顶部设置有机箱，所述机箱下端面头部位置设置有钻头，所述主轴外圈设置有可升降的套环，所述套环前端面对应钻头位置设置有托板，所述套环外圈设置有升降把手，所述托板下端面尾部位置设置有固定块，所述固定块底部设置有固定柱，所述托板上端面尾部位置设置有上矩形槽，所述上矩形槽内设置有可调节的升降板，所述升降板头部伸出上矩形槽并设置有压板，所述固定块一侧端面设置有圆杆，所述圆杆头部设置有旋转握把。

优选的，所述固定块上端面对应上矩形槽设置有下矩形槽，所述固定柱上端面对应下矩形槽位置设置有固定槽，所述升降板尾部伸入固定槽底部并设置有下垫板，所述升降板外圈在固定槽顶部位置设置有活动隔板，所述下垫板与活动隔板之间设置有强弹簧，所述强弹簧位于升降板外圈位置，通过在固定柱上端面设置固定槽，使升降板尾部进入固定槽内并在其外圈设置强弹簧，利用弹力带动升降板与压板向下运动，从而对材料进行固定。

优选的，所述升降板前端面设置有驱动齿条，所述固定块一侧端面对应圆杆位置设置有固定圆槽，所述固定圆槽尾部与下矩形槽相连，所述圆杆尾部对应驱动齿条设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于升降板前方位置，通过在圆杆尾部设置驱动齿轮，并通过对应的驱动齿条带动升降板运动，转动圆杆头部的旋转握把即可调节升降板的高度，方便抬起压板进行换料。

优选的，所述固定圆槽内壁头部位置设置有外圆槽，所述外圆槽内设置有封闭环，所述圆杆尾部穿过封闭环并连接到驱动齿轮，所述封闭环前端面设置有若干螺杆，所述外圆槽底部对应螺杆设置有螺纹槽，通过在固定圆槽前方设置外圆槽并安装封闭环，便于安装驱动齿轮与圆杆，并对驱动齿轮的前后位置进行固定，提升稳定性。

优选的，所述圆杆外圈在靠近封闭环位置设置有固定环，所述封闭环后端面设置有若干钢珠，所述钢珠呈圆形排列，所述固定环前端面对应钢珠设置有环形滑槽，通过在封闭环后端面设置钢珠并卡入环形滑槽内，较小固定环与封闭环之间的摩擦，提升圆杆转动的流畅性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在固定柱上端面设置固定槽，使升降板尾部进入固定槽内并在其外圈设置强弹簧，利用弹力带动升降板与压板向下运动，从而对材料进行固定，通过在圆杆尾部设置驱动齿轮，并通过对应的驱动齿条带动升降板运动，转动圆杆头部的旋转握把即可调节升降板的高度，方便抬起压板进行换料，通过在固定圆槽前方设置外圆槽并安装封闭环，便于安装驱动齿轮与圆杆，并对驱动齿轮的前后位置进行固定，提升稳定性，通过在封闭环后端面设置钢珠并卡入环形滑槽内，较小固定环与封闭环之间的摩擦，提升圆杆转动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型一种高稳定性轻型钻床的侧面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型一种高稳定性轻型钻床的固定块正面剖视图；

图4为图3中B处的放大图。

图中：1、底座；2、主轴；3、机箱；4、钻头；5、套环；6、托板；7、固定块；8、固定柱；9、压板；10、升降把手；11、上矩形槽；12、升降板；13、下矩形槽；14、固定圆槽；15、驱动齿条；16、驱动齿轮；17、圆杆；18、固定槽；19、下垫板；20、强弹簧；21、活动隔板；22、旋转握把；23、封闭环；24、外圆槽；25、螺杆；26、固定环；27、钢珠；28、环形滑槽；29、螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高稳定性轻型钻床，包括底座1，底座1上端面设置有主轴2，主轴2顶部设置有机箱3，机箱3下端面头部位置设置有钻头4，主轴2外圈设置有可升降的套环5，套环5前端面对应钻头4位置设置有托板6，套环5外圈设置有升降把手10，托板6下端面尾部位置设置有固定块7，固定块7底部设置有固定柱8，托板6上端面尾部位置设置有上矩形槽11，上矩形槽11内设置有可调节的升降板12，升降板12头部伸出上矩形槽11并设置有压板9，固定块7一侧端面设置有圆杆17，圆杆17头部设置有旋转握把22。

固定块7上端面对应上矩形槽11设置有下矩形槽13，固定柱8上端面对应下矩形槽13位置设置有固定槽18，升降板12尾部伸入固定槽18底部并设置有下垫板19，升降板12外圈在固定槽18顶部位置设置有活动隔板21，下垫板19与活动隔板21之间设置有强弹簧20，强弹簧20位于升降板12外圈位置；升降板12前端面设置有驱动齿条15，固定块7一侧端面对应圆杆17位置设置有固定圆槽14，固定圆槽14尾部与下矩形槽13相连，圆杆17尾部对应驱动齿条15设置有驱动齿轮16，驱动齿轮16位于升降板12前方位置；固定圆槽14内壁头部位置设置有外圆槽24，外圆槽24内设置有封闭环23，圆杆17尾部穿过封闭环23并连接到驱动齿轮16，封闭环23前端面设置有若干螺杆25，外圆槽24底部对应螺杆25设置有螺纹槽29；圆杆17外圈在靠近封闭环23位置设置有固定环26，封闭环23后端面设置有若干钢珠27，钢珠27呈圆形排列，固定环26前端面对应钢珠27设置有环形滑槽28。

需要说明的是，本实用新型为一种高稳定性轻型钻床，通过在托板6底部设置固定块7与固定柱8，并安装可调节的升降板12，利用升降板12顶部的压板9对板材进行固定，提升钻床作业时材料的稳定性，在使用时，先找到套环5一侧的升降把手10，根据材料厚度调节托板6高度并固定，然后找到固定块7一侧的旋转握把22并转动，旋转握把22带动圆杆17转动，圆杆17带动外圈的固定环26转动，封闭环23后端面的钢珠27沿着环形滑槽28运动，避免固定环26与封闭环23之间产生较大的摩擦，与此同时，圆杆17带动尾部的驱动齿轮16转动，驱动齿轮16通过对应的驱动齿条15带动升降板12向上运动，升降板12带动底部的下垫板19向上运动，从而挤压上方的强弹簧20，强弹簧20受力产生压缩，升降板12同时带动顶部的压板9向上运动，压板9与托板6之间的距离不断增大，然后将待加工的材料放置到托板6与压板9之间，接着松开旋转握把22，升降板12在弹力作用下向下运动，从而带动压板9向下运动，压板9下端面与材料接触，并将其紧紧按压在托板6上端面，材料达到稳定状态，然后即可进行钻孔作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高稳定性轻型钻床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面设置有主轴(2)，所述主轴(2)顶部设置有机箱(3)，所述机箱(3)下端面头部位置设置有钻头(4)，所述主轴(2)外圈设置有可升降的套环(5)，所述套环(5)前端面对应钻头(4)位置设置有托板(6)，所述套环(5)外圈设置有升降把手(10)，所述托板(6)下端面尾部位置设置有固定块(7)，所述固定块(7)底部设置有固定柱(8)，所述托板(6)上端面尾部位置设置有上矩形槽(11)，所述上矩形槽(11)内设置有可调节的升降板(12)，所述升降板(12)头部伸出上矩形槽(11)并设置有压板(9)，所述固定块(7)一侧端面设置有圆杆(17)，所述圆杆(17)头部设置有旋转握把(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性轻型钻床，其特征在于：所述固定块(7)上端面对应上矩形槽(11)设置有下矩形槽(13)，所述固定柱(8)上端面对应下矩形槽(13)位置设置有固定槽(18)，所述升降板(12)尾部伸入固定槽(18)底部并设置有下垫板(19)，所述升降板(12)外圈在固定槽(18)顶部位置设置有活动隔板(21)，所述下垫板(19)与活动隔板(21)之间设置有强弹簧(20)，所述强弹簧(20)位于升降板(12)外圈位置。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性轻型钻床，其特征在于：所述升降板(12)前端面设置有驱动齿条(15)，所述固定块(7)一侧端面对应圆杆(17)位置设置有固定圆槽(14)，所述固定圆槽(14)尾部与下矩形槽(13)相连，所述圆杆(17)尾部对应驱动齿条(15)设置有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)位于升降板(12)前方位置。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性轻型钻床，其特征在于：所述固定圆槽(14)内壁头部位置设置有外圆槽(24)，所述外圆槽(24)内设置有封闭环(23)，所述圆杆(17)尾部穿过封闭环(23)并连接到驱动齿轮(16)，所述封闭环(23)前端面设置有若干螺杆(25)，所述外圆槽(24)底部对应螺杆(25)设置有螺纹槽(29)。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性轻型钻床，其特征在于：所述圆杆(17)外圈在靠近封闭环(23)位置设置有固定环(26)，所述封闭环(23)后端面设置有若干钢珠(27)，所述钢珠(27)呈圆形排列，所述固定环(26)前端面对应钢珠(27)设置有环形滑槽(28)。

Images